HG/T 20222-2017.Specification for welding technique of aluminium and aluminium alloy.
1总则
1.0.1 为提高铝及铝合金焊接施工技术水平，加强焊接过程的质量控制，保证工程质量,制定HG/T 20222。
1.0.2HG/T 20222适用于化工装置工程建设施工中以工业纯铝和铝合金制作与安装的设备和管道的焊接。焊接方法为钨极惰性气体保护电弧焊和熔化极惰性气体保护电弧焊。
1.0.3 焊接施工应按设计文件及本标准的规定执行。
1.0.4铝及铝合金焊接的施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1
双面同步钨极惰性气体保护电弧焊for double side synchronizing tungsten inert gas shielded arc welding
在钨极惰性气体保护电弧焊时，由两名焊工同时在焊缝的正反两面对同一焊接部位用相同的焊接速度进行焊接的工艺方法。
2.1.2
错边量 dislocation quantity
两焊件组对或焊缝焊完后表面所错开的垂直距离。
2.2符号
8一母材厚度;
T一透照厚度;
p一设计压力。
3材料
3.1一般规定
3.1.1 焊接工程使用的母材和焊丝应具有产品质量证明文件。
3.1.2 母材和焊丝应妥善保管,不得损伤、污染和腐蚀。
3.1.3 当选用国外材料时，应符合国家现行有关标准的规定，并具有材料的质量证明文件。
3.2 母材
3.2.1 焊接工程选用的母材应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求》GB/T 3880.1、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2 部分:力学性能》GB/T 3880.2、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3 部分:尺寸偏差》GB/T 3880.3.《铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管》GB/T 4437.1、 《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》GB/T 6893和《变形铝及铝合;
金化学成分》GB/T 3190的有关规定。

备案号：J2405—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T20222—2017
代替HGJ222—1992
铝及铝合金焊接技术规程
Specification for welding technique of aluminiumandaluminiumalloy
2017-07-07发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国化工行业标准
铝及铝合金焊接技术规程
Specification for welding technique of aluminiumandaluminiumalloy
HG/T20222—2017
主编单位：中国化学工程集团公司中国化学工程第十三建设有限公司全国化工施工标准化管理中心站批准部门：中华人民共和国工业和信息化部实施日期：2018年1月1日
中华人民共和国工业和信息化部公告
2017年第32号
工业和信息化部批准《塑料经编遮阳网》等238项行业标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件），其中轻工行业标准49项、化工行业标准30项、石化行业标准44项、冶金行业标准57项、有色金属行业标准34项、稀土行业标准10项、黄金行业标准6项、航空行业标准1项、建材行业标准2项、汽车行业标准2项、通信行业标准3项；批准《家用和类似用途电器的溶出物限值和试验方法》1项轻工行业标准修改单，现予公布。行业标准修改单自发布之日起实施。
附件：8项化工行业工程建设标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二〇一七年七月七日
附件：
8项化工行业工程建设标准编号、标准名称和实施日期标准编号
HG/T20222—2017
HG/T202232017
HG/T202032017
HG/T20275—2017
HG/T20691—2017
HG/T20709—2017
HG/T207102017
HG/T206382017
标准名称
铝及铝合金焊接技术规程
铜及铜合金焊接及钎焊技术规程化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）
化工设备工程施工及验收规范
高压喷射注浆施工技术规范
复合桩基础设计规范
刚度可控式桩筱基础设计规范
化工装置自控工程设计文件深度规范
被代替标准编号
HGJ222—1992
HGJ223—1992
HG202032000
HG/T20691—2006
HG/T20638—1998
实施日期
2018-01-01
2018-01-01
2018-01-01
2018-01-01
2018-01-01
2018-01-01
2018-01-01wwW.bzxz.Net
2018-01-01
本标准是根据工业和信息化部（工信厅科【2009】104号文）《关于印发2009年第一批工业行业标准制修订计划的通知》，由中国石油和化工勘察设计协会组织中国化学工程集团公司、中国化学工程第十三建设公司、全国化工施工标准化管理中心站、中石化工建设有限公司，在《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222一1992的基础上修订完成。本标准自实施之日起代替《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222一1992。本标准在修订过程中，修编组经调查研究，总结实践经验，同时参考了国内外铝及铝合金焊接工程技术应用方面的大量资料，并广泛征求意见，最后修订了本标准。本标准主要内容包括总则、术语和符号、材料、焊接施工与焊接检验等。本标准与HGJ222一1992相比，主要变化如下：1．删除了部分术语；
2.删除了常用材料表格；
3．删除了整个焊接工艺评定和焊工考试章节，改为直接引用专业技术标准；4．删除了射线探伤章节，改为直接引用专业技术标准；5．修订了与相关标准不相符合的部分条款。本标准由中国石油和化工勘察设计协会提出并归口。本标准由中国化学工程第十三建设有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见和建议，请与中国化学工程第十三建设有限公司联系（联系地址：河北省沧州市永济东路79号邮编：061000，电话：0317-3590320）本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国化学工程集团公司中国化学工程第十三建设有限公司全国化工施工标准化管理中心站参编单位：中石化工建设有限公司主要起草人：张利军苏言诚周胜平主孙国恩
主要审查人：夏节文
李青文潘兰兰
孙逊崔定龙
孙智刚郑钧袁转东
董安霞
2术语和符号
2.1术语
2.2符号·
3材料·
3.1一般规定·
3.2母材
3.3焊接材料
4焊接施工
一般规定·
4.2焊前准备
4.3焊接工艺要求
4.4焊缝的返修
5焊接检验
5.1一般规定
5.2焊缝的外观检查
5.3焊缝的无损检测
附录A焊接工艺规程用表格式
本标准用词说明
引用标准目录
附：条文说明
（5）
（10）
（13)
（14）
（15）
1 General provisions
Terms and symbols
2.2symbols.
3Material.
3.1 General requiremen
3.2Parentmetal
3.3Materials for welding and soldering4Welding construction
4.1 General requirement
4.2Preparationbeforewelding
4.3 Welding procedure requirement4.4 Repair or welded sear
5Weldingexamination'
5.1 General requirement
5.2 Visual inspection for welded seam5.3Non destructive detection for welded seamAppendixAWeldingprocedure specification-Explanation of wording in this code.List of quoted standards
Addition:Explanationof provisionsContents
1总则
为提高铝及铝合金焊接施工技术水平，加强焊接过程的质量控制，保证工程质量，制定本1.0.1
标准。
2本标准适用于化工装置工程建设施工中以工业纯铝和铝合金制作与安装的设备和管道的焊1.0.2
接。焊接方法为钨极情性气体保护电弧焊和熔化极情性气体保护电弧焊。1.0.3焊接施工应按设计文件及本标准的规定执行。1.0.4铝及铝合金焊接的施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1
术语和符号
双面同步钨极情性气体保护电弧焊fordoublesidesynchronizingtungsteninertgasshieldedarcwelding
在钨极惰性气体保护电弧焊时，由两名焊工同时在焊缝的正反两面对同一焊接部位用相同的焊接速度进行焊接的工艺方法。
错边量
dislocation quantity
两焊件组对或焊缝焊完后表面所错开的垂直距离。号
S母材厚度；
T——透照厚度；
P——设计压力。
3材料
3.1一般规定
3.1.1焊接工程使用的母材和焊丝应具有产品质量证明文件。3.1.2母材和焊丝应妥善保管，不得损伤、污染和腐蚀。3.1.3当选用国外材料时，应符合国家现行有关标准的规定，并具有材料的质量证明文件。3.2母材
3.2.1焊接工程选用的母材应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》GB/T3880.1、《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2、《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.3、《铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管》GB/T4437.1、《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》GB/T6893和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定。3.2.2当对母材有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术文件上注明。3.2.3当对设备和管道的材料代用时，应经原设计单位同意，并出具书面文件。3.3焊接材料
3.3.1常用母材焊接时所选用的焊丝，应符合现行国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858和《承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝》NB/T47018.6的有关规定。3.3.2常用母材焊接时焊丝的选用宜符合表3.3.2的规定。3.3.3选用焊丝时应符合下列规定：焊接纯铝时，应选用铝纯度与母材相同或比母材高的焊丝。1
焊接铝锰合金时，应选用含锰量与母材相近的铝锰合金焊丝或铝硅合金焊丝。2
焊接铝镁合金时，应选用含镁量与母材相同或比母材高的焊丝。3
异种铝及铝合金的焊接，应选用与抗拉强度较高的母材相应的焊丝。4
表3.3.2常用母材焊接时焊丝的选用母材
SAL1070
SAL1450Ti
SAL5554
SAL5556
5052+3003
5052+5183
SAL5183
5183+3003
SAL3103
3.3.4焊接时所使用的氩气、氨气应符合现行国家标准《氩》GB/T4842和《纯氨、高纯氨和超纯氢》GB/T4844的有关规定，露点不应高于-50℃。3
钨极惰性气体保护电弧焊电极宜选用铺钨极。钨极最大许用电流应符合表3.3.5的规定。表3.3.5
钨极直径/mm
最大许用电流/A
钨极最大许用电流
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