SN/T 2438.2-2010
基本信息
标准号： SN/T 2438.2-2010
中文名称：进出口玩具检验规程 第2部分:竹木玩具
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3859640
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 2438.2-2010.Rules for inspection of toys for import and export-Part 2 :Bamboo and wooden toys.
1范围
SN/T 2438.2规定了进出口竹木玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。
SN/T 2438.2适用于以木材、竹材为主要原料的进出日竹末玩具的检验入
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序一第1部分;按接收质量限量(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB 5296.5消费品使用说明第5部分:玩具
GB 6675- -2003国 家玩具安全技术规范
SN/T 2791.2进出口玩具检验通用技术要求第 2部分:电性能安全技术要求
ASTM F963-08玩具安全
EN71-1 :2005+ A6:2008玩具安全机械 和物理性能
EN71-3:1994+ A1:2000+ AC:2002阮具安全特定元素的迁移
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1单位产品 unit product
为实施抽样检验而划分的基本单位(只或套)。
3.2提交批 submitted lot
为实施进出口检验汇集的一批玩具。该批玩具可含多种规格型号,属同-一个外贸合同并在同一时间出口。一个提交批可由一个或多个检验批构成。
1范围
SN/T 2438.2规定了进出口竹木玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。
SN/T 2438.2适用于以木材、竹材为主要原料的进出日竹末玩具的检验入
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序一第1部分;按接收质量限量(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB 5296.5消费品使用说明第5部分:玩具
GB 6675- -2003国 家玩具安全技术规范
SN/T 2791.2进出口玩具检验通用技术要求第 2部分:电性能安全技术要求
ASTM F963-08玩具安全
EN71-1 :2005+ A6:2008玩具安全机械 和物理性能
EN71-3:1994+ A1:2000+ AC:2002阮具安全特定元素的迁移
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1单位产品 unit product
为实施抽样检验而划分的基本单位(只或套)。
3.2提交批 submitted lot
为实施进出口检验汇集的一批玩具。该批玩具可含多种规格型号,属同-一个外贸合同并在同一时间出口。一个提交批可由一个或多个检验批构成。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T2438.2-—2010
代替SN/T0734.2—1997
进出口玩具检验规程
第2部分：竹木玩具
Rules for inspection of toys for import and export-Part 2:Bamboo and wooden toys2010-03-02发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
数码防
2010-09-16实施
SN/T2438&进出口玩具检验规程》共分为6个部分：第1部分：承载儿童体重玩具；
第2部分：竹木玩具；
第3部分：电玩具；
第4部分：软体填充玩具、化妆服饰；第5部分：机械玩具；
第6部分：塑胶玩具。
本部分为SN/T2438的第2部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替SN/T0734.2—1997《出口木制玩具检验规程》。本部分与SN/T0734.2—1997相比，主要作了如下修改：SN/T2438.2—2010
按照最新的欧美和我国玩具安全标准，对玩具的安全检验项目进行了修订。增加了“资料性附录A出口竹木玩具的特殊要求”，即“具体的有毒有害物质及所对应的指令、限量和检测标准”。
本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局、中华人民共和国浙江出人境检验检疫局。
本部分主要起草人：刘圻、彭乐洋、许关海。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：SN/T0734.2—1997。
1范围
进出口玩具检验规程
第2部分：竹木玩具
SN/T2438.2-2010
GB/T2438的本部分规定了进出口竹木玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。本部分适用于以木材、竹材为主要原料的进出国竹味玩具的检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引角文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限量（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
第5部分：玩具
GB5296.5消费品使用说明
GB6675—2003国家玩具安全技术规范SN/T2791.2进出口玩具检验通用技术要求第2-部分：电性能安全技术要求ASTMF963-08玩具安全
EN71-1:2005+A6:2008
玩具安全
EN71-3.1994+A1:[email protected]
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
单位产品
unitproduct
机械和物理性能
玩具安全
为实施抽样检验而划分的基本单位（只或套）。3.2
提交批submittedlot
特定元素索的迁穆
为实施进出口检验汇集的一批玩具。该批玩具可含多种规格型号，属同一个外贸合同并在同一时间出口。一个提交批可由一个或多个检验批构成。3.3
检验批inspectionbatch
为实施检验汇集而成的一批玩具。该批玩具为同一规格和型号，属同一外贸合同，在相同生产条件下连续投料生产的、质量要求相同的产品汇集。简称批。3.4
批量数batch figure
每个检验批所包含的数量。
SN/T2438.2-2010
批量箱数batchcarton
每个检验批所包含的箱数。
样本箱数samplecarton
从批量箱中抽取用于检验的箱数。3.7
文samplefigure
样本数
从批量数中抽取用于检验的样本数。3.8
代表性样本representative sample从样本箱中抽取用于检验的单位产品。4
检验依据
合同，信用证中规定了检验标准的，外观按合同，信用证中规定的标检验，没有规定或规定不明确的按本部分进行检验；安全项目按输人国或地区的玩具安全标准检验，输人国或地区没有玩具安全标准要求的，按我国国家玩具安全技术规范进行检验。5抽样
5.1抽样方案
5.1.1按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2确定样本箱数。样本箱从批量箱中随机抽取。应抽取的样本箱数见表1。表1样本箱数
批量箱数
26~150
151~1200
120135000
≥35001
样本箱数
注：如所抽的样本箱数中所含的样本数量不能满足检验，扩大抽取样本箱数直至满足样本数为止。5.1.2按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案，一般检查水平I确定一般项目的样本数量。一般项目的样本从样本箱中随机抽取，抽样数量见表2。一般项目样本数量
批盘数
26~150
151~280
代表性样本数
单位为只或套
批量数
281~500
501~1200
1201~3200
3201-10000
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500001
表2（续）
SN/T2438.2-2010
单位为只或套
代表性样本数
5.1.3每检验批的代表性样本中随机抽取5只样本用于安全项目的检验。如5只样本不能满足检验需要，可增加抽样数量直至能满足检验需要为止。安全项目的样本可从一般项目的样本中抽取。5.2抽样方法
样本应从检验批中随机抽取，以确保样本的代表性。6检验
6.1运输包装检验
检查样本箱的标识是否正确、清晰并且与申报资料相符。6.2数量检验
数量检验应清点批量箱数，逐一检查样本箱内的产品数量。不应短装，箱数和产品数量应符合合同的要求。
一般项目检验
6.3.1检验条件
在现场检验时应具备检验工作台，采用北向自然光，如在灯光下检验。6.3.2一般项目检验
一般项目检验通过目测、手感等方式检验，检验项目、技术要求、不合格品分类见表3。SN/T2438.2-2010
检验内容
含水率
木（竹）质基质
产品功能
木(竹)质零件
塑料零件外观
金属零件外观
表面涂层外观
表面印刷彩绘
表面清洁度
表3一般项目检验表
技术要求
不应有虫蛀，再变
木（竹）质含水率应小于16%
产品显见面乐得有小的每黑点，死节疤、裂纹一和明显色差
1）拼板现具，排板组合自如，不缺件、不错乱，拼板无缺角。
2）积木玩具：配套齐全，同
平稳不倒塌。
·套玩具按图堆积
3）组套玩具，装拆自如，配合良好，不缺配件。4）拖拉玩具轮子轮轴安装车固，轮子转动灵活，不应有非正常径向及轴向跳动。5）教学斑具，算珠数目准确，大小形状勾称，移动灵活。
6）声响玩具：发音清晰，音质勾称，音阶清楚，发声元件工作正常
产品应实现证计功能，以与未列玩具的功能，按封样及合同技术祭款要求检验中
产品规格、型号、造型正确、符含圈纸及封样要求，装配部整，串面，不缺存，不应有明显溢胶，平1.5m3.活动部件运动爽活，无卡塞面错位4
相同元件尺寸形状不应有明显差异：零件不应有起翘、变形，表面光洁，不应有毛刺、划良塑料零件不应有气孔，裂痕，不应有明显变形缩痕、斑纹、划痕及港边
金属零件表面光洁，无锈，电镀层不剥落表面涂层均勾，牢固，不应有堆漆、流挂、皱纹、剥落、露底、泛白。
镀膜零件镀层牢固，表面光洁，不应有气泡、剥落、露底现象
产品色泽配置正确，图索完整，符合图纸及封样要求：同套产品相同配色不应有明显色差.图案文字印刷清晰，准确，贴纸图案对应位置正确，平整、牢固，图案消晰完整
产品及包装表面清洁，不应有污迹、灰尘注：如表3中未列明的不合格品，参照类似不合格品判定。自测
检验方法
用木材测湿仪检测玩
具主体及零件最不易干
燥部位含水率，以含水率
最高值为检测值
目测，手感，耳听
自测，手感
自测，手感
目测，手感
不合格品
6.4安全项目检验
SN/T2438.2—2010
安全项目检验按输往国家和地区对玩具的技术法规要求的不同，分别参照表4、表5、表6的规定要求和所列方法实施检验。输人国没有规定的.按表4进行检验。输人国家和地区有特殊规定的参见附录A。
表4、表5、表6仅列出常规的检测项目和测试方法；如果玩具具有电功能，则其电性能的检验执行SN/T 2791.2。
现场检验中，如果不能完成的检测项目应将需要检测的样品抽（送）到玩具实验室进行检测。表4输往其他国家或地区竹木玩具的安全项目检验表检验方式
检验内容
小零件
某些特定玩具的形
状，尺寸及强度
可触及锐利边缘或
可触及锐利尖端或
突出物
金属丝和杆件
软性塑料薄膜或包
绳索和弹性绳
能承载儿童体重的
的摇类玩具的强度
（如木制摇马）
a)稳定性：
b)超载强度
技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
不应完全容人小零件测试器
（挤陈玩具、摇铃、学前玩偶、小球等玩具）不能穿过测试模板A.B或C
用锐边测试仪测试时一自粘测试带翻破部分不应超过原长的50%
用锐尖测试仪测试时/锐尖测试仪指示灯不应亮本部分的可触及表面和边缘不应有木削。
供36个月皮以下是童使用的玩具尖端的最大横裁面直径应大
午2mm
不应存在刺伤身库的潜在危险
金虑丝在挑曲性试验过程中不应折断而产生锐利避缘、尖端或突出物
塑料薄膜的平均厚度应不小于0.038mm，最薄处应大于0.036mm
塑料包装袋的袋口周长大于360mm，不能用绳索作为封口方式
绳索的自由长度小于220mm
绳索形成环状，其环长应小于360mm绳索的厚度应大于1.5mm
播类玩具不能倾倒或姗塌
检验方法
按GB6675—2003的
A.4.4进行
按GB6675—2003的
A.4.5进行
按GB6675-—2003的
A.5.8进行及手感检查
按GB6675-2003的
5.9进行及手感检
查。用游标卡尺测量
目测及评估
金属丝和杆件的挠曲
性试验按GB6675
2003的A.5.24.8进行
按GB6675—2003的
A.5.10进行
按GB6675—2003的
A.5.11进行
按GB6675—2003的
A.5.12进行
SN/T2438.2—2010
检验内容
表4（续）
技术要求
供96个月以下儿童使用的玩具，如果活动活动部件间的问隙
部件的可触及间隙可插人$5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆
内部连续空间大于0.03m2，内部尺寸均为150mm或以上的玩具箱，通风区域最少应含有单个开口面积至少为650mtm2且相距至少150mm的两个开口：或者含有一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展玩具箱的通风装置
玩具箱的关闭件
燃烧性能
标识和使用说明
特定元索的迁移
为一体的具有等效面积的通风开口。将玩具箱放置在地板上任意位置，且靠在房间的角落的两个相交90°的垂直面时，通风开口应保持不受阻碍。
门、盖等关闭件应能从玩具箱内部用50N的力能打开
玩具箱的盖子、盖板和门不应配有自动锁定装置。
具有垂直开启的铰链盖及类似玩具应安装有盖的支撑装置，并进行7000次的开关周期测试前后，在距充分闭合处50mm至距充分闭合处不翻过60°的弧形行程上的任何一个位置上，盖在其自身质量作用下，落下的行程不应大于12mm
赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料不应用于制造玩具
符合GB5296.5
锑（Sb)
砷(As)
锁(Ba)
镭(Cd)
铬(Cr）
铅（(Pb)
乘（Hg）
60mg/kg
25mg/kg
1000mg/kg
<75mg/kg
60mg/kg
N90mg/kg
≤60mg/kg
500mg/kg
检验方法
按GB6675—2003的
A.4.13.2进行
按GB6675—2003的
A.4.16.1进行
按GB6675—2003的
A.4.16.2和A.5.13.！
用乒乓球与玩具上的
材料进行燃烧对比
按GB6675—2003的
附录C进行
检验方式
检验内容
可触及性锐利边缘
或毛刺
可触及锐利尖端
金属丝
突出物
铰链间隙
输往欧盟竹木玩具的安全项目检验表技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
用锐边测试仪测试时，自粘测试带割破部分不应超过原长的50%
用锐尖测试仪测试时，锐尖测试仪指示灯不能充
金属丝在挠曲性试验过程中不能折断而产生锐利边缘、尖端或突出物免费标准下载网bzxz
不能存在刺伤身体的潜在危险
用铰链连接的两部件间的间隙可插人$5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆；用铰链连接的两部件中任一部件质盘小于250g的除外
内部连续空间大于0.03m，内部尺寸均为150mm或以上的玩具箱，通风区域最少应含有单个开口面积至少为650mm2且相距至少150mm的两个开口；或者含有一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展玩具箱的通风装置
为一体的具有等效面积的通风开口。将玩具箱放置在地板上任意位置，且靠在房间的角落的两个相交90°的垂直面时，通风开口应保持不受阻碍。
门、盖等关闭件应能从玩具箱内部用50N的力能打开
玩具箱的盖子、益板和门不应配有自动锁定装置。
具有垂直开启的链盖及类似玩具应安装玩具箱的关闭件
能承载儿童体重的
摇类玩具的强度和稳
定性（如木制摇马）
有盖的支撑装置，并进行7000次的开关周期测试前后，在距充分闭合处50mm至距充分闭合处不超过60°的弧形行程上的任何一个位上，盖在其自身质盘作用下，落下的行程不应大于12mm
播类玩具不能倾倒或塌
SN/T2438.2—2010
检验方式
检验方法
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.11进行
及手感检查
按EN71-1:2005+
A6.2008的8.12进行
及手感检查
金属丝挠曲性试验按
EN71-1:2005+A6:
2008的8.13进行
目测及评估
用$5mm和g12mm
的圆杆检测铰链间隙
按EN71-J：2005+
A6:2008的4.14.1a)
和b)进行
按EN71-1:2005+
A6.2008 的4.14.1c)
和8.31.1进行
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.21和
8.23.1进行
SN/T2438.2—2010
检验内容
声响玩具
小零件
塑料薄膜粘蓉性
某些玩具的形状、
学前玩偶
包装薄膜
燃烧性能
警告和说明
特定元紧的迁移
表5（续）
技术要求
1)A级单声发声压力级Lp.I·据铃或挤压玩具不超过85dB。
2)C级峰值发声压力级Lppek，播铃或挤压玩具不超过110dB.
3）C级蜂值发声压力级l除火药帽玩具外的任何玩具不超过115dB。4）如票C级峰值发声压力级ImPex超过110dB，应提醒用户注意对听力存在的誉在危险
玩具中可触及的小球或经溢用试验后脱落的小球应不能通过测试模板E
玩具中可触及的小物件或经溢用试验后脱落的小物件尔应完全容人小零件测试筒粘若在木例玩具表面的塑料薄膜如果面积大于10gmmx100mm.则平均厚度应大于0.038mm
绳索的自电长度小于220mm：
绳索形成环状，其环长度小于380mm：绳索的厚度应大于1.
不能穿过测试模板A、B
学前玩偶的头部不应穿过闭试模板B并且总长度不超过64mm
开口调长超过380mm的塑料袋的平均厚度应不小于0.038mm
赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料不应用于制造玩具
符合EN71-1.2005+A6：2008的7要求锑(Sb)
碑(As)
顿（Ba)
锅(Cd)
铬(Cr)
铅(Pb）
秉（Hg)
硒（Se)
60mg/kg
25mg/kg
1000mg/kg
≤75mg/kg
60mg/kg
≤90mg/kg
60mg/kg
≤500mg/kg
检验方法
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.28进行
按EN71-1：2005+
A6:2008的8.32进行
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.2进行
按EN71-1：2005
A6:2008的8.25.2、
8.4.2.1和8.25.1进行
按EN71-1:2005十
46:2008的5.4和8.20
按EN71-1：2005+
2008的8.16进行
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.33进行
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.25.1
用已知赛璐珞材料与
玩具上的材料进行燃烧
按EN71-3,1994+
A1:2000+AC.2002
检验方式
检验内容
声响玩具
小零件
可触及性锐利边缘
或毛刺
突出物
可触及锐利尖端或
金属丝和杆件
钉和紧固件
包装薄膜
铰链间隙
表6输往美国竹木玩具的安全项目检验表技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
1）A权等效声压级LA除近耳玩具外的所有连续发声玩具不应超过85dB2)C权峰值声压级Lopepeak产生脉动噪声的所有玩宾（不包括火药销或类似玩真）不应超过115dB
供起个月以下儿童使用的玩只中可触及的小物件或经滥用试验后脱落的小物件不应完全容人小零件润试筒。
供36个月以上儿童使用的玩具中可触及的小物件或经溢用试验后脱落的小物件如完金容人小零件测试高应加贴警告标志
用镜边测试仪测试时.自粘测试带割破部分不应超过原长的50%
不能存在谢仍身体的潜在危险
用锐尖微试仪测试时，锐尖测试仪指示灯不能亮
属丝在晓曲性试验过程中不能折断而产生
锐利边缘.尖端或突出物
钉和紧固件应不能出现尖点、利边、摄人和突起的伤害
包装薄膜的平均厚度应不小于0.00150in(0.038mm），最薄处应不小于0.00125in(0.03175mm)[包装袋或塑料薄膜的最小尺寸小于3.94in(100mm）的除外」用铰链连接的两部件间的间可插人+3/16-in<4.76mm）的圆杆，则应可插人$1/2-in(12.7mm）的圆杆；
用较链连接的两部件中任一部件质量小于1/2[b(0.2268kg）的除外
检验方法
SN/T2438.2—2010
检验方式
按ASTMF963-08的
8.19进行
按ASTMF963-08的
4.6进行
按ASTMF963-08的
4.7进行及手感检查
目测及评估
按ASTMF963-08的
进行及手感检查
属丝挑曲性试验按
ASTMF963-08的8.10
按ASTMF963-08规
定的8.6~8.13进行溢用
试验前后，检测产品是否
出现尖点、利边、摄人和突
起的伤害
按ASTMF963-08的
8.21进行
用$3/16-in（4.76mm）
和$1/2-in（12.7mm）的
圆杆检测铰链问隙
SN/T2438.2—2010
检验内容
能乘骑玩具的强度
和稳定性（如木制摇
学前玩偶
警告和说明
特定元素的迁移
检验结果判定
表6（续）
技术要求
绳索端头连接有附件并可能形成环状的绳索的自由长度应小于12in（305mm）绳索形成环状，用绳索环探头测试时不能穿透
乘骑玩具不能倾倒或垢
不能穿过测试模扳A
学前玩偶的头部不应穿过测试模板B，并且总长度不超过2.5in(63.5mm）玩具中可触及的小球或经溢用试验后脱落的小球应不能通过测试模板C
磁性零件或在滋用试验后脱落磁性部件，如果磁通密度大于50，并且能完全容入小零件简内，则被认为是有害磁性零、部件
符合ASTMF963-08中5,6、7的要求锑(Sb)
砷(As)
铆（Ba)）
镭(Cd)
铬(Cr）
铅(Pb）
汞(Hg)
硒(Se)
总铅含量
运输包装检验结果判定
≤60mg/kg
25mg/kg
≤1000mg/kg
≤75mg/kg
≤60mg/kg
90mg/kg
≤60mg/kg
≤500mg/kg
≤600mg/kg
检验方法
按ASTMF963-08的
4.14和8.22进行
按ASTMF963-08的
4.15和8.15进行
按ASTMF963-08的
4.23进行
按ASTMF963-08的
4.33.3进行
按ASTMF963-08的
4.34进行
按ASTMF963-08的
8.24进行
按ASTMF963-08的
4.3.5进行
检验方式
所有样本箱唛头清晰、正确且符合台同要求的，判定为运输包装项目合格。否则，判定为运输包装项目不合格。
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代替SN/T0734.2—1997
进出口玩具检验规程
第2部分：竹木玩具
Rules for inspection of toys for import and export-Part 2:Bamboo and wooden toys2010-03-02发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
数码防
2010-09-16实施
SN/T2438&进出口玩具检验规程》共分为6个部分：第1部分：承载儿童体重玩具；
第2部分：竹木玩具；
第3部分：电玩具；
第4部分：软体填充玩具、化妆服饰；第5部分：机械玩具；
第6部分：塑胶玩具。
本部分为SN/T2438的第2部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替SN/T0734.2—1997《出口木制玩具检验规程》。本部分与SN/T0734.2—1997相比，主要作了如下修改：SN/T2438.2—2010
按照最新的欧美和我国玩具安全标准，对玩具的安全检验项目进行了修订。增加了“资料性附录A出口竹木玩具的特殊要求”，即“具体的有毒有害物质及所对应的指令、限量和检测标准”。
本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局、中华人民共和国浙江出人境检验检疫局。
本部分主要起草人：刘圻、彭乐洋、许关海。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：SN/T0734.2—1997。
1范围
进出口玩具检验规程
第2部分：竹木玩具
SN/T2438.2-2010
GB/T2438的本部分规定了进出口竹木玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。本部分适用于以木材、竹材为主要原料的进出国竹味玩具的检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引角文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修政单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限量（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
第5部分：玩具
GB5296.5消费品使用说明
GB6675—2003国家玩具安全技术规范SN/T2791.2进出口玩具检验通用技术要求第2-部分：电性能安全技术要求ASTMF963-08玩具安全
EN71-1:2005+A6:2008
玩具安全
EN71-3.1994+A1:[email protected]
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
单位产品
unitproduct
机械和物理性能
玩具安全
为实施抽样检验而划分的基本单位（只或套）。3.2
提交批submittedlot
特定元素索的迁穆
为实施进出口检验汇集的一批玩具。该批玩具可含多种规格型号，属同一个外贸合同并在同一时间出口。一个提交批可由一个或多个检验批构成。3.3
检验批inspectionbatch
为实施检验汇集而成的一批玩具。该批玩具为同一规格和型号，属同一外贸合同，在相同生产条件下连续投料生产的、质量要求相同的产品汇集。简称批。3.4
批量数batch figure
每个检验批所包含的数量。
SN/T2438.2-2010
批量箱数batchcarton
每个检验批所包含的箱数。
样本箱数samplecarton
从批量箱中抽取用于检验的箱数。3.7
文samplefigure
样本数
从批量数中抽取用于检验的样本数。3.8
代表性样本representative sample从样本箱中抽取用于检验的单位产品。4
检验依据
合同，信用证中规定了检验标准的，外观按合同，信用证中规定的标检验，没有规定或规定不明确的按本部分进行检验；安全项目按输人国或地区的玩具安全标准检验，输人国或地区没有玩具安全标准要求的，按我国国家玩具安全技术规范进行检验。5抽样
5.1抽样方案
5.1.1按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2确定样本箱数。样本箱从批量箱中随机抽取。应抽取的样本箱数见表1。表1样本箱数
批量箱数
26~150
151~1200
120135000
≥35001
样本箱数
注：如所抽的样本箱数中所含的样本数量不能满足检验，扩大抽取样本箱数直至满足样本数为止。5.1.2按GB/T2828.1正常检查一次抽样方案，一般检查水平I确定一般项目的样本数量。一般项目的样本从样本箱中随机抽取，抽样数量见表2。一般项目样本数量
批盘数
26~150
151~280
代表性样本数
单位为只或套
批量数
281~500
501~1200
1201~3200
3201-10000
10001~35000
35001~150000
150001~500000
≥500001
表2（续）
SN/T2438.2-2010
单位为只或套
代表性样本数
5.1.3每检验批的代表性样本中随机抽取5只样本用于安全项目的检验。如5只样本不能满足检验需要，可增加抽样数量直至能满足检验需要为止。安全项目的样本可从一般项目的样本中抽取。5.2抽样方法
样本应从检验批中随机抽取，以确保样本的代表性。6检验
6.1运输包装检验
检查样本箱的标识是否正确、清晰并且与申报资料相符。6.2数量检验
数量检验应清点批量箱数，逐一检查样本箱内的产品数量。不应短装，箱数和产品数量应符合合同的要求。
一般项目检验
6.3.1检验条件
在现场检验时应具备检验工作台，采用北向自然光，如在灯光下检验。6.3.2一般项目检验
一般项目检验通过目测、手感等方式检验，检验项目、技术要求、不合格品分类见表3。SN/T2438.2-2010
检验内容
含水率
木（竹）质基质
产品功能
木(竹)质零件
塑料零件外观
金属零件外观
表面涂层外观
表面印刷彩绘
表面清洁度
表3一般项目检验表
技术要求
不应有虫蛀，再变
木（竹）质含水率应小于16%
产品显见面乐得有小的每黑点，死节疤、裂纹一和明显色差
1）拼板现具，排板组合自如，不缺件、不错乱，拼板无缺角。
2）积木玩具：配套齐全，同
平稳不倒塌。
·套玩具按图堆积
3）组套玩具，装拆自如，配合良好，不缺配件。4）拖拉玩具轮子轮轴安装车固，轮子转动灵活，不应有非正常径向及轴向跳动。5）教学斑具，算珠数目准确，大小形状勾称，移动灵活。
6）声响玩具：发音清晰，音质勾称，音阶清楚，发声元件工作正常
产品应实现证计功能，以与未列玩具的功能，按封样及合同技术祭款要求检验中
产品规格、型号、造型正确、符含圈纸及封样要求，装配部整，串面，不缺存，不应有明显溢胶，平1.5m3.活动部件运动爽活，无卡塞面错位4
相同元件尺寸形状不应有明显差异：零件不应有起翘、变形，表面光洁，不应有毛刺、划良塑料零件不应有气孔，裂痕，不应有明显变形缩痕、斑纹、划痕及港边
金属零件表面光洁，无锈，电镀层不剥落表面涂层均勾，牢固，不应有堆漆、流挂、皱纹、剥落、露底、泛白。
镀膜零件镀层牢固，表面光洁，不应有气泡、剥落、露底现象
产品色泽配置正确，图索完整，符合图纸及封样要求：同套产品相同配色不应有明显色差.图案文字印刷清晰，准确，贴纸图案对应位置正确，平整、牢固，图案消晰完整
产品及包装表面清洁，不应有污迹、灰尘注：如表3中未列明的不合格品，参照类似不合格品判定。自测
检验方法
用木材测湿仪检测玩
具主体及零件最不易干
燥部位含水率，以含水率
最高值为检测值
目测，手感，耳听
自测，手感
自测，手感
目测，手感
不合格品
6.4安全项目检验
SN/T2438.2—2010
安全项目检验按输往国家和地区对玩具的技术法规要求的不同，分别参照表4、表5、表6的规定要求和所列方法实施检验。输人国没有规定的.按表4进行检验。输人国家和地区有特殊规定的参见附录A。
表4、表5、表6仅列出常规的检测项目和测试方法；如果玩具具有电功能，则其电性能的检验执行SN/T 2791.2。
现场检验中，如果不能完成的检测项目应将需要检测的样品抽（送）到玩具实验室进行检测。表4输往其他国家或地区竹木玩具的安全项目检验表检验方式
检验内容
小零件
某些特定玩具的形
状，尺寸及强度
可触及锐利边缘或
可触及锐利尖端或
突出物
金属丝和杆件
软性塑料薄膜或包
绳索和弹性绳
能承载儿童体重的
的摇类玩具的强度
（如木制摇马）
a)稳定性：
b)超载强度
技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
不应完全容人小零件测试器
（挤陈玩具、摇铃、学前玩偶、小球等玩具）不能穿过测试模板A.B或C
用锐边测试仪测试时一自粘测试带翻破部分不应超过原长的50%
用锐尖测试仪测试时/锐尖测试仪指示灯不应亮本部分的可触及表面和边缘不应有木削。
供36个月皮以下是童使用的玩具尖端的最大横裁面直径应大
午2mm
不应存在刺伤身库的潜在危险
金虑丝在挑曲性试验过程中不应折断而产生锐利避缘、尖端或突出物
塑料薄膜的平均厚度应不小于0.038mm，最薄处应大于0.036mm
塑料包装袋的袋口周长大于360mm，不能用绳索作为封口方式
绳索的自由长度小于220mm
绳索形成环状，其环长应小于360mm绳索的厚度应大于1.5mm
播类玩具不能倾倒或姗塌
检验方法
按GB6675—2003的
A.4.4进行
按GB6675—2003的
A.4.5进行
按GB6675-—2003的
A.5.8进行及手感检查
按GB6675-2003的
5.9进行及手感检
查。用游标卡尺测量
目测及评估
金属丝和杆件的挠曲
性试验按GB6675
2003的A.5.24.8进行
按GB6675—2003的
A.5.10进行
按GB6675—2003的
A.5.11进行
按GB6675—2003的
A.5.12进行
SN/T2438.2—2010
检验内容
表4（续）
技术要求
供96个月以下儿童使用的玩具，如果活动活动部件间的问隙
部件的可触及间隙可插人$5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆
内部连续空间大于0.03m2，内部尺寸均为150mm或以上的玩具箱，通风区域最少应含有单个开口面积至少为650mtm2且相距至少150mm的两个开口：或者含有一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展玩具箱的通风装置
玩具箱的关闭件
燃烧性能
标识和使用说明
特定元索的迁移
为一体的具有等效面积的通风开口。将玩具箱放置在地板上任意位置，且靠在房间的角落的两个相交90°的垂直面时，通风开口应保持不受阻碍。
门、盖等关闭件应能从玩具箱内部用50N的力能打开
玩具箱的盖子、盖板和门不应配有自动锁定装置。
具有垂直开启的铰链盖及类似玩具应安装有盖的支撑装置，并进行7000次的开关周期测试前后，在距充分闭合处50mm至距充分闭合处不翻过60°的弧形行程上的任何一个位置上，盖在其自身质量作用下，落下的行程不应大于12mm
赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料不应用于制造玩具
符合GB5296.5
锑（Sb)
砷(As)
锁(Ba)
镭(Cd)
铬(Cr）
铅（(Pb)
乘（Hg）
60mg/kg
25mg/kg
1000mg/kg
<75mg/kg
60mg/kg
N90mg/kg
≤60mg/kg
500mg/kg
检验方法
按GB6675—2003的
A.4.13.2进行
按GB6675—2003的
A.4.16.1进行
按GB6675—2003的
A.4.16.2和A.5.13.！
用乒乓球与玩具上的
材料进行燃烧对比
按GB6675—2003的
附录C进行
检验方式
检验内容
可触及性锐利边缘
或毛刺
可触及锐利尖端
金属丝
突出物
铰链间隙
输往欧盟竹木玩具的安全项目检验表技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
用锐边测试仪测试时，自粘测试带割破部分不应超过原长的50%
用锐尖测试仪测试时，锐尖测试仪指示灯不能充
金属丝在挠曲性试验过程中不能折断而产生锐利边缘、尖端或突出物免费标准下载网bzxz
不能存在刺伤身体的潜在危险
用铰链连接的两部件间的间隙可插人$5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆；用铰链连接的两部件中任一部件质盘小于250g的除外
内部连续空间大于0.03m，内部尺寸均为150mm或以上的玩具箱，通风区域最少应含有单个开口面积至少为650mm2且相距至少150mm的两个开口；或者含有一个将两个650mm2开口及之间间隔区域扩展玩具箱的通风装置
为一体的具有等效面积的通风开口。将玩具箱放置在地板上任意位置，且靠在房间的角落的两个相交90°的垂直面时，通风开口应保持不受阻碍。
门、盖等关闭件应能从玩具箱内部用50N的力能打开
玩具箱的盖子、益板和门不应配有自动锁定装置。
具有垂直开启的链盖及类似玩具应安装玩具箱的关闭件
能承载儿童体重的
摇类玩具的强度和稳
定性（如木制摇马）
有盖的支撑装置，并进行7000次的开关周期测试前后，在距充分闭合处50mm至距充分闭合处不超过60°的弧形行程上的任何一个位上，盖在其自身质盘作用下，落下的行程不应大于12mm
播类玩具不能倾倒或塌
SN/T2438.2—2010
检验方式
检验方法
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.11进行
及手感检查
按EN71-1:2005+
A6.2008的8.12进行
及手感检查
金属丝挠曲性试验按
EN71-1:2005+A6:
2008的8.13进行
目测及评估
用$5mm和g12mm
的圆杆检测铰链间隙
按EN71-J：2005+
A6:2008的4.14.1a)
和b)进行
按EN71-1:2005+
A6.2008 的4.14.1c)
和8.31.1进行
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.21和
8.23.1进行
SN/T2438.2—2010
检验内容
声响玩具
小零件
塑料薄膜粘蓉性
某些玩具的形状、
学前玩偶
包装薄膜
燃烧性能
警告和说明
特定元紧的迁移
表5（续）
技术要求
1)A级单声发声压力级Lp.I·据铃或挤压玩具不超过85dB。
2)C级峰值发声压力级Lppek，播铃或挤压玩具不超过110dB.
3）C级蜂值发声压力级l除火药帽玩具外的任何玩具不超过115dB。4）如票C级峰值发声压力级ImPex超过110dB，应提醒用户注意对听力存在的誉在危险
玩具中可触及的小球或经溢用试验后脱落的小球应不能通过测试模板E
玩具中可触及的小物件或经溢用试验后脱落的小物件尔应完全容人小零件测试筒粘若在木例玩具表面的塑料薄膜如果面积大于10gmmx100mm.则平均厚度应大于0.038mm
绳索的自电长度小于220mm：
绳索形成环状，其环长度小于380mm：绳索的厚度应大于1.
不能穿过测试模板A、B
学前玩偶的头部不应穿过闭试模板B并且总长度不超过64mm
开口调长超过380mm的塑料袋的平均厚度应不小于0.038mm
赛璐珞（亚硝酸纤维）及在火中具有相同特性的材料不应用于制造玩具
符合EN71-1.2005+A6：2008的7要求锑(Sb)
碑(As)
顿（Ba)
锅(Cd)
铬(Cr)
铅(Pb）
秉（Hg)
硒（Se)
60mg/kg
25mg/kg
1000mg/kg
≤75mg/kg
60mg/kg
≤90mg/kg
60mg/kg
≤500mg/kg
检验方法
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.28进行
按EN71-1：2005+
A6:2008的8.32进行
按EN71-1:2005+
A6：2008的8.2进行
按EN71-1：2005
A6:2008的8.25.2、
8.4.2.1和8.25.1进行
按EN71-1:2005十
46:2008的5.4和8.20
按EN71-1：2005+
2008的8.16进行
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.33进行
按EN71-1:2005+
A6:2008的8.25.1
用已知赛璐珞材料与
玩具上的材料进行燃烧
按EN71-3,1994+
A1:2000+AC.2002
检验方式
检验内容
声响玩具
小零件
可触及性锐利边缘
或毛刺
突出物
可触及锐利尖端或
金属丝和杆件
钉和紧固件
包装薄膜
铰链间隙
表6输往美国竹木玩具的安全项目检验表技术要求
所有材料应清洁干净、无污染
1）A权等效声压级LA除近耳玩具外的所有连续发声玩具不应超过85dB2)C权峰值声压级Lopepeak产生脉动噪声的所有玩宾（不包括火药销或类似玩真）不应超过115dB
供起个月以下儿童使用的玩只中可触及的小物件或经滥用试验后脱落的小物件不应完全容人小零件润试筒。
供36个月以上儿童使用的玩具中可触及的小物件或经溢用试验后脱落的小物件如完金容人小零件测试高应加贴警告标志
用镜边测试仪测试时.自粘测试带割破部分不应超过原长的50%
不能存在谢仍身体的潜在危险
用锐尖微试仪测试时，锐尖测试仪指示灯不能亮
属丝在晓曲性试验过程中不能折断而产生
锐利边缘.尖端或突出物
钉和紧固件应不能出现尖点、利边、摄人和突起的伤害
包装薄膜的平均厚度应不小于0.00150in(0.038mm），最薄处应不小于0.00125in(0.03175mm)[包装袋或塑料薄膜的最小尺寸小于3.94in(100mm）的除外」用铰链连接的两部件间的间可插人+3/16-in<4.76mm）的圆杆，则应可插人$1/2-in(12.7mm）的圆杆；
用较链连接的两部件中任一部件质量小于1/2[b(0.2268kg）的除外
检验方法
SN/T2438.2—2010
检验方式
按ASTMF963-08的
8.19进行
按ASTMF963-08的
4.6进行
按ASTMF963-08的
4.7进行及手感检查
目测及评估
按ASTMF963-08的
进行及手感检查
属丝挑曲性试验按
ASTMF963-08的8.10
按ASTMF963-08规
定的8.6~8.13进行溢用
试验前后，检测产品是否
出现尖点、利边、摄人和突
起的伤害
按ASTMF963-08的
8.21进行
用$3/16-in（4.76mm）
和$1/2-in（12.7mm）的
圆杆检测铰链问隙
SN/T2438.2—2010
检验内容
能乘骑玩具的强度
和稳定性（如木制摇
学前玩偶
警告和说明
特定元素的迁移
检验结果判定
表6（续）
技术要求
绳索端头连接有附件并可能形成环状的绳索的自由长度应小于12in（305mm）绳索形成环状，用绳索环探头测试时不能穿透
乘骑玩具不能倾倒或垢
不能穿过测试模扳A
学前玩偶的头部不应穿过测试模板B，并且总长度不超过2.5in(63.5mm）玩具中可触及的小球或经溢用试验后脱落的小球应不能通过测试模板C
磁性零件或在滋用试验后脱落磁性部件，如果磁通密度大于50，并且能完全容入小零件简内，则被认为是有害磁性零、部件
符合ASTMF963-08中5,6、7的要求锑(Sb)
砷(As)
铆（Ba)）
镭(Cd)
铬(Cr）
铅(Pb）
汞(Hg)
硒(Se)
总铅含量
运输包装检验结果判定
≤60mg/kg
25mg/kg
≤1000mg/kg
≤75mg/kg
≤60mg/kg
90mg/kg
≤60mg/kg
≤500mg/kg
≤600mg/kg
检验方法
按ASTMF963-08的
4.14和8.22进行
按ASTMF963-08的
4.15和8.15进行
按ASTMF963-08的
4.23进行
按ASTMF963-08的
4.33.3进行
按ASTMF963-08的
4.34进行
按ASTMF963-08的
8.24进行
按ASTMF963-08的
4.3.5进行
检验方式
所有样本箱唛头清晰、正确且符合台同要求的，判定为运输包装项目合格。否则，判定为运输包装项目不合格。
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