HG/T 5460-2018
基本信息
标准号： HG/T 5460-2018
中文名称：支撑坝用橡胶气囊
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5460-2018.Rubber air bag for support dam.
1范围
HG/T 5460规定了支撑坝用橡胶气囊(以下简称气囊)的术语和定义、结构和尺寸、要求和试验方
法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
HG/T 5460适用于橡胶涂覆织物制成的支撑坝用气囊，工作温度-45℃~+80℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
GB/T 1690硫化橡 胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3690织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方 法
GB/T 7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T 24135橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验
GB/T 24136橡胶或塑料涂覆织物耐液体性能的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件. .
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
橡胶气囊 rubber air bag
用帘布等骨架材料和橡胶覆合制成，锚固于支撑坝基础底板上，充气后用于支撑挡水盾板的橡胶涂覆织物制品。
3.2
气嘴 air valve
安装在气囊上，用于给气囊充排气的部件。
1范围
HG/T 5460规定了支撑坝用橡胶气囊(以下简称气囊)的术语和定义、结构和尺寸、要求和试验方
法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
HG/T 5460适用于橡胶涂覆织物制成的支撑坝用气囊，工作温度-45℃~+80℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)
GB/T 1690硫化橡 胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3690织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方 法
GB/T 7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T 24135橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验
GB/T 24136橡胶或塑料涂覆织物耐液体性能的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件. .
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
橡胶气囊 rubber air bag
用帘布等骨架材料和橡胶覆合制成，锚固于支撑坝基础底板上，充气后用于支撑挡水盾板的橡胶涂覆织物制品。
3.2
气嘴 air valve
安装在气囊上，用于给气囊充排气的部件。
标准图片预览
标准内容
ICS59.080.40;83.040.20
G42;G49;G71
备案号：65392~65395—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T54595462-2018
废旧轮胎裂解炭黑、支撑坝用橡胶气囊、硅酸乙酯偶联剂和脲基硅烷偶联剂(2018)
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5459—2018
HG/T5460—2018
HG/T5461—2018
HG/T5462—2018
废旧轮胎裂解炭黑
支撑坝用橡胶气囊
硅酸乙酯偶联剂
脲基硅烷偶联剂
（9）
ICS59.080.40
备案号：65393—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5460—2018
支撑坝用橡胶气囊
Rubberairbagforsupportdam
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5460—2018
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）归口。
本标准起草单位：烟台桑尼橡胶有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：高为民、洪志强、陈庆亮、陈祝锦、李、李玲、张天亮。(11)
支撑坝用橡胶气囊
HG/T5460—2018
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了支撑项用橡胶气囊（以下简称气囊）的术语和定义、结构和尺寸、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于橡胶涂覆织物制成的支撑坝用气囊，工作温度一45℃～十80℃。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）
GB/T532
GB/T1682
GB/T1689
GB/T1690
GB/T3512
GB/T3690
GB/T7762
硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定硫化橡胶低温脆性的测定单试样法硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）硫化橡胶或热塑性橡胶
耐液体试验方法
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验
织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验GB/T24135
6橡胶或塑料涂覆织物
GB/T24136
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
rubberairbag
橡胶气囊
耐液体性能的测定
用帘布等骨架材料和橡胶覆合制成，锚固于支撑项基础底板上，充气后用于支撑挡水盾板的橡胶涂覆织物制品。
气嘴airvalve
安装在气囊上，用于给气囊充排气的部件。(13)
HG/T5460—2018
结构和尺寸
气囊的结构和尺寸应符合相关图纸要求，尺寸用符合精度的量具测量。4.2气囊应在底部设置充排气嘴，安装位置、结构和尺寸应符合相关图纸要求，尺寸用符合精度的量具测量。
要求和试验方法
气囊涂覆织物用胶料物理机械性能应符合表1的要求。气囊涂覆织物用胶料物理机械性能表1
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
拉断永久变形/%
硬度（邵尔A)/度
热空气老化（100℃×96h）
热淡水老化（70℃×96h）
脆性温度/℃
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%bzxz.net
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀率/%
臭氧老化（10.000×10-8，40℃，拉伸20%，2h）磨耗量（阿克隆）/（cm2/1.61km）5.2涂覆织物
气囊用涂覆织物性能应符合表2的要求2
外覆胶
不龟裂
内覆胶
试验方法
GB/T528
（用I型试样）
GB/T531.1
GB/T528
（用I型试样）
GB/T3512
GB/T528
（用I型试样）
GB/T1690
GB/T1682
GB/T7762
GB/T1689
热空气老化（100℃×96h）
单层织物强度/(kN/m）
热淡水老化（70℃×96h）
单层织物强度/（kN/m）
橡胶与织物黏合强度/(kN/m）
热淡水老化（70℃×96h）
橡胶与织物黏合强度/（kN/m）》气囊用涂覆织物性能
HG/T5460—2018
试验方法
为老化前指标的80%以上
为老化前指标的80%以上
覆盖胶与织物层间
织物层间
覆盖胶与织物层间
织物层间
GB/T24135
GB/T3690*
GB/T24136
GB/T3690*
GB/T532b
GB/T24136
GB/T532b
单层织物强度试样的制备：从压延好的涂覆织物中抽取200mm×200mm胶布，上、下两面附上覆盖胶，放入模具中硫化，裁取3个200mm×50mm试样。黏合强度试样的制备：从压延好的涂覆织物中抽取2块200mm×150mm胶布并贴合，上、下两面附上覆盖胶，放入模具中硫化，裁取3个200mm×25mm试样。5.3气囊
5.3.1重要提示
气体渗透性能、耐压性能、爆破性能试验必须采取措施做好安全防护，以免危害人身和财产安全。
5.3.2气囊胶层厚度
应符合表3的要求。
表3气囊胶层厚度
坝高/m
外覆胶/mm
中覆胶/mm
内覆胶/mm
试样制备与测试：取20cm×20cm成品试样，用游标卡尺测量同一断面各胶层厚度。测厚时，按织物波浪状峰顶和谷底为边沿，各取3个值，共6个值，取其平均值5.3.3气体渗透性能
不同规格气囊按表4规定的试验压力进行气体渗透试验，将气囊固定密封通过气嘴连接在清洁气源上，充气至试验压力稳定后，停放24h，压力下降不应超过5%。5.3.4耐压性能
不同规格气囊按表4规定的试验压力进行耐压试验，将气囊固定密封，通过气嘴连接在清洁气源上，充气至试验压力稳定，停放24h，气囊不应出现破坏等异常情况。5.3.5爆破性能
不同规格气囊最小爆破压力应符合表4的规定，将气囊固定密封，通过气嘴连接在清洁水源（或清洁水源和清洁气源混合）上，充水（或清洁水源和清洁气源混合）至最小爆破压力，不应出现泄漏(15)
HG/T5460—2018
和其他异常情况。
坝高/m
2.0及以下
2.0以上至5.0
外观质量
气囊的试验压力和最小爆破压力表4
试验压力/MPa
最小爆破压力/MPa
用目视法检验，用直尺测量，外观质量应符合表5的要求。同时，气囊应按图纸画好锚固线和中心线，气嘴应用专用的防护帽进行防护。表5
5外观质量
织物断裂
海绵现象
检验规则
检验分类
内、外覆胶
内、外覆胶
织物增强层
内、外覆胶
织物层间
内、外覆胶
织物层
内表面
每平方米范围内不超过胶层厚度1/2、面积不大于30mm允许有1处，10m2范围内不允许多于5处。
面积不大于100mm2允许修理1次。不允许。
每平方米范围内、面积不大于100mm2允许有1处，但10m2范围内不允许多于5处，超过允许修理1次。不允许。
不允许。
其他部位不允许有，封口部位允许修理1次。不允许。
检验分为型式试验和出厂试验。型式试验
检验项目
型式试验检验项目见表6。
检验时机
当出现下列情况时需进行型式试验：产品定型鉴定时；
产品的结构、制造方法或材料发生更改时6.2.3
判定规则
检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项检验项目不合格，则型式试验不合格。4
6.3出厂试验
检验项目及试验频率
出厂试验检验项目及试验频率见表6。表6型式试验检验项目和出厂试验检验项目及试验频率序号
胶料性能
涂覆织物性能
成品性能
拉伸强度
拉断伸长率
拉断永久变形
热空气老化
拉伸强度
拉断伸长率
热淡水老化
拉伸强度
拉断伸长率
体积膨胀率
脆性温度
臭氧老化
磨耗量
热空气老化
单层织物强度
热淡水老化
单层织物强度
橡胶与织物黏合强度
覆盖胶与织物层间
织物层间
热淡水老化
橡胶与织物黏合强度
覆盖胶与织物层间
织物层间
结构和尺寸
气囊胶层厚度
气体渗透性能
耐压性能
爆破性能
外观质量
注：○检验项目：
一不检项目。
型式试验
HG/T5460—2018
出厂试验
试验频率
每批一次
每批一次
每批一次
每批一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每批一次
每季一次
百分之百
百分之百
每批2个
每批2个
百分之百
HG/T5460—2018
6.3.2组批规则
胶料以同班组、同机台连续生产为一批，抽取1个料。涂覆织物以不超过4000m为一批，抽取1次。气囊以同种规格不超过50个为一批，抽取2个。6.3.3判定规则
6.3.3.1对于胶料性能，检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项不合格，应在同一批中取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果仍不合格，允许修炼一次，修炼后做全项检测，全项检测结果合格则该批胶料为合格品，全项检测结果如有任何一项不合格则该批胶料为不合格品。6.3.3.2对于涂覆织物性能，检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项不合格，取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果合格则该批产品为合格品，双倍试验结果不合格则该批产品为不合格品。6.3.3.3对于成品性能，检验项目全部符合要求即为合格，检验项目若不符合要求则为不合格品。7标志、包装、运输和贮存
7.1产品应附有合格证明，标明产品名称、编号、生产日期、制造单位及标准编号。7.2产品包装由供需双方协商。
7.3在运输过程中禁止拖拉，严防机械损伤，避免接触油、酸碱及有机溶剂等。7.4气囊长期贮存应贮存在室内，温度保持在一15℃～35℃之间，避免阳光直接照射，距热源不小于2m，并将气囊展开平放，不应折叠，堆放高度不超过5层，上部不允许放置重物。6
打印日期：2019年5月13日
中华人民共和国
化工行业标准
废旧轮胎裂解炭黑、三
支撑坝用橡胶气囊、
硅酸乙酯偶联剂和脲基硅烷偶联剂(2018)
HG/T5459~5462—2018
出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张3字数49.1千字2019年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·2562
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。凡购买本书，
定价：42.00元
版权所有
违者必究
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G42;G49;G71
备案号：65392~65395—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T54595462-2018
废旧轮胎裂解炭黑、支撑坝用橡胶气囊、硅酸乙酯偶联剂和脲基硅烷偶联剂(2018)
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布HG/T5459—2018
HG/T5460—2018
HG/T5461—2018
HG/T5462—2018
废旧轮胎裂解炭黑
支撑坝用橡胶气囊
硅酸乙酯偶联剂
脲基硅烷偶联剂
（9）
ICS59.080.40
备案号：65393—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5460—2018
支撑坝用橡胶气囊
Rubberairbagforsupportdam
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5460—2018
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）归口。
本标准起草单位：烟台桑尼橡胶有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司。
本标准主要起草人：高为民、洪志强、陈庆亮、陈祝锦、李、李玲、张天亮。(11)
支撑坝用橡胶气囊
HG/T5460—2018
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标准规定了支撑项用橡胶气囊（以下简称气囊）的术语和定义、结构和尺寸、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于橡胶涂覆织物制成的支撑坝用气囊，工作温度一45℃～十80℃。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）
GB/T532
GB/T1682
GB/T1689
GB/T1690
GB/T3512
GB/T3690
GB/T7762
硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定硫化橡胶低温脆性的测定单试样法硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）硫化橡胶或热塑性橡胶
耐液体试验方法
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验
织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验GB/T24135
6橡胶或塑料涂覆织物
GB/T24136
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
rubberairbag
橡胶气囊
耐液体性能的测定
用帘布等骨架材料和橡胶覆合制成，锚固于支撑项基础底板上，充气后用于支撑挡水盾板的橡胶涂覆织物制品。
气嘴airvalve
安装在气囊上，用于给气囊充排气的部件。(13)
HG/T5460—2018
结构和尺寸
气囊的结构和尺寸应符合相关图纸要求，尺寸用符合精度的量具测量。4.2气囊应在底部设置充排气嘴，安装位置、结构和尺寸应符合相关图纸要求，尺寸用符合精度的量具测量。
要求和试验方法
气囊涂覆织物用胶料物理机械性能应符合表1的要求。气囊涂覆织物用胶料物理机械性能表1
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
拉断永久变形/%
硬度（邵尔A)/度
热空气老化（100℃×96h）
热淡水老化（70℃×96h）
脆性温度/℃
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%bzxz.net
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
体积膨胀率/%
臭氧老化（10.000×10-8，40℃，拉伸20%，2h）磨耗量（阿克隆）/（cm2/1.61km）5.2涂覆织物
气囊用涂覆织物性能应符合表2的要求2
外覆胶
不龟裂
内覆胶
试验方法
GB/T528
（用I型试样）
GB/T531.1
GB/T528
（用I型试样）
GB/T3512
GB/T528
（用I型试样）
GB/T1690
GB/T1682
GB/T7762
GB/T1689
热空气老化（100℃×96h）
单层织物强度/(kN/m）
热淡水老化（70℃×96h）
单层织物强度/（kN/m）
橡胶与织物黏合强度/(kN/m）
热淡水老化（70℃×96h）
橡胶与织物黏合强度/（kN/m）》气囊用涂覆织物性能
HG/T5460—2018
试验方法
为老化前指标的80%以上
为老化前指标的80%以上
覆盖胶与织物层间
织物层间
覆盖胶与织物层间
织物层间
GB/T24135
GB/T3690*
GB/T24136
GB/T3690*
GB/T532b
GB/T24136
GB/T532b
单层织物强度试样的制备：从压延好的涂覆织物中抽取200mm×200mm胶布，上、下两面附上覆盖胶，放入模具中硫化，裁取3个200mm×50mm试样。黏合强度试样的制备：从压延好的涂覆织物中抽取2块200mm×150mm胶布并贴合，上、下两面附上覆盖胶，放入模具中硫化，裁取3个200mm×25mm试样。5.3气囊
5.3.1重要提示
气体渗透性能、耐压性能、爆破性能试验必须采取措施做好安全防护，以免危害人身和财产安全。
5.3.2气囊胶层厚度
应符合表3的要求。
表3气囊胶层厚度
坝高/m
外覆胶/mm
中覆胶/mm
内覆胶/mm
试样制备与测试：取20cm×20cm成品试样，用游标卡尺测量同一断面各胶层厚度。测厚时，按织物波浪状峰顶和谷底为边沿，各取3个值，共6个值，取其平均值5.3.3气体渗透性能
不同规格气囊按表4规定的试验压力进行气体渗透试验，将气囊固定密封通过气嘴连接在清洁气源上，充气至试验压力稳定后，停放24h，压力下降不应超过5%。5.3.4耐压性能
不同规格气囊按表4规定的试验压力进行耐压试验，将气囊固定密封，通过气嘴连接在清洁气源上，充气至试验压力稳定，停放24h，气囊不应出现破坏等异常情况。5.3.5爆破性能
不同规格气囊最小爆破压力应符合表4的规定，将气囊固定密封，通过气嘴连接在清洁水源（或清洁水源和清洁气源混合）上，充水（或清洁水源和清洁气源混合）至最小爆破压力，不应出现泄漏(15)
HG/T5460—2018
和其他异常情况。
坝高/m
2.0及以下
2.0以上至5.0
外观质量
气囊的试验压力和最小爆破压力表4
试验压力/MPa
最小爆破压力/MPa
用目视法检验，用直尺测量，外观质量应符合表5的要求。同时，气囊应按图纸画好锚固线和中心线，气嘴应用专用的防护帽进行防护。表5
5外观质量
织物断裂
海绵现象
检验规则
检验分类
内、外覆胶
内、外覆胶
织物增强层
内、外覆胶
织物层间
内、外覆胶
织物层
内表面
每平方米范围内不超过胶层厚度1/2、面积不大于30mm允许有1处，10m2范围内不允许多于5处。
面积不大于100mm2允许修理1次。不允许。
每平方米范围内、面积不大于100mm2允许有1处，但10m2范围内不允许多于5处，超过允许修理1次。不允许。
不允许。
其他部位不允许有，封口部位允许修理1次。不允许。
检验分为型式试验和出厂试验。型式试验
检验项目
型式试验检验项目见表6。
检验时机
当出现下列情况时需进行型式试验：产品定型鉴定时；
产品的结构、制造方法或材料发生更改时6.2.3
判定规则
检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项检验项目不合格，则型式试验不合格。4
6.3出厂试验
检验项目及试验频率
出厂试验检验项目及试验频率见表6。表6型式试验检验项目和出厂试验检验项目及试验频率序号
胶料性能
涂覆织物性能
成品性能
拉伸强度
拉断伸长率
拉断永久变形
热空气老化
拉伸强度
拉断伸长率
热淡水老化
拉伸强度
拉断伸长率
体积膨胀率
脆性温度
臭氧老化
磨耗量
热空气老化
单层织物强度
热淡水老化
单层织物强度
橡胶与织物黏合强度
覆盖胶与织物层间
织物层间
热淡水老化
橡胶与织物黏合强度
覆盖胶与织物层间
织物层间
结构和尺寸
气囊胶层厚度
气体渗透性能
耐压性能
爆破性能
外观质量
注：○检验项目：
一不检项目。
型式试验
HG/T5460—2018
出厂试验
试验频率
每批一次
每批一次
每批一次
每批一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
每批一次
每季一次
百分之百
百分之百
每批2个
每批2个
百分之百
HG/T5460—2018
6.3.2组批规则
胶料以同班组、同机台连续生产为一批，抽取1个料。涂覆织物以不超过4000m为一批，抽取1次。气囊以同种规格不超过50个为一批，抽取2个。6.3.3判定规则
6.3.3.1对于胶料性能，检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项不合格，应在同一批中取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果仍不合格，允许修炼一次，修炼后做全项检测，全项检测结果合格则该批胶料为合格品，全项检测结果如有任何一项不合格则该批胶料为不合格品。6.3.3.2对于涂覆织物性能，检验项目全部符合要求即为合格。若任何一项不合格，取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果合格则该批产品为合格品，双倍试验结果不合格则该批产品为不合格品。6.3.3.3对于成品性能，检验项目全部符合要求即为合格，检验项目若不符合要求则为不合格品。7标志、包装、运输和贮存
7.1产品应附有合格证明，标明产品名称、编号、生产日期、制造单位及标准编号。7.2产品包装由供需双方协商。
7.3在运输过程中禁止拖拉，严防机械损伤，避免接触油、酸碱及有机溶剂等。7.4气囊长期贮存应贮存在室内，温度保持在一15℃～35℃之间，避免阳光直接照射，距热源不小于2m，并将气囊展开平放，不应折叠，堆放高度不超过5层，上部不允许放置重物。6
打印日期：2019年5月13日
中华人民共和国
化工行业标准
废旧轮胎裂解炭黑、三
支撑坝用橡胶气囊、
硅酸乙酯偶联剂和脲基硅烷偶联剂(2018)
HG/T5459~5462—2018
出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张3字数49.1千字2019年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·2562
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