GB/T 39310-2020.Fasteners-Types of inspection documents.
1范围
GB/T 39310规定了在订货时针对需方具体要求由紧固件制造者或经销商和/或外部授权代表签发的不同类型紧固件检查文件。
符合性声明(F2.1);
试验报告(F2.2、F3.1、F3.2)。
注:“证书”是通用术语,紧固件检查文件使用的术语是“试验报告”。
GB/T 39310结合订单、相关标准和/或规定的要求,规定了紧固件检查文件的内容。
GB/T 39310适用于紧固件成品,如由碳钢与合金钢、不锈钢、有色金属或非金属材料制造的螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈、销和铆钉等。
本标准不适用于特殊用途或需要其他类型程序的特殊工程应用(如初始样品)。
附录A给出检查文件示例。附录B给出在紧固件检查文件中代码识别系统示例。
2规范性引 用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
GB/T 90.1紧 固件验收检查 (GB/T 90.1-2002 ,idt ISO 3269 :2000)
GB/T 3098.1紧 固件机械性能螺栓 、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1-2010,ISO 898-1 :2009 ,MOD)
GB/T 3098.2紧 固件机械性能螺母(GB/T 3098.2-2015,ISO 898-2 :2012 ,MOD)
GB/T 3098.3紧 固件机械性能紧 定螺钉(GB/T 3098.3-2016,ISO 898-5:2012 , MOD)
GB/T 3098.5紧固件机械性能 自 攻螺钉(GB/T 3098.5-2016 ,ISO 2702 :2011 , MOD)
GB/T 3098.6紧 固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.6-2014 , ISO 3506-1:2009 ,MOD)

ICS 21.060.01
中华人民共和国国家标准
GB/T39310—2020
紧固件
检查文件类型
Fasteners-Types of inspection docurments(1SO 16228:2017,MOD)
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
riKaeerKAca-
GB/T 39310—2020
2规范性引用文件
3术语和定义
紧固件检查文件技术要求
6每种类型紧固件检查文件要求内容7检查文件的修改
8检查文件的传递
附录 A (资料性附录)
附录B(资料性附录）
参考文献
检查文件示例
适用于紧固件的代码
niKaeerKAca-
本标准按照GB/T1.1·2009给出的规则起章本标准使用重新起草法修改采用ISO16228：2017《紧固件检查文件类型》。本标准与ISO16228：2017的技术性差异及其原因如下：GB/T39310—2020
在规范性引用文件中，用与国际标准有对应关系的我国标准代替国际标准，增加引用GB/T3098.7（表3)、GB/T3098.19(表3)，以符合我国紧固件基础标摊本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)归口。本标准起草单位：中机生产力促进中心、上海申光高强度螺栓有限公司，舟山市7412工厂，宁波宁力高强度紧固件有限公司、山东高强紫固件有限公司、浙江东明不锈钢制品股份有限公司、宁波儿坨紧固件制造有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中心。本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。I
HrKaeerKAca-
1范围
紧固件检香文件类型
GB/T393102020
本标准规定了在订货时针对需方具体要求由紧固件制造者或经销商和/或外部授权代表签发的不同类型紧固件检查文件。
符合性声明(F2.1)；
一试验报告(F2.2,F3.1、F3.2)。注，“证书\是通用术语，紧固件捡查文件使用的术语是“试验报告”。本标准结合订单，相关标准和/或规定的要求，规定了紧固件检查文件的内容。本标准适用于紧固件成品，如由碳钢与合金钢、不锈钢、有色金属或非金属材料制造的螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈、销和铆钉等。本标准不适用于特殊用途或需要其他类型程序的特殊工程应用（如初始样品）。附录 A给出检查文件示例。附录B给出在紧固件检查文件中代码识别系统示例。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单)适用于本文件。GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T 90.1—2002,idtISO 3269,2000)GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1—2010ISO898-1:2009,MOD）GB/T3098.2紧固件机械性能螺母(GB/T3098.22015,ISO898-2.2012,MOD)GB/T 3098.3
紧固件机械性能
紧定螺钉(GB/T3098.3—2016,ISO898-5:2012,MOD)GB/T 3098.5
紧固件机械性能
GB/T 3098.6
GB/T 3098.7
GB/T 3098.9
GB/T 3098.11
GB/T 3098.15
GB/T 3098.16
GB/T 3098.19
紧固件机械性能
紧固件机械性能
紧固件机械性能
自攻螺钉(GB/T 3098.52016,ISO 2702:2011,MOD)不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6—2014,ISO3506-1:2009，自挤螺钉(GB/T 3098.72000,idt ISO 7085:1999有效力矩型钢锁紧螺母（GB/3098.9—2020，ISO2320：2015紫固件机械性能
自钻自攻钉(GB/T3098.112002,ISO 10666：1999,DT紧固件机械性能不锈钢螺母（GB/T3098.15—2014,ISO3506-2:2009,MOD）紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉（GB/T3098.16—2014,ISO3506-3:2009,MOD)紧固件机械性能抽芯铆钉
GB/T 3098.21
紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉（GB/T3098.21：2014,ISO3506-4.2009,MOD)GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276—2015，ISO 225：2010,MOD)
GB/T18253及链产品检验文件的类型（(GB/T18253：-2018，1S010474：2013，IDT）ISO898-3碳钢和合金钢紧固件机械性能第3部分：规定性能等级的平垫图（Mechanicalprop:erties of fasteners made of carbon steel and alloy steel-Part 3:Flat washers with specified propertyclasses)
HriKaeerKAca-
GB/T39310--2020
ISO1891-4紧固件术语第4部分：控制、检查、交付、验收和质量（Fasteners一VocabularyPart 4:Control,inspection,delivcry,acceptance and quality)3术语和定义
ISO1891-4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
授权代表authorizedrepresentative作为质量保证体系授权人，代表供应商或需方确认和签发检查文件的人。3.2
外部授权代表external authorized representative需方和供应商同意的第三方，或需方要求的检查代表或由官方管理机构任命的检查代表。3.3
确认/批准validation
授权代表或外部授权代表确认检查文件，并最终签名批准。3.4
转手型经销商pass-throogh distributor对原始制造商的包装不进行重新包装或改制而直接转销的经销商。3.5
改制型经销商alterationdistributor在转售之前对紫固件进行改制的经销商。4检查
4.1材料检查文件类型
材料检查文件见GB/T18253。
4.2紧固件检查类型
4.2.1紧固件非规定的检查
检查是为了确认紧固件符合订单、相关标准和/或规定要求。如果满足下列条件，被检查和/或测试的紧固件不一定是实际交付的紧固件的一部分：符合相同的标准或技术要求；
…由相同的材料牌号制造；
-按相同工艺流程和箱筒工艺条件下制造：具有相同的型式；
一具有相似的尺寸，其差异不影响试验结果。4.2.2紧固件规定的检查
交付前，为确认紧固件符合订单、相关标准和/或规定要求，对紧固件原始制造批按产品技术要求进行的检餐。
riKaeerKAca-
4.3紧固件检查文件的类型
4.3.1通则
紧固件检查文件类型见表1。
文件类型
文件名称
紧固件符合性
紧固件试验报告
紧固件试验报告
紧固件试验报告
需方订货时
需方订货时
表1紧固件检查文件
文件内容
对交付紧固件的符合性声明，
不提供试验结果
对交付固件的符合性声明
提供非规延检查的试验结界
需方订货时提山并
同意的特殊要求
需方订货时提出并
同意的特殊要求
固件符合性声明 F2.1
对交付紧固件的符合性声明，
包括规定检查的试验结果
对交付紧固件的符合性声明，
提供规定检查的试验结果
GB/T 39310-—2020
确认/批准
制造商或经销商授权代表
制造商授权代表
制造商或经销商授权代表
制造商或经销商投权代表和
箭方授权代表或第三方授权
由制造商或经销商签发的文件，声明交付紧固件符含订单，相关标准和/或规定要求，不提供试验结果。
F2.1检查文件应由制造商或经销商的授权代表确认。4.3.3紧固件试验报告F2.2
由制造商签发的文件，声明交付繁固件符合订单、相关标准和/或规定要求，提供非规定检查的试验结果。
制造商有责任确定检查文件中试验结果和所交付紧固件之间的相关性，以证明其一致性。试验结果应取自其备资质的人员完成的原材料证书、紧固件过程控制和/或最终检验等。试验数据应由具备资质的人员确认并导人检查文件。F2.2检查文件应由制造商授权代表确认。4.3.4：紧固试验报告F3.1
由制造商或经销商签发的文件，声明交付紧固件符合订单、相关标准和/或规定要求，提供规定检查的试验结果。
试验结果应取自其备资质的人员完成的原材料证书（材料的3.1或3.2），紧固件过程控制和/或最终检验等，
试验数据应由具备资质的人员确认并导人检香文件。F3.1检查文件应由制造商或经销商授权代表确认。4.3.5紧固件试验报告F3.2
由制造商或经销商等发的文件，声明交付紧固件符合订单、相关标准和/或规定要求，提供规定检查3
HKaeerKAca
GB/T 39310—2020
的试验结果。
紧固件检查结果应由具备资质的人员完成。原材料试验结果应取自原材料证书材料的3.1或3.2)或紧置件检香。
F3.2检查文件应由制造商或经销商授权代表和需方授权代表或第三方授权代表确认。5紧固件捡查文件技术要求
5.1一般要求
仅当需方有要求时才提供本标准规定的检查文件。检查文件的类型F2.1,F2.2、F3.1或F3.2应在签订合同时约定。
无论在制造和/或最终检查的过程中实施了什么控制，按产品标准(和/或技术要求)生产的紧固件应符合所有适用的技术要求。制造商和经销商有责任采用其选择的适当方法，如过程控制或最终检查，以确保生产批符合规定要求。
除非另有规定，即使在收到检查文件时，需方也应按照GB/T90.1规定的验收检查程序对所交付的紧固件进行验收。
检查文件F2,1和F2.2应包括交付紫固件的生产批号，但是追溯批号可以代替或补充生产批号。检查文件F3.1和F3,2应包括交付紧固件的生产批号。每份检查文件仅适用于其所引用的相关紧固件的交付条件。交付后，任何改变紧固件的加工（如涂层），都可能导致检查文件的全部或部分内容失效。5.2检查文件数据维护
签发检查文件的紧固件供应商应将紧固件过程控制和/或最终试验/检查记录以纸质或电子版本的形式保行至少3年。
5.3可追潮性
紧固件应可完全追潮到生产批号（或追溯批号），为保证生产批的完整性，不同生产批不应混杂，注：生产批号、追潮批号和混杂的定义见ISO1891-4。接收紧固件检查文件的需方负贵在需要时保持后续的可追溯性。打开原包装后，需方对所有后续可追溯性承担全部责任。
如有争议，供应商应能够提供与生产批号（或追溯批号）有关的所有必要文件和试验/检查记录。5.4检查文件来源
允许紧固件制造商：
形成 F2.1、F2.2,F3.1或F3.2 检查文件…-在保证完全可追溯性的前提下，将供应商的原始数据转化为制造商的检查文件，不应更改原始检查文件的试验/检查结果。
充许转手型经销商和改包装型经销商一仪通过转化制造商 F2,1或F2,2的数据，形成 F2,1或 F2.2检查文件;形成 F3.1或 F3.2检查文件：
一提供来白制造商的检套文件 F2.1,F2.2,F3.1或F3.2在保证完全可追溯性的前提下，将制造商F3.1原始数据转化为经销商F3,1检查文件，不应更改原始检查文件的试验/检查结果。1
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允许改制型经销商：
仅通过转化制造商的数据形成F2.1检查文件；GB/T39310—2020
如果报告中的性能末被改变，将制造商的数据转化形成F2.2检查文件，通过对改制性能的试验,增加试验结果；
形成F2.1,F3.1或F3.2检查文件；在确定所考虑的性能未被更改并确保完全可追溯性的前提下,将制造商 F3,1 的原始数据转化形成经销商F3.1检查文件，不应更改原始检查文件的试验/检查结果。改制型经销商应对改变后的性能进行试验和/或检查。从外部获得的数据在纳入供方检查文件前应经供方确认。供方应对从外部获得数据的一致性和可追溯性负责。
不准许将未规定的试验/检查结果从F2.2(或材料的2.2)文件导人F3.1检查文件。5.5试验和/或检查分包
供应商可以将试验和/或检查分包给外部供应商，其试验结果可以作为完整的报告，或者导人到由供应商签发的检查文件中。导入到检查文件的数据应按5.7进行标识。外部分包试验和/或检查应具有可追性。试样应使用生产批号(或追溯批号)追溯。分包试验和/或检查报告应引用生产批号（或追溯批号）。5.6抽样
制造商和经销商应采用合适的抽样方案，以保证检查文件中的结果代表该生产批。对试验报告F2.2,F3,1 和 F3.2,除非已经报告所有结果,每份试验报告均应包括试验/检查零件的数量。如需方要求对一个或多个规定试验进行规定数量试验，则应在订货时达成协议。对试验报告F3.2,抽样应由需方或外部授权代表负责。5.7试验/检查结果报告
除非在标准或技术条件中另有要求和/或订货时协议，否则，控制方法由供应商选择。表2.规定了试验报告中试验/检查结果的最低要求。由签发检查文件的制造商、经销商和/或外部授权代表确定是否给出更多信息，如：所有单项值、平均值、偏差等。每--试验值应给出标准或技术祭件规定的计量单位。表2试验/检查结果的最低要求
要求类型
控制方法wwW.bzxz.Net
（景规.保证载荷…）
(目測）
极限要求
min/max
道/止
不适用
检查文件类型
测虽最小值
测蛋最大值
测量最小值和最大价
测量最小值
测量最大值
测最小值和最大值
实测值
符合/
不符合
符合/
不符合
rKaeerKAca-
GB/T 39310—2020
实施试验的试验设备类型，按以下代号进行标识：.--S由供应商提供（材料、零件、镀层等);M由紧固件制造商提供(过程控制或最然检查)；-D由紧固件经销商提供(最终检查）：I.由外部试验室提供（最终检查）。5.8每种类型紧固件基本检测项目表3规定了每种类型紧固件至少应进行的关键机械性能和/或功能特性的试验/检查。试验报告F2,2、F3,1和F3.2应包括表 3按紧固件类型和标准技术要求规定的试验/检查结果。当需方要求进行更多的试验/检查时，全部技术要求和附加费用，应在订货时由供需协议。对米列人表3的紧件，需方应在订货时规定试验/检查的性能。表3固件基本试验/检查
试验报告 F2,2,F3,1和 F3.2中包含的结果紧固件
螺栓、螺钉、螺柱
符合GB/T 3098.1
不锈钢螺栓,螺钉、螺柱
符合GB/T3098.6
符合 GB/T 3098.2
不锈钢螺母
符合 GB/T 3098,15
有效力矩型锁紧螺母
符合 GB/T 3098.2和 GB/T 3098.9紧定螺钉
符合 CB/T 3098,3 或 GB/T 3098.16自攻钉
符合 GB/T 3098.5或GB/T 3098.216
控制类型
材料、机械和物理性能和/或功能特性化学成分，除F2,2(M)
抗拉强度（M）
弊火和回火性能等级的硬度(M)
螺纹验收(A)
化学成分，除F2.2(M)
抗拉强度和伸长量（M)
马氏体和铁素体不锈钢紧固件硬度(M)螺纹验收(A)）
化学成分，除 F2.2(M)
保证载荷（A）
率火和回火性能等级的硬度(M)
螺纹验收(A)
化学成分，除 F2.2(M)
保证载荷(A)
马氏体和铁素体不锈钢紧固件硬度(M)螺纹验收(A)
化学成分,除 F2.2(M)
保证载荷（A）
淬火和回火性能等级的硬度(M)
有效力矩性能(M)
螺纹验收(A)
化学成分，除F2.2(M)
硬度(M)
螺纹验收(A)
拧人性能（A/M）
破坏扭矩(M)
尺寸特性
riKaeerKAca-
自钻自攻螺钉
紧固件
符合 GB/T 3098.11
自挤螺钉和刮削端螺钉
符合 GB/T 3098.7
平垫圈
符合 ISO 898-3
非垫圈
抽芯铆钉
符合 GB/T 3098,19
(M)=测鱼值
(A)=特性
表3（续）
GB/T39310-2020
试验报告F2.2、F3.1和F3.2中包含的结果控制类型
材料、机械和物理性能和/或功能特性钻孔和螺纹成形性能(A/M)
破坏扭短（M)
螺纹挤压成形性能(A/M)
破坏扭矩（M)
化学成分，除F2.2(M)
硬度(M）
化学成分，除 F2.2(M)
硬度(M)
化学成分，除F2.2(M)
剪切载荷（M)
化学成分，除F2.2(M)
抗拉强度或硬度（M)
化学成分，除F2.2(M)
剪切载荷或硬度(M)
尺寸特性
孔径a,(M)
厚度(M)
孔径d(M)
厚度(M)
铆钉体直径（M)
铆钉体直径(M）
销直径(M)
·紧固件实物的拉伸试验应按 GB/T 3098.1 的 FF 试验程序进行,当不能接 GB/T 3098.1 中规定的拉伸试验程序进行时，应在订货时定其他可替代的试验程序。5.9检查文件的确认
由授权代表按以下步骤对检查文件进行确认：a）按本标准要求对所有必要要求进行确认（如：紧固件型式、可追溯性，生产批号、要求完成的试验/检查等)；
确认试验/检查结果符合相关标准和/或技术条件：b
授权代表批谁检查文件的签名。e
签署可以来用以下方式：
手写签名：
.-扫描手写签名；
—电子签名;或
其他可追溯至授权代表的唯一标识，但外部授权的检查代表除外。riKaeerKAca-
GB/T 39310—2020
6每种类型紧固件检查文件要求内容6.1
一般要求
本章米规定检查文件的格式,检查文件示例参见附录B。如有需要,可增加以下信息：
需方名称；
需方订单编号与日期；
零件交货数量；
对试验/检查结果的判定。
其他信息和/或试验/检查结果可由供应商确定，或由需方在订货时规定。6,2紧固件符合性声明 F2.1 的内容检查文件 F2.1 应包括表 4 要求的信息。表 4 F2.1 要求的内容
与供应商相关的信息
检查文件类型\F2.1 紧固件符合性声明\;--引用标准;GB/T ××××;
一制定检查文件的供应商名称和地址。与交付紧固件相关的信息
符合产品标准（和/或技术条件）的紧固件标记，包括涂层（如有）；送货单或生产批号(如有)或追溯批号,定义见 ISO 1891-4。确认
供应商应提供符合性声明,内容如下;“交付的紧同件符合订单和相关的标准和/或技术要求。\。“授权代表的姓名、签发日期和签名。6.3
紧固件试验报告F2,2 的内容
检查文件 F2.2 应包括表 5 要求的信息。表 5F2.2 要求的内容
与供应商相关的信息
检查文件类型：“F2.2 紧固件试验报告”；引用标准:GB/T ××××;
制定检查文件的供应商名称和地址与交付聚固件相关的信息
符合产品标准（和/或技术条件）的紧固件标记，包括涂层（如有）；交付紧固件的生产批号(或追溯批号），定义见ISO1891-4;相关试验/检查结果原始报皆信息：1.3.3要求的报告编号和签发日期；紧固件标志(例如,按GB/T 3098.1 规定的性能等级和制造者识别标志)。8
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材料性能的试验/检查结果
由钢或不锈钢制造的米制螺纹紧周件：表5（续）
紧固件相关标准（如GB/T3098.1GB/T3098.6..)和发布日期，材料种类、性能等级和/或标记(如：10.9级合金钢，A2不锈等)。GB/T 39310—2020
一由钢或不锈钢制造的其他紧固件，如垫圈、自攻螺钉、抽芯铆钉、销等，应包括与米制螺纹紧固件所列的相同息。有色金属和非金属紧固件：
相关标准和发布日期;
材料类别、等级和/或标志。
当没有相关标准时,应采用产品标准或技术条件标准。试验/检查结果:机械性能、物理性能、尺寸,功能特性和/或涂镀层特性对报告中每项性能；
机械或物理性能和代号（如有）、试验方法、相关标准或技术规范及发布甘期；尺寸属性和代号(如有)；
按5.7标识的试验设备类型代码；试验零件数盘，除非所有试验/检查结果均已列人报告；要求的限值（如有）；
-符合 5.8 的试验/检查结果和试验期。还应包括相关产品标准规定(和/或技术条件)和/或需方提出的功能特性和/或涂镀层特性。确认
制造商应提供符合性声明，内容如下：“交付的紧固件符合订单要求，按相关标准和/或技术条件要求生产。试验/检查结果与交付紧固件无特定关系，但代表了交付紧固件的制造过程。\。授权代表的姓名、职务、签发扫期和签名尺寸代号见GB/T5276。
紧固件试验报告 F3.1 的内容
检查文件F3.1应包括表6要求的信息。6F3.1 要求的内容
与供应商相关的情息
检查文件类型：“F3.1紧固件试验报告”，-引用标准:CB/T ××××;
制定检查文件的供应商名称和地址。与交付繁固件相关的信息
符合产品标准（和/或技术录件）的紧固件标记，包括途层（如有）：交付紫固件的生产批号（或追溯批号），定义见ISO1891-4；紧固件标志(例如,按 GB/T 3098.1 规定的性能等级和制造者识别标志)。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。