HG/T 2014-2015
基本信息
标准号： HG/T 2014-2015
中文名称：代替 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2014-2015.Steel cord pull flame retardant conveyor belts.
1范围
HG/T 2014规定了钢丝绳牵引阻燃输送带(以下简称带)的结构与标记，技术要求，检验，标志、包装、贮存和运输。
HG/T 2014适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009， idt ISO 37:2005)
GB/T 531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第2部分:便携式橡胶闰际硬度计法(GB/T 531.2-2009， idt IS( 7619-2 :2004)
GB/T 3512硫化橡 胶或热塑性橡胶热空气加速老 化和耐热试验(GB/T 3512-2001，eqvISO 188:1998)
GB/T 3684输送带导电性规范和试验方法 (GB/T 3684-2006， idt ISO 284 :2003)
GB/T 3685输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法(GB/T 3685-2009.idt ISO 340 :2004)
GB/T 5752输送带标志(GB/T 5752-2013， mod ISO 433:1991)
GB/T 5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方 法(GB/T 5753-2013,idt ISO 7590; 2009)
GB/T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊简式磨耗机法)(GB/T 9867-2008，idt ISO 4649 : 2002)
GB/T 16412输送带丙烷 单燃烧器可燃性试验方法(GB/T 16412-2009， neq BS EN 12881-1 : 2005)
HG/T 3056输送带贮存和搬运指南(HG/T 3056-2006, idt ISO 5285 :2004)
1范围
HG/T 2014规定了钢丝绳牵引阻燃输送带(以下简称带)的结构与标记，技术要求，检验，标志、包装、贮存和运输。
HG/T 2014适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009， idt ISO 37:2005)
GB/T 531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第2部分:便携式橡胶闰际硬度计法(GB/T 531.2-2009， idt IS( 7619-2 :2004)
GB/T 3512硫化橡 胶或热塑性橡胶热空气加速老 化和耐热试验(GB/T 3512-2001，eqvISO 188:1998)
GB/T 3684输送带导电性规范和试验方法 (GB/T 3684-2006， idt ISO 284 :2003)
GB/T 3685输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法(GB/T 3685-2009.idt ISO 340 :2004)
GB/T 5752输送带标志(GB/T 5752-2013， mod ISO 433:1991)
GB/T 5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方 法(GB/T 5753-2013,idt ISO 7590; 2009)
GB/T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊简式磨耗机法)(GB/T 9867-2008，idt ISO 4649 : 2002)
GB/T 16412输送带丙烷 单燃烧器可燃性试验方法(GB/T 16412-2009， neq BS EN 12881-1 : 2005)
HG/T 3056输送带贮存和搬运指南(HG/T 3056-2006, idt ISO 5285 :2004)
标准图片预览
标准内容
ICS53.040.20
备案号：50855—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2014—2015
代替HG2014—2005
钢丝绳牵引阻燃输送带
Steel cord pull flame retardant conveyor belts2015-07-29发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。HG/T2014—2015
本标准代替HG2014一2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》，与HG2014一2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准性质由强制性改为推荐性；一修改了规范性引用文件（见2、2005年版的2）；一删除了结构中胶布层要求（见2005年版的3.1）；修改了标记（见3.2，2005年版的3.2）删除了覆盖层与胶布间的粘合强度要求（见2005年版的4.3.2）；一修改了带的喷灯燃烧性能要求（见4.4.2，2005年版的4.4.2)；一修改了检验方法（见5，2005年版的5、6）；修改了标志、包装（见6，2005年版的7）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口。本标准起草单位：青岛橡六输送带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。本标准主要起草人：张墩、辛永录、吕桂芹、张燕晖、张静。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2014—1991HG20142005.
HiiKAoNi KAca
1范围
钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T2014—2015
本标准规定了钢丝绳牵引阻燃输送带（以下简称带）的结构与标记，技术要求，检验，标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009，idtISO37：2005)
GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计法（GB/T531.2—2009，idtIS07619-22004）硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T35122001，eqvGB/T3512
ISO188:1998)
GB/T3684
GB/T3685
输送带导电性规范和试验方法（GB/T3684—2006，idtISO284：2003）输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法（GB/T3685一2009。idtISO 340:2004)
GB/T5752输送带标志（GB/T5752—2013，modISO433：1991）GB/T5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T5753—2013，idtISO7590.2009)
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）（GB/T9867—GB/T9867
2008，idtIS04649.2002)
GB/T16412输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法（GB/T16412—2009，neqBSEV128811:2005)
HG/T3056输送带赋存和搬运指南（HG/T3056—2006，idtISO5285：2004）3结构与标记
3.1结构
钢丝绳牵引阻燃输送带采用阻燃胶料作为上、下覆盖层和耳胶，通常以横向排列的高弹方钢条和填充胶料作为带芯，并在由此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引，耳胶槽上，下两面位置既可互相错开亦可对等距离。如图1所示。1
HiiKAoNi KAca
HG/T2014—2015
说明：
高弹方刚条：
-填充胶料：
方钢条带芯：
上覆盖层：
下覆盖层：
耳胶。
3.2标记
图1钢丝绳牵引阻燃输送带结构示意示例：一条长50m，宽1070mm的带，上覆盖层厚度为3mm，下覆盖层厚度为2mm，阻燃和抗静电代号为S，钢条尺寸5mm×5mm×1034mm，用于牵引的钢丝绳直径为40mm。HG/T
长度/m
4技术要求
4.1尺寸
4.1.1长度
宽度/mm
爱盖层厚度/mm
阻燃和
抗静电代号
钢条尺寸
/(mmXmmXmm)
5×5×1034
带的长度由供需双方协商确定，长度的极限偏差为订货长度的+2%。4.1.2宽度
带的宽度的极限偏差为带宽的士1%。4.1.3覆盖层厚度
用于牵引的钢丝绳直径
带的覆盖层厚度由供需双方协商确定。覆盖层厚度等于或小于4mm时，下极限偏差不得大于0.2mm；覆盖层厚度大于4mm时，下极限偏差不得大于规定厚度的5%。4.1.4耳胶厚度
带的耳胶厚度及极限偏差由供需双方协商确定。4.2外观质量
带不得有影响使用性能或阻燃性能的外观缺陷。4.3覆盖层和耳胶物理性能
带的覆盖层和耳胶物理性能见表1。2
iiKAoNiKAca
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
磨耗量/mm3
硬度（邵尔A)/度
表1带的覆盖层和耳胶物理性能
老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉伸强度变化率/%老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉断伸长率变化率/%4.4安全性能
4.4.1带的导电性中要求电阻值不大于3×108Q4.4.2带的喷灯燃烧性能应符合下列规定：火焰持续时间（喷灯撤离后）
HG/T2014—2015
≥350
≤200
每组6个试样的火焰总持续时间不应大于45s，单个试样火焰持续时间不应大于15s。火焰不重现性（吹风后）bzxz.net
试样上不应重新出现火。
带的巷道丙烷燃烧性能应符合下列规定之一试样全宽度未烧坏带长度大于2250mm。a)
试样最大平均温升不大于90℃，而且损失带长度不大于2000mm而且全宽度未烧坏带长b)
度大于250mm。
试样最大平均温升不大于80℃，而且损失带长度不大于2250mm，而且全宽度未烧坏带长c）
度大于250mm
5捡验
5.1检验项目
5.1.1产品出厂时，应检验带的断面尺寸、外观质量、覆盖层和耳胶物理性能（不包括老化性能）、安全性能（不包括4.4.3）。
5.1.2型式检验时，应检验本标准第4章规定的全部技术要求。5.2取样
取样数量见表2。每个样品长度不小于450mm，宽度为带的全宽度。3
HiiKANiKAca
HG/T2014——2015
带长度
≤200m
>200m且≤500m
>500m且≤1000m
>1000m且≤2000m
>2000m且≤3500m
>3500m且≤5000m
>5000m且≤7000m
>7000m且≤10000m
5.3试验方法
表2取样数量
取样数量
1（如果被请求）
每增加5000m增加1个样品
5.3.1带长度的测量：将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。5.3.2带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测量结果。
5.3.3带的覆盖层厚度按GB/T5753的规定进行试验。5.3.4带的覆盖层和耳胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定进行检验，采用2型哑铃状裁刀切取试样。
5.3.5带的覆盖层和耳胶的老化性能按GB/T3512的规定进行试验。5.3.6带的硬度按GB/T531.2的规定进行试验。5.3.7带的覆盖层耐磨性能按GB/T9867—2008中的方法A进行试验。5.3.8带的导电性能按GB/T3684的规定进行试验。5.3.9带的喷灯燃烧性能按GB/T3685的规定进行试验。试样均为距耳槽内侧至少50mm处裁取、不含金属横向件的横向试样。试样数量为6个全厚度试样和6个除去覆盖层的试样。5.3.10带的丙烷燃烧性能按GB/T16412的规定进行试验。5.4不合格品判定规则
对5.1检验出现的不合格项目，应在该批带中抽取双倍试样，对不合格项目复试，若复试结果里有一项不合格，则该批产品判为不合格品。6标志、包装、贮存和运输
6.1带的标志按GB/T5752执行。
6.2带的包装：在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固，包装中应附有质量检验合格证。6.3带的贮存和运输按HG/T3056执行。-iKAoNi KAca
打印日期：2016年1月18日F002
中华人民共和国
化工行业标准
钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T20142015
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号郸政码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张%字数13.2下字2015年11月北京第1版第1次印刷书号：155025·2053
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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版权所有违者必究
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备案号：50855—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2014—2015
代替HG2014—2005
钢丝绳牵引阻燃输送带
Steel cord pull flame retardant conveyor belts2015-07-29发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。HG/T2014—2015
本标准代替HG2014一2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》，与HG2014一2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准性质由强制性改为推荐性；一修改了规范性引用文件（见2、2005年版的2）；一删除了结构中胶布层要求（见2005年版的3.1）；修改了标记（见3.2，2005年版的3.2）删除了覆盖层与胶布间的粘合强度要求（见2005年版的4.3.2）；一修改了带的喷灯燃烧性能要求（见4.4.2，2005年版的4.4.2)；一修改了检验方法（见5，2005年版的5、6）；修改了标志、包装（见6，2005年版的7）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口。本标准起草单位：青岛橡六输送带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。本标准主要起草人：张墩、辛永录、吕桂芹、张燕晖、张静。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2014—1991HG20142005.
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1范围
钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T2014—2015
本标准规定了钢丝绳牵引阻燃输送带（以下简称带）的结构与标记，技术要求，检验，标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009，idtISO37：2005)
GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计法（GB/T531.2—2009，idtIS07619-22004）硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T35122001，eqvGB/T3512
ISO188:1998)
GB/T3684
GB/T3685
输送带导电性规范和试验方法（GB/T3684—2006，idtISO284：2003）输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法（GB/T3685一2009。idtISO 340:2004)
GB/T5752输送带标志（GB/T5752—2013，modISO433：1991）GB/T5753钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T5753—2013，idtISO7590.2009)
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）（GB/T9867—GB/T9867
2008，idtIS04649.2002)
GB/T16412输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法（GB/T16412—2009，neqBSEV128811:2005)
HG/T3056输送带赋存和搬运指南（HG/T3056—2006，idtISO5285：2004）3结构与标记
3.1结构
钢丝绳牵引阻燃输送带采用阻燃胶料作为上、下覆盖层和耳胶，通常以横向排列的高弹方钢条和填充胶料作为带芯，并在由此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引，耳胶槽上，下两面位置既可互相错开亦可对等距离。如图1所示。1
HiiKAoNi KAca
HG/T2014—2015
说明：
高弹方刚条：
-填充胶料：
方钢条带芯：
上覆盖层：
下覆盖层：
耳胶。
3.2标记
图1钢丝绳牵引阻燃输送带结构示意示例：一条长50m，宽1070mm的带，上覆盖层厚度为3mm，下覆盖层厚度为2mm，阻燃和抗静电代号为S，钢条尺寸5mm×5mm×1034mm，用于牵引的钢丝绳直径为40mm。HG/T
长度/m
4技术要求
4.1尺寸
4.1.1长度
宽度/mm
爱盖层厚度/mm
阻燃和
抗静电代号
钢条尺寸
/(mmXmmXmm)
5×5×1034
带的长度由供需双方协商确定，长度的极限偏差为订货长度的+2%。4.1.2宽度
带的宽度的极限偏差为带宽的士1%。4.1.3覆盖层厚度
用于牵引的钢丝绳直径
带的覆盖层厚度由供需双方协商确定。覆盖层厚度等于或小于4mm时，下极限偏差不得大于0.2mm；覆盖层厚度大于4mm时，下极限偏差不得大于规定厚度的5%。4.1.4耳胶厚度
带的耳胶厚度及极限偏差由供需双方协商确定。4.2外观质量
带不得有影响使用性能或阻燃性能的外观缺陷。4.3覆盖层和耳胶物理性能
带的覆盖层和耳胶物理性能见表1。2
iiKAoNiKAca
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
磨耗量/mm3
硬度（邵尔A)/度
表1带的覆盖层和耳胶物理性能
老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉伸强度变化率/%老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉断伸长率变化率/%4.4安全性能
4.4.1带的导电性中要求电阻值不大于3×108Q4.4.2带的喷灯燃烧性能应符合下列规定：火焰持续时间（喷灯撤离后）
HG/T2014—2015
≥350
≤200
每组6个试样的火焰总持续时间不应大于45s，单个试样火焰持续时间不应大于15s。火焰不重现性（吹风后）bzxz.net
试样上不应重新出现火。
带的巷道丙烷燃烧性能应符合下列规定之一试样全宽度未烧坏带长度大于2250mm。a)
试样最大平均温升不大于90℃，而且损失带长度不大于2000mm而且全宽度未烧坏带长b)
度大于250mm。
试样最大平均温升不大于80℃，而且损失带长度不大于2250mm，而且全宽度未烧坏带长c）
度大于250mm
5捡验
5.1检验项目
5.1.1产品出厂时，应检验带的断面尺寸、外观质量、覆盖层和耳胶物理性能（不包括老化性能）、安全性能（不包括4.4.3）。
5.1.2型式检验时，应检验本标准第4章规定的全部技术要求。5.2取样
取样数量见表2。每个样品长度不小于450mm，宽度为带的全宽度。3
HiiKANiKAca
HG/T2014——2015
带长度
≤200m
>200m且≤500m
>500m且≤1000m
>1000m且≤2000m
>2000m且≤3500m
>3500m且≤5000m
>5000m且≤7000m
>7000m且≤10000m
5.3试验方法
表2取样数量
取样数量
1（如果被请求）
每增加5000m增加1个样品
5.3.1带长度的测量：将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。5.3.2带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测量结果。
5.3.3带的覆盖层厚度按GB/T5753的规定进行试验。5.3.4带的覆盖层和耳胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定进行检验，采用2型哑铃状裁刀切取试样。
5.3.5带的覆盖层和耳胶的老化性能按GB/T3512的规定进行试验。5.3.6带的硬度按GB/T531.2的规定进行试验。5.3.7带的覆盖层耐磨性能按GB/T9867—2008中的方法A进行试验。5.3.8带的导电性能按GB/T3684的规定进行试验。5.3.9带的喷灯燃烧性能按GB/T3685的规定进行试验。试样均为距耳槽内侧至少50mm处裁取、不含金属横向件的横向试样。试样数量为6个全厚度试样和6个除去覆盖层的试样。5.3.10带的丙烷燃烧性能按GB/T16412的规定进行试验。5.4不合格品判定规则
对5.1检验出现的不合格项目，应在该批带中抽取双倍试样，对不合格项目复试，若复试结果里有一项不合格，则该批产品判为不合格品。6标志、包装、贮存和运输
6.1带的标志按GB/T5752执行。
6.2带的包装：在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固，包装中应附有质量检验合格证。6.3带的贮存和运输按HG/T3056执行。-iKAoNi KAca
打印日期：2016年1月18日F002
中华人民共和国
化工行业标准
钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T20142015
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号郸政码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张%字数13.2下字2015年11月北京第1版第1次印刷书号：155025·2053
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
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