GB/T 25697-2013.Road construction and road maintenance machinery and equipment Asphalt pavement hot-in-place recycling remixer.
1范围
GB/T 25697规定了沥青路面就地热再生复拌机(以下简称复拌机)的术语和定义、产品分类.技术要求、性能试验、可靠性试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
GB/T 25697适用于自行式、拖挂式复拌机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150.1压力容器 第1部分:通用要求
GB/T 3766液压 系统通用技术条件
GB/T 7935液压元件 通用技术条件
GB/T 8499土方机械 测定重心位 置的方法
GB/T 8593.1土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分:通用符号
GB/T 8593.2土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第2 部分:机器.工作装置和附件的特殊符号
GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目 视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9969工业产 品使用说明书总则
GB/T 13306标牌
GB 14048.1低压开关设备和控制设备 第 1部分:总则
GB/T 16277-2008沥青 混凝土摊铺机
GB 16914燃气燃烧器具安全技 术条件
GB/T 16937土方机械司机视野试验方法和性能准则
GB 16710.1土方机械 噪声限值
GB/T 17248.2声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量一个反射面上方近似自由场的工程法
GB/T 17299土方机械最小入口尺寸
GB/T 17300土方机械通道装 置
GB 19344在用燃气汽车 燃气供给系统泄漏安全技术要求及检验方法

ICS91.220
中华人民共和国国家标准
GB/T25697--2013
代替GB/T25697-2010
道路施工与养护机械设备
沥青路面就地热再生复拌机
Road construction and road maintenance machinery and equipment-Asphaltpavementhot-in-placerecyclingremixer2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型式和主参数
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
测试记录表
可靠性测试记录表
平整度（3m直尺）测量方法
-rKaeerKa-
GB/T25697-2013
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T25697-2013
本标准代替了GB/T25697—2010《道路施工与养护机械设备沥青路面就地热再生复拌机》。与GB/T25697—2010相比，主要变化如下：修改了“术语和定义”中原“综合式”与“分步法”沥青路面就地热再生复拌机术语为“组合式”与“分步式”沥青路面就地热再生复拌机，增加了关于“沥青路面就地热再生复拌机组”的定义，修改了部分“部件”与“技术性能”的定义（见3.1、3.2、3.3）；修改了“分类和参数”中按作业方式分类的型式和主参数要求（见第4章）；修改了“技术要求”中关于再生沥青混合料的作业性能要求[见5.2.10f)]；修改了“技术要求”中关于“搅拌系统”与“安全、环境保护要求”的技术要求（见5.4.10、5.5.7）；一删除了“技术要求”中“沥青溶液喷洒系统”，增加了“再生剂喷酒系统”与“沥青喷酒系统”（见5.4.7、5.4.8)；
—增加了“技术要求”中部分性能要求”内容（见5.2.13～5.2.16、5.5.9）；一一删除了“试验方法”中轮胎接地比压、柴油机、加热装置预理热电偶法等要求和试验方法；—修改了“试验方法”中“试验场地要求”[见6.1.3d)、6.1.6]；修改了“试验方法”中“加热燃料消耗测试”“新沥青混合料添加系统输送能力的测定”“翻松作业生产率试验”“搅拌生产率试验”“搅拌均匀性试验”“摊铺作业性能试验”的试验方法(见6.11.1.2、6.11.4、6.11.5.16.11.6.1、6.11.6.2、6.11.7);“试验方法”中“再生剂储罐保温统性能测试”改为“再生剂储罐加热及保温性能测试”，增加了再生剂喷洒量及精度测试”（见6.11.2.1、6.11.2.2）增加了“沥青喷洒系统性能测试”“翻松轴转速”“搅拌轴转速”和“操纵机构操作力和行程测定”试验方法（见6.11.3、6.11.5.2、6.11.6.3、6.12）；增加了“试验方法”中“对分步式沥青路面就地热再生复拌机，不做摊铺作业性能试验要求。”内容（见6.11.7.5）；
修改了“检验规则”中的判定规则，增加了“检验规则”中出厂检验和型式检验的检测方法和判定依据内容（见7.2.4、表4）；增加了“附录A”中新增试验方法的试验记录表格（见附录A）；—修改了“附录C”的说明（见附录C)；删除了“附录D”。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328)归口。本标准起草单位：中联重科股份有限公司、鞍山森远路桥股份有限公司、北京建研机械科技有限公司、江苏徐州工程机械研究院、深圳市华测检测技术股份有限公司、北京建筑机械化研究院。本标准主要起草人：付玲、刘健、魏觉、郭松森、吴凌云、蒋慧、郭冰、朱平、毛志君、孟庆勇、李波。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T25697-2010。
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1范围
道路施工与养护机械设备
沥青路面就地热再生复拌机
GB/T25697—2013
本标准规定了沥青路面就地热再生复拌机（以下简称复拌机）的术语和定义、产品分类、技术要求、性能试验、可靠性试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于自行式、拖挂式复拌机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB150.1压力容器第1部分：通用要求GB/T3766
GB/T7935
液压系统通用技术条件
液压元件通用技术条件
土方机械测定重心位置的方法
GB/T8499
GB/T8593.1
GB/T8593.2
件的特殊符号
土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分：通用符号土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第2部分：机器、工作装置和附GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理1表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级工业产品使用说明书总则
GB/T9969
GB/T13306标牌
GB14048.1
低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T162772008沥青混凝土摊铺机GB16914
燃气燃烧器具安全技术条件
GB/T16937
GB16710.1
司机视野试验方法和性能准则
土方机械
土方机械
噪声限值
GB/T17248.2
机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量声学
一个反射面上方近似自由场的工程法GB/T17299
GB/T17300
GB19344
GB20178
最小入口尺寸
土方机械
土方机械
通道装置
在用燃气汽车燃气供给系统泄漏安全技术要求及检验方法土方机械
GB/T21152
GB/T21153
JB/T4358
JB/T5943
JB/T5945
安全标志和危险图示通则
轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法土方机械
土方机械
尺寸、性能和参数的单位与测量准确度电站锅炉离心式通风机
工程机械
工程机械
焊接件通用技术条件
装配通用技术条件
-rrKaeerkAca-
GB/T25697—2013
JB/T8822
高温离心通风机技术条件
JB/T10094
工业锅炉通用技术条件
建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5035
JG/T5050
建筑机械与设备可靠性考核通则油液中固体颗粒污染物的自动颗粒计数法JG/T5089
JG/T5090
从工作状态液压系统管路中抽取液样的方法JTGE20—2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGF40—2004公路沥青路面施工技术规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1整机
沥青路面就地热再生复拌机asphaltpavementhot-in-placerecyclingremixer具有加热、翻松、搅拌、添加沥青再生材料、添加沥青混合料、摊铺等功能的沥青路面养护设备，上述功能可同时组合在一台机械上，也可由上述不同功能的机械组合成机组。3.1.2
组合式沥青路面就地热再生复拌机combinedasphaltpavementhot-in-placerecyclingremixer一台具有加热、翻松、搅拌、添加沥青再生溶液、添加新沥青混合料、摊铺等功能的复拌机。3.1.3
分步式沥青路面就地热再生复拌机sub-stepasphaltpavementhot-in-placerecyclingremixer将加热、翻松、搅拌、添加沥青再生溶液、添加新沥青混合料功能，依工艺组合要求，在不同的机械上形成的复拌机组。
沥青路面就地热再生复拌机组：asphaltpavementhot-in-placerecyclingremixerunit由组合式或分步式沥青路面就地热再生复拌机与沥青路面加热机、摊铺机、压路机等设备组合而成，完成沥青路面就地热再生施工的成套机组。3.2部件
新沥青混合料添加系统newasphaltmixtureaddedsystem用于添加新沥青混合料的机构和装置的总称。3.2.2
Eheating system
路面加热系统
对路面进行加热的机构和装置的总称。3.2.3
翻松装置scarifyingunit
将加热软化的路面翻松成松散物料的装置。3.2.4
沥青再生剂喷酒装置
置asphalt liquid spraying unit将再生剂或乳化沥青等沥青溶液喷洒到预定施工所需位置的装置。2
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3.3技术性能
workingwidth
工作宽度
复拌机再生路面的宽度。
翻松深度
scarifyingdepth
复拌机对路面翻松的深度。
搅拌能力
mixing capacity
在单位时间内通过搅拌系统能够达到均匀状态的混合料最大质量。3.3.4
工作速度
working speed
再生施工时的复拌机行走速度。3.3.5
行驶速度
travelspeed
转场时的复拌机行走速度。
theatingfuelconsumptioninspecified加热燃料理论消耗量
GB/T25697—2013
在环境温度25℃土5℃，风速小于3m/s的工作环境下，以最大工作宽度状态下对沥青混凝土路面（中粒式沥青料）进行加热作业，在表面温度不超过180℃，40mm厚面层温度不小于70℃时，加热系统在单位时间内加热单位面积所消耗燃料的量（体积或质量）。3.3.7
理论生产率
theorecitalproductivity
在环境温度25℃士5℃，风速小于3m/s的工作环境下，复拌机以再生宽度4m，再生深度40mm的工作状态下对普通的沥青混凝土路面（中粒式沥青料）进行热再生施工时，单位时间内完成的再生路面面积。
工作质量operatingmass
复拌机在工作状态时的整机质量，即主机及按制造商规定带有的工作装置和附属装置，包括一名驾驶员（75kg)、燃油箱注满油、液态系统液体注人到制造商规定的要求时的质量。3.3.9
运输质量shippingmass
复拌机在满足铁路、公路等行驶或运输要求状态的质量。即主机，燃油箱加注其容积10%的燃油、其他液态系统液体注人到制造商规定的要求，不包括驾驶员，并按制造商的规定包括或不包括工作装置、附属装置、驾驶室、遮阳棚、滚翻保护结构、落物保护结构、轮子和压载物等的计算质量。型式和主参数
4.1型式
可分为如下型式：
按作业方式分为：
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GB/T25697—2013
·组合式；
·分步式；
·其他方式。
按加热方式分为：
·热风循环式；
·红外线式；
·红外线和热风并用式；
·微波式；
。其他方式。
按行走方式分为：
·自行式；
·拖挂式；
·其他方式。
主参数
复拌机的主参数为工作宽度，单位为毫米（mm）。5技术要求
5.1基本要求
焊接结构件的技术要求应符合JB/T5943的规定。5.1.1
装配应符合JB/T5945的要求。紧固件符合规定的拧紧力矩，不应有松动现象。维修及更换易损件的最小人口尺寸应符合GB/T17299的规定。5.1.3
正常工作的环境温度为15℃～40℃。5.1.5
各种仪表、标牌、标记等应醒目、清晰，便于观察。操纵符号应符合GB/T8593.1和GB/T8593.2的规定。
6底盘、加热系统等表面预处理应达到GB/T8923.1一2011中Sa2级的要求。机罩、燃油箱等表5.1.6
面预处理应达到GB/T8923.1一2011中Sa2级的要求。加热装置、热风炉、风机等工作时表面温度比较高的部位外部应采用高温油漆。各种装饰、标牌和商标，应造型美观、色彩鲜明、安装牢固。2性能要求
工作时，最大加热宽度、最大翻松宽度、深度、最大摊铺宽度和最大摊铺厚度应不小于设计值。5.2.2加热系统的加热能力应满足后续作业温度要求，最大加热功率应不低于设计值。5.2.3
加热燃料理论消耗量应不大于设计值。翻松深度应符合设计要求，设定翻松深度后，允许偏差为土5mm。搅拌能力应符合主参数要求，其偏差值应不超过3%。摊铺熨平板的可调节的最大拱度应不小于3%。沥青再生剂喷洒装置应具有控制和计量装置，计量精度误差应不超过2%。沥青混合料添加系统应具有控制和计量装置。行驶性能要求如下：
行驶和作业速度应达到产品设计值，误差应不大于3%；a）
应有行驶速度控制和显示的功能；b）
最小离地间隙应不小于150mm；
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d）最小转弯直径误差应不大于设计值的2%；转场、作业行驶时最大爬坡能力应不小于10%；e)
制动性能应符合下列要求：
在坡度为10%的坡道上进行驻车制动，10min内不应有下滑现象；制动距离应不大于设计值。
作业性能要求如下：
GB/T25697—2013
应能分别以最大工作宽度、最大工作深度和最大工作速度为主的作业组合状态下有效地完成再生作业：
标准配置下复拌机的理论生产率应不小手设计值；c)
再生作业成型精度应符合表1的规定；组合复拌机再生作业成型平整度应不大于3mm（3m直尺测量）；铺层外观不应有拉痕、裂缝和面层组织不匀等缺陷；再生沥青混合料油石比，合成级别应符合JTGF40的要求。表1再生作业成型精度要求
翻松宽度
翻松深度
摊铺成型宽度
摊铺成型拱度、横坡度
操作力的要求如下：
a）手动操作力应不大于30N；
踏板操作力应不大于100N。
充许误差
不应有漏油、漏水现象。其渗油应不多于2处，渗水应不多于3处。燃气系统应无渗漏气现象。5.2.12
5.2.13宜有防止作业时可能对道路两旁绿化植被造成伤害的遮挡装置。5.2.14
宜有酒水装置及高压水冲洗装置。分步式复拌机宜配备通讯装置，每台设备上的操作人员能被此进行实时信息传递。5.2.15
分步式复拌机宜配备自动控制遥控装置。5.2.16
可靠性要求
复拌机整机作业可靠性考核时间为300h，首次故障前工作时间应不少于100h，平均无故障工作时间应不少于120h，可靠度应不小于85%。5.4主要零部件要求
5.4.1底盘
车架、行走装置等结构件的强度和刚度应满足设计承载要求。采用其他底盘时，应对上述结构件进行强度和刚度的校核。
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GB/T25697—2013
2液压系统
5.4.2.1液压系统的设计和安装应符合GB/T3766的规定。5.4.2.2液压元件应符合GB/T7935的规定。油温应不超过80℃。
5.4.2.4液压油污染清洁度应符合JG/T5035的规定，并应符合下列等级：液压油箱的液压油固体污染清洁度的等级应不天于18/15：开式液压系统液压油固体污染清洁度等级应不大于18/15，闭式系统应不大于17/14。5.4.3电气系统
各电器元件应符合GB14048.1的规定。应在驾驶台和各操纵控制面板的显著位置设置急停按钮开关。5.4.3.2
各配电柜应满足工作环境的要求，防护等级应不低于IP44。5.4.3.4
工作电压36V以上的电气系统应有漏电保护装置。5.4.3.5
应具有良好的散热通风条件。
路面加热系统
加热装置的长度和宽度的制造偏差应不大于士10mm。燃烧器工作时燃烧应充分。
燃烧器应有燃烧故障报警及自动切断燃料供给的装置。在加热过程中整个加热宽度上都应加热均匀，表面温度误差在设计规定范围内。5.4.4.5
加热装置距地面的高度应可调，各加热装置应可独立控制。5.4.4.6
加热系统的输出温度应可调，各加热装置的输出温度应可独立调节。5.4.4.7
应有加热温度自动控制功能，应能即时显示加热温度。5.4.4.8
加热系统的发热元件应具有保温隔热措施。5.4.4.9
热风循环式加热系统要求如下：热风炉应由具有锅炉设计、制造资质的单位生产提供，应符合JB/T10094的规定；b)
循环风机应由具有风机设计、制造资质的单位提供，应符合JB/T4358和JB/T8822的规定。5.4.4.10
红外线辐射式加热系统要求如下：a)
燃气罐（箱）要求如下：
应由具有压力容器设计、制造、安装资质的单位提供，并符合GB150.1的规定；1）
应设有压力自动报警装置，紧急断气制动开关；2）
3）应具有完善的安全防爆措施。b)
燃气供给系统要求如下：
1）应符合GB19344的要求，应有完善的安全防火防爆措施；2）应有气化装置，保证供气压力稳定，使气罐内的气可以用尽。c）
加热装置要求如下：
1）红外线发生材料应固定可靠，便于更换；2）燃烧器应符合GB16914的要求。5.4.5
受料系统
受料系统要求如下：
a）应具有与配套自卸车合理的对接装置；6
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b）受料能力应与复拌机的搅拌能力匹配：料斗高度应适合自卸车卸料，前料斗底板高度应不大于600mm。c
新沥青混合料添加系统
新沥青混合料添加系统要求如下：沥青混合料输送装置的输送能力应与复拌机最大生产能力匹配：a）
GB/T25697—2013
b）沥青混合料输送装置的工作速度应可调，与设计值相比允许误差应不大于土3%。5.4.7再生剂喷酒系统
再生剂储罐要求如下：
再生剂储罐容积应符合设计要求；再生剂储罐应有液位显示装置；再生剂储罐应具有加热功能，并能对再生剂的加热温度进行自动控制，当再生剂温度达到设定值时，应能自动停止或启动加热装置：应设有温度显示装置和自动保护装置再生剂喷酒装置要求如下：
应设有温度显示装置、喷酒装置和计量控制装置；再生剂喷酒量应能准确控制，并能随设备行驶速度、再生深度和再生宽度的变化而自动调节；再生剂喷酒应均匀，连续喷酒时不应有堵塞及断流现象；喷洒管路应有清洗装置；
应具有关闭喷嘴的装置，开关灵活可靠，无滴漏。5.4.8沥青喷酒系统
沥青储罐要求如下：
沥青箱容积应符合设计要求：
沥青储罐应具有保温性能，罐内装满沥青，在沥青初始温度160℃，环境温度20℃+5℃，静置8h后，沥青的温降应不大于30℃；应有给罐内沥青加热的装置，并能对罐内沥青的加热温度进行自动控制，当沥青温度达到设定值时，应能自动停止或启动加热装置；沥青箱应有液位指示器；
应设有温度显示装置和自动保护装置。沥青喷酒装置要求如下：
应设有温度显示装置、喷酒装置和计量控制装置；沥青喷洒量应能准确控制，并能随设备行驶速度、再生深度和再生宽度的变化而自动调节；喷酒管路应有加热及保温措施；沥青喷酒应均匀，连续喷酒时不应有堵塞及断流现象；喷洒管路应有清洗装置；
应具有关闭喷嘴的装置，开关灵活可靠，无滴漏。7
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GB/T25697—2013
5.4.9翻松系统
翻松系统要求如下：
应具有粑具过载保护系统，翻松刀具应便于更换、维修；a)
翻松轴转速应达到设计值，误差应不大于土2%；b）
翻松宽度和深度应可调节。
5.4.10搅拌系统
搅拌转子转速应达到产品设计值，误差应不大于土2%。5.4.11摊铺系统
输送-布料系统、熨平装置、自动调平系统应符合GB/T16277-2008中5.2的规定。5.4.12制动器
制动器的性能应符合GB/T21152中的有关规定。由动力控制的制动器应是常闭式的。5.5安全、环境保护要求
5.5.1对操作、维护等人员可能构成危险的电、热、燃、爆、机械（如往复旋转运动、高温等）因素应采取有效可靠的防护措施。
5.5.2操作人员上下通道和作业位置应设置扶手和护拦，踏板应有防滑表面且易于清理。踏脚、把手及通道出人口的尺寸及要求应符合GB/T17300的规定。5.5.3复拌机应设置有效的照明设备，对工作宽度、长度范围内各工作部件工作位置处的照度应满足GB/T16937的要求。
5.5.4在涉及人身及设备安全的地方应设置醒目的安全标志和危险图示，应符合GB20178的规定。5.5.5机外噪声应符合GB16710.1中规定的限值要求，具体要求见表2。表2车
辐射噪声声功率级
发动机功率
声功率级
≤112
≤114
≥100
≤116bzxz.net
≥130
≤118
≥160
≤120
≥200
≤122
≤124
5.5.6操作人员耳边噪声大于90dB(A)时，应有相应的防噪保护措施。5.5.7排放的烟气应予以引导，应有减少或控制排放烟气的装置，操作维护人员应配备烟气防护用品，但不应影响作业人员的视线。
5.5.8灭火器要求如下：
a）每台复拌机上应配备至少四个便携式灭火器，每个灭火器的药剂质量应不少于6kg；b）灭火器应适合扑灭油燃烧和电器燃烧产生的火焰；灭火器应放置在临近司机的位置，或放置于清晰可见和容易接近的位置，且不需要使用工具就c
可以从托架上取下；
d）灭火器不应靠近火灾高发区(如动力、燃油箱附近)。5.5.9应有后退时自动发出警告鸣笛的装置。8
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6试验方法
试验基本要求
试验应准备的技术资料如下：
产品使用说明书；
b）产品标准；
试验大纲；
按附录A、附录B制作整机性能试验和可靠性试验数据记录表。d)
试验样机要求如下：
GB/T25697—2013
试验样机应装备齐全，无污泥、油污、碰伤，显示仪、警告标牌等应字迹清楚；b）
试验样机的燃油、液压油、冷却液、润滑油等应按照使用说明书的要求加注至规定的容量；在试验期间，试验样机应根据使用说明书进行保养，不应任意调整主要零部件；c）
试验样机应由负责试验单位根据出厂验收技术条件或者相关技术文件，填写样机主要性能参d)
数表（见表A.1)；
试验样机试验前填写样机已跑合等项目的履历表（见表A.2）。e）
6.1.3试验场地要求如下：
a）静态试验场地应为清洁、平坦、干燥、硬实的地面。在样机最大外形尺寸范围内，地面各向坡度应不大于1%。
行驶及制动试验场地应为干燥、平坦、坚实的沥青混凝土或水泥混凝土路面。试验场地的直线b）
部分应不少于200m，宽度应不小于被测样机最大工作宽度的1.5倍。试验跑道两端应有可供设备转弯调头的场地。
爬坡和坡道驻车制动试验场地应为平整的沥青混凝土或水泥混凝土路面，坡度应不小c)
于10%。
复拌机加热、翻松、搅拌、摊铺和再生作业试验场地应为路基完好、表层损伤应不大于60mmd）
的平坦坚实的沥青路面；路面混合料类型为中粒式沥青料。噪声试验场地应符合下列要求：e）
试验场地应平坦而空旷，在以测试样机中心为基点，在35m半径范围内没有大的声反射物，如建筑物、围墙等；
环境噪声应低于被测试样机噪声10dB(A)以上。可靠性试验的试验场地应为符合JTGF40一2004规定的沥青路面施工工地。6.1.4所有试验均应在无雨、雪天气进行，风速不得超过3m/s，气温为15℃～40℃。6.1.5
5所用仪器、仪表、量具应经法定计量主管部门进行核准、检定，且在有效期内。6.1.6
5性能参数及几何尺寸的测量精度应满足GB/T21153的要求。各种直接测量参数在无特殊说明时，取3次测量的算术平均值。6.1.7
外形几何参数和质量的测定
6.2.1外形几何参数测量
6.2.1.1试验条件：
试验样机按正常的运行状态装备，停置于试验场地，制动器制动，各行走机构的转向角应调整至零位；
试验样机各部分应清洁、干净，无油污、泥土或其他污物；b）
-riKacerKAca-
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