HG/T 4768.5-2014
基本信息
标准号： HG/T 4768.5-2014
中文名称：颜料和体质颜料塑料中分散性的评定 第5部分:加热熔融挤出机法测定着色剂分散性
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 颜料 体质 塑料 分散性 评定 加热 熔融 挤出机 着色剂
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4768.5-2014.Pigments and extenders-Assessment of dispersibility in plastics-Part 5: Determination of colouring materials dispersion by heating and melting.
1范围
HG/T 4768.5规定了评估热塑性聚合物中着色剂分散性的方法。
HG/T 4768.5适用于以色母料形式存在的所有挤出和熔融纺丝T.艺聚合物中的着色剂。
只有在使用相应的分散设备、分散条件和聚合物时本方法测定的过滤值(FPV)才是有效的。使用的测试条件不同将得出不同的结果。本部分中不指定色母料的制备方法。因此，只有在使用同一方法获取色母料时，获得的不同着色剂试验结果才有可比性。
附录A给出了一个分配板模型。
附录B给出了一份试验报告模型，其中包含在制定本标准的过程中进行的循环试验的结果。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5330工业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
过滤值 (FPV)filter pressure value (FPV)
测试的着色剂挤出滤网前初始压力与最大压力之间的压力差相对着色剂量的数值。
4原理
由色母料和基础测试聚合物组成的测试混合物，通过具有熔融泵和分配板过滤网组合的挤出机。在滤网前有熔体压力传感器。用初始压力与最大压力之间的差值计算过滤值(FPV)。
5材料
5.1 色母料
1范围
HG/T 4768.5规定了评估热塑性聚合物中着色剂分散性的方法。
HG/T 4768.5适用于以色母料形式存在的所有挤出和熔融纺丝T.艺聚合物中的着色剂。
只有在使用相应的分散设备、分散条件和聚合物时本方法测定的过滤值(FPV)才是有效的。使用的测试条件不同将得出不同的结果。本部分中不指定色母料的制备方法。因此，只有在使用同一方法获取色母料时，获得的不同着色剂试验结果才有可比性。
附录A给出了一个分配板模型。
附录B给出了一份试验报告模型，其中包含在制定本标准的过程中进行的循环试验的结果。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5330工业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
过滤值 (FPV)filter pressure value (FPV)
测试的着色剂挤出滤网前初始压力与最大压力之间的压力差相对着色剂量的数值。
4原理
由色母料和基础测试聚合物组成的测试混合物，通过具有熔融泵和分配板过滤网组合的挤出机。在滤网前有熔体压力传感器。用初始压力与最大压力之间的差值计算过滤值(FPV)。
5材料
5.1 色母料
标准图片预览
标准内容
ICS87.060.10
备案号：48601—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4768.5—2014
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性
Pigments and extenders-Assessment of dispersibility in plastics-Part5: Determination of colouring materials dispersionby heatingand melting
2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
色母料
基础测试聚合物
测试混合物
挤出机
熔融泵
熔体压力传感器
分配板
过滤网组合1
过滤网组合2
过滤网组合3
密封圈
测试混合物的制备
混合物1
混合物2
操作步骤
预处理
过滤值（FPV）
试验报告
精确度.
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
分配板
试验报告示例
图2典型的压力曲线
分配板
HG/T4768.5—2014
HG/T4768《颜料和体质颜料
第1部分：总则：
塑料中分散性的评定》分为6个部分。一第2部分：两辊机法测定增塑聚氯乙烯中颜料分散性：一一第3部分：两辊机法测定聚乙烯中着色颜料分散性；一第4部分：两辊机法测定聚乙烯中白色颜料分散性：一第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性：第6部分：薄膜试验法测定颜料分散性本部分为HG/T4768的第5部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。HG/T4768.5—2014
本部分参考了欧洲测试方法标准EV13900-5：2005《颜料和体质颜料塑料中的分散方法和分散性的评定第5部分：用过滤值试验测定》，技术内容与EV13900-5：2005完全相同。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。本部分起草单位：百合花集团股份有限公司、龙口联合化学有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、丽王化工（南通）有限公司、美利达颜料工业有限公司、上海颜创化工科技有限公司、广东盛恒昌化学工业有限公司、山东春潮集团有限公司、上海捷虹颜料化工集团股份有限公司、浙江力禾集团有限公司、上海油墨泗联化工有限公司、杭州信凯实业有限公司、北京化工大学、宁波色母粒有限公司、浙江七色鹿色母粒有限公司、杭州红妍颜料化工有限公司、通辽翔意化工有限公司、山东宇虹新颜料股份有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、江苏亚邦颜料有限公司、上海秀乐化工科技有限公司、上海金淳塑胶有限公司、中国染料工业协会。本部分主要起草人：熊永科、李秀梅、朱骥、张晓明、李庆豹、陈信华、罗崇远、欧阳秋英、闫满宁、方百红、阀兆红、黄秀君、乔辉、洪寅、王仲文、钮建春、张鹰、陈都方、黄永刚、王孝忠、吴兆权、张鹏龙、张燕深
1范围
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
HG/T4768.5—2014
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性本部分规定了评估热塑性聚合物中着色剂分散性的方法。本方法适用于以色母料形式存在的所有挤出和熔融纺丝工艺聚合物中的着色剂。只有在使用相应的分散设备、分散条件和聚合物时本方法测定的过滤值（FPV）才是有效的。使用的测试条件不同将得出不同的结果。本部分中不指定色母料的制备方法。因此，只有在使用同一方法获取色母料时，获得的不同着色剂试验结果才有可比性。附录A给出了一个分配板模型。
附录B给出了一份试验报告模型。其中包含在制定本标准的过程中进行的循环试验的结果。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5330T业用金属丝编织方孔筛网GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
过滤值（FPV）rilterpressurevalue（FPV)测试的着色剂挤出滤网前初始压力与最大压力之间的压力差相对着色剂量的数值。4原理
由色母料和基础测试聚合物组成的测试混合物。通过具有熔融泵和分配板过滤网组合的挤出机。在滤网前有熔体压力传感器。用初始压力与最大压力之间的差值计算过滤值（FPV）。5材料
5.1色母料
着色剂在合适的热塑性聚合物中的均匀制备物。5.2基础测试聚合物
热塑性聚合物，由利益双方商定等级和类型。注：本部分的试验工作是在PP上进行的，5.3测试混合物
第7章制备的色母料（见5.1）与基础测试聚合物（见5.2）的均勾混合物。6仪器
6.1概述
HG/T4768.5—2014
仪器的主要构造如图1所示（详见6.2～6.7）。6.2
说明：
熔融泵前的熔体压力传感器；
过滤网前的熔体压力传感器。
图1仪器
6.2挤出机
有有限公公
单螺杆挤出机，筒体光滑无槽且使用不带分散组件的螺杆。螺杆直径在19mm～30mm之间，长径比L/D为20～30。在熔融泵前必须有一个熔体压力传感器（A）测试熔体压力。必须有一个带反馈回路的电子控制器控制螺杆速度/压力：以保持压力为常数，最好在3MPa～6MPa之间，确保熔融泵完全充满且熔融完好均匀。6.3熔融泵
熔融泵最好是一个计量泵，应能提供在50cm\/min～60cm/min之间的固定挤出量。6.4熔体压力传感器
混合物1（见7.2）的压力范围最好在0.1MPa～10MPa之间，混合物2（见7.3）的压力范围最好在0.1MPa～35MPa之间。熔融压力传感器（B）的准确度应该在土1%之内，重复性小于±0.1%。
注：压力测址的分辨率应在0.01MPa。6.5分配板
分配板用于支撑过滤网组合，并按附录A确定其有效截面积。6.6滤网
6.6.1概述
过滤介质是系统的一部分，影响用作基础数据的压力差的测定结果。压力差的增加取决于过滤介质的保留特性。为获取可比性的结果，规定过滤介质的详细情况并严格按照规范进行装配是非常重要的。本方法使用过滤网组合作为过滤介质。过滤网组合用经超声波清洗过的直径为33.8mm土0.1mm的多层滤网组成，它们最好由一个铝框固定组合在一起。所有的网应由适用于所使用聚合物的合适材料制成，例如按GB/T20878，牌号022Cr17Ni12Mo2的不锈钢。过滤网规格的任何变化（例如编织形式、表面条件、每单元长度的孔数或孔径宽度）都能导致不同的测试结果。6.6.2过滤网组合1
双层构架，第一层是逆向平纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为615/108，钢丝直径为0.042mm/0.14mm，第二层（支持网格）是个平纹编织方孔网，筛孔宽度为0.63mm，压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。6.6.3过滤网组合2
双层构架。第一层是逆向平纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为615/132，钢丝直径为0.042mm/0.13mml。第二层（支持网格）是平纹编织方孔网，筛孔宽度为0.63mm，压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。2
6.6.4过滤网组合3
HG/T4768.5—2014
三层构架。第一层是斜纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为165/1400，钢丝直径为0.071mm/0.04mm。第二层（支持网格）是平纹编织方孔网，空隙宽度为0.25mm.压延钢丝直径为0.16mm。第三层（支持网格）是平纹编织方孔网，孔径为0.63mm：压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。
注1：可由利益双方协商比6.6.2所述更精细的过滤网组合。注2：过滤网组合、每单位长度孔数和每层的钢丝直径对过滤值测试结果至关重要，推荐从供应商处确认使用的过滤网组合规格要求。
6.7密封圈
密封圈或滤片铝框直径为33.8mm土0.1mm，内径为28mm士0.1mm。如果过滤网组合没有铝框，应使用一个密封圈。7测试混合物的制备
7.1概述
在一个玻璃或塑料容器里将色母料（见5.1）和基础测试聚合物（见5.2）混合在一起，配成均匀的测试混合物。
注1：混合物1推荐用于彩色颜料，混合物2推荐用于白色和炭黑颜料。注2：其他混合物可由利益双方商定。注3：着色剂的数基在5g以下将导致严重的不准确性。7.2混合物1
200g测试混合物（100%），含有5.0g着色剂（2.5%）。注：如果使用含有40%着色剂的色母料，则质量配比为：12.5g色母料加187.5g基础测试聚合物。7.3混合物2
1000g测试混合物（100%），含有80.0g着色剂（8%）。注：如果使用含有40%着色剂的色母料，则质量配比为：200色母料加800g基础测试聚合物。8操作步骤
8.1预处理
将整个设备（见第6章）预热到适于基础测试聚合物的处理温度。每个测试完成后应对设备进行清理，或在每个测试前用基础测试聚合物（见5.2）进行充分清洗。
8.2测定
在分配板（见6.5）前安装-个新的过滤网组合（见6.6.2～6.6.4）。注意密封圈（见6.7）应能防止混合物从过滤网组合的边缘漏出。等待充足的时间，使过滤网组合和分配板达到设定温度。基础测试聚合物（见5.2）塑化后通过螺杆机挤出，熔体流首先从精细过滤网通过，最后从分配板流出。熔体以规定的体积流量通过过滤网组合，直到熔融温度和压力保持不变。机器应保持一个稳定的熔体温度，偏差小于土2℃。
测量过滤网组合前基础测试聚合物产生的初始压力P。初始压力应为恒定值。当料斗空至挤出螺杆刚好可见时加人测试混合物（见5.3）。注：由于基础测试聚合物和测试混合物不同的流变特性，可能产生压力降。测试混合物进料完成后，在挤出机螺杆刚好再次可见时加人100g基础测试聚合物。一旦挤出机螺杆再次可见，测试即完成。
用记录的数据确定最大压力Pmux：并计算过滤值。HG/T4768.5—2014
趋热拆开过滤网组合，用基础测试聚合物对机器进行充分清洗，以便进行下一个测试。9过滤值（FPV）
过滤值定义为每克着色剂压力的增加量，按公式（1）计算：Pmax-P
式中：
过滤值的数值，单位为兆帕每克（MPa/g）；初始压力的数值，单位为兆帕（MPa）：最大压力的数值，单位为兆帕（MPa）：在测试中使用的着色剂的质量的数值，单位为克（g）。推荐过滤值数值精确到小数点后2位。典型的测试过程压力曲线如图2所示。P
说明：
开始时间：
初始压力P。
因流变特性引起的压力降：
取决于测试混合物产生的压力差异：用100g基础测试聚合物清洗：
压力：
初始压力；
最大压力：
一时间：
用基础混合物填充料斗，测试初始压力的时间：完成测试混合物挤出的时间：
压力监控结束，测试量大压力P的时间。2典型的压力曲线
试验报告
试验报告应至少包括下列信息：a)
（HG/T4768.5)：
本部分编号
识别待测试色母料所必需的详细信息：识别基础测试聚合物所必需的详细信息；测试混合物的描述（见第7章）；HG/T4768.5—2014
关于测试程序和测试条件所有必需的详细信息（例如测试设备、过滤网组合的型号、熔融温度、熔体体积流量）；
试验结果（见第9章）：
与规定试验方法的差异：
试验日期。
11精确度
本部分仅规定了试验方法的原理和使用的操作程序，但也允许改变使用的设备尺寸和测试混合物的组成。因此，方法本身不能建立精确度数据。精确度应根据测试实验室使用的仪器和测试混合物以及测试的颜料牌号，通过重复性和再现性的试验确定。5
HG/T4768.5—2014
+(34+0.1)
附录A
（规范性附录）www.bzxz.net
分配板
12×30°
图A.1分配板
单位为毫米
附录B
（资料性附录）
试验报告示例
HG/T4768.5—2014
下面的试验报告示例是基于本部分方法制定过程中进行的循环试验的结果之一。a)
HG/T4768.5
PP基色母料（40%颜料含量。颜料索引号：颜料绿7)：b)
纤维级PP，熔体流动速率（MFR）230℃/2.16kg为25g/10min；12.5g色母料［b】］和187.5g纤维级聚丙烯［e】］；仪器：熔融温度230℃，
熔体流量54cm3/min：过滤网组合1（6.6.2）；FPV=0.08MPa/g:
无偏离：
2012-11-25。
中华人民共和国
化工行业标准
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性HG/T4768.5-2014
出版发行：化学工业版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政瑞码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部印张1字数13.2F字
880mmx1230mm1/16
2015年+月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1971
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.c
凡购买本书，如有缺损质世问题。本社销售中心负责调换定价：12.00元
版权所有
违者必究
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备案号：48601—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4768.5—2014
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性
Pigments and extenders-Assessment of dispersibility in plastics-Part5: Determination of colouring materials dispersionby heatingand melting
2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
色母料
基础测试聚合物
测试混合物
挤出机
熔融泵
熔体压力传感器
分配板
过滤网组合1
过滤网组合2
过滤网组合3
密封圈
测试混合物的制备
混合物1
混合物2
操作步骤
预处理
过滤值（FPV）
试验报告
精确度.
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
分配板
试验报告示例
图2典型的压力曲线
分配板
HG/T4768.5—2014
HG/T4768《颜料和体质颜料
第1部分：总则：
塑料中分散性的评定》分为6个部分。一第2部分：两辊机法测定增塑聚氯乙烯中颜料分散性：一一第3部分：两辊机法测定聚乙烯中着色颜料分散性；一第4部分：两辊机法测定聚乙烯中白色颜料分散性：一第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性：第6部分：薄膜试验法测定颜料分散性本部分为HG/T4768的第5部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。HG/T4768.5—2014
本部分参考了欧洲测试方法标准EV13900-5：2005《颜料和体质颜料塑料中的分散方法和分散性的评定第5部分：用过滤值试验测定》，技术内容与EV13900-5：2005完全相同。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。本部分起草单位：百合花集团股份有限公司、龙口联合化学有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、丽王化工（南通）有限公司、美利达颜料工业有限公司、上海颜创化工科技有限公司、广东盛恒昌化学工业有限公司、山东春潮集团有限公司、上海捷虹颜料化工集团股份有限公司、浙江力禾集团有限公司、上海油墨泗联化工有限公司、杭州信凯实业有限公司、北京化工大学、宁波色母粒有限公司、浙江七色鹿色母粒有限公司、杭州红妍颜料化工有限公司、通辽翔意化工有限公司、山东宇虹新颜料股份有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、江苏亚邦颜料有限公司、上海秀乐化工科技有限公司、上海金淳塑胶有限公司、中国染料工业协会。本部分主要起草人：熊永科、李秀梅、朱骥、张晓明、李庆豹、陈信华、罗崇远、欧阳秋英、闫满宁、方百红、阀兆红、黄秀君、乔辉、洪寅、王仲文、钮建春、张鹰、陈都方、黄永刚、王孝忠、吴兆权、张鹏龙、张燕深
1范围
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
HG/T4768.5—2014
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性本部分规定了评估热塑性聚合物中着色剂分散性的方法。本方法适用于以色母料形式存在的所有挤出和熔融纺丝工艺聚合物中的着色剂。只有在使用相应的分散设备、分散条件和聚合物时本方法测定的过滤值（FPV）才是有效的。使用的测试条件不同将得出不同的结果。本部分中不指定色母料的制备方法。因此，只有在使用同一方法获取色母料时，获得的不同着色剂试验结果才有可比性。附录A给出了一个分配板模型。
附录B给出了一份试验报告模型。其中包含在制定本标准的过程中进行的循环试验的结果。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5330T业用金属丝编织方孔筛网GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
过滤值（FPV）rilterpressurevalue（FPV)测试的着色剂挤出滤网前初始压力与最大压力之间的压力差相对着色剂量的数值。4原理
由色母料和基础测试聚合物组成的测试混合物。通过具有熔融泵和分配板过滤网组合的挤出机。在滤网前有熔体压力传感器。用初始压力与最大压力之间的差值计算过滤值（FPV）。5材料
5.1色母料
着色剂在合适的热塑性聚合物中的均匀制备物。5.2基础测试聚合物
热塑性聚合物，由利益双方商定等级和类型。注：本部分的试验工作是在PP上进行的，5.3测试混合物
第7章制备的色母料（见5.1）与基础测试聚合物（见5.2）的均勾混合物。6仪器
6.1概述
HG/T4768.5—2014
仪器的主要构造如图1所示（详见6.2～6.7）。6.2
说明：
熔融泵前的熔体压力传感器；
过滤网前的熔体压力传感器。
图1仪器
6.2挤出机
有有限公公
单螺杆挤出机，筒体光滑无槽且使用不带分散组件的螺杆。螺杆直径在19mm～30mm之间，长径比L/D为20～30。在熔融泵前必须有一个熔体压力传感器（A）测试熔体压力。必须有一个带反馈回路的电子控制器控制螺杆速度/压力：以保持压力为常数，最好在3MPa～6MPa之间，确保熔融泵完全充满且熔融完好均匀。6.3熔融泵
熔融泵最好是一个计量泵，应能提供在50cm\/min～60cm/min之间的固定挤出量。6.4熔体压力传感器
混合物1（见7.2）的压力范围最好在0.1MPa～10MPa之间，混合物2（见7.3）的压力范围最好在0.1MPa～35MPa之间。熔融压力传感器（B）的准确度应该在土1%之内，重复性小于±0.1%。
注：压力测址的分辨率应在0.01MPa。6.5分配板
分配板用于支撑过滤网组合，并按附录A确定其有效截面积。6.6滤网
6.6.1概述
过滤介质是系统的一部分，影响用作基础数据的压力差的测定结果。压力差的增加取决于过滤介质的保留特性。为获取可比性的结果，规定过滤介质的详细情况并严格按照规范进行装配是非常重要的。本方法使用过滤网组合作为过滤介质。过滤网组合用经超声波清洗过的直径为33.8mm土0.1mm的多层滤网组成，它们最好由一个铝框固定组合在一起。所有的网应由适用于所使用聚合物的合适材料制成，例如按GB/T20878，牌号022Cr17Ni12Mo2的不锈钢。过滤网规格的任何变化（例如编织形式、表面条件、每单元长度的孔数或孔径宽度）都能导致不同的测试结果。6.6.2过滤网组合1
双层构架，第一层是逆向平纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为615/108，钢丝直径为0.042mm/0.14mm，第二层（支持网格）是个平纹编织方孔网，筛孔宽度为0.63mm，压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。6.6.3过滤网组合2
双层构架。第一层是逆向平纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为615/132，钢丝直径为0.042mm/0.13mml。第二层（支持网格）是平纹编织方孔网，筛孔宽度为0.63mm，压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。2
6.6.4过滤网组合3
HG/T4768.5—2014
三层构架。第一层是斜纹荷兰网，每25.4mm的经/纬线数为165/1400，钢丝直径为0.071mm/0.04mm。第二层（支持网格）是平纹编织方孔网，空隙宽度为0.25mm.压延钢丝直径为0.16mm。第三层（支持网格）是平纹编织方孔网，孔径为0.63mm：压延钢丝直径为0.40mm（详细情况见GB/T5330）。
注1：可由利益双方协商比6.6.2所述更精细的过滤网组合。注2：过滤网组合、每单位长度孔数和每层的钢丝直径对过滤值测试结果至关重要，推荐从供应商处确认使用的过滤网组合规格要求。
6.7密封圈
密封圈或滤片铝框直径为33.8mm土0.1mm，内径为28mm士0.1mm。如果过滤网组合没有铝框，应使用一个密封圈。7测试混合物的制备
7.1概述
在一个玻璃或塑料容器里将色母料（见5.1）和基础测试聚合物（见5.2）混合在一起，配成均匀的测试混合物。
注1：混合物1推荐用于彩色颜料，混合物2推荐用于白色和炭黑颜料。注2：其他混合物可由利益双方商定。注3：着色剂的数基在5g以下将导致严重的不准确性。7.2混合物1
200g测试混合物（100%），含有5.0g着色剂（2.5%）。注：如果使用含有40%着色剂的色母料，则质量配比为：12.5g色母料加187.5g基础测试聚合物。7.3混合物2
1000g测试混合物（100%），含有80.0g着色剂（8%）。注：如果使用含有40%着色剂的色母料，则质量配比为：200色母料加800g基础测试聚合物。8操作步骤
8.1预处理
将整个设备（见第6章）预热到适于基础测试聚合物的处理温度。每个测试完成后应对设备进行清理，或在每个测试前用基础测试聚合物（见5.2）进行充分清洗。
8.2测定
在分配板（见6.5）前安装-个新的过滤网组合（见6.6.2～6.6.4）。注意密封圈（见6.7）应能防止混合物从过滤网组合的边缘漏出。等待充足的时间，使过滤网组合和分配板达到设定温度。基础测试聚合物（见5.2）塑化后通过螺杆机挤出，熔体流首先从精细过滤网通过，最后从分配板流出。熔体以规定的体积流量通过过滤网组合，直到熔融温度和压力保持不变。机器应保持一个稳定的熔体温度，偏差小于土2℃。
测量过滤网组合前基础测试聚合物产生的初始压力P。初始压力应为恒定值。当料斗空至挤出螺杆刚好可见时加人测试混合物（见5.3）。注：由于基础测试聚合物和测试混合物不同的流变特性，可能产生压力降。测试混合物进料完成后，在挤出机螺杆刚好再次可见时加人100g基础测试聚合物。一旦挤出机螺杆再次可见，测试即完成。
用记录的数据确定最大压力Pmux：并计算过滤值。HG/T4768.5—2014
趋热拆开过滤网组合，用基础测试聚合物对机器进行充分清洗，以便进行下一个测试。9过滤值（FPV）
过滤值定义为每克着色剂压力的增加量，按公式（1）计算：Pmax-P
式中：
过滤值的数值，单位为兆帕每克（MPa/g）；初始压力的数值，单位为兆帕（MPa）：最大压力的数值，单位为兆帕（MPa）：在测试中使用的着色剂的质量的数值，单位为克（g）。推荐过滤值数值精确到小数点后2位。典型的测试过程压力曲线如图2所示。P
说明：
开始时间：
初始压力P。
因流变特性引起的压力降：
取决于测试混合物产生的压力差异：用100g基础测试聚合物清洗：
压力：
初始压力；
最大压力：
一时间：
用基础混合物填充料斗，测试初始压力的时间：完成测试混合物挤出的时间：
压力监控结束，测试量大压力P的时间。2典型的压力曲线
试验报告
试验报告应至少包括下列信息：a)
（HG/T4768.5)：
本部分编号
识别待测试色母料所必需的详细信息：识别基础测试聚合物所必需的详细信息；测试混合物的描述（见第7章）；HG/T4768.5—2014
关于测试程序和测试条件所有必需的详细信息（例如测试设备、过滤网组合的型号、熔融温度、熔体体积流量）；
试验结果（见第9章）：
与规定试验方法的差异：
试验日期。
11精确度
本部分仅规定了试验方法的原理和使用的操作程序，但也允许改变使用的设备尺寸和测试混合物的组成。因此，方法本身不能建立精确度数据。精确度应根据测试实验室使用的仪器和测试混合物以及测试的颜料牌号，通过重复性和再现性的试验确定。5
HG/T4768.5—2014
+(34+0.1)
附录A
（规范性附录）www.bzxz.net
分配板
12×30°
图A.1分配板
单位为毫米
附录B
（资料性附录）
试验报告示例
HG/T4768.5—2014
下面的试验报告示例是基于本部分方法制定过程中进行的循环试验的结果之一。a)
HG/T4768.5
PP基色母料（40%颜料含量。颜料索引号：颜料绿7)：b)
纤维级PP，熔体流动速率（MFR）230℃/2.16kg为25g/10min；12.5g色母料［b】］和187.5g纤维级聚丙烯［e】］；仪器：熔融温度230℃，
熔体流量54cm3/min：过滤网组合1（6.6.2）；FPV=0.08MPa/g:
无偏离：
2012-11-25。
中华人民共和国
化工行业标准
颜料和体质颜料
塑料中分散性的评定
第5部分：加热熔融挤出机法测定着色剂分散性HG/T4768.5-2014
出版发行：化学工业版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政瑞码100011)北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部印张1字数13.2F字
880mmx1230mm1/16
2015年+月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1971
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