HG/T 5498-2018.Textile dyeing and finishing auxiliaries-Wet rubbing fastness improver-Determination of wet rubbing fastness improving effect.
1范围
HG/T 5498规定了纺织染整助剂中湿摩牢度提升剂湿摩擦色牢度提升效果的测定方法。
HG/T 5498适用于纺织染整助剂中深色棉织物湿摩牢度提升剂湿摩擦色牢度提升效果的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾 色用灰色样卡(GB/T 251-2008， idt ISO 105-A03:1993)
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T 3920-2008， mod ISO 105-X12:2001)
GB/T 6529纺织品调湿 和试验用标准大气(GB/T 6529-2008， mod ISO 139 :2005)
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682-2008， mod ISO 3696 :1987)
GB/T 7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分:棉和粘胶纤维
3原理
将湿摩牢度提升剂在规定的条件下对染色棉织物进行整理，测试摩擦色牢度，然后评定沾色级数，计算染色织物经湿摩牢度提升剂处理后沾色级数与空白样沾色级数的差值。差值越大，表明湿摩擦色牢度提升效果越好;反之，湿摩擦色牢度提升效果越差。
4试剂和材料 .
4.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。
4.2 本白织物(用于染色):采用GB/T 7568.2规定的棉贴衬织物，也可采用经前处理的32s全棉织物。

ICS71.100.40
备案号：65249—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5498—2018
纺织染整助剂
湿摩牢度提升剂
湿摩擦色牢度提升效果的测定
Textile dyeing and finishing auxiliaries-Wet rubbing fastness improverDetermination of wet rubbing fastness improving effect2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T5498—2018
本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）归口，本标准起草单位：广东德美精细化工集团股份有限公司、佛山市顺德区德美瓦克有机硅有限公司、传化智联股份有限公司
本标准主要起草人：吕小兰、严涌、尤建鹏、邓东海、刘凤珍、刘金华、吴少新、徐龙鹤、陈秋有、赵婷。
1范围
纺织染整助剂
湿摩牢度提升剂
湿摩擦色牢度提升效果的测定
HG/T5498—2018
本标准规定了纺织染整助剂中湿摩牢度提升剂湿摩擦色牢度提升效果的测定方法。本标准适用于纺织染整助剂中深色棉织物湿摩牢度提升剂湿摩擦色牢度提升效果的测定。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T251
GB/T3920
GB/T6529
GB/T6682
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
评定沾色用灰色样卡（GB/T251一2008，idtIS0105-A03色牢度试验
耐摩擦色牢度（GB/T39202008，m0d1SO105-X12：调湿和试验用标准大气
（GB/T65292008.modISO139:2005)分析实验室用水规格和试验方法（GB/T66822008，modISO3696：1987）GB/T7568,2
3原理
纺织品
色度试验
标准贴衬织物
第2部分：棉和粘胶纤维
将湿摩牢度提升剂在规定的条件下对染色棉织物进行整理，测试摩擦色牢度，然后评定活色级数，计算染色织物经湿摩牢度提升剂处理后活色级数与空白样活色级数的差值。差值越大，表明湿摩擦色牢度提升效果越好；反之，湿摩擦色牢度提升效果越差。4试剂和材料
除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水4.2
2本白织物（用于染色）：采用GB/T7568.2规定的棉贴衬织物，也可采用经前处理的32全棉织物。
深色棉织物：初始湿摩擦色牢度为1.0级～2.0级4活性染料：可选用活性翠蓝BES150%（C.1.活性蓝21）、活性藏青BF100%（多组分复合4.4
型）中的一种。
5直接染料：直接耐晒黑G100%（C.1.直接黑19)。4.6
无水碳酸钠。
HG/T 5498—2018
7无水硫酸钠。
评定沾色用灰色样卡：符合GB/T251的规定仪器和设备
实验室用小型轧车。
实验室用小型定型机。
5.3电热恒温干燥箱：可在室温～300℃控温，精度土1℃。5.4
耐摩擦色牢度试验仪：符合GB/T3920的规定5.5
pH计：测量范围014，精确至0.01pH单位分析天平：感量为0.001g。
试验步骤
6.1染色
活性染料染色
染色配方
活性染料
无水硫酸钠
无水碳酸钠
6.1.1.2染色工艺免费标准下载网bzxz
浴比1：10，加人染液、无水硫酸钠、本白织物。以1.5℃/min的速率升温到60℃，染色30min。加人无水碳酸钠，再保温30min。水洗，脱水，烘干。6.1.2
直接染料染色
染色配方
直接染料
无水硫酸钠
染色工艺
浴比1：10，加人染液、无水硫酸钠、本白织物。以1.5℃/min的速率升温到100℃，染色60min，水洗，脱水，烘干。
2湿摩牢度提升整理
试验织物
按6.1的方法染色的全棉织物或初始湿摩擦色牢度为1.0级～2.0级的深色棉织物。2
工作液的配制
湿摩牢度提升剂
整理工艺
HG/T5498—2018
将配制好的摩牢度提升剂工作液（6.2.2）倒人实验室用小型轧车的轧槽中，一浸一轧，轧余率为80%90%，在实验室用小型定型机上焙烘，150℃焙烘120$。按照同样的条件用清水整理块空白织物。
6.3湿摩牢度提升效果的评定
湿摩擦色牢度的测定
将经6.2整理后的织物在GB/T6529规定的标准大气下调湿2h，再按照GB/T3920的规定进行湿摩擦色牢度测试，其中湿摩擦色牢度平行做两次试验。如果两次平行试验得出的数据偏差大于半级，应当按照6.2的规定重新试验。2结果的评定
用GB/T251评定沾色用灰色样卡评定湿摩擦色牢度测定后织物，计算经湿摩牢度提升剂处理后沾色级数与空白样沾色级数的差值。差值越大，表明湿摩擦色牢度提升效果越好：反之，湿摩擦色牢度提升效果越差。
7试验报告
试验报告包括如下内容：
样品的描述
（生产厂家、批号、型号和样品状态）：本标准编号：
所用织物及材料：
实际测试条件：
与本标准的差异；
试验结果：
试验日期。
中华人民共和国
化工行业标准
纺织染整助剂
湿摩牢度提升剂
湿摩擦色牢度提升效果的测定
HG/T54982018
出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号、邮政编码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印剧分部880mm×1230mm1/16印张%字数11.3千字2019年3月北京第1版第1次印刷
书号：1550252593
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