GB/T 2399-2014.Cationic dyes-Determination of dyeing shade and relative strength.
1范围
GB/T 2399规定了阳离子染料染色色光和强度的测定方法。
GB/T 2399适用于阳离子染料染色色光和强度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定 的一般条件规定
GB/T 6688-2008 染 料
相对强度和色差的测定仪器法
3原理
采用试样与同品种的标准样品于同一条件下,在腈纶纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为100分,色光为标准,进行目测比较,评定试样的色光和强度,或用测色仪测定试样的色光和强度。
4试剂和材料
所用试剂应符合GB/T 2374-2007 中第3章的规定。
5仪器和设备.
所用设备应符合GB/T 2374-2007 中第4章的规定,设备包括:
a)分析天平 :感量不大于0.000 1 g;
b)实验室用染色机;
c) 测色仪。
6试验方法
6.1染色
6.1.1一 般条件
染色一般条件应符合GB/T 2374的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种.性能,以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定,以符合分档清晰为原则。
6.1.2染色条件
a)纤维 :腈纶膨体纱,纤维质量为2 g;
b) 染色深度:0.2% ~2% (owf);
c)染色浴比:1:100,在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比;
d) 冰乙酸:1%(owf);
e) 结晶乙酸钠:1%(owf);
f)无水硫酸 钠:10%(owf);
g)染浴 pH:4.5士0.2。
根据染料性质,需加阻染剂时,在产品标准中另行规定。

ICS71.100.01;87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T2399—2014
代替GB/T2399—2003
阳离子染料
染色色光和强度的测定
Cationic dyes-Determination of dyeing shade and relative strength2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-12-01实施
中华人民共
国家标准
染色色光和强度的测定
阳离子染料
GB/T2399—2014
中国标准出版社出版发行
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开本880×1230
2014年11月第一版
印张0.5
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2014年11月第一次印刷
书号：155066·1-50268
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侵权必究
举报电话：(010)68510107
-rKaeerkca-
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T2399—2003《阳离子染料2003相比，主要技术变化如下：GB/T2399—2014
染色色光和强度的测定》，本标准与GB/T2399-修改了染色条件中有关浴比的表述（见6.1.2，2003年版的6.1.1)；—对染色时间进行了修改（见6.1.4.3，2003年版的6.1.3.3)；明确了结果评定的两种方法（见6.2，2003年版的6.2)；一修改了试验报告的内容（见第7章，2003年版的第7章）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：浙江闫土股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。本标准主要起草人：陈素娟、杨振梅、赵明华、王勇、阮文娣本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T2399—1980、GB/T2399—2003。1
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1范围
染色色光和强度的测定
阳离子染料
本标准规定了阳离子染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于阳离子染料染色色光和强度的测定。规范性引用文件
GB/T2399—2014
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T6688--2008染料相对强度和色差的测定仪器法3原理
采用试样与同品种的标准样品于同一条件下，在腈纶纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度。试剂和材料
所用试剂应符合GB/T2374—2007中第3章的规定。仪器和设备
所用设备应符合GB/T2374一2007中第4章的规定，设备包括：a）分析天平：感量不大于0.0001g；b）实验室用染色机；
c）测色仪。
试验方法
一般条件
染色一般条件应符合GB/T2374的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。6.1.2
染色条件
纤维：腈纶膨体纱，纤维质量为2g；a)
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GB/T2399—2014
染色深度：0.2%~2%（owf）；
染色浴比：1：100，在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比；冰乙酸：1%（owf）；
结晶乙酸钠：1%（owf）；
无水硫酸钠：10%（owf）)；
染浴pH：4.5士0.2。
根据染料性质，需加阻染剂时，在产品标准中另行规定。6.1.3
染浴的配制
准确称取染料标准品和样品各0.2g（精确到0.0005g），各加人100g/L的乙酸溶液2mL，调成浆状，加人400mL约90℃的热水，搅拌使之溶解，冷却到室温。用水稀释到1000mL容量瓶中，配成0.2g/L的染料溶液，摇匀待用。染料溶液需随用随配，隔日皆不可用。以不加阻染剂染色，染色深度为0.5%，染色浴比1：100为例，在5个染缸中按表1的规定配制染浴。如采用其他浴比，加人的蒸馏水量按浴比重新计算。表1染浴配方
染浴组分
0.2g/L染料标样溶液
0.2g/L染料试样溶液
10g/L乙酸溶液
10g/L结晶乙酸钠溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
蒸馏水
6.1.4染色操作
6.1.4.1纤维的前处理
染浴中各组分的体积
单位为毫升
将经编号的纶纤维按浴比1：100，放入每升含净洗剂JU0.5g的60℃的净洗液中，保温浸泡20min，取出，用流水洗净，挤干，放在蒸馏水中待用。6.1.4.2
染色升温曲线
不加阻染剂的染色升温曲线见图1。2
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度100
不加阻染剂升温曲线
加阻染剂的染色升温曲线见图2。100
图2加阻染剂升温曲线
迁移性阳离子染料的染色升温曲线见图3。g100
图3迁移性阳离子染料升温曲线
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GB/T2399—2014
时间/min
时间/min
时间/min
GB/T2399—2014
6.1.4.3染色操作
按表1规定配制染液，并调节染液的pH值为4.5土0.2，把各个染缸放人染浴中，升温到70℃。把已经按6.1.4.1处理的腈纶纤维顺序投人到各染缸中进行染色，染色过程中不断翻动。按6.1.4.2规定的升温曲线升温，并在100℃下保温染色30min～60min，然后在20min内降温到60℃。染毕，把纤维从染缸中取出，用流水洗净，晾干或在60℃以下烘于。6.2结果评定Www.bzxZ.net
目测评定
按GB/T2374—2007中7.1.1的有关规定进行评定。6.2.2仪器测定
按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差和评定色光。
7试验报告
试验报告包括以下内容：
被测染料的名称；
本标准编号；
染色方法及染色深度；
使用仪器的名称、型号；
结果评定方法；
测试结果：
在测试过程中的特殊情况；
与本方法的差异；
试验日期。
版权专有侵权必究
书号：155066·1-50268
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打印H期：2014年11月26HF009A
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