GB/T 39705-2020
基本信息
标准号： GB/T 39705-2020
中文名称：轨道交通用道床隔振垫
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：948598
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39705-2020.Track bed vibration isolating mat for rail traffic.
1范围
GB/T 39705规定了轨道交通用道床隔振垫(以下简称道床垫)的分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、施工要求。
GB/T 39705适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有砟轨道和无砟轨道用高分子材料道床垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐 液体试验方法
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3672.1橡胶制品的公差 第1部分:尺寸公差
GB/T 6343泡沫塑料及橡胶 表 观密度的测定
GB/T 7759.1硫 化橡胶或热塑性橡胶压缩永久 变形的测定第1部分:在常温及高温条件下
GB/T 9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第 1部分:粒度组成
GB/T 10653高聚物多孔弹性材料 压缩永 久变形的测定
GB/T 10654高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静态地基模量 static bedding modulus
单位面积静态载荷和位移的比值。
注:单位为牛每立方毫米(N/mm3)。
3.2
动态地基模量 dynamic bedding modulus
在一定的加载频率下,单位面积动态载荷和位移的比值。
注:单位为牛每立方毫米(N/mm3 )。
4分类与 结构
4.1 分类
道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫。
1范围
GB/T 39705规定了轨道交通用道床隔振垫(以下简称道床垫)的分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、施工要求。
GB/T 39705适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有砟轨道和无砟轨道用高分子材料道床垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐 液体试验方法
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3672.1橡胶制品的公差 第1部分:尺寸公差
GB/T 6343泡沫塑料及橡胶 表 观密度的测定
GB/T 7759.1硫 化橡胶或热塑性橡胶压缩永久 变形的测定第1部分:在常温及高温条件下
GB/T 9258.1涂附磨具用磨料粒度分析第 1部分:粒度组成
GB/T 10653高聚物多孔弹性材料 压缩永 久变形的测定
GB/T 10654高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静态地基模量 static bedding modulus
单位面积静态载荷和位移的比值。
注:单位为牛每立方毫米(N/mm3)。
3.2
动态地基模量 dynamic bedding modulus
在一定的加载频率下,单位面积动态载荷和位移的比值。
注:单位为牛每立方毫米(N/mm3 )。
4分类与 结构
4.1 分类
道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫。
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.99
中华人民共和国国家标准
GB/T39705—2020
轨道交通用道床隔振垫
Track bed vibration isolating mat for rail traffic2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。GB/T39705—2020
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口
本标准起草单位：浙江天铁实业股份有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、陕西长美科技有限责任公司、北京中铁科新材料技术有限公司、青岛科技大学、株洲时代新材料科技股份有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、同济大学、西南交通大学、衡水市质量技术监督检验院、南京东润特种橡塑有限公司。本标准主要起草人：刘英明、杜卫超、周炯浩、王红英、张法明、吴明生、赵云行、贾颖华、孙照亮、李朋、金浩、赵才友、王河山、江文养。1
1范围
轨道交通用道床隔振垫
GB/T39705—2020
本标准规定了轨道交通用道床隔振垫（以下简称道床垫）的分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、施工要求本标准适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有雄轨道和无确轨道用高分子材料道床垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528
GB/T1690
GB/T2941www.bzxz.net
GB/T3512
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 3672.1
橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T6343
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T7759.1
GB/T 9258.1
GB/T10653
GB/T10654
术语和定义
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下
涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1
staticbeddingmodulus
静态地基模量
单位面积静态载荷和位移的比值。注：单位为牛每立方毫米（N/mm）。3.2
量dynamicbeddingmodulus
动态地基模量
在一定的加载频率下，单位面积动态载荷和位移的比值。注：单位为牛每立方毫米（N/mm）。4
分类与结构
4.1分类
道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫。GB/T39705—2020
实心道床垫断面结构示意见图1：微孔道床垫断面结构示意见图2。实心道床垫断面结构示意图
图2微孔道床垫断面结构示意图
5技术要求
尺寸及公差
道床垫尺寸及公差应符合设计图纸要求，未注公差按GB/T3672.1中M3级执行外观质量
道床垫表面应平整，修边整齐。工作面上因杂质、气泡、水纹等造成的缺陷面积不应大于50mm，深度不应大于1mm，且每平方米内不得超过两处。5.3
材料性能
道床垫的材料性能应符合表1的规定。表1材料性能
密度/（kg/m2）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形/%
热空气老化性能
(70℃.168h)
耐液体性能
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
拉伸强度变化率/%
（50℃.168h，蒸馏水）
成品性能
拉断伸长率变化率/%
道床垫的成品性能应符合表2的规定。实心道床垫
≥450
技术要求
微孔道床垫
200~300
》150
>300~400
≥260
适用试
验条目
静态地基模量/（N/mm*）
动态地基模量/（N/mm*）
动静模量比(4Hz)
厚度变化率/%
疲劳性能
静态地基模量变化率/%
表2成品性能
技术要求
设计值土10%
设计值土10%
表面无破损或脱层
道床垫成品吸水特性、阻燃特性、低温特性等性能由供需双方协商确定试验方法
试样制备与调节
GB/T39705—2020
适用试验条目
6.5.1、附录A
6.5.2、附录B
6.5.3、附录C
单件样品面积不应小于2m，试样应从样品中裁切或制备，按GB/T2941的规定进行调节。6.2
2尺寸及公差
尺寸及公差用相应的量具进行检验。6.3
外观质量
外观质量用目测及相应的量具进行检验材料性能
6.4.1密度
按GB/T6343的规定进行测定。
6.4.2拉伸强度与拉断伸长率
实心道床垫按GB/T528的规定进行测定，采用2型哑铃状试样。微孔道床垫按GB/T10654的规定进行测定压缩永久变形
实心道床垫按GB/T7759.1的规定进行测定，采用B型试样，试验条件：70℃，24h，压缩率25%。微孔道床垫按GB/T10653的规定进行测定，采用方法C，试验条件：70℃，24h，压缩率30%。6.4.4热空气老化性能
按GB/T3512的规定进行测定。
耐液体性能
按GB/T1690的规定进行测定。
GB/T39705—2020
成品性能
静态地基模量
按附录A的规定进行测定，试验结果取算术平均值6.5.2动态地基模量及动静模量比按附录B的规定进行测定，试验结果取算术平均值。6.5.3疲劳性能
按附录C的规定进行测定。
7检验规则
出厂检验
7.1.1组批
同一配方、相同工艺条件下连续生产的同一规格的道床垫以5000m2道床垫为一批，非连续生产的或不足5000m的应单独按一批计。7.1.2
检验项目和抽样方案
检验项目及抽样方案见表3。
进场检验
7.2.1组批
进场检验应满足合同或相关工程验收规范的要求，当无明确要求时，以每20000m道床垫为一批，不足20000m时按一批计。
检验项目和抽样方案
检验项目及抽样方案见表3。
检验项目
外观质量
厚度、宽度
拉伸强度
拉断伸长率
压缩永久变形
静态地基模量
出厂检验
检验项目及抽样方案
进场检验
抽样方案
出厂检验逐件检验，进场检验每批抽取3%（不少于二个单独包装）
每批抽取3%（不少于二个单独包装）在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件序号
检验项目
动态地基模量
动静模量比
出厂检验
表3（续）
进场检验
抽样方案
GB/T39705—2020
在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件注：“”表示应进行检验；“—\表示不进行检验7.3周期检验
热空气老化性能、耐液体性能每季度进行一次检验。7.4型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定时；
材料、结构、设计或工艺有重大改变时；一停产6个月以上恢复生产时；
一正常生产时，每年进行一次检验；异地生产时。
判定规则
7.5.1第5章中规定的技术要求全部符合，则判定合格7.5.2外观质量如有不符合，则应剔除不合格品；尺寸及公差如有一项不符合，则应对产品尺寸逐件进行检验，剔除不合格品。
7.5.3表1、表2所列项目中如有一项不符合，则应对不符合项进行双倍抽样复检.若仍有不符合，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输与贮存
8.1道床垫上应有清晰的永久性标识，内容至少应包括：产品名称、类别、静态地基模量、制造厂名或商标、生产年份。
8.2道床垫应包装牢固，附有产品检验合格证并加盖检验合格印章，内容包括：制造厂名称、产品名称、数量、生产日期、执行标准编号。8.3道床垫在运输过程中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，不得与油类、有机溶剂等有害于橡胶或聚氨酯的化学药品接触。
8.4道床垫应贮存在清洁、干燥、通风、避光且温度不超过40℃的环境中，远离热源并避免化学试剂污染。8.5在遵守8.3.8.4规定的条件下，自生产之日起在不超过3年的贮存期内产品性能应符合本标准的规定。
9施工要求
道床垫应铺设在平整、稳定的基础上。9.1
9.2道床垫拼接应牢固可靠。
9.3微孔道床垫应对切断面密封处理，防止泡孔外露。GB/T39705—2020
A.1设备及工装
A.1.1试验机
附录A
（规范性附录）
静态地基模量试验方法
在试验载荷范围内精度等级应满足1级2承载钢板和加载钢板
长度、宽度不小于320mm，厚度不小于20mm的平钢板。A.1.3
：位移测定仪
能测定垂向位移、精度为0.01mm的百分表或其他位移计。A.1.4记录设备
在试验过程中能进行数字记录并画出载荷-位移曲线、采样频率不低于100Hz的记录设备A.1.5
符合GB/T9258.1，颗粒度为P120的砂纸。A.2
试验样品
A.2.1规格：300mmX300mm×实际厚度（样品应为完整的结构单元），数量3个。试验样品应在23℃土2℃的环境中至少静置24h。A.2.2
A.3试验环境
温度：23℃±2℃，湿度：50%±5%A.4试验步骤
A.4.1在试验机上依次安装：承载钢板、砂纸（有砂粒面朝上）、被测样品、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板。在承载钢板上至少设置3个独立的位移测定仪，等间距地测定加载钢板的垂向位移，如图A.1所示。
说明：
位移测定仪；
加载头：
加载钢板：
砂纸；
被测样品：
位移测定仪底座：
承载钢板：
垂直方向施加荷载。
位移测定仪位置
图A.1静态地基模量试验示意图
GB/T39705—2020
A.4.2将位移测定仪置零，以0.5kN/s的速度均匀加载至最大载荷α2，后卸载至α.停留1min，循环加卸载3次，记录第3次加载过程的载荷-位移曲线，取曲线中6。和6，对应的加载钢板位移DD，（均为3个位移测定仪的平均值）。按公式（A,1)计算静态地基模量G1o。
CsTA =D,-D
式中：
静态地基模量，单位为牛每立方毫米（N/mm）。....(A.1)
为获取静态地基模量向被测样品施加的压应力上限值，单位为牛每平方毫米（N/mm2）：为获取静态地基模量向被测样品施加的压应力下限值，单位为牛每平方毫米（N/mm）：被测样品在加载至6时的位移，单位为毫米（mm）；被测样品在加载至c。时的位移，单位为毫米（mm）当任何一个位移测定仪测定的和。对应的位移差与3个位移测定仪测得的（D1一D。)值相差大于5%时，应重新进行试验，使载荷施加到被测样品的中央。当利用试验机自身的位移测定仪测定加载钢板的位移时，应消除试验机加载时自身变形引起的系统误差。
试验过程中，应消除加载钢板自重引起的系统误差。GB/T39705—2020
试验参数01的取值可参考附录D。A.5
检验报告
检验报告至少应包含以下内容：a)
被测样品的名称、型号；
试件来源；
试验室名称和地址；
试验方法；
试验日期；
试验结果（载荷-位移曲线）；
试验人员。
B.1设备及工装
B.1.1试验机
附录B
（规范性附录）
动态地基模量试验方法
能在规定频率下施加试验载荷，在试验载荷范围内精度等级应满足1级B.1.2
承载钢板和加载钢板
长度、宽度不小于320mm，厚度不小于20mm的平钢板，B.1.3
位移测定仪
能在规定频率下测定垂向位移、精度为0.01mm的百分表或其他位移计。B.1.4
记录设备
GB/T39705—2020
在试验过程中能进行数字记录并画出载荷-位移曲线、采样频率不低于100Hz的记录设备。B.1.5
符合GB/T9258.1，颗粒度为P120的砂纸。B.2
试验样品
规格：300mm×300mm×实际厚度（样品应为完整的结构单元），数量3个。B.2.2
试验样品应在23℃土2℃的环境中至少静置24h。试验环境
温度：23℃±2℃，湿度：50%±5%。B.4i
试验步骤
B.4.1在试验机上依次安装：承载钢板、砂纸（有砂粒面朝上）、被测样品、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板。在承载钢板上至少设置3个独立的位移测定仪，等间距测定加载钢板的垂向位移，如图B.1所示GB/T39705—2020
说明：
位移测定仪：
加载头：
加载钢板：
砂纸；
被测样品：
位移测定仪底座：
一承载钢板：
垂直方向施加荷载。
位移测定收位置
图B.1动态地基模量试验示意图
B.4.2将位移测定仪置零，然后施加。～61的循环载荷，加载频率f可选择4Hz～30Hz，载荷循环1000次。记录最后100次载荷循环并选取10个连续循环中实际施加的载荷6aa、61.和加载钢板位移Doa、D1（均为3个位移测定仪的平均值）。计算10个循环6oa01a、Dg、D1a的平均值，记为60、1、D。DI。按公式(B.1)计算动态地基模量。CDYN(f)
式中：
Cpr%（f）
动态地基模量，单位为牛每立方毫米（N/mm）；++......+.....
....(B.1)
10次循环向被测样品施加的实际最大压应力平均值，单位为牛每平方毫米（N/mm）；10次循环向被测样品施加的实际最小压应力平均值，单位为牛每平方毫米（N/mm）：10次循环被测样品在加载至6，时的位移平均值，单位为毫米（mm）；-10次循环被测样品在加载至。。时的位移平均值，单位为毫米（mm）。按公式（B.2)计算频率4Hz下的动静模量比。CpYNt Ha
式中：
动静模量比。
...(B.2)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T39705—2020
轨道交通用道床隔振垫
Track bed vibration isolating mat for rail traffic2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。GB/T39705—2020
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口
本标准起草单位：浙江天铁实业股份有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、陕西长美科技有限责任公司、北京中铁科新材料技术有限公司、青岛科技大学、株洲时代新材料科技股份有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、同济大学、西南交通大学、衡水市质量技术监督检验院、南京东润特种橡塑有限公司。本标准主要起草人：刘英明、杜卫超、周炯浩、王红英、张法明、吴明生、赵云行、贾颖华、孙照亮、李朋、金浩、赵才友、王河山、江文养。1
1范围
轨道交通用道床隔振垫
GB/T39705—2020
本标准规定了轨道交通用道床隔振垫（以下简称道床垫）的分类与结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、施工要求本标准适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有雄轨道和无确轨道用高分子材料道床垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528
GB/T1690
GB/T2941www.bzxz.net
GB/T3512
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 3672.1
橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T6343
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T7759.1
GB/T 9258.1
GB/T10653
GB/T10654
术语和定义
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下
涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成高聚物多孔弹性材料压缩永久变形的测定高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1
staticbeddingmodulus
静态地基模量
单位面积静态载荷和位移的比值。注：单位为牛每立方毫米（N/mm）。3.2
量dynamicbeddingmodulus
动态地基模量
在一定的加载频率下，单位面积动态载荷和位移的比值。注：单位为牛每立方毫米（N/mm）。4
分类与结构
4.1分类
道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫。GB/T39705—2020
实心道床垫断面结构示意见图1：微孔道床垫断面结构示意见图2。实心道床垫断面结构示意图
图2微孔道床垫断面结构示意图
5技术要求
尺寸及公差
道床垫尺寸及公差应符合设计图纸要求，未注公差按GB/T3672.1中M3级执行外观质量
道床垫表面应平整，修边整齐。工作面上因杂质、气泡、水纹等造成的缺陷面积不应大于50mm，深度不应大于1mm，且每平方米内不得超过两处。5.3
材料性能
道床垫的材料性能应符合表1的规定。表1材料性能
密度/（kg/m2）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形/%
热空气老化性能
(70℃.168h)
耐液体性能
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
拉伸强度变化率/%
（50℃.168h，蒸馏水）
成品性能
拉断伸长率变化率/%
道床垫的成品性能应符合表2的规定。实心道床垫
≥450
技术要求
微孔道床垫
200~300
》150
>300~400
≥260
适用试
验条目
静态地基模量/（N/mm*）
动态地基模量/（N/mm*）
动静模量比(4Hz)
厚度变化率/%
疲劳性能
静态地基模量变化率/%
表2成品性能
技术要求
设计值土10%
设计值土10%
表面无破损或脱层
道床垫成品吸水特性、阻燃特性、低温特性等性能由供需双方协商确定试验方法
试样制备与调节
GB/T39705—2020
适用试验条目
6.5.1、附录A
6.5.2、附录B
6.5.3、附录C
单件样品面积不应小于2m，试样应从样品中裁切或制备，按GB/T2941的规定进行调节。6.2
2尺寸及公差
尺寸及公差用相应的量具进行检验。6.3
外观质量
外观质量用目测及相应的量具进行检验材料性能
6.4.1密度
按GB/T6343的规定进行测定。
6.4.2拉伸强度与拉断伸长率
实心道床垫按GB/T528的规定进行测定，采用2型哑铃状试样。微孔道床垫按GB/T10654的规定进行测定压缩永久变形
实心道床垫按GB/T7759.1的规定进行测定，采用B型试样，试验条件：70℃，24h，压缩率25%。微孔道床垫按GB/T10653的规定进行测定，采用方法C，试验条件：70℃，24h，压缩率30%。6.4.4热空气老化性能
按GB/T3512的规定进行测定。
耐液体性能
按GB/T1690的规定进行测定。
GB/T39705—2020
成品性能
静态地基模量
按附录A的规定进行测定，试验结果取算术平均值6.5.2动态地基模量及动静模量比按附录B的规定进行测定，试验结果取算术平均值。6.5.3疲劳性能
按附录C的规定进行测定。
7检验规则
出厂检验
7.1.1组批
同一配方、相同工艺条件下连续生产的同一规格的道床垫以5000m2道床垫为一批，非连续生产的或不足5000m的应单独按一批计。7.1.2
检验项目和抽样方案
检验项目及抽样方案见表3。
进场检验
7.2.1组批
进场检验应满足合同或相关工程验收规范的要求，当无明确要求时，以每20000m道床垫为一批，不足20000m时按一批计。
检验项目和抽样方案
检验项目及抽样方案见表3。
检验项目
外观质量
厚度、宽度
拉伸强度
拉断伸长率
压缩永久变形
静态地基模量
出厂检验
检验项目及抽样方案
进场检验
抽样方案
出厂检验逐件检验，进场检验每批抽取3%（不少于二个单独包装）
每批抽取3%（不少于二个单独包装）在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件序号
检验项目
动态地基模量
动静模量比
出厂检验
表3（续）
进场检验
抽样方案
GB/T39705—2020
在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件注：“”表示应进行检验；“—\表示不进行检验7.3周期检验
热空气老化性能、耐液体性能每季度进行一次检验。7.4型式检验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目。在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定时；
材料、结构、设计或工艺有重大改变时；一停产6个月以上恢复生产时；
一正常生产时，每年进行一次检验；异地生产时。
判定规则
7.5.1第5章中规定的技术要求全部符合，则判定合格7.5.2外观质量如有不符合，则应剔除不合格品；尺寸及公差如有一项不符合，则应对产品尺寸逐件进行检验，剔除不合格品。
7.5.3表1、表2所列项目中如有一项不符合，则应对不符合项进行双倍抽样复检.若仍有不符合，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输与贮存
8.1道床垫上应有清晰的永久性标识，内容至少应包括：产品名称、类别、静态地基模量、制造厂名或商标、生产年份。
8.2道床垫应包装牢固，附有产品检验合格证并加盖检验合格印章，内容包括：制造厂名称、产品名称、数量、生产日期、执行标准编号。8.3道床垫在运输过程中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，不得与油类、有机溶剂等有害于橡胶或聚氨酯的化学药品接触。
8.4道床垫应贮存在清洁、干燥、通风、避光且温度不超过40℃的环境中，远离热源并避免化学试剂污染。8.5在遵守8.3.8.4规定的条件下，自生产之日起在不超过3年的贮存期内产品性能应符合本标准的规定。
9施工要求
道床垫应铺设在平整、稳定的基础上。9.1
9.2道床垫拼接应牢固可靠。
9.3微孔道床垫应对切断面密封处理，防止泡孔外露。GB/T39705—2020
A.1设备及工装
A.1.1试验机
附录A
（规范性附录）
静态地基模量试验方法
在试验载荷范围内精度等级应满足1级2承载钢板和加载钢板
长度、宽度不小于320mm，厚度不小于20mm的平钢板。A.1.3
：位移测定仪
能测定垂向位移、精度为0.01mm的百分表或其他位移计。A.1.4记录设备
在试验过程中能进行数字记录并画出载荷-位移曲线、采样频率不低于100Hz的记录设备A.1.5
符合GB/T9258.1，颗粒度为P120的砂纸。A.2
试验样品
A.2.1规格：300mmX300mm×实际厚度（样品应为完整的结构单元），数量3个。试验样品应在23℃土2℃的环境中至少静置24h。A.2.2
A.3试验环境
温度：23℃±2℃，湿度：50%±5%A.4试验步骤
A.4.1在试验机上依次安装：承载钢板、砂纸（有砂粒面朝上）、被测样品、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板。在承载钢板上至少设置3个独立的位移测定仪，等间距地测定加载钢板的垂向位移，如图A.1所示。
说明：
位移测定仪；
加载头：
加载钢板：
砂纸；
被测样品：
位移测定仪底座：
承载钢板：
垂直方向施加荷载。
位移测定仪位置
图A.1静态地基模量试验示意图
GB/T39705—2020
A.4.2将位移测定仪置零，以0.5kN/s的速度均匀加载至最大载荷α2，后卸载至α.停留1min，循环加卸载3次，记录第3次加载过程的载荷-位移曲线，取曲线中6。和6，对应的加载钢板位移DD，（均为3个位移测定仪的平均值）。按公式（A,1)计算静态地基模量G1o。
CsTA =D,-D
式中：
静态地基模量，单位为牛每立方毫米（N/mm）。....(A.1)
为获取静态地基模量向被测样品施加的压应力上限值，单位为牛每平方毫米（N/mm2）：为获取静态地基模量向被测样品施加的压应力下限值，单位为牛每平方毫米（N/mm）：被测样品在加载至6时的位移，单位为毫米（mm）；被测样品在加载至c。时的位移，单位为毫米（mm）当任何一个位移测定仪测定的和。对应的位移差与3个位移测定仪测得的（D1一D。)值相差大于5%时，应重新进行试验，使载荷施加到被测样品的中央。当利用试验机自身的位移测定仪测定加载钢板的位移时，应消除试验机加载时自身变形引起的系统误差。
试验过程中，应消除加载钢板自重引起的系统误差。GB/T39705—2020
试验参数01的取值可参考附录D。A.5
检验报告
检验报告至少应包含以下内容：a)
被测样品的名称、型号；
试件来源；
试验室名称和地址；
试验方法；
试验日期；
试验结果（载荷-位移曲线）；
试验人员。
B.1设备及工装
B.1.1试验机
附录B
（规范性附录）
动态地基模量试验方法
能在规定频率下施加试验载荷，在试验载荷范围内精度等级应满足1级B.1.2
承载钢板和加载钢板
长度、宽度不小于320mm，厚度不小于20mm的平钢板，B.1.3
位移测定仪
能在规定频率下测定垂向位移、精度为0.01mm的百分表或其他位移计。B.1.4
记录设备
GB/T39705—2020
在试验过程中能进行数字记录并画出载荷-位移曲线、采样频率不低于100Hz的记录设备。B.1.5
符合GB/T9258.1，颗粒度为P120的砂纸。B.2
试验样品
规格：300mm×300mm×实际厚度（样品应为完整的结构单元），数量3个。B.2.2
试验样品应在23℃土2℃的环境中至少静置24h。试验环境
温度：23℃±2℃，湿度：50%±5%。B.4i
试验步骤
B.4.1在试验机上依次安装：承载钢板、砂纸（有砂粒面朝上）、被测样品、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板。在承载钢板上至少设置3个独立的位移测定仪，等间距测定加载钢板的垂向位移，如图B.1所示GB/T39705—2020
说明：
位移测定仪：
加载头：
加载钢板：
砂纸；
被测样品：
位移测定仪底座：
一承载钢板：
垂直方向施加荷载。
位移测定收位置
图B.1动态地基模量试验示意图
B.4.2将位移测定仪置零，然后施加。～61的循环载荷，加载频率f可选择4Hz～30Hz，载荷循环1000次。记录最后100次载荷循环并选取10个连续循环中实际施加的载荷6aa、61.和加载钢板位移Doa、D1（均为3个位移测定仪的平均值）。计算10个循环6oa01a、Dg、D1a的平均值，记为60、1、D。DI。按公式(B.1)计算动态地基模量。CDYN(f)
式中：
Cpr%（f）
动态地基模量，单位为牛每立方毫米（N/mm）；++......+.....
....(B.1)
10次循环向被测样品施加的实际最大压应力平均值，单位为牛每平方毫米（N/mm）；10次循环向被测样品施加的实际最小压应力平均值，单位为牛每平方毫米（N/mm）：10次循环被测样品在加载至6，时的位移平均值，单位为毫米（mm）；-10次循环被测样品在加载至。。时的位移平均值，单位为毫米（mm）。按公式（B.2)计算频率4Hz下的动静模量比。CpYNt Ha
式中：
动静模量比。
...(B.2)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。