GB/T 39622-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39622-2020.Gravity dredging grab.
1范围
GB/T 39622规定了挖泥船重力抓斗的分类、结构、尺寸和型号、技术要求、质量检查、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存等要求。
GB/T 39622适用于挖泥船重力抓斗的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1800.2产 品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差 ISO代号体系第 2部分:标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T 8923.1涂 覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目 视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 11345焊缝无损检测超声检测 技术、 检测等级和评定
CB/T 3513船舶涂 装质量验收技术要求
JB/T 5000.6重型机械通用技术条件第6 部分:铸钢件
JB/T 5000.7重型机械通 用技术条件第7部分:铸钢件补焊
3术 语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
重力抓斗 gravity dredging grab
由两瓣斗体组成,依靠其自重和钢丝绳滑轮组运动,实现斗体开闭的挖泥机具。
3.2
堆积容积线 piled up volume line
重力抓斗闭合状态下,斗体顶缘30°仰角线。
3.3
水平容积 brimful volume
重力抓斗闭合状态下,抓斗水平容积线平面与斗体所组成的容积。
3.4
堆积容积 piled up volume
重力抓斗闭合状态下,抓斗堆积容积线锥面与斗体所组成的容积。
1范围
GB/T 39622规定了挖泥船重力抓斗的分类、结构、尺寸和型号、技术要求、质量检查、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存等要求。
GB/T 39622适用于挖泥船重力抓斗的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验 第 1部分:试验方法
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1800.2产 品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差 ISO代号体系第 2部分:标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T 8923.1涂 覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目 视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 11345焊缝无损检测超声检测 技术、 检测等级和评定
CB/T 3513船舶涂 装质量验收技术要求
JB/T 5000.6重型机械通用技术条件第6 部分:铸钢件
JB/T 5000.7重型机械通 用技术条件第7部分:铸钢件补焊
3术 语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
重力抓斗 gravity dredging grab
由两瓣斗体组成,依靠其自重和钢丝绳滑轮组运动,实现斗体开闭的挖泥机具。
3.2
堆积容积线 piled up volume line
重力抓斗闭合状态下,斗体顶缘30°仰角线。
3.3
水平容积 brimful volume
重力抓斗闭合状态下,抓斗水平容积线平面与斗体所组成的容积。
3.4
堆积容积 piled up volume
重力抓斗闭合状态下,抓斗堆积容积线锥面与斗体所组成的容积。
标准图片预览
标准内容
ICS47.020.99
中华人民共和国国家标准
GB/T39622—2020
挖泥船重力抓斗
Gravity dredging grab
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、结构、尺寸和型号
技术要求
质量检查
检验规则
标志、包装、运输和贮存
GB/T39622—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国交通运输部提出。本标准由全国港口标准化技术委员会（SAC/TC530）归口。GB/T39622—2020
本标准起草单位：中交广州航道局有限公司、中国交通建设股份有限公司、中交疏浚（集团)股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司、中交华南交通建设有限公司、中交广航船舶装备有限公司、中交烟台环保疏浚有限公司。本标准主要起草人：刘建、田俊峰、刘念君、李天庆、刘少群、韦杏静、李晓燕、刘静、洪国军、蔡宪玲、刘卓桓、苏衍均、胡银冬、陈伟民、李宁、徐而敏1范围
挖泥船重力抓斗
GB/T39622—2020
本标准规定了挖泥船重力抓斗的分类、结构、尺寸和型号、技术要求、质量检查、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于挖泥船重力抓斗的生产、检验和使用。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）代号和孔、轴的极限偏差表
线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T11345
CB/T3513
焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定船舶涂装质量验收技术要求
6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.6
JB/T5000.7
术语和定义
重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊下列术语和定义适用于本文件。3.1
重力抓斗gravitydredginggrab
第1部分：未涂覆过的钢材
由两瓣斗体组成，依靠其自重和钢丝绳滑轮组运动，实现斗体开闭的挖泥机具。3.2
piledupvolumeline
堆积容积线
重力抓斗闭合状态下，斗体顶缘30°仰角线。3.3
水平容积
brimfulvolume
重力抓斗闭合状态下，抓斗水平容积线平面与斗体所组成的容积。3.4
piledupvolume
堆积容积
重力抓斗闭合状态下，抓斗堆积容积线锥面与斗体所组成的容积。GB/T39622—2020
重容比
ratioofweightandvolume
重力抓斗自重（单位为吨）与堆积容积（单位为立方米）数值之比。3.6
gravity center height
重心高度
重力抓斗空斗闭合时的重心距斗唇基线的距离。3.7
lengthof grabbody
斗体长度
重力抓斗闭合状态下，两瓣斗体与撑杆连接的销轴中心线之间的水平距离，3.8
maximumopening of grabbody
斗体最大开度
重力抓斗打开到最大时，两瓣斗体斗齿内缘之间的水平距离。3.9
breadth of grab body
斗体宽度
垂直于斗体长度方向，两瓣斗体外缘之间的水平距离。3.10
抓斗开闭滑轮组倍率pulleyratio抓斗开闭滑轮组减速的倍数。
上下滑轮组节圆偏角intersectionangle上下滑轮组节圆在水平方向投影之间的夹角4分类、结构、尺寸和型号
4.1分类
挖泥船重力抓斗（以下简称“抓斗”)按重容比分为轻型抓斗，重容比不大于3；
中型抓斗，重容比大于3，小于或等于5；重型抓斗，重容比大于5。
抓斗结构示意图见图1。
说明：
销轴；
斗体：
上滑轮组；
下滑轮组；
斗唇：
斗齿座；
斗齿；
抓斗打开高度；
4.3尺寸
抓斗尺寸取值范围见表1
长宽比
长高比
抓斗开闭滑轮组倍率
重心高度比
上下滑轮组节圆偏角
斗齿数量
抓斗重心高度；
抓斗水平容积线：
抓斗堆积容积线：
抓斗重心：
斗体长度：
斗体最大开度：
斗体宽度。
抓斗结构示意图
表1抓斗尺寸取值范围
取值范围
2.00~2.50
0.50~0.55
0.60~0.85
GB/T39622—2020
1.75~1.95
0.45~0.50
GB/T39622—2020
4.3.2斗体最大开度按式(1)计算：式中：
-斗体最大开度，单位为米（m）；n
L'=n·
斗体最大开度系数，取值范围为2.5～3.2；一抓斗堆积容积，单位为立方米（m）。4.3.3斗体长度按式（2)计算：
L=μ·L'
式中：
斗体长度，单位为米（m）；
斗体长度系数，取值为0.70～0.85，轻型抓斗取大值，中型抓斗取中间值，重型抓斗取小值。4.4型号
抓斗产品编号规则见图2。
示例：
XXXX-XXX
抓斗质量，单位为吨（1)；bzxz.net
抓斗堆积容积，单位为立方米（m2）；抓斗类型代码：A-轻型，B-中型，C-重型抓斗代码。
图2抓斗产品编号规则结构
抓斗质量为90t、抓斗堆积容积为30m的中型抓斗其标记为ZB-030-0905技术要求
5.1外观
抓斗表面应光滑，无凹陷、裂缝、结疤、毛刺等缺陷。2材料
斗唇材料为铸钢或锻钢，抗拉强度不低于450MPa，硬度不小于45HRC5.2.2斗齿座材料为铸钢，抗拉强度不低于450MPa。5.2.3销轴材料为锻钢，抗拉强度不低于690MPa。5.2.4斗齿材料为铸钢，抗拉强度不低于730MPa，硬度不小于50HRC。5.2.5抓斗其他结构件材料为不低于GB/T1591规定的Q345B冷轧型材。5.3铸造
抓斗铸造件质量及理化性能应符合JB/T5000.6的规定。5.4焊接
5.4.1抓斗所有构件焊接按照JB/T5000.7的要求，焊缝质量应满足GB/T11345规定的2级。5.4.2斗唇表面应堆焊，表面平顺，硬度不低于55HRC。4
5.5组装
5.5.1抓斗斗体闭合后，斗唇接触面最大间隙应不大于10mm。5.5.2抓斗斗体闭合后，斗唇侧壁最大错位应不大于10mm。5.5.3抓斗各转动部件运转灵活，无卡阻现象GB/T39622—2020
5.5.4销轴安装间隙应符合GB/T1800.2的规定，销轴与孔配合公差宜为H9/f9级。5.5.5抓斗组装后，重量误差应在设计重量的士3%范围内5.6涂装
5.6.1抓斗涂装前钢材表面应进行喷丸或手工除锈处理：喷丸处理：钢材表面处理等级符合GB/T8923.1中Sa2%级规定；a）
b）手工除锈：钢材表面处理等级符合GB/T8923.1中St3级规定。5.6.2涂层外观质量应符合CB/T3513的规定。6
质量检查
6.1外观
目视检查抓斗外观质量。
2材料
检查抓斗主要部件材料的检验报告。6.3铸造
检查抓斗铸造件的检验报告。
6.4焊接
6.4.1选取抓斗焊缝总长度的20%，按照GB/T11345规定的方法对焊缝进行质量检验。6.4.2目视检查斗唇堆焊外观质量，并按GB/T230.1中规定的方法对斗唇堆焊部位硬度进行检测。5组装
6.5.1斗唇接触面最大允许间隙
用不低手Ⅱ级精度的钢制量具测量抓斗斗唇接触面间隙6.5.2斗唇侧壁允许最大错位
用不低于Ⅱ级精度的钢制量具测量抓斗斗唇侧壁错位值。6.5.3转动部件
采用机械方法转动抓斗运动部件，检测其灵活性。6.5.4销轴安装间隙
采用不低于Ⅱ级精度的塞尺测量销轴安装间隙。5
GB/T39622—2020
6.5.5抓斗重量
采用不低于Ⅱ级精度的重量计称重涂装
6.6.1钢材表面处理
采用GB/T8923.1规定的样板照片比对法检验涂装前钢材表面处理等级6.6.2
涂层外观质量
目视检查抓斗涂层外观质量。
检验规则
检验分类
抓斗检验分为型式检验和出厂检验。型式检验
检验时机
抓斗有下列情况之一，应进行型式检验：a)
新产品生产定型鉴定时；
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；长期停产后恢复生产时；
国家质量监督部门提出质量检验要求时检验项目
抓斗型式检验项目按表2执行。
表2抓斗检验项目
检验项目
抓斗所有构件焊接质量
斗唇堆焊外观质量和硬度
抓斗斗体闭合后，斗唇接触面间隙抓斗斗体闭合后，斗唇侧壁错位抓斗各转动部件
销轴安装间隙
抓斗重量
技术要求
检查方法
型式检验
出厂检验
钢材表面处理
涂层外观质量
检验项目
注：“十”表示必检项目；\二\表示不检验项目，7.2.3
样品数量
抓斗型式检验样品数量为1只。
7.2.4判定规则
表2（续）
技术要求
检查方法
GB/T39622—2020
型式检验
出厂检验
全部检验项目符合要求时，则判定抓斗型式检验合格。若其中任一项检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定抓斗型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定抓斗型式检验不合格。7.3出厂检验
7.3.1检验项目
抓斗出厂检验项目按表2执行。
样品数量
抓斗出厂检验样品数量为每只。7.3.3判定规则
全部检验项目符合要求时，则判定抓斗出厂检验合格。若其中任二项检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定抓斗出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定抓斗出厂检验不合格标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1铭牌
应在抓斗明显位置安装铭牌，铭牌应包括下列内容：产品型号、名称；
制造日期；
产品编号：
制造厂名。
储运标志
储运标志应符合GB/T191的规定
GB/T39622—2020
抓斗所有外露机加工配合表面涂防锈油。抓斗验收合格后，应交付如下文件：8.2.2
完工图纸；
产品使用说明书及备件图册；
质量合格证明文件及检测报告。运输
抓斗采用整件或散件运输，应做好固定。4贮存
抓斗应贮存在能避免雨淋和水浸的仓库内8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T39622—2020
挖泥船重力抓斗
Gravity dredging grab
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类、结构、尺寸和型号
技术要求
质量检查
检验规则
标志、包装、运输和贮存
GB/T39622—2020
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中华人民共和国交通运输部提出。本标准由全国港口标准化技术委员会（SAC/TC530）归口。GB/T39622—2020
本标准起草单位：中交广州航道局有限公司、中国交通建设股份有限公司、中交疏浚（集团)股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司、中交华南交通建设有限公司、中交广航船舶装备有限公司、中交烟台环保疏浚有限公司。本标准主要起草人：刘建、田俊峰、刘念君、李天庆、刘少群、韦杏静、李晓燕、刘静、洪国军、蔡宪玲、刘卓桓、苏衍均、胡银冬、陈伟民、李宁、徐而敏1范围
挖泥船重力抓斗
GB/T39622—2020
本标准规定了挖泥船重力抓斗的分类、结构、尺寸和型号、技术要求、质量检查、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于挖泥船重力抓斗的生产、检验和使用。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）代号和孔、轴的极限偏差表
线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T11345
CB/T3513
焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定船舶涂装质量验收技术要求
6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件JB/T5000.6
JB/T5000.7
术语和定义
重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊下列术语和定义适用于本文件。3.1
重力抓斗gravitydredginggrab
第1部分：未涂覆过的钢材
由两瓣斗体组成，依靠其自重和钢丝绳滑轮组运动，实现斗体开闭的挖泥机具。3.2
piledupvolumeline
堆积容积线
重力抓斗闭合状态下，斗体顶缘30°仰角线。3.3
水平容积
brimfulvolume
重力抓斗闭合状态下，抓斗水平容积线平面与斗体所组成的容积。3.4
piledupvolume
堆积容积
重力抓斗闭合状态下，抓斗堆积容积线锥面与斗体所组成的容积。GB/T39622—2020
重容比
ratioofweightandvolume
重力抓斗自重（单位为吨）与堆积容积（单位为立方米）数值之比。3.6
gravity center height
重心高度
重力抓斗空斗闭合时的重心距斗唇基线的距离。3.7
lengthof grabbody
斗体长度
重力抓斗闭合状态下，两瓣斗体与撑杆连接的销轴中心线之间的水平距离，3.8
maximumopening of grabbody
斗体最大开度
重力抓斗打开到最大时，两瓣斗体斗齿内缘之间的水平距离。3.9
breadth of grab body
斗体宽度
垂直于斗体长度方向，两瓣斗体外缘之间的水平距离。3.10
抓斗开闭滑轮组倍率pulleyratio抓斗开闭滑轮组减速的倍数。
上下滑轮组节圆偏角intersectionangle上下滑轮组节圆在水平方向投影之间的夹角4分类、结构、尺寸和型号
4.1分类
挖泥船重力抓斗（以下简称“抓斗”)按重容比分为轻型抓斗，重容比不大于3；
中型抓斗，重容比大于3，小于或等于5；重型抓斗，重容比大于5。
抓斗结构示意图见图1。
说明：
销轴；
斗体：
上滑轮组；
下滑轮组；
斗唇：
斗齿座；
斗齿；
抓斗打开高度；
4.3尺寸
抓斗尺寸取值范围见表1
长宽比
长高比
抓斗开闭滑轮组倍率
重心高度比
上下滑轮组节圆偏角
斗齿数量
抓斗重心高度；
抓斗水平容积线：
抓斗堆积容积线：
抓斗重心：
斗体长度：
斗体最大开度：
斗体宽度。
抓斗结构示意图
表1抓斗尺寸取值范围
取值范围
2.00~2.50
0.50~0.55
0.60~0.85
GB/T39622—2020
1.75~1.95
0.45~0.50
GB/T39622—2020
4.3.2斗体最大开度按式(1)计算：式中：
-斗体最大开度，单位为米（m）；n
L'=n·
斗体最大开度系数，取值范围为2.5～3.2；一抓斗堆积容积，单位为立方米（m）。4.3.3斗体长度按式（2)计算：
L=μ·L'
式中：
斗体长度，单位为米（m）；
斗体长度系数，取值为0.70～0.85，轻型抓斗取大值，中型抓斗取中间值，重型抓斗取小值。4.4型号
抓斗产品编号规则见图2。
示例：
XXXX-XXX
抓斗质量，单位为吨（1)；bzxz.net
抓斗堆积容积，单位为立方米（m2）；抓斗类型代码：A-轻型，B-中型，C-重型抓斗代码。
图2抓斗产品编号规则结构
抓斗质量为90t、抓斗堆积容积为30m的中型抓斗其标记为ZB-030-0905技术要求
5.1外观
抓斗表面应光滑，无凹陷、裂缝、结疤、毛刺等缺陷。2材料
斗唇材料为铸钢或锻钢，抗拉强度不低于450MPa，硬度不小于45HRC5.2.2斗齿座材料为铸钢，抗拉强度不低于450MPa。5.2.3销轴材料为锻钢，抗拉强度不低于690MPa。5.2.4斗齿材料为铸钢，抗拉强度不低于730MPa，硬度不小于50HRC。5.2.5抓斗其他结构件材料为不低于GB/T1591规定的Q345B冷轧型材。5.3铸造
抓斗铸造件质量及理化性能应符合JB/T5000.6的规定。5.4焊接
5.4.1抓斗所有构件焊接按照JB/T5000.7的要求，焊缝质量应满足GB/T11345规定的2级。5.4.2斗唇表面应堆焊，表面平顺，硬度不低于55HRC。4
5.5组装
5.5.1抓斗斗体闭合后，斗唇接触面最大间隙应不大于10mm。5.5.2抓斗斗体闭合后，斗唇侧壁最大错位应不大于10mm。5.5.3抓斗各转动部件运转灵活，无卡阻现象GB/T39622—2020
5.5.4销轴安装间隙应符合GB/T1800.2的规定，销轴与孔配合公差宜为H9/f9级。5.5.5抓斗组装后，重量误差应在设计重量的士3%范围内5.6涂装
5.6.1抓斗涂装前钢材表面应进行喷丸或手工除锈处理：喷丸处理：钢材表面处理等级符合GB/T8923.1中Sa2%级规定；a）
b）手工除锈：钢材表面处理等级符合GB/T8923.1中St3级规定。5.6.2涂层外观质量应符合CB/T3513的规定。6
质量检查
6.1外观
目视检查抓斗外观质量。
2材料
检查抓斗主要部件材料的检验报告。6.3铸造
检查抓斗铸造件的检验报告。
6.4焊接
6.4.1选取抓斗焊缝总长度的20%，按照GB/T11345规定的方法对焊缝进行质量检验。6.4.2目视检查斗唇堆焊外观质量，并按GB/T230.1中规定的方法对斗唇堆焊部位硬度进行检测。5组装
6.5.1斗唇接触面最大允许间隙
用不低手Ⅱ级精度的钢制量具测量抓斗斗唇接触面间隙6.5.2斗唇侧壁允许最大错位
用不低于Ⅱ级精度的钢制量具测量抓斗斗唇侧壁错位值。6.5.3转动部件
采用机械方法转动抓斗运动部件，检测其灵活性。6.5.4销轴安装间隙
采用不低于Ⅱ级精度的塞尺测量销轴安装间隙。5
GB/T39622—2020
6.5.5抓斗重量
采用不低于Ⅱ级精度的重量计称重涂装
6.6.1钢材表面处理
采用GB/T8923.1规定的样板照片比对法检验涂装前钢材表面处理等级6.6.2
涂层外观质量
目视检查抓斗涂层外观质量。
检验规则
检验分类
抓斗检验分为型式检验和出厂检验。型式检验
检验时机
抓斗有下列情况之一，应进行型式检验：a)
新产品生产定型鉴定时；
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；长期停产后恢复生产时；
国家质量监督部门提出质量检验要求时检验项目
抓斗型式检验项目按表2执行。
表2抓斗检验项目
检验项目
抓斗所有构件焊接质量
斗唇堆焊外观质量和硬度
抓斗斗体闭合后，斗唇接触面间隙抓斗斗体闭合后，斗唇侧壁错位抓斗各转动部件
销轴安装间隙
抓斗重量
技术要求
检查方法
型式检验
出厂检验
钢材表面处理
涂层外观质量
检验项目
注：“十”表示必检项目；\二\表示不检验项目，7.2.3
样品数量
抓斗型式检验样品数量为1只。
7.2.4判定规则
表2（续）
技术要求
检查方法
GB/T39622—2020
型式检验
出厂检验
全部检验项目符合要求时，则判定抓斗型式检验合格。若其中任一项检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定抓斗型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定抓斗型式检验不合格。7.3出厂检验
7.3.1检验项目
抓斗出厂检验项目按表2执行。
样品数量
抓斗出厂检验样品数量为每只。7.3.3判定规则
全部检验项目符合要求时，则判定抓斗出厂检验合格。若其中任二项检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定抓斗出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定抓斗出厂检验不合格标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1铭牌
应在抓斗明显位置安装铭牌，铭牌应包括下列内容：产品型号、名称；
制造日期；
产品编号：
制造厂名。
储运标志
储运标志应符合GB/T191的规定
GB/T39622—2020
抓斗所有外露机加工配合表面涂防锈油。抓斗验收合格后，应交付如下文件：8.2.2
完工图纸；
产品使用说明书及备件图册；
质量合格证明文件及检测报告。运输
抓斗采用整件或散件运输，应做好固定。4贮存
抓斗应贮存在能避免雨淋和水浸的仓库内8
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