HG/T 21574-2018.Standard for design and selection of chemical equipment lifting lugs.
1总则
1.0.1 为了保障化工设备吊装过程中的安全性，合理进行吊耳的设计及选用，特制定了HG/T 21574。
1.0.2 HG/T 21574适用于钢制化工设备及其部件在设备吊装时吊耳的选材、设计、制造、检验和验收。
1.0.3 HG/T 21574规定了化工设备或化工设备部件吊装用吊耳的分类、型式代号、尺寸、材料、技术要求和吊耳本体及吊装时化工设备的校核计算。
1.0.4 化工设备吊耳的选材、设计、制造、检验和验收，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1
吊耳 lifting lug
焊接在设备.上用于固定提升设备所用吊绳、吊钩等的元件。
2.1.2
顶部板式吊耳 top head lug
焊接在立式设备顶部封头上，使用钢板制作的吊耳。
2.1.3
卧式设备板式吊耳 horizontal vessel lug
焊接在卧式设备筒节上，使用钢板制作的吊耳。
2.1.4
侧壁板式吊耳 side plate-type lug
焊接在立式设备筒节上部和顶部封头.上，使用钢板制作的吊耳。
2.1.5
轴式吊耳 trunnion
焊接在设备筒节上，使用钢管或卷制钢板制作的吊耳。
2.1.6
尾部吊耳 tailing lug
焊接在立式设备下部，使用钢板制作的吊耳。
2.1.7
吊装 hoisting
在起重机械的作用下，设备被提升并安装于规定位置的作业程序。

备案号：J795—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T21574—2018
代替HG/T21574—2008
化工设备吊耳设计选用规范
Standard for design and selection of chemical equipment lifting lugs2018-04-30发布
2018-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准是根据工业和信息化部办公厅（工信厅科【2015】429号文）《2015年第二批行业标准制修订计划》的要求，由中国石油和化工勘察设计协会为主编部门，委托设备设计专业委员会/全国化工设备设计中心站负责组织，中国成达工程有限公司为主编单位，在原行业标准《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574一2008的基础上修订完成。本标准自实施之日起代替《化工设备吊耳及工程技术要求》HGT21574一2008。本次修订是在《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T215742008的基础上，依据其实施以来所取得的经验，广泛征求意见，结合相关标准的变化而进行的。本标准共分11个章节和5个附录。本标准与《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T215742008相比，主要变化如下：1.标准名称由“化工设备吊耳及工程技术要求”改为“化工设备吊耳设计选用规范”；2．将适用范围章节修改合并为总则章节；3．增加了术语和符号章节；
4.扩大了吊耳适用公称吊重范围；5.调整了综合影响系数；
6.增加了吊耳本体结构的强度计算；7.增加了最小厚度的材料适用范围：8.增加了设备吊装时的受力计算及校核。本标准由工业和信息化部负责管理，由中国石油和化工勘察设计协会负责日常管理，由中国成达工程有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见和建议，请与中国成达工程有限公司联系（地址：四川省成都市天府大道中段279号成达大厦：邮政编码：610041；电话：028-65531953；传真：028-65530000），以供今后修订时参考。本标准主编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中国成达工程有限公司主要起草人：王彬李国龙王任沈昕主要审查人：刘博王亮赵世平刘吉祥杨晓新陈仓社李建国王巍
顾月章谢智刚万网胜钱小燕杨俊岭杨同莲茅陆荣郝文生陈旺韩冰
1总则
2术语和符号
2.1术语
2.2符号
3吊耳分类及布置
3.1吊耳分类·
3.2吊耳的布置·
4吊耳的适用范围和选用原则
4.1吊耳的适用范围
4.2吊耳选用的一般程序
5技术条件·
5.1设计
5.2材料·
5.3制造
5.4检验与验收
标记：
顶部板式吊耳
卧式设备板式吊耳
侧壁板式吊耳
轴式吊耳
尾部吊耳
附录A吊耳设计
A.1顶部板式吊耳
A.2侧壁板式吊耳
A.3卧式设备板式吊耳：
A.4轴式吊耳
A.5尾部吊耳
附录B最小厚度要求
B.1使用原则
B.2项部板式吊耳选用及封头最小厚度要求目
B.3卧式设备板式吊耳选用及筒节最小厚度要求II
（2）
（3）
(20）
（36)
(50）
B.4轴式吊耳选用及筒节最小厚度要求附录C设备吊装过程中的受力计算及校核C.1设备吊装载荷
C.2设备截面弯矩：
附录D设备裙座内环支撑型式及校核D.1设备裙座内环支撑型式，
D.2设备裙座内环支撑校核·
附录E零部件用吊耳
E.1零部件用吊耳类型代号
E.2零部件用吊耳技术要求
E.3零部件用吊耳结构型式
E.4零部件用吊耳尺寸系列·
E.5零部件用吊耳质量
E.6零部件用吊耳的标记
本标准用词说明
引用标准目录
附：条文说明
General provisions
Terms and symbols
2.2Symbols\
Classification and layout for lug3.1 Classification for lug
3.2 Layout for lug
Contents
4 Scope and General principle for lug selection'4.1 Scopeforlug selection
4.2 General principle for lug selection5Technical reqirements
5.1Design
5.2Material
Manufact
5.4Inspectionandacception
Top head lug
8 Horizontal vessel lugbzxZ.net
Side Plate-type lifting lug
Trunnion lug
Tailinglug
AppendixADesignforliftinglugA.1 Top head lug
A.2 SidePlate-type lifing lugA.3 Horizontal vessel lug
A.4Trunnion lug
A.5 Tailing lug
AppendixBRequirement of minimum thicknessB.1 General principle
B.2 Requirement ofminimum thickness for top head lugB.3Requirement of minimum thickness for horizontal vessel lugIV
（52）
B.4 Requirementofminimum thickness fortrunnionlugAppendix CLoading and strength calculation for vessels erectionC.1 Loading calculation
C.2 Strength calculation
Appendix DReinforcement designfor skirtD.1 Reinforcement type
D.2 Reinforcement check
AppendixELiftinglugforparts
Typecode
Technical reqirements
E.3Structure
E.4Series
E.5Weight
ExplanationofwordinginthiscodeList of quoted standards
Addition：Explanationof theprovisions(71)
（129）
1.0.1为了保障化工设备吊装过程中的安全性，合理进行吊耳的设计及选用，特制定了本标准。1.0.2本标准适用于钢制化工设备及其部件在设备吊装时吊耳的选材、设计、制造、检验和验收。1.0.3本标准规定了化工设备或化工设备部件吊装用吊耳的分类、型式代号、尺寸、材料、技术要求和吊耳本体及吊装时化工设备的校核计算。1.0.4化工设备吊耳的选材、设计、制造、检验和验收，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
吊耳liftinglug
2术语和符号
2.1术语
焊接在设备上用于固定提升设备所用吊绳、吊钩等的元件。2.1.2
顶部板式吊耳tophead lug
焊接在立式设备顶部封头上，使用钢板制作的吊耳。2.1.3
卧式设备板式吊耳horizontalvessellug焊接在卧式设备筒节上，使用钢板制作的吊耳。2.1.4
侧壁板式吊耳sideplate-typelug焊接在立式设备筒节上部和顶部封头上，使用钢板制作的吊耳。2.1.5
轴式吊耳trunnion
焊接在设备简节上，使用钢管或卷制钢板制作的吊耳。2.1.6
尾部吊耳tailinglug
焊接在立式设备下部，使用钢板制作的吊耳。2.1.7
吊装hoisting
在起重机械的作用下，设备被提升并安装于规定位置的作业程序。2.1.8
公称吊重nominal liftingcapability指在吊耳设计或选型中，单个吊耳允许的最大吊装质量，单位为t（吨）。2.1.9
设备吊装质量liftingweightofequipment指设备吊装时的最大质量，含随设备吊装的附件质量，如梯子、平台、保温及附属管线等。2
动载荷系数impactfactor
考虑吊装过程中，动载荷相对于静载荷的比值。2.1.11
不平衡系数
unbalance factor
考虑吊装过程中，多个吊耳间载荷分配的不均勾程度。2.1.12
综合影响系数totalfactor
在吊耳强度校核中，综合考虑动载荷、不平衡等影响因素而确定的相对于静载荷的放大系数，其值不小于不平衡系数和动载荷系数的乘积。2.1.13
系揽环板padeye
在吊孔两侧采用焊接连接，起加强作用的圆环形平板。2.1.14
卸扣shackle
由扣体和销轴装配而成的组合体。2.1.15
销轴pin
与扣体配合的圆截面销。
吊索张角sling angle
在吊装过程中吊索与竖直方向的夹角。对于板式吊耳，本标准仅考虑吊索在吊耳板平面内的情形。
提升角liftingangle
在吊装过程中设备轴线与水平方向的夹角，一般设备卧置时取0°，设备竖直时取90°。2.2符
2.2.1几何特征
板式吊耳孔直径，mm；
D。轴式吊耳管轴外径，mm；
一系揽环板外径，mm；
d—销轴直径，mm；
h角焊缝计算厚度，当有垫板时，取0.56S和0.78中的小者，当无垫板时取0.75，mm；一吊耳数量，个；
S板式吊耳厚度或轴式吊耳管轴厚度，mm；Si—垫板厚度，mm;
S2—系揽环板厚度，mm
单个吊耳吊装设计的有效质量，其值等于W/n，kg；Wn——吊耳的公称吊重，×10°kg；WL—设备吊装质量，kg；
一吊索张角，吊索与竖直方向的夹角，（°）：s-设置吊耳处的封头或筒节名义厚度减去材料厚度负偏差，mm；β——提升角，设备轴线与水平方向的夹角，（°）。2.2.2载荷、材料等
E—吊耳材料弹性模量，MPa;
Fi-横向计算载荷，N；
一吊索计算载荷，N；
F垂直计算载荷，N；
g-重力加速度，m/s2；
K—吊装综合影响系数；
Kd—动载荷系数，取1.2;
一不平衡系数，取1.125；
金属材料标准室温屈服强度，MPa；-吊耳材料泊松比，取0.3；
吊孔处的最大挤压应力，MPa；
[o]—吊耳材料的许用拉应力，取ReL/1.6，MPa;[ohz]吊耳材料的许用挤压应力，取2ReL，MPa[t]——吊耳材料的许用剪应力，取0.6[o]，MPa；[oe]—设备材料的许用拉应力，MPa；[te]—设备材料的许用剪应力，MPa；a
角焊缝系数，取0.7。
3.1.1本标准含下列五种吊耳类型：吊耳分类及布置
3.1吊耳分类
顶部板式吊耳（TPA型、TPB型）；2
卧式设备板式吊耳（HP型）；
侧壁板式吊耳（SP型）；
轴式吊耳（AXA型、AXB型和AXC型）；4
尾部吊耳（APA型、APB型）。
各种吊耳的分类、简图及代号见表3.1.2。表3.1.2吊耳分类、简图及代号
类型代号
吊耳简图
型式代号
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