HG/T 5312-2018
基本信息
标准号： HG/T 5312-2018
中文名称：窗纱用聚四氟乙烯复合膜
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 5312-2018.Polytetrafluoroethylene composite membrane for screen mesh.
1范围
HG/T 5312规定了窗纱用聚四氟乙烯复合膜的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
HG/T 5312适用于与窗纱等网格支撑材料复合，具有阻隔环境空气颗粒物(PM2,5)且有透气功能的聚四氟乙烯膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5453纺织品织物透气性的测定
GB/T 6165-2008 高 效空气过滤器性能试验方法效率和阻力
GB/T 16422. 2-2014 塑料实验室光源暴露实验方法第 2部分:氙弧灯
FZ/T 60038膜结构用涂层织物防污性能试验方法:
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
PM2.5阻隔率 PM2. 5 barrier rate
在规定检测条件下滤除2.5μm微细颗粒物的百分比。
4要求
4.1外观
膜表面应平整，色泽均匀，无裂纹，无穿孔，无肉眼可见的杂质。卷端面错位≤5 mm,收卷平整。
4.2宽度极限偏差
宽度公称尺寸只允许正偏差。
4.3质量性能指标
产品的质量性能指标应符合表1的规定。
1范围
HG/T 5312规定了窗纱用聚四氟乙烯复合膜的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
HG/T 5312适用于与窗纱等网格支撑材料复合，具有阻隔环境空气颗粒物(PM2,5)且有透气功能的聚四氟乙烯膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5453纺织品织物透气性的测定
GB/T 6165-2008 高 效空气过滤器性能试验方法效率和阻力
GB/T 16422. 2-2014 塑料实验室光源暴露实验方法第 2部分:氙弧灯
FZ/T 60038膜结构用涂层织物防污性能试验方法:
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
PM2.5阻隔率 PM2. 5 barrier rate
在规定检测条件下滤除2.5μm微细颗粒物的百分比。
4要求
4.1外观
膜表面应平整，色泽均匀，无裂纹，无穿孔，无肉眼可见的杂质。卷端面错位≤5 mm,收卷平整。
4.2宽度极限偏差
宽度公称尺寸只允许正偏差。
4.3质量性能指标
产品的质量性能指标应符合表1的规定。
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标准内容
ICS 83. 140. 10
备案号：63673—2018
中华人民共和国化工行业标准bzxZ.net
HG/T5312—2018
窗纱用聚四氟乙烯复合膜
Polytetrafluoroethylene composite membrane for screen mesh2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63）归口。HG/T5312—2018
本标准起草单位：合肥利阳环保科技有限公司、安徽省利特环保技术有限公司、安徽建筑大学。本标准主要起草人：朱长效、李真、张峰君、王献彪、曹洪、李韵、袁玉梅、朱昊东、刘瑾。1范围
窗纱用聚四乙烯复合膜
HG/T 5312—2018
本标准规定了窗纱用聚四氟乙烯复合膜的要求、，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于与窗纱等网格支撑材料复合，具有阻隔环境空气颗粒物（PMz.5）且有透气功能的聚四氟乙烯膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T6165-2008高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露实验方法第2部分：氙弧灯FZ/T60038膜结构用涂层织物防污性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3. 1
PM2.s阻隔率PMz.5barrierrate
在规定检测条件下滤除2.5μm微细颗粒物的百分比。4要求
4. 1外观
膜表面应乎整，色泽均勺，无裂纹，无穿孔，无肉眼可见的杂质。卷端面错位≤5mm，收卷平整。
4.2宽度极限偏差
宽度公称尺寸只允许正偏差。
4.3质性能指标
产品的质量性能指标应符合表1的规定。1
HG/T5312—2018
耐水冲淋试验
透气率（压差50Pa)/mtm/s)
透光率/%
PM2.5阻隔率/%
防污性能/级
耐老化性（400 h）
5试验方法
5.1外观
表1产品的质量性能要求
设有被损
没有破损
5.1.1沿长度方向取1m膜样品，在自然光线下目测检验。若采用日光灯照明，照度不低于4001x。5.1.2卷端面错位测量，用精度为1mm的量具测量卷端面一侧最里边缘到最外边缘的距离，每端分剃测量3次，取最大值作为卷端面错位值。5.1.3收卷质量在被抽取的样本.上目测判定。5.2宽度极限偏差的测定
宽度极限偏差根据合同或协议选择下列方法之一进行：a）用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽，精确至1mm。退卷，去除卷的最外层后，距卷的末端至少1m以上，沿长度方向间隔距离20cm，用钢尺测量宽度至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为幅宽。按公式（1）计算幅宽极限偏差：
Aw=w-w
式中：
Aw---偏差的数值，单位为毫米（mm)；-实测平均宽度的数值，单位为毫米（mm)；w.
公称宽度的数值，单位为毫米（mm）。5.3耐水冲淋试验
按附录A执行。
5.4透气率
：(1)
按GB/T5453执行。以基本目数为20×20、丝径为0.25mm×0.15mm、挤压成型工艺生产的塑料窗纱为试样支撑网，在试验面积20cm、压差50Pa试验条件下进行。5.5透光率
按 GB/T 2410执行。
5.6PM25阻隔率
HG/T53122018
按GB/T6165一2008中第6章的规定进行试验。试验条件为：以熔喷氯化钠（NaCI）颗粒作为固态微细颗粒物、癸二酸二辛酯（DEHS）颗粒作为液态微细颗粒物，空气的额定流量为32L/min。对3个平行试样进行测定，取对PM2.5过滤效率。计算平均值，作为PMz.，阻隔率的值。5.7防污性能
按FZ/T60038执行。膜用透明骤酯薄膜进行支撑固定，确保平整地放人试验简，进行检测。酯薄膜厚0.1mm~0.3mm，尺寸与测试要求一致。5.8耐老化性
5.8.1按GB/T16422.2—2014中A法的规定进行。5.8.2黑板温度为65℃3℃，相对湿度为50%±5%。5.8.3取试样长和宽为350mm×350mm，至少2个试样，老化400h取出。老化试样按附录A，微耐水冲淋试验检测，喷嘴到试样中心距离调至1200mm。6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验。用同一批树脂，同一工艺条件，在同一设备上尘产，同一类型、同一规格，同一天连续生产的产品为一批。6.2检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1检验项自
出厂检验项目为外观、宽度极限偏差、耐水冲淋试验、透气率、透光率。6. 3. 2 抽样
采取随机抽样方法，出厂检验抽样方案见表2。质量性能指标的样品应退卷，去除卷的最外层后，距卷的末端至少1m处剪去样品，其样品尺寸应满足所要求的性能指标试验。必要时可用硬纸管作卷芯支撑。
表2出厂检验抽样方案
一批举的数最/卷
抽取数量/卷
HG/T5312—2018
6. 4 型式检验
接本标准规定的全部要求进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时；正式生产后，如材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；b)
因故停产3个月以上，恢复生产附；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d)
e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.5判定规则
6.5.1样本单位的质量判定
被检验项目全部合格，则该样本单位为合格。6.5.2合格批的质量判定
6.5.2.1按6.3.2规定抽取的样本，6.3.1中的检验项目全部合格，则该批产品合格。6.5.2.2性能指标检验结果中若有不合格项，则应按6.3.2规定重新抽取双倍样本，对不合格项进行复验，复验结果若合格则该批产品为合格批，如果复验有不合格项则该批产品为不合格批。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷产品应有明显的产品标志。标志应包含以下内容：
a）产品名称；
b）产品代号；
执行的产品标准编号；
生产日期或生产批号；
卷号、长度；
制造厂名称及地址；
g）检验日期和检验员签章。
7.2包装
产品用硬塑料或纸管作卷芯。卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料包装整齐。7.3运输
产品运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装、轻卸，切勿日晒、雨淋及玷污，保持包装完整。
7.4贮存
产品应整齐横放于清洁、干燥、通风、阴凉的库房内，避免阳光照射，同时应保持包装的完整。4
A.1方法提要
附录A
(规范性附录)
耐水冲淋试验方法
HG/T 5312—2018
把试样安装在夹持器上，与水平成45\角放置，试样中心位于喷嘴下面规定的距离，用规定体积的水喷淋试样。通过试样承受一定水柱的冲力，观察外观破损与否评定窗纱用高分子复合膜强度标准。A.2仪器
A.2.1水冲淋装置（见图A.1）由一个垂直夹持的D150mm玻璃漏斗和淋水喷嘴组成，用10mm口径橡皮管连接喷嘴和漏斗，漏斗顶部到喷嘴底部的距离为190mm。arx
说明：
1玻璃漏斗（D150mm）；
一支撑环；
一橡皮管；
一淋水喷嘴，
—支架
一试样；
一试样支座；
一安放架：
一底座。
图，1水冲淋装置示意图
A.2.2淋水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。A.2.3试样支座由两个能相互配合的竹木或金属环组成，内环的外径为300mm（像绣花绷架），试样可被紧紧夹于其中。试验时应将其安置在一个合适的带有试样支座的安放架上，使其成45°倾角，5
HG/T 5312—2018
试验面中心在喷嘴表面中心下1500mm处，8.8±0.25)
说明：
在D21.4mm圆周上均布有Do.9mm孔12个；-在 D10 mm圆周上均布有 D0. 9 mm孔 6个;2
3— 在中心有 D0. 9 mm 孔 1 个。图A.2淋水喷嘴示意图
A.3试样
A.3.1试样应从被抽取的每卷薄膜末端退卷，去除卷的最外层后，沿长度方间至少1m处裁取3块350mmX350mm的试样，尽可能使试样具有代表性，不要从带有褶皱或折痕的部位取样。A.3.2同样数量和大小的基本目数为20×20，丝径为0.25mm×0.15mm塑料窗纱。A.4试剂
水选取自来水。
A, 5 试验步骤
A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃土2℃、相对湿度50%士10%标准环境和正常偏差范围进行调节，试样状态调节时间不少于4h。A.5.2以塑料窗纱作为样品底衬，用试样支座固定，膜面向上，放在支座安放架上。试验时，调整漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注入漏斗中，以便淋水持续进行。淋水一停，将试样支座连同试样一起拿开，使膜面向下几乎成水平，然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次，在自然光线下目测膜面是否有破损。
A.5.43块试样均无破损判定为合格。6
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备案号：63673—2018
中华人民共和国化工行业标准bzxZ.net
HG/T5312—2018
窗纱用聚四氟乙烯复合膜
Polytetrafluoroethylene composite membrane for screen mesh2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63）归口。HG/T5312—2018
本标准起草单位：合肥利阳环保科技有限公司、安徽省利特环保技术有限公司、安徽建筑大学。本标准主要起草人：朱长效、李真、张峰君、王献彪、曹洪、李韵、袁玉梅、朱昊东、刘瑾。1范围
窗纱用聚四乙烯复合膜
HG/T 5312—2018
本标准规定了窗纱用聚四氟乙烯复合膜的要求、，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于与窗纱等网格支撑材料复合，具有阻隔环境空气颗粒物（PMz.5）且有透气功能的聚四氟乙烯膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T6165-2008高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB/T16422.2—2014塑料实验室光源暴露实验方法第2部分：氙弧灯FZ/T60038膜结构用涂层织物防污性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3. 1
PM2.s阻隔率PMz.5barrierrate
在规定检测条件下滤除2.5μm微细颗粒物的百分比。4要求
4. 1外观
膜表面应乎整，色泽均勺，无裂纹，无穿孔，无肉眼可见的杂质。卷端面错位≤5mm，收卷平整。
4.2宽度极限偏差
宽度公称尺寸只允许正偏差。
4.3质性能指标
产品的质量性能指标应符合表1的规定。1
HG/T5312—2018
耐水冲淋试验
透气率（压差50Pa)/mtm/s)
透光率/%
PM2.5阻隔率/%
防污性能/级
耐老化性（400 h）
5试验方法
5.1外观
表1产品的质量性能要求
设有被损
没有破损
5.1.1沿长度方向取1m膜样品，在自然光线下目测检验。若采用日光灯照明，照度不低于4001x。5.1.2卷端面错位测量，用精度为1mm的量具测量卷端面一侧最里边缘到最外边缘的距离，每端分剃测量3次，取最大值作为卷端面错位值。5.1.3收卷质量在被抽取的样本.上目测判定。5.2宽度极限偏差的测定
宽度极限偏差根据合同或协议选择下列方法之一进行：a）用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽，精确至1mm。退卷，去除卷的最外层后，距卷的末端至少1m以上，沿长度方向间隔距离20cm，用钢尺测量宽度至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为幅宽。按公式（1）计算幅宽极限偏差：
Aw=w-w
式中：
Aw---偏差的数值，单位为毫米（mm)；-实测平均宽度的数值，单位为毫米（mm)；w.
公称宽度的数值，单位为毫米（mm）。5.3耐水冲淋试验
按附录A执行。
5.4透气率
：(1)
按GB/T5453执行。以基本目数为20×20、丝径为0.25mm×0.15mm、挤压成型工艺生产的塑料窗纱为试样支撑网，在试验面积20cm、压差50Pa试验条件下进行。5.5透光率
按 GB/T 2410执行。
5.6PM25阻隔率
HG/T53122018
按GB/T6165一2008中第6章的规定进行试验。试验条件为：以熔喷氯化钠（NaCI）颗粒作为固态微细颗粒物、癸二酸二辛酯（DEHS）颗粒作为液态微细颗粒物，空气的额定流量为32L/min。对3个平行试样进行测定，取对PM2.5过滤效率。计算平均值，作为PMz.，阻隔率的值。5.7防污性能
按FZ/T60038执行。膜用透明骤酯薄膜进行支撑固定，确保平整地放人试验简，进行检测。酯薄膜厚0.1mm~0.3mm，尺寸与测试要求一致。5.8耐老化性
5.8.1按GB/T16422.2—2014中A法的规定进行。5.8.2黑板温度为65℃3℃，相对湿度为50%±5%。5.8.3取试样长和宽为350mm×350mm，至少2个试样，老化400h取出。老化试样按附录A，微耐水冲淋试验检测，喷嘴到试样中心距离调至1200mm。6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验。用同一批树脂，同一工艺条件，在同一设备上尘产，同一类型、同一规格，同一天连续生产的产品为一批。6.2检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1检验项自
出厂检验项目为外观、宽度极限偏差、耐水冲淋试验、透气率、透光率。6. 3. 2 抽样
采取随机抽样方法，出厂检验抽样方案见表2。质量性能指标的样品应退卷，去除卷的最外层后，距卷的末端至少1m处剪去样品，其样品尺寸应满足所要求的性能指标试验。必要时可用硬纸管作卷芯支撑。
表2出厂检验抽样方案
一批举的数最/卷
抽取数量/卷
HG/T5312—2018
6. 4 型式检验
接本标准规定的全部要求进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时；正式生产后，如材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；b)
因故停产3个月以上，恢复生产附；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d)
e）上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.5判定规则
6.5.1样本单位的质量判定
被检验项目全部合格，则该样本单位为合格。6.5.2合格批的质量判定
6.5.2.1按6.3.2规定抽取的样本，6.3.1中的检验项目全部合格，则该批产品合格。6.5.2.2性能指标检验结果中若有不合格项，则应按6.3.2规定重新抽取双倍样本，对不合格项进行复验，复验结果若合格则该批产品为合格批，如果复验有不合格项则该批产品为不合格批。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷产品应有明显的产品标志。标志应包含以下内容：
a）产品名称；
b）产品代号；
执行的产品标准编号；
生产日期或生产批号；
卷号、长度；
制造厂名称及地址；
g）检验日期和检验员签章。
7.2包装
产品用硬塑料或纸管作卷芯。卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料包装整齐。7.3运输
产品运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装、轻卸，切勿日晒、雨淋及玷污，保持包装完整。
7.4贮存
产品应整齐横放于清洁、干燥、通风、阴凉的库房内，避免阳光照射，同时应保持包装的完整。4
A.1方法提要
附录A
(规范性附录)
耐水冲淋试验方法
HG/T 5312—2018
把试样安装在夹持器上，与水平成45\角放置，试样中心位于喷嘴下面规定的距离，用规定体积的水喷淋试样。通过试样承受一定水柱的冲力，观察外观破损与否评定窗纱用高分子复合膜强度标准。A.2仪器
A.2.1水冲淋装置（见图A.1）由一个垂直夹持的D150mm玻璃漏斗和淋水喷嘴组成，用10mm口径橡皮管连接喷嘴和漏斗，漏斗顶部到喷嘴底部的距离为190mm。arx
说明：
1玻璃漏斗（D150mm）；
一支撑环；
一橡皮管；
一淋水喷嘴，
—支架
一试样；
一试样支座；
一安放架：
一底座。
图，1水冲淋装置示意图
A.2.2淋水喷嘴（见图A.2）有一个凸圆面，其上均布着19个D0.9mm的孔。250mL水注人漏斗后其持续喷淋时间在25s~30s之间。A.2.3试样支座由两个能相互配合的竹木或金属环组成，内环的外径为300mm（像绣花绷架），试样可被紧紧夹于其中。试验时应将其安置在一个合适的带有试样支座的安放架上，使其成45°倾角，5
HG/T 5312—2018
试验面中心在喷嘴表面中心下1500mm处，8.8±0.25)
说明：
在D21.4mm圆周上均布有Do.9mm孔12个；-在 D10 mm圆周上均布有 D0. 9 mm孔 6个;2
3— 在中心有 D0. 9 mm 孔 1 个。图A.2淋水喷嘴示意图
A.3试样
A.3.1试样应从被抽取的每卷薄膜末端退卷，去除卷的最外层后，沿长度方间至少1m处裁取3块350mmX350mm的试样，尽可能使试样具有代表性，不要从带有褶皱或折痕的部位取样。A.3.2同样数量和大小的基本目数为20×20，丝径为0.25mm×0.15mm塑料窗纱。A.4试剂
水选取自来水。
A, 5 试验步骤
A.5.1试样和试剂均按GB/T2918规定的温度23℃土2℃、相对湿度50%士10%标准环境和正常偏差范围进行调节，试样状态调节时间不少于4h。A.5.2以塑料窗纱作为样品底衬，用试样支座固定，膜面向上，放在支座安放架上。试验时，调整漏斗使其喷嘴到试样中心距离为1500mm。A.5.3将1000mL水迅速而平稳地注入漏斗中，以便淋水持续进行。淋水一停，将试样支座连同试样一起拿开，使膜面向下几乎成水平，然后将试样支座的边缘对着一个硬物轻轻敲打2次，在自然光线下目测膜面是否有破损。
A.5.43块试样均无破损判定为合格。6
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