HG/T 2057-2017
基本信息
标准号： HG/T 2057-2017
中文名称：代替 HG/T 2057-2011 搪玻璃搅拌容器用机械密封
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：3894835
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2057-2017.Mechanical seals for glass-lined vessel.
1范围
HG/T 2057规定了在搪玻璃搅拌容器上部安装的搪玻璃搅拌轴用机械密封的型式、主要尺寸.材料代号和标记、标记示例、要求、试验、安装、出厂文件及包装、运输。
HG/T 2057适用于设计压力-0.1MPa至1. 6MPa,设计温度-40℃至200℃，搅拌轴(或轴套)外径为40mm至160mm,转轴线速度小于2m/s的搪玻璃搅拌容器用机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184形状和位置公差未注公差值
GB 25025搪玻璃设备技术条件
HG/T 2099釜用机械密封试验规范
HG/T 2122釜用机械密封辅助装置
HG/T 2269釜用机械密封技术条件
HG/T 4113釜用机械密封气体泄漏测试方法
3型式及主要 尺寸
3.1单端面机械密封结构型式及主要尺寸
3.1.1 单端面机械密封适用于非易燃易爆、无毒介质的密封。
3.1.2搪玻璃搅拌容器单端面机械密封采用小弹簧聚四氟乙烯波纹管型机械密封(通用代号为212型)，其结构型式见图1.图2，主要尺寸见表1。
1范围
HG/T 2057规定了在搪玻璃搅拌容器上部安装的搪玻璃搅拌轴用机械密封的型式、主要尺寸.材料代号和标记、标记示例、要求、试验、安装、出厂文件及包装、运输。
HG/T 2057适用于设计压力-0.1MPa至1. 6MPa,设计温度-40℃至200℃，搅拌轴(或轴套)外径为40mm至160mm,转轴线速度小于2m/s的搪玻璃搅拌容器用机械密封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1184形状和位置公差未注公差值
GB 25025搪玻璃设备技术条件
HG/T 2099釜用机械密封试验规范
HG/T 2122釜用机械密封辅助装置
HG/T 2269釜用机械密封技术条件
HG/T 4113釜用机械密封气体泄漏测试方法
3型式及主要 尺寸
3.1单端面机械密封结构型式及主要尺寸
3.1.1 单端面机械密封适用于非易燃易爆、无毒介质的密封。
3.1.2搪玻璃搅拌容器单端面机械密封采用小弹簧聚四氟乙烯波纹管型机械密封(通用代号为212型)，其结构型式见图1.图2，主要尺寸见表1。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120；25.220.50
备案号：60569—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2057—2017
代替HG/T2057—2011
糖玻璃搅拌容器用机械密封
Mechanical sealsforglass-linedvessel2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2057—2017
本标准代替HG/T2057—2011《塘玻璃搅拌容器用机械密封》。与HG/T2057-—2011相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-取消原标准规定的搅拌轴轴径大于或等于110mm时搅拌轴的径向跳动应小于0.5mm的要求；
一在“机械密封零部件材料及其代号对照表”中增加了碳钢、铬镍合金、锡磷青铜、其他金属、金属表面熔焊镍基合金、金属表面熔焊钻基合金、反应烧结碳化硅、无压烧结碳化硅、含碳碳化硅、氧化铝、其他金属氧化物、丁腈橡胶、氢化丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶的材料及代号：增加了适用压力为1.6MPa的轴向双端面机械密封（通用代号为2010型）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国糖玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72）归口。本标准起草单位：昆山密友机械密封有限公司、江苏隆达机械设备有限公司。本标准主要起草人：吴建明、王黎明、张冰华、陈东林、吴忠翔。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2057—1991;HG/T2057—2003；HG/T2057—2011。I
1范围
糖玻璃搅拌容器用机械密封
HG/T2057—2017
本标准规定了在塘玻璃搅拌容器上部安装的塘玻璃搅拌轴用机械密封的型式、主要尺寸、材料代号和标记、标记示例、要求、试验、安装、出厂文件及包装、运输本标准适用于设计压力一0.1MPa至1.6MPa，设计温度一40℃至200℃，搅拌轴（或轴套）外径为40mm至160mm，转轴线速度小于2m/s的塘玻璃搅拌容器用机械密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB25025
5糖玻璃设备技术条件
HG/T2099
釜用机械密封试验规范
HG/T2122
签用机械密封辅助装置
9釜用机械密封技术条件
HG/T2269
HG/T4113
3釜用机械密封气体泄漏测试方法3型式及主要尺寸
3.1单端面机械密封结构型式及主要尺寸3.1.1单端面机械密封适用于非易燃易爆、无毒介质的密封。3.1.2糖玻璃搅拌容器单端面机械密封采用小弹簧聚四氟乙烯波纹管型机械密封（通用代号为212型），其结构型式见图1、图2，主要尺寸见表1。HG/T2057—2017
212型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）图
212型机械密封结构尺寸图（d>95mm）图2
单位为毫米
单位为毫米
212型机械密封基本尺寸
212型机械密封适用设计压力的范围如下：d(dg)
HG/T2057—2017
单位为毫米
当塘玻璃搅拌轴轴径为40mm～110mm时，适用设计压力为一0.09MPa~0.4MPa；he
b）当塘玻璃搅拌轴轴径为125mm160mm时，适用设计压力为一0.09MPa～0.25MPa。3.2
双端面机械密封结构型式及主要尺寸3.2.1双端面型机械密封适用于易燃、易爆、毒性程度中度危害以上介质的密封。3.2.2糖玻璃搅拌容器的机械密封以密封结构不同分为径向双端面型（通用代号为221型）和轴向双端面型（通用代号为2009型、2010型）。径向双端面机械密封结构型式见图3、图4，主要尺寸见表2；轴向双端面机械密封结构型式见图5、图6、图7、图8，主要尺寸见表3、表4。单位为毫米
图3221型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）3
HG/T2057—2017
221型机械密封结构尺寸图（d>95mm）图4
221型机械密封基本尺寸
de(dg)
单位为毫米
单位为毫米
2009型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）图5
图62009型机械密封结构尺寸图（d>95mm）HG/T2057—2017
单位为毫米
单位为毫米
HG/T2057—2017
2009型机械密封基本尺寸
da (dg)
图72010型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）L2
单位为毫米
单位为毫米
32010型机械密封结构尺寸图
日（d>95mm）
2010型机械密封基本尺寸
da(dg)
HG/T2057—2017
单位为毫米
单位为毫米
HG/T2057—2017
各型塘玻璃搅拌容器双端面机械密封适用压力范围如下：3.2.3
221型适用设计压力范围：0MPa～1.0MPa；2009型适用设计压力范围：-0.1MPa～1.6MPa；2010型适用设计压力范围：一0.1MPa1.6MPa。材料代号和标记及标记示例
材料及其代号
机械密封零件材料及其代号见表5。表5机械密封零部件材料及其代号对照表旋转环、静止环材料
碳石墨
氮化物
碳化物
氧化物
材料名称
浸渍石墨十巴氏合金
石墨浸渍酚醛树脂
石墨浸渍喃树脂
石墨浸渍环氧树脂
铬镍合金
锡磷青铜
其他金属
金属表面熔焊镍基合金
金属表面熔焊钻基合金
氮化硅
碳化钨
反应烧结碳化硅
无压烧结碳化硅
含碳碳化硅
氧化铝
其他金属氧化物
玻璃纤维填充聚四氟乙烯
石墨填充聚四氟乙烯
其他工程塑料
非弹性
辅助密封圈材料
材料名称
丁腈橡胶
氢化丁橡胶
氯丁橡胶
丁基橡胶
乙丙橡胶
硅橡胶
氟橡胶
橡胶包覆聚四氟乙烯
全氟醚橡胶
其他弹性材料
聚四氟乙烯
浸渍石墨
柔性石墨
其他非弹性材料
弹簧和其他结构
材料名称此内容来自标准下载网
铬镍钢
高镍合金
其他材料
2机械密封零件材料代号在标记中的位置排序如下：4.1.2
辅助密封圈材料
静止环材料
其他结构材料
其他结构材料
弹簧材料
辅助密封圈材料
静止环材料
HG/T2057—2017
介质侧旋转环材料
注：212型机械密封材料取前5个位置代号，221型、2009型、2010型机械密封材料取全部8个位置代号。4.2标记及标记示例
以符合HG/T2057、通用代号为212型、塘玻璃搅拌轴直径80mm、旋转环材料为增强聚四氟乙烯、静止环材料为氧化铝、辅助密封圈材料为氟橡胶、弹簧及其他结构材料均为镍铬钢为例，其标记为：塘玻璃搅拌容器机械密封HG/T2057-212-080-YVVFF标记中各要素的含义如下：
212—
机械密封通用代号；
080——塘玻璃搅拌轴直径为80mm；YVVFF-
材料代号。
5要求
5.1机械密封主要零件的要求
按HG/T2269的规定。
5.2密封性能要求
5.2.1单端面机械密封的泄漏量的要求按HG/T4113的规定。5.2.2双端面机械密封的泄漏量的要求按HG/T2269的规定。6试验
6.1试验分类
6.1.1型式试验
为判定机械密封的材质和结构发生改变时是否具有规定的性能而进行的试验。每种规格都应进行型式试验。
6.1.2出厂试验及抽样数量
型式试验合格的机械密封产品，出厂前应对同一规格的每批次产品抽取2%（不少于2套）的样品，按HG/T2099的规定进行出厂性能试验。9
HG/T2057—2017
6.2试验内容
6.2.1型式试验内容包括静压试验和运转试验。测量试验结束后的泄漏量，并在规定运转时间后停机测量密封环端面的磨损量。
6.2.2出厂试验内容为静压试验和运转试验。6.3试验条件
试验条件的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.4试验时间
试验时间的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.5试验报告
试验报告的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.6试验装置及仪器仪表
试验装置及仪器仪表的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.7试验后的处置
当抽检出现不合格项时，对该批产品应进行全检，只有完全合格的产品才允许出厂。7安装
7.1塘玻璃搅拌轴（或轴套）上旋转环安装部位的外径尺寸公差为h8，表面粗糙度Ra≤1.6μm。7.2塘玻璃搅拌轴（或轴套）在密封安装处的径向跳动应小于/d/30（d为搅拌器轴轴径）mm搅拌器轴轴向串动量应小于0.5mm。7.3糖玻璃冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T1184的10级精度。7.4塘玻璃冷却水套应做水压试验，试验压力为0.6MPa，试验时间为15min。7.5糖玻璃搅拌轴、冷却水套的其他要求按GB25025的规定。7.6安装静环时，注意静环密封圈（垫）是否放人安装位置，静环密封端面必须仔细找正，使静环端面与搅拌轴线垂直度达到7.3的要求。7.7当密封腔温度较高时，依据HG/T2122选用辅助装置，其他要求按产品安装使用说明书7.8采用单端面机械密封时，密封液盒内必须加人润滑液体。采用双端面机械密封时，密封液的压力应大于塘玻璃搅拌容器内介质压力0.1MPa～0.2MPa，密封液压力由储罐或液压泵等提供。7.9双端面机械密封在糖玻璃搅拌容器上安装后，先进行静压试验，试验压力值为设计压力，试验时间为15min，运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为最高使用压力，试验时间为1h。10
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备案号：60569—2018
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2057—2017
代替HG/T2057—2011
糖玻璃搅拌容器用机械密封
Mechanical sealsforglass-linedvessel2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2057—2017
本标准代替HG/T2057—2011《塘玻璃搅拌容器用机械密封》。与HG/T2057-—2011相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：-取消原标准规定的搅拌轴轴径大于或等于110mm时搅拌轴的径向跳动应小于0.5mm的要求；
一在“机械密封零部件材料及其代号对照表”中增加了碳钢、铬镍合金、锡磷青铜、其他金属、金属表面熔焊镍基合金、金属表面熔焊钻基合金、反应烧结碳化硅、无压烧结碳化硅、含碳碳化硅、氧化铝、其他金属氧化物、丁腈橡胶、氢化丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶的材料及代号：增加了适用压力为1.6MPa的轴向双端面机械密封（通用代号为2010型）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国糖玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72）归口。本标准起草单位：昆山密友机械密封有限公司、江苏隆达机械设备有限公司。本标准主要起草人：吴建明、王黎明、张冰华、陈东林、吴忠翔。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2057—1991;HG/T2057—2003；HG/T2057—2011。I
1范围
糖玻璃搅拌容器用机械密封
HG/T2057—2017
本标准规定了在塘玻璃搅拌容器上部安装的塘玻璃搅拌轴用机械密封的型式、主要尺寸、材料代号和标记、标记示例、要求、试验、安装、出厂文件及包装、运输本标准适用于设计压力一0.1MPa至1.6MPa，设计温度一40℃至200℃，搅拌轴（或轴套）外径为40mm至160mm，转轴线速度小于2m/s的塘玻璃搅拌容器用机械密封。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB25025
5糖玻璃设备技术条件
HG/T2099
釜用机械密封试验规范
HG/T2122
签用机械密封辅助装置
9釜用机械密封技术条件
HG/T2269
HG/T4113
3釜用机械密封气体泄漏测试方法3型式及主要尺寸
3.1单端面机械密封结构型式及主要尺寸3.1.1单端面机械密封适用于非易燃易爆、无毒介质的密封。3.1.2糖玻璃搅拌容器单端面机械密封采用小弹簧聚四氟乙烯波纹管型机械密封（通用代号为212型），其结构型式见图1、图2，主要尺寸见表1。HG/T2057—2017
212型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）图
212型机械密封结构尺寸图（d>95mm）图2
单位为毫米
单位为毫米
212型机械密封基本尺寸
212型机械密封适用设计压力的范围如下：d(dg)
HG/T2057—2017
单位为毫米
当塘玻璃搅拌轴轴径为40mm～110mm时，适用设计压力为一0.09MPa~0.4MPa；he
b）当塘玻璃搅拌轴轴径为125mm160mm时，适用设计压力为一0.09MPa～0.25MPa。3.2
双端面机械密封结构型式及主要尺寸3.2.1双端面型机械密封适用于易燃、易爆、毒性程度中度危害以上介质的密封。3.2.2糖玻璃搅拌容器的机械密封以密封结构不同分为径向双端面型（通用代号为221型）和轴向双端面型（通用代号为2009型、2010型）。径向双端面机械密封结构型式见图3、图4，主要尺寸见表2；轴向双端面机械密封结构型式见图5、图6、图7、图8，主要尺寸见表3、表4。单位为毫米
图3221型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）3
HG/T2057—2017
221型机械密封结构尺寸图（d>95mm）图4
221型机械密封基本尺寸
de(dg)
单位为毫米
单位为毫米
2009型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）图5
图62009型机械密封结构尺寸图（d>95mm）HG/T2057—2017
单位为毫米
单位为毫米
HG/T2057—2017
2009型机械密封基本尺寸
da (dg)
图72010型机械密封结构尺寸图（d≤95mm）L2
单位为毫米
单位为毫米
32010型机械密封结构尺寸图
日（d>95mm）
2010型机械密封基本尺寸
da(dg)
HG/T2057—2017
单位为毫米
单位为毫米
HG/T2057—2017
各型塘玻璃搅拌容器双端面机械密封适用压力范围如下：3.2.3
221型适用设计压力范围：0MPa～1.0MPa；2009型适用设计压力范围：-0.1MPa～1.6MPa；2010型适用设计压力范围：一0.1MPa1.6MPa。材料代号和标记及标记示例
材料及其代号
机械密封零件材料及其代号见表5。表5机械密封零部件材料及其代号对照表旋转环、静止环材料
碳石墨
氮化物
碳化物
氧化物
材料名称
浸渍石墨十巴氏合金
石墨浸渍酚醛树脂
石墨浸渍喃树脂
石墨浸渍环氧树脂
铬镍合金
锡磷青铜
其他金属
金属表面熔焊镍基合金
金属表面熔焊钻基合金
氮化硅
碳化钨
反应烧结碳化硅
无压烧结碳化硅
含碳碳化硅
氧化铝
其他金属氧化物
玻璃纤维填充聚四氟乙烯
石墨填充聚四氟乙烯
其他工程塑料
非弹性
辅助密封圈材料
材料名称
丁腈橡胶
氢化丁橡胶
氯丁橡胶
丁基橡胶
乙丙橡胶
硅橡胶
氟橡胶
橡胶包覆聚四氟乙烯
全氟醚橡胶
其他弹性材料
聚四氟乙烯
浸渍石墨
柔性石墨
其他非弹性材料
弹簧和其他结构
材料名称此内容来自标准下载网
铬镍钢
高镍合金
其他材料
2机械密封零件材料代号在标记中的位置排序如下：4.1.2
辅助密封圈材料
静止环材料
其他结构材料
其他结构材料
弹簧材料
辅助密封圈材料
静止环材料
HG/T2057—2017
介质侧旋转环材料
注：212型机械密封材料取前5个位置代号，221型、2009型、2010型机械密封材料取全部8个位置代号。4.2标记及标记示例
以符合HG/T2057、通用代号为212型、塘玻璃搅拌轴直径80mm、旋转环材料为增强聚四氟乙烯、静止环材料为氧化铝、辅助密封圈材料为氟橡胶、弹簧及其他结构材料均为镍铬钢为例，其标记为：塘玻璃搅拌容器机械密封HG/T2057-212-080-YVVFF标记中各要素的含义如下：
212—
机械密封通用代号；
080——塘玻璃搅拌轴直径为80mm；YVVFF-
材料代号。
5要求
5.1机械密封主要零件的要求
按HG/T2269的规定。
5.2密封性能要求
5.2.1单端面机械密封的泄漏量的要求按HG/T4113的规定。5.2.2双端面机械密封的泄漏量的要求按HG/T2269的规定。6试验
6.1试验分类
6.1.1型式试验
为判定机械密封的材质和结构发生改变时是否具有规定的性能而进行的试验。每种规格都应进行型式试验。
6.1.2出厂试验及抽样数量
型式试验合格的机械密封产品，出厂前应对同一规格的每批次产品抽取2%（不少于2套）的样品，按HG/T2099的规定进行出厂性能试验。9
HG/T2057—2017
6.2试验内容
6.2.1型式试验内容包括静压试验和运转试验。测量试验结束后的泄漏量，并在规定运转时间后停机测量密封环端面的磨损量。
6.2.2出厂试验内容为静压试验和运转试验。6.3试验条件
试验条件的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.4试验时间
试验时间的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.5试验报告
试验报告的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.6试验装置及仪器仪表
试验装置及仪器仪表的具体要求按HG/T2099中的相关内容执行。6.7试验后的处置
当抽检出现不合格项时，对该批产品应进行全检，只有完全合格的产品才允许出厂。7安装
7.1塘玻璃搅拌轴（或轴套）上旋转环安装部位的外径尺寸公差为h8，表面粗糙度Ra≤1.6μm。7.2塘玻璃搅拌轴（或轴套）在密封安装处的径向跳动应小于/d/30（d为搅拌器轴轴径）mm搅拌器轴轴向串动量应小于0.5mm。7.3糖玻璃冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T1184的10级精度。7.4塘玻璃冷却水套应做水压试验，试验压力为0.6MPa，试验时间为15min。7.5糖玻璃搅拌轴、冷却水套的其他要求按GB25025的规定。7.6安装静环时，注意静环密封圈（垫）是否放人安装位置，静环密封端面必须仔细找正，使静环端面与搅拌轴线垂直度达到7.3的要求。7.7当密封腔温度较高时，依据HG/T2122选用辅助装置，其他要求按产品安装使用说明书7.8采用单端面机械密封时，密封液盒内必须加人润滑液体。采用双端面机械密封时，密封液的压力应大于塘玻璃搅拌容器内介质压力0.1MPa～0.2MPa，密封液压力由储罐或液压泵等提供。7.9双端面机械密封在糖玻璃搅拌容器上安装后，先进行静压试验，试验压力值为设计压力，试验时间为15min，运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为最高使用压力，试验时间为1h。10
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