GB/T 39700-2020
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标准简介
GB/T 39700-2020.Treatment and disposal method for boron mud.
1范围
GB/T 39700规定了硼泥的组成.处理处置方法与环境保护要求。
GB/T 39700适用于硼砂、硼酸生产产生的硼泥的处理处置,不适用于含有铀等放射性物质的硼泥的处理处置。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4111混凝土砌块和砖试验方法
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 8576复 混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法
GB/T 11968蒸压加气混凝 土砌块
GB/T 15063复混肥料(复 合肥料)
GB/T 23349肥料中砷、镉 .铅、铬.汞生态指标
GB/T 25993透水路面砖和透水路面板
GB/T 27692高 炉用酸性铁球团矿
HG/T 2956.3硼镁矿 石中三氧化二硼含量的测定容 量法
NY/T 1973水溶肥料水不溶物含 量和pH的测定
NY/T 2272土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
硼泥 boron mud
以硼镁矿或盐湖硼矿为原料生产硼砂或硼酸产生的泥状物。
4硼泥的组成
硼镁矿产生的硼泥主要组分:氧化镁25%~42%、二氧化硅15%~25%、氧化铁5%~15%、氧化钙3%~4%、氧化硼2%~5%,含水率8% ~60%。
盐湖硼矿产生的硼泥主要组分:氧化镁1%~10%、二氧化硅0.5%~5%、氧化铁0.5%~5%、氧化钙2%~12%、氧化硼1% ~6%,含水率8% ~ 60%。
1范围
GB/T 39700规定了硼泥的组成.处理处置方法与环境保护要求。
GB/T 39700适用于硼砂、硼酸生产产生的硼泥的处理处置,不适用于含有铀等放射性物质的硼泥的处理处置。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4111混凝土砌块和砖试验方法
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 8576复 混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法
GB/T 11968蒸压加气混凝 土砌块
GB/T 15063复混肥料(复 合肥料)
GB/T 23349肥料中砷、镉 .铅、铬.汞生态指标
GB/T 25993透水路面砖和透水路面板
GB/T 27692高 炉用酸性铁球团矿
HG/T 2956.3硼镁矿 石中三氧化二硼含量的测定容 量法
NY/T 1973水溶肥料水不溶物含 量和pH的测定
NY/T 2272土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
硼泥 boron mud
以硼镁矿或盐湖硼矿为原料生产硼砂或硼酸产生的泥状物。
4硼泥的组成
硼镁矿产生的硼泥主要组分:氧化镁25%~42%、二氧化硅15%~25%、氧化铁5%~15%、氧化钙3%~4%、氧化硼2%~5%,含水率8% ~60%。
盐湖硼矿产生的硼泥主要组分:氧化镁1%~10%、二氧化硅0.5%~5%、氧化铁0.5%~5%、氧化钙2%~12%、氧化硼1% ~6%,含水率8% ~ 60%。
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标准内容
ICS13.030.20
CCSZ05
中华人民共和国国家标准
GB/T39700—2020
硼泥处理处置方法
Treatment and disposal method for boron mud2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
GB/T39700—2020
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。免费标准bzxz.net
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)归口。本文件起草单位：金玛（宽甸）肥业有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、辽宁科技大学、中国科学院青海盐湖研究所、厦门市蓝恒环保有限公司、浙江水知音环保科技有限公司。本文件主要起草人：董德智、刘金友、毕万利、魏明、黄辉煌、胡磊、李积升、刘志启、李学斌、杨莹山、盛莉莉、安晓英。
1范围
硼泥处理处置方法
本文件规定了硼泥的组成、处理处置方法与环境保护要求。GB/T39700—2020
本文件适用于硼砂、硼酸生产产生的硼泥的处理处置，不适用于含有铀等放射性物质的硼泥的处理处置。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4111
混凝土砌块和砖试验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8576
GB/T11968
GB/T15063
GB/T23349
GB/T25993
GB/T27692
复混肥料中游离水含量的测定
真空烘箱法
蒸压加气混凝土砌块
复混肥料（复合肥料）
肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标透水路面砖和透水路面板
高炉用酸性铁球团矿
HG/T2956.3
NY/T1973
NY/T2272
术语和定义
硼镁矿石中三氧化二硼含量的测定容量法
水溶肥料水不溶物含量和pH的测定土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1
boronmud
以硼镁矿或盐湖硼矿为原料生产硼砂或硼酸产生的泥状物硼泥的组成
硼镁矿产生的硼泥主要组分：氧化镁25%~42%、二氧化硅15%~25%、氧化铁5%~15%、氧化钙3%~4%、氧化硼2%~5%，含水率8%~60%。盐湖硼矿产生的硼泥主要组分：氧化镁1%～10%、二氧化硅0.5%～5%、氧化铁0.5%～5%、氧化钙2%~12%、氧化硼1%~6%，含水率8%~60%。1
GB/T39700—2020
5处理处置方法
生产硼镁硅钙颗粒（粉）
5.1.1适用范围
适用于处理硼镁矿采用碳碱法工艺生产硼砂产生的硼泥。5.1.2工艺流程
在湿硼泥中加人工业硫酸酸化、活化，控制加人的量，搅拌一定时间后放置使其硬化，失水（或露天自然晾晒干燥）。将硬化干燥后的硼泥进行粉碎，添加调制剂调整成分后，以稀硫酸（或水等）为黏合剂进行喷酸（或喷水）造粒。冷却筛分后，大于粒径控制要求的颗粒返回粉碎工序；小于粒径控制要求的返回到混合、混料工序。筛分后包装得到成品。生产中粉尘收集后返回混合配料工序。硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺流程简图见图1。硫酸
5.1.3工艺参数
放留冷却
谢制剂
筛下返粉
筛上返块
稀硫腰（或水）
图1硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺流程简图硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉)工艺主要控制指标如下：稀硫酸控制体积浓度为25%~35%；造粒控制粒径（）为2mm~4mm；
控制喷酸后颗粒pH值为6~8。
5.1.4生产设备
主要生产设备：料釜、混合机、粉碎机、造粒机、输送机、筛分设备、包装机及成套除尘设备等。5.1.5产品质量
5.1.5.1生产的硼镁硅钙颗粒（粉）为灰色或者褐色颗粒状（或粉状），均匀，无机械杂质，技术指标应符合表1要求。
5.1.5.2生产的硼镁硅钙颗粒（粉）产品中重金属指标应符合表2要求，产品如用于土壤或肥料用途，还应符合相关标准要求
氧化硼（以BO，计）
氧化镁（以MgO计）
二氧化硅（以SiO，计）
氧化钙（以CaO计）
pH值（1：250水溶液）
粒度（2mm~4mm）
粉状产品不做粒度要求。
汞(Hg)
砷（As)
铅(Pb)
铬(Cr)
生产冶金烧结球团
适用范围
硼镁硅钙颗粒（粉）技术指标
硼镁硅钙颗粒（粉)重金属指标
适用于硼化物含量不小于2%，主要含镁、钙、铁的硼泥5.2.2
GB/T39700—2020
分析方法
HG/T2956.3
NY/T2272
GB/T8576
NY/T1973
GB/T15063
分析方法
GB/T23349
硼具有能控制烧结过程中硅酸二钙的产生并阻止其相变作用，减少粉化。氧化硼熔点低，可与许多氧化物形成固熔体并降低其熔点，烧结过程中可以促进液相核的产生，从而降低渣相中的熔点和黏度，促使在相同的温度下早成渣与多成渣，加强了胶结作用，提高了球团矿的强度，3
GB/T39700—2020
5.2.3工艺流程
将硼泥在晒场进行自然风于后运送至烟气干燥工序，经过干燥后根据球团成分需求添加部分添加剂调整硼泥中元素含量，然后进人粉碎机粉碎研磨至要求粒度，与精矿粉、其他主要球团成团添加剂进行混合配料、造球后入炉焙烧，焙烧后进行冷却、筛分后得到冶金烧结球团。生产中返尘及烟尘收集后返回配料混合工序。硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图见图2。戒分洲整剂
晒场米侧游
5.2.4工艺参数
粉疫研率
精码粉
其他添加剂
配料混介
返尘及州尘
图2硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图硼泥制冶金烧结球团工艺主要控制指标如下：晒场自然干燥后控制水分小于40%；烟气干燥温度不大于850℃；
干燥后控制水分为8%～12%；
粉碎后粒度要求小于0.074mm的泥粉质量分数大于80%；作为球团添加剂添加量控制为1.5%~3.0%；球团焙烧温度为1100℃～1300℃。5.2.5生产设备
冷却筛分
烧结球
主要生产设备：成套烘干塔或烘干窑，运料器、粉碎研磨机、给料机，配料装置、强力混合机，造球机、筛分机、干燥预热器、焙烧窑、环冷机及成套收尘除尘设备等。5.2.6产品质量
硼泥制治金烧结球团产品技术指标应符合表3要求表3硼泥制冶金烧结球团技术指标项目
膨胀后球团矿状态
全铁（TFe）
抗压强度（每个球）
还原膨胀指数
外形完好
≥2000
分析方法
目视检验
GB/T27692
5.3生产硼泥建材制品
5.3.1适用范围
GB/T39700—2020
适用于符合GB6566要求，且氧化镁含量大于20%，氧化硼含量为1.5%～5%，二氧化硅含量为5%～30%的硼泥。
5.3.2工艺流程
生产硼泥建材制品有多种配料方案，推荐配料如下：a）配料一：原料干料包括硼泥、轻烧氧化镁、珍珠岩、聚丙烯纤维、稻壳粉、锯末、粉煤灰；原料湿料包括氯化镁溶液、聚苯乳液、-氨内基三乙氧基硅烷、水泥发泡剂及改性硅树脂聚醚微乳液(MPS)等；
b）配料二：原料包括硼泥、水泥、砂子、生石灰、水、其他外加剂及发泡剂等将上述配料中的原料按照配比配料后，充分搅拌得到料浆泥，将料浆泥注入模具中，经养护、脱模后可选择进入蒸压养护设备进行蒸养或检验后得到成品。以上两种配料的硼泥制建材制品工艺流程简图分别见图3、图4：
共他十料
科浆泥
拌浇汁
自然养扩
图3硼泥制建材制品工艺流程简图（配料一）生石苑水
水泥、砂子等
5.3.3工艺参数
料浆滋一
搅拌溉
一静学关护
蒸儿养护
图4硼泥制建材制品工艺流程简图（配料二）硼泥制建材制品工艺主要控制指标如下：包装
检鉴—
-成品
配料一中干料质量占比：硼泥20%~50%.轻烧氧化镁15%～35%，珍珠岩不大于5%，聚丙烯纤维不大于5%，稻壳粉1%~5%.锯末1%~5%，粉煤灰3%~5%；湿料质量占比：氯化镁溶液20%～40%，聚苯乳液不大于2%，氨丙基三乙氧基硅烷不大于1%，水泥发泡剂不大于5%，改性硅树脂聚醚微乳液（MPS)不大于2%。配料二中组分质量占比：硼泥30%～40%，水泥15%~35%，砂子20%~35%，生石灰10%~15%，外加剂等约1%，控制水胶质量比0.5~0.6.砂子二氧化硅含量应大于90%，粒径要求0.08mm方孔筛筛余物不大于10%，外加剂为水泥减水增强剂。5
GB/T39700—2020
自然养护的时间为8h～24h.自然养护过程中控制含水率小于20%。蒸压养护前静停养护时间约为2h。蒸压养护控制温度为170℃～200℃。5.3.4生产设备
主要生产设备：成套配料设备，搅拌设备、灌浆机、蒸压养护设备及成套收尘除尘设备等5.3.5
5产品质量
主要由硼泥为原料生产的建材制品自然养护产品质量技术指标应符合表4要求。主要由硼泥为原料生产的硼泥蒸压养护建材制品质量应符合GB/T11968的规定表4硼泥建材制品技术指标
外观质量
抗压强度
软化系数
透水系数
6环境保护要求
缺棱掉角不超过3处，每处长小于5cm，侧面无裂纹≥18.0
0.85~0.95
分析方法
GB/T4111
GB/T25993
处理处置硼泥过程中产生的粉尘、废气应收集处理后排放，且应达到相关废气排放环保要求处理处置硼泥过程中产生的废水应处理后回用，不能回用的应达到相关废水排放环保要求。处理处置硼泥过程中产生的粉尘、烟尘及其他废料回用生产系统不应产生废渣。
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CCSZ05
中华人民共和国国家标准
GB/T39700—2020
硼泥处理处置方法
Treatment and disposal method for boron mud2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
GB/T39700—2020
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。免费标准bzxz.net
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)归口。本文件起草单位：金玛（宽甸）肥业有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、辽宁科技大学、中国科学院青海盐湖研究所、厦门市蓝恒环保有限公司、浙江水知音环保科技有限公司。本文件主要起草人：董德智、刘金友、毕万利、魏明、黄辉煌、胡磊、李积升、刘志启、李学斌、杨莹山、盛莉莉、安晓英。
1范围
硼泥处理处置方法
本文件规定了硼泥的组成、处理处置方法与环境保护要求。GB/T39700—2020
本文件适用于硼砂、硼酸生产产生的硼泥的处理处置，不适用于含有铀等放射性物质的硼泥的处理处置。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4111
混凝土砌块和砖试验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8576
GB/T11968
GB/T15063
GB/T23349
GB/T25993
GB/T27692
复混肥料中游离水含量的测定
真空烘箱法
蒸压加气混凝土砌块
复混肥料（复合肥料）
肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标透水路面砖和透水路面板
高炉用酸性铁球团矿
HG/T2956.3
NY/T1973
NY/T2272
术语和定义
硼镁矿石中三氧化二硼含量的测定容量法
水溶肥料水不溶物含量和pH的测定土壤调理剂钙、镁、硅含量的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1
boronmud
以硼镁矿或盐湖硼矿为原料生产硼砂或硼酸产生的泥状物硼泥的组成
硼镁矿产生的硼泥主要组分：氧化镁25%~42%、二氧化硅15%~25%、氧化铁5%~15%、氧化钙3%~4%、氧化硼2%~5%，含水率8%~60%。盐湖硼矿产生的硼泥主要组分：氧化镁1%～10%、二氧化硅0.5%～5%、氧化铁0.5%～5%、氧化钙2%~12%、氧化硼1%~6%，含水率8%~60%。1
GB/T39700—2020
5处理处置方法
生产硼镁硅钙颗粒（粉）
5.1.1适用范围
适用于处理硼镁矿采用碳碱法工艺生产硼砂产生的硼泥。5.1.2工艺流程
在湿硼泥中加人工业硫酸酸化、活化，控制加人的量，搅拌一定时间后放置使其硬化，失水（或露天自然晾晒干燥）。将硬化干燥后的硼泥进行粉碎，添加调制剂调整成分后，以稀硫酸（或水等）为黏合剂进行喷酸（或喷水）造粒。冷却筛分后，大于粒径控制要求的颗粒返回粉碎工序；小于粒径控制要求的返回到混合、混料工序。筛分后包装得到成品。生产中粉尘收集后返回混合配料工序。硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺流程简图见图1。硫酸
5.1.3工艺参数
放留冷却
谢制剂
筛下返粉
筛上返块
稀硫腰（或水）
图1硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉）工艺流程简图硼泥制硼镁硅钙颗粒（粉)工艺主要控制指标如下：稀硫酸控制体积浓度为25%~35%；造粒控制粒径（）为2mm~4mm；
控制喷酸后颗粒pH值为6~8。
5.1.4生产设备
主要生产设备：料釜、混合机、粉碎机、造粒机、输送机、筛分设备、包装机及成套除尘设备等。5.1.5产品质量
5.1.5.1生产的硼镁硅钙颗粒（粉）为灰色或者褐色颗粒状（或粉状），均匀，无机械杂质，技术指标应符合表1要求。
5.1.5.2生产的硼镁硅钙颗粒（粉）产品中重金属指标应符合表2要求，产品如用于土壤或肥料用途，还应符合相关标准要求
氧化硼（以BO，计）
氧化镁（以MgO计）
二氧化硅（以SiO，计）
氧化钙（以CaO计）
pH值（1：250水溶液）
粒度（2mm~4mm）
粉状产品不做粒度要求。
汞(Hg)
砷（As)
铅(Pb)
铬(Cr)
生产冶金烧结球团
适用范围
硼镁硅钙颗粒（粉）技术指标
硼镁硅钙颗粒（粉)重金属指标
适用于硼化物含量不小于2%，主要含镁、钙、铁的硼泥5.2.2
GB/T39700—2020
分析方法
HG/T2956.3
NY/T2272
GB/T8576
NY/T1973
GB/T15063
分析方法
GB/T23349
硼具有能控制烧结过程中硅酸二钙的产生并阻止其相变作用，减少粉化。氧化硼熔点低，可与许多氧化物形成固熔体并降低其熔点，烧结过程中可以促进液相核的产生，从而降低渣相中的熔点和黏度，促使在相同的温度下早成渣与多成渣，加强了胶结作用，提高了球团矿的强度，3
GB/T39700—2020
5.2.3工艺流程
将硼泥在晒场进行自然风于后运送至烟气干燥工序，经过干燥后根据球团成分需求添加部分添加剂调整硼泥中元素含量，然后进人粉碎机粉碎研磨至要求粒度，与精矿粉、其他主要球团成团添加剂进行混合配料、造球后入炉焙烧，焙烧后进行冷却、筛分后得到冶金烧结球团。生产中返尘及烟尘收集后返回配料混合工序。硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图见图2。戒分洲整剂
晒场米侧游
5.2.4工艺参数
粉疫研率
精码粉
其他添加剂
配料混介
返尘及州尘
图2硼泥制冶金烧结球团工艺流程简图硼泥制冶金烧结球团工艺主要控制指标如下：晒场自然干燥后控制水分小于40%；烟气干燥温度不大于850℃；
干燥后控制水分为8%～12%；
粉碎后粒度要求小于0.074mm的泥粉质量分数大于80%；作为球团添加剂添加量控制为1.5%~3.0%；球团焙烧温度为1100℃～1300℃。5.2.5生产设备
冷却筛分
烧结球
主要生产设备：成套烘干塔或烘干窑，运料器、粉碎研磨机、给料机，配料装置、强力混合机，造球机、筛分机、干燥预热器、焙烧窑、环冷机及成套收尘除尘设备等。5.2.6产品质量
硼泥制治金烧结球团产品技术指标应符合表3要求表3硼泥制冶金烧结球团技术指标项目
膨胀后球团矿状态
全铁（TFe）
抗压强度（每个球）
还原膨胀指数
外形完好
≥2000
分析方法
目视检验
GB/T27692
5.3生产硼泥建材制品
5.3.1适用范围
GB/T39700—2020
适用于符合GB6566要求，且氧化镁含量大于20%，氧化硼含量为1.5%～5%，二氧化硅含量为5%～30%的硼泥。
5.3.2工艺流程
生产硼泥建材制品有多种配料方案，推荐配料如下：a）配料一：原料干料包括硼泥、轻烧氧化镁、珍珠岩、聚丙烯纤维、稻壳粉、锯末、粉煤灰；原料湿料包括氯化镁溶液、聚苯乳液、-氨内基三乙氧基硅烷、水泥发泡剂及改性硅树脂聚醚微乳液(MPS)等；
b）配料二：原料包括硼泥、水泥、砂子、生石灰、水、其他外加剂及发泡剂等将上述配料中的原料按照配比配料后，充分搅拌得到料浆泥，将料浆泥注入模具中，经养护、脱模后可选择进入蒸压养护设备进行蒸养或检验后得到成品。以上两种配料的硼泥制建材制品工艺流程简图分别见图3、图4：
共他十料
科浆泥
拌浇汁
自然养扩
图3硼泥制建材制品工艺流程简图（配料一）生石苑水
水泥、砂子等
5.3.3工艺参数
料浆滋一
搅拌溉
一静学关护
蒸儿养护
图4硼泥制建材制品工艺流程简图（配料二）硼泥制建材制品工艺主要控制指标如下：包装
检鉴—
-成品
配料一中干料质量占比：硼泥20%~50%.轻烧氧化镁15%～35%，珍珠岩不大于5%，聚丙烯纤维不大于5%，稻壳粉1%~5%.锯末1%~5%，粉煤灰3%~5%；湿料质量占比：氯化镁溶液20%～40%，聚苯乳液不大于2%，氨丙基三乙氧基硅烷不大于1%，水泥发泡剂不大于5%，改性硅树脂聚醚微乳液（MPS)不大于2%。配料二中组分质量占比：硼泥30%～40%，水泥15%~35%，砂子20%~35%，生石灰10%~15%，外加剂等约1%，控制水胶质量比0.5~0.6.砂子二氧化硅含量应大于90%，粒径要求0.08mm方孔筛筛余物不大于10%，外加剂为水泥减水增强剂。5
GB/T39700—2020
自然养护的时间为8h～24h.自然养护过程中控制含水率小于20%。蒸压养护前静停养护时间约为2h。蒸压养护控制温度为170℃～200℃。5.3.4生产设备
主要生产设备：成套配料设备，搅拌设备、灌浆机、蒸压养护设备及成套收尘除尘设备等5.3.5
5产品质量
主要由硼泥为原料生产的建材制品自然养护产品质量技术指标应符合表4要求。主要由硼泥为原料生产的硼泥蒸压养护建材制品质量应符合GB/T11968的规定表4硼泥建材制品技术指标
外观质量
抗压强度
软化系数
透水系数
6环境保护要求
缺棱掉角不超过3处，每处长小于5cm，侧面无裂纹≥18.0
0.85~0.95
分析方法
GB/T4111
GB/T25993
处理处置硼泥过程中产生的粉尘、废气应收集处理后排放，且应达到相关废气排放环保要求处理处置硼泥过程中产生的废水应处理后回用，不能回用的应达到相关废水排放环保要求。处理处置硼泥过程中产生的粉尘、烟尘及其他废料回用生产系统不应产生废渣。
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