HG/T 5479-2018.C. I. Acid yellow 23.
1范围
HG/T 5479规定了C. I.酸性黄23产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 5479适用于 C.I. 酸性黄23的产品质量控制。
2规范性引用文件
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2017染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2378-2012 酸性染料染色色光和强度的测定
GB/T 2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2014 染料及染料中间体水分的测定
GB/T 3671. 1-1996水溶 性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105- Z07 :1995)
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 :2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10:2006)
GB/T 3922-2013 纺织品色牢度试验耐汗渍 色牢度(mod IsO 105- E04 :2013)
GB/T 4841.1-2006染料染 色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-2013纺织品色牢度试验耐水色牢度(mod ISO 105-E01 :2013)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度 (eqv ISO 105-X11:1994)
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
GB/T 6693-2009 染料粉尘飞扬性的测定(mod ISO 105-Z05 :1996)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度: 氙弧(mod ISO 105- B02 :1994)
GB/T 8433-2013纺织品色牢度试验耐 氯化水色牢度(游泳池水) (mod ISO 105-E03:2010)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中重金属元素的限量及测定
GB/T 24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定

ICS71.100.01；87.060.10
备案号：6522965233-2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5479~5483—2018
C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄99、C.I.酸性蓝185、酸性黑ACE
和荧光增白剂ER-Ⅱ
(2018）
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5479—2018
HG/T5480—2018
HG/T5481—2018
HG/T5482—2018
HG/T5483—2018
C.I.酸性黄23
C.I.酸性黄99
C.I.酸性蓝185
酸性黑ACE
荧光增白剂ER-II
（31)
ICS71.100.01；87.060.10
备案号：65229—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5479—2018
C.I.酸性黄23
C.I.Acid yellow23
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。HG/T5479-—2018
本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、恒升化工有限公司、国家染料质量监督检验中心。本标准主要起草人：姬兰琴、李国利、杨桂芳、谢迎伟、董仲生。(3)
1范围
C.I.酸性黄23
HG/T5479—2018
本标准规定了C.1.酸性黄23产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于C.1.酸性黄23的产品质量控制。结构式：
分子式：CiH,N,NaOgS2
相对分子质量：534.36（按2015年国际相对原子质量）CASRN:1934-21-0
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2378—2012
酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381—2013
染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386—2014
染料及染料中间体水分的测定
GB/T3671.1—1996
GB/T3920—2008
GB/T3921-—2008
GB/T3922—2013
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12:2001）纺织品
色牢度试验
耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）耐汗渍色牢度（modISO105-E04：2013）纺织品
色牢度试验
GB/T4841.1—2006
GB/T5713—2013
GB/T6152-—1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—2009
GB/T8427—2008
GB/T8433—2013
GB19601
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
色牢度试验耐水色牢度（modISO105-E01:2013）纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z05：1996）纺织品
纺织品bZxz.net
色牢度试验
色牢度试验
耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）耐氯化水色牢度（游泳池水）（modISO105-E03：染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814
4染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定(5)
HG/T5479—2018
3要求
C.I.酸性黄23的质量要求应符合表1的规定。表1
1C.1.酸性黄23的质量要求
染色深麻
强度（为标准品的）1分
色光（与标准品）
水分的质量分数/%
测色（D65光源）\：
水不溶物的质量分数/%
溶解度（90℃)/(g/L）
防尘性/级
有害芳香胺/(mg/kg）
重金属元素/（mg/kg）
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。>
橘黄色均匀粉末或颗粒
近似～微
-0.50~0.50
-0.500.50
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
试验方法章条号
C.1.酸性黄23在锦纶织物上的色牢度按本标准5.9测定，应不低于表2规定的要求。表2C.I.酸性黄23在锦纶织物上的色牢度单位为级
耐皂洗
(氙弧）
注：0.4%（owf)
相当于1/1染色标准深度。
耐摩擦
耐热压
180℃
(4h后）
耐氯化水
有效氯
50mg/L
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、采样地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
5.2色光和强度的测定
染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。锦纶染色法（仲裁检验方法）
染色一般条件
HG/T5479——2018
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.2的规定进行。
染色深度规定为0.4%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。表3染浴的配制（锦纶染色法）
单位为毫升
染浴组分
0.4g/L染料标准品溶液
0.4g/L染料样品溶液
10g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
按GB/T2378一2012中6.2.4的规定操作。具体染色条件如下：室温人染，控制升温速率1℃/min，在70℃士2℃下保温染色30min。5.2.3羊毛染色法
5.2.3.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定。染色操作按GB/T2378—2012中6.1表1规定的强酸性染色法进行。
染色深度规定为0.4%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。(7)
HG/T5479—2018
5.2.3.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表4的规定配制染浴。表4
染浴组分
0.4g/L染料标准品溶液
0.4g/L染料样品溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
20g/L硫酸溶液
蒸馏水
5.2.3.3染色操作
染浴的配制（羊毛染色法）
染样编号和染浴中各组分的体积1
单位为毫升
按GB/T2378一2012中6.1表1规定的强酸性染色法进行操作。室温染，控制升温速率1℃/min，在80℃下保温染色45min。5.2.4、色光和强度的评定
按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2013中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693—2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在锦纶织物上的色牢度的测定5.9.1
一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1—2006的有关规定染成1/1染色标准深度。4
5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的有关规定进行。5.9.3耐皂洗色牢度的测定
HG/T5479—2018
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法B（2）。5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T5713—2013的有关规定进行。5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152—1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。5.9.8耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433一2013的有关规定进行。有效氯50mg/L，工作液按GB/T8433一2013中5.3的规定配制。
检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（7）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。
在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：新产品最初定型时；
b）产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c）
停产3个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
2出厂检验
C.1.酸性黄23应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.酸性黄23产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。(9)
HG/T5479—2018
7标志、标签、包装、运输、败存7.1标志
C.1.酸性黄23的每个包装容器上都应涂印耐久，清晰的标志。标志内容至少应有：
a）产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
净含量。
2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。3包装
C.1.酸性黄23装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5
C.I.酸性黄23应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热、6
打印日期：2019年5月13日F009A中华人民共和国
化工行业标准
C.I.酸性黄23、C.I.酸性黄99、C.I.酸性蓝185、酸性黑ACE
和荧光增白剂ER-I
(2018)
HG/T5479~5483—2018
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）
北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mmX1230mm
1/16印张3%字数79.4千字
2019年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·2615
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