HG/T 2456.5-2016
基本信息
标准号： HG/T 2456.5-2016
中文名称：涂料用铝颜料 第5部分:水性铝粉浆
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 2456.5-2016.Aluminium pigments for paints-Part 5: Water-based aluminium paste.
1范围
HG/T 2456.5规定了水性铝粉浆的要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
HG/T 2456.5适用于用雾化铝粉、表面处理剂和有机溶剂，在湿法球磨后再由含硅化合物包覆或缓蚀剂钝化等处理方式，在片状铝粒子表面形成保护层，阻止片状铝粒子与介质发生反应的铝粉浆。产品主要用于水性涂料领域。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6890-2012锌粉
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9271色漆和清漆标准试板
GB/T 20975.3-2008 铝及铝合金化学分析方法 第3部分:铜含量的测定
GB/T 20975.8-2008铝及铝合金化学分析方法 第8部分:锌含量的测定
3要求
产品应符合表1所列的要求。
4取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。
5试验方法
5.1一般规定
除另有规定外，所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合GB/T 6682-2008中三级水的规格。
5.2 水分散性
5.2.1 仪器
5.2.1.1 烧杯:容积为100 mI。
5.2.1.2 量筒:容积为50 ml。
5.2.1.3 天平:精度为0.01 g。
5.2.2步骤
称取约1 g样品，置于烧杯中，加入约3g醇醚类溶剂进行预分散，量取10mL水加入其中，用玻璃棒充分搅拌，观察烧杯内分散液有无絮凝现象。
注:推荐使用丙二醇甲醚或异丙醇溶剂。
5.3105℃不挥发物
按GB/T 1725-2007的规定进行。称样量约2g，烘烤温度105°C士2°C，烘烤时间3h。
1范围
HG/T 2456.5规定了水性铝粉浆的要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
HG/T 2456.5适用于用雾化铝粉、表面处理剂和有机溶剂，在湿法球磨后再由含硅化合物包覆或缓蚀剂钝化等处理方式，在片状铝粒子表面形成保护层，阻止片状铝粒子与介质发生反应的铝粉浆。产品主要用于水性涂料领域。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6890-2012锌粉
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9271色漆和清漆标准试板
GB/T 20975.3-2008 铝及铝合金化学分析方法 第3部分:铜含量的测定
GB/T 20975.8-2008铝及铝合金化学分析方法 第8部分:锌含量的测定
3要求
产品应符合表1所列的要求。
4取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。
5试验方法
5.1一般规定
除另有规定外，所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合GB/T 6682-2008中三级水的规格。
5.2 水分散性
5.2.1 仪器
5.2.1.1 烧杯:容积为100 mI。
5.2.1.2 量筒:容积为50 ml。
5.2.1.3 天平:精度为0.01 g。
5.2.2步骤
称取约1 g样品，置于烧杯中，加入约3g醇醚类溶剂进行预分散，量取10mL水加入其中，用玻璃棒充分搅拌，观察烧杯内分散液有无絮凝现象。
注:推荐使用丙二醇甲醚或异丙醇溶剂。
5.3105℃不挥发物
按GB/T 1725-2007的规定进行。称样量约2g，烘烤温度105°C士2°C，烘烤时间3h。
标准图片预览
标准内容
ICS 87. 060. 10
备案号：56270--2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2456.5—-2016
涂料用铝颜料
第5部分：水性铝粉浆
Aluminium pigmcnts for paints-Part 5: Water-based aluminium pastc2016-10-22 发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
IIG/T2456涂料用铝颜料》分为5个部分：第1部分：铝粉浆：
第2部分：销粉；
…第3部分：聚合物包覆铅粉浆；第4部分：真空镀铝悬浮液：
一第5部分：水性铅粉浆。
本部分为HIG/T2456的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起节。本部分由中国石油和化学工业联介会提出，本部分由全国涂料和领料标准化技术委员会（SAC/TC5）归几。IG/T 2456.5—2016
本部分起草单位：合肥旭阳铅额料有限公司，星铂联雅思达颜料（济南）有限公司、章后市念属颜料有限公司、长沙族兴新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、苏州世名科技股份有限公司。
本部分士要起草人：董前年、沈亦江、侯孝平、刘恩孵、夏风、什铭。1范围
涂料用铝颜料
第5部分：水性铝粉浆
HG/T2456.5—2016
本部分规定了水性错粉浆的要求，取样。试验方法。检验规则以及标志、包装和贮存，本部分适用丁用雾化铝粉、表面处理剂和有机落剂，在湿法球磨后再由含硅化合物他覆或缓蚀剂纯化等处理方式，在片状钳粒了表面形成保护层，阻止片状铝赖了与介质发牛反应的销粉浆。品主要用于水性涂料领域，
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡足注H期的引用文件，仪注口期的版本适用丁术文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725—:2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定CB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/I 6682—2008
分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6890—2012
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
GB/T 1271
色漆和清漆标准试板
GB/T 20975.3—2008
云第3部分：铜余量的测定
钒及铝省金化学分析方法
G3/T 20975.82008
3要求
铝及铝合金化学分析方法第8部分：锌含量的测定产品符合表1所列的要求。
KAONIKAca
HG/T2456.52016
水分散性
105：不挥择发物的质本分数/%
涂膜外魂
筛余物的质基分数：不
析氧量/(ml./g）
8um乳
45 en 筛孔
贮存稳定准：50+2%、30d）
铁含母的质盘分效（以十颜料计)/岁铅含讨的质基分数(以十额料%
表１产品要求
分散液北累凝现象
儿有良好的银色金属光泽及装饰性，平整性，与商定参照群品制务的涂膜外观接近无
涂膜尤颗粒，与空温贮行对比遮声力光明业下降0.2
铜！铁·错一锋总含证的质比分数（以上额料计）/点4取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品：5试验方法
5.1—般规定
除有规定外、所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合（GB/r6682-2098中二级水的规格，
5.2水分散性
5. 2. 1 仪器
烧杯：积为100 ml.
5. 2. 1. 1
5.2.1.2最筒：容积为50ml.
5. 2. 1. 3 天半：精度为0. 0 区。5.2.2步骤
称取约」样品，置于烧杯中，加人约3醇继类溶剂进行预分散。量取11，水加入其中，用玻璃捧充分搅拌。观察烧杯内分散波有无駕凝现象。注：推荐川内二醇辩或异丙脖落剂，5.3105℃不挥发物
按GB3/『1725—2007的规定进行。称样量约2g：烘烤温度105℃二2℃，烘烤时间3h。-TYKAONIKAca
5.4涂膜外观
5.4.1材料和仪器
5.4.1.1分介质：商定。
注：推荐使川水性内酸类树脂。5.4.1.2济剂：商定
注：推恢用醇醚类溶剂。
I1G/T 2456. 5-2016
5.4.1.3底材：平整、不吸收。如合适尺寸的乌铁板、钢板、玻璃板等：马口铁板、钢板、玻璃板等底材的处理可按CB/T 9271的规定进行。5.4.1.4参照样品：商定，
5.4.1.5天平：度为0.01g
2操作步骤
5.4,2. 1试样
称取约2g样品，精确至.1。
5.4.2.2测定
将上述试样与分做介质和溶剂以商定的比例混合，采用低速揽拌使样品允分分散到介质中。采用适当方法将其涂布上底材上，白然1燥或以商定的方试于操，制备得到试样的涂膜样板。用相同方法制备参照样品的涂膜样板。5.4.2.3评定
口视观察试样的涂膜样极，并与参照样品制备的涂膜样板比较，观察样板足否具有良好的银白色金属光泽及装饰性、平整惟，划断是否与参照样品制备的涂膜外观接近。5.5筛余物
5. 5. 1试剂
醇醚奖溶剂，
注：推样使乱丙二醇甲醛或异内醇辫剂。5.5.2仪器
5.5.2.1容器：3个（H有能适应筛于的合适尺寸）。5.5.2.2试验筛：孔径180#m、45um。5.5.2.3大平：精度1ng。
5.5.3操作步骤
5.5.3.1试样
称取约1g样品，精确至0.001g，5.5.3.2测定
平行测定网次，
TYKAONiKAca
HG/T2456.5—2016
往3个容器中分别装人约--半济剂。将试样置丁已恒重的试验筛（筛内有玻璃棒）内，手持筛了节第窄器的溶剂中（不要使溶剂超过筛广边缘），用玻璃棒慢慢搅动。显动筛了以冲洗筛上的试样，继续此操作1minl。然后在第二个容器中重复操作约2in、直到试验筛流山的溶剂中在少量铝粉时。再移至第个装有溶剂的容器内重复以上操作2min3min。再用溶剂冲洗筛壁和玻璃，放置片刻，使溶剂挥发，将筛了置105%上21烘箱中烘至H重注：游剂挥发中不能关别烘销门以防溶剂蒸气爆炸或内燃的危险，为筛上残余物叭品十燥时关闭旗箱门5.5.4结果的表示
按公式（1）计算筛余物：以质量分数计·数值以%表示；=2100
试验筛、玻璃榛及筛余物的总质量的数值，单位为克（g）；试验筛和玻璐棒的质量的数慎，单位为克（g）；——试样的质量的数值：单位为克（g）平行测定的相对误差应不人于10·结果取两次测定的平均值。5.6析氢量
5.6.1仪器
5. 6. 1. 1 析氢装置: 见图 1 。.()
KAoNiKAca
说明：
形冷凝管：
两口烧瓶
加热套：
冷凝节进水：
冷凝出求口：
带孔橡皮塞：
气管（0.5em)
水（尺f！长×宽35em×27m)：
酸式滴定（满刻度50 rml最小分度值0.1 ml);铁梁台。
图1 析氢装置
5.6.1.2天：精度1mg。
5. 6. 2 步骤
HG/T2456.5—2016
按照图【安装好析氧装置，连接导气管路，将满刻度为S0mI.的酸式滴定管装水倒置于水面高度为10cm的水槽，酸式滴定管下端没人水中1cr，密封整个管路。捡梵管路的密闭性，如果密闭性完好，景取200m。在有水，加入500ml两几烧瓶中，塞紧橡皮案，打开循环冷则水，开始加热。当两口烧瓶中水沸腾时，开始计叫，沸腾20mi，使烧瓶中以及水中的空气排出。将满刻度为50ml.的酸式滴定管装水倒置厂水面高授为10cm的水携中，调节滴定管的液面高度在滴定管刻度值45mL左右，记录液面的刻度值V：。称取1g试样（精确允0).001），打开两口烧瓶的瓶塞。加人两口烧瓶中，等候2min后，立即塞紧橡皮辜。开始计时，保持沸腾2lr。观察滴定管液面下降情况，-TYKAONIKAca
HG/T2456.5--2016
读取液面的刻度VI。
5.6.3结果的表示
按公式（2）计算析氢量X，数值以毫升每克（mL/g）表示：V.-V
式中．
V，析氢前滴定管初始液面的刻度的数值，单位为毫π（1mL）；V：一析氢后滴定管液面下降后液面的刻度的数值，单位为雍升（mI）：\“一试样的质量的数值。单位为克（\），5.7贮存稳定性
5.7.1方法概述
将热：存试验（50一2℃，3\)d）后的样品与同时室温存的样品分别制成涂料，刮涂制备得到低热必存试验后的样品与间时室温贮存的样品制备的涂膜样板，目视比较，以其外观变化情况评价试样的贮存稳定性。
5.7.2材料和仪器
5.7.2.1乐蔬式金属涂料碟：容积30）ml5.7.2.2黑户对比卡纸：也反射率应为80头2%，黑包反射率应不人于1%。5.7.2.3忙温干燥箱：能维持5U2℃。5.7.2.4天平：精度0.01g。
5.7.2.5湿膜制各器：规格100u.tTl5.7.2.6搅拌器：转述可调整至个适范用，5.7.3步骤
在1个压盖式金属涂料罐4分别装人约30样品：将盖盖紧称年已装入样品的金属涂料罐的质量，精确至门.01。随机选取1罐留作对比样。室温放置，另3罐放人低溢干燥箱中，将干燥箱温度从案温升举50℃2%，保温30d。保温结束后，将样品罐从于燥箱中取出，在室温下自然冷却大于16h。称量热购试验后的金属涂料罐的质量。如与则存前的质量差值2%，则认为符合实际存放吋的包装条件。
注：如产存前后个据涂科罐的质或差异2活，则认为包装异常：需重新试验。按如下方法制备得到热贮存试验后的样品的涂料：从符合条件的罐凸称取约10名样品：放人清洁的烧杯巾，加入25g溶剂，先手：1.搅拌5min分散样品，然后补加100g分散介质（树脂），再用搅押器以300)r/min~-5o0r/niri的搅拌速率搅拌[5min，用相同方法制备案温存（未经热此存试验）的样品的涂料，用规格为100以湿膜制备器在黑白对比卡纸上刮涂道上述涂料·按适当方式究企下燥后，分别得划由热贮存试验后的样品与间时室温贮存的样品制备的涂膜样板，月视观察比较涂膜表面状况。5. 7. 4评定
观繁热必存战验后的样品的涂膜样板表而有无颗粒，并亏同时空温存的样品的涂膜样板对比TKAONiKAca
观察遮盖力有无明显下降。
5.8铁含
HG/T 2456.5—2016
按GB/T6890—2012附录℃（铅、镉、铁测定火焰原子吸收光谱法）的规定进行。5.9铅含
按GB/T6890一2012附录（（、镉、铁量测定火焰原子吸收光谱法）的规定进行，5.10铜+铁+铅+锌总含量
5.10.1铜含量
按（G1/120975.32008巾“方法二：火焰原于吸收光谱法”的规定行5. 10. 2 锌含量
按（G13/F20975.82008中“方法二：火焰原了吸收光谱法”的规定进行。5. 10. 3 铜+铁+铅+锌总含盘
将按5.8、5.9、5.10.1、5.10.2测定得到的结果加和计算L铜一铁一铅一锌总含量，注：铁、、铜、锌含款也间使用其他合适的分析仪器如电感料合等离广体原了发射光谱仪（C'P-)ES)，策据仪器制造商的祖关说明避行测试得到。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分为检验和型式检验。6.1.2出厂检验项月包括水分散性、105℃不挥发物、涂膜外观、筛余物、析氢量、共5个琐口，6.1.3型式检验项目包括本部分所列的全部技术要求。作正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判楚按（E3/8170中修约值比较法迹行6.2.2所有项目的检验结果均达到本部分要求时，该试验样品为符合本部分要求。7标志、包装和贮存此内容来自标准下载网
7.1标志
产品包装上应有牢固、清晰的标志，包括生」名称，产品名称及类型、注册商标、标准编号、牛产批号、净含量、生产口期及“易燃”“不滞倒置”的标志。7.2包装
产品用铁桶包装。
7.3购存
产品贮存时应保证通风、燥。防止日光占接照对、应与水、酸、碱、氧化剂及火源隔绝，并远离热源。夏季气温过高时，应设法降温：产品成根据类型定出贮存期，并在包装标志明示，-KAONT KAca
参考文献
HG/T2456.1-2013涂料用铝颜料
第丨部分：铝粉浆
IIG/T2456.3—2015
涂料用铝颜料第3部分：聚合物包疆铝粉浆HG/T 2456.5—2016
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备案号：56270--2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2456.5—-2016
涂料用铝颜料
第5部分：水性铝粉浆
Aluminium pigmcnts for paints-Part 5: Water-based aluminium pastc2016-10-22 发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
IIG/T2456涂料用铝颜料》分为5个部分：第1部分：铝粉浆：
第2部分：销粉；
…第3部分：聚合物包覆铅粉浆；第4部分：真空镀铝悬浮液：
一第5部分：水性铅粉浆。
本部分为HIG/T2456的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起节。本部分由中国石油和化学工业联介会提出，本部分由全国涂料和领料标准化技术委员会（SAC/TC5）归几。IG/T 2456.5—2016
本部分起草单位：合肥旭阳铅额料有限公司，星铂联雅思达颜料（济南）有限公司、章后市念属颜料有限公司、长沙族兴新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、苏州世名科技股份有限公司。
本部分士要起草人：董前年、沈亦江、侯孝平、刘恩孵、夏风、什铭。1范围
涂料用铝颜料
第5部分：水性铝粉浆
HG/T2456.5—2016
本部分规定了水性错粉浆的要求，取样。试验方法。检验规则以及标志、包装和贮存，本部分适用丁用雾化铝粉、表面处理剂和有机落剂，在湿法球磨后再由含硅化合物他覆或缓蚀剂纯化等处理方式，在片状钳粒了表面形成保护层，阻止片状铝赖了与介质发牛反应的销粉浆。品主要用于水性涂料领域，
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡足注H期的引用文件，仪注口期的版本适用丁术文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725—:2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定CB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/I 6682—2008
分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6890—2012
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
GB/T 1271
色漆和清漆标准试板
GB/T 20975.3—2008
云第3部分：铜余量的测定
钒及铝省金化学分析方法
G3/T 20975.82008
3要求
铝及铝合金化学分析方法第8部分：锌含量的测定产品符合表1所列的要求。
KAONIKAca
HG/T2456.52016
水分散性
105：不挥择发物的质本分数/%
涂膜外魂
筛余物的质基分数：不
析氧量/(ml./g）
8um乳
45 en 筛孔
贮存稳定准：50+2%、30d）
铁含母的质盘分效（以十颜料计)/岁铅含讨的质基分数(以十额料%
表１产品要求
分散液北累凝现象
儿有良好的银色金属光泽及装饰性，平整性，与商定参照群品制务的涂膜外观接近无
涂膜尤颗粒，与空温贮行对比遮声力光明业下降0.2
铜！铁·错一锋总含证的质比分数（以上额料计）/点4取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品：5试验方法
5.1—般规定
除有规定外、所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合（GB/r6682-2098中二级水的规格，
5.2水分散性
5. 2. 1 仪器
烧杯：积为100 ml.
5. 2. 1. 1
5.2.1.2最筒：容积为50ml.
5. 2. 1. 3 天半：精度为0. 0 区。5.2.2步骤
称取约」样品，置于烧杯中，加人约3醇继类溶剂进行预分散。量取11，水加入其中，用玻璃捧充分搅拌。观察烧杯内分散波有无駕凝现象。注：推荐川内二醇辩或异丙脖落剂，5.3105℃不挥发物
按GB3/『1725—2007的规定进行。称样量约2g：烘烤温度105℃二2℃，烘烤时间3h。-TYKAONIKAca
5.4涂膜外观
5.4.1材料和仪器
5.4.1.1分介质：商定。
注：推荐使川水性内酸类树脂。5.4.1.2济剂：商定
注：推恢用醇醚类溶剂。
I1G/T 2456. 5-2016
5.4.1.3底材：平整、不吸收。如合适尺寸的乌铁板、钢板、玻璃板等：马口铁板、钢板、玻璃板等底材的处理可按CB/T 9271的规定进行。5.4.1.4参照样品：商定，
5.4.1.5天平：度为0.01g
2操作步骤
5.4,2. 1试样
称取约2g样品，精确至.1。
5.4.2.2测定
将上述试样与分做介质和溶剂以商定的比例混合，采用低速揽拌使样品允分分散到介质中。采用适当方法将其涂布上底材上，白然1燥或以商定的方试于操，制备得到试样的涂膜样板。用相同方法制备参照样品的涂膜样板。5.4.2.3评定
口视观察试样的涂膜样极，并与参照样品制备的涂膜样板比较，观察样板足否具有良好的银白色金属光泽及装饰性、平整惟，划断是否与参照样品制备的涂膜外观接近。5.5筛余物
5. 5. 1试剂
醇醚奖溶剂，
注：推样使乱丙二醇甲醛或异内醇辫剂。5.5.2仪器
5.5.2.1容器：3个（H有能适应筛于的合适尺寸）。5.5.2.2试验筛：孔径180#m、45um。5.5.2.3大平：精度1ng。
5.5.3操作步骤
5.5.3.1试样
称取约1g样品，精确至0.001g，5.5.3.2测定
平行测定网次，
TYKAONiKAca
HG/T2456.5—2016
往3个容器中分别装人约--半济剂。将试样置丁已恒重的试验筛（筛内有玻璃棒）内，手持筛了节第窄器的溶剂中（不要使溶剂超过筛广边缘），用玻璃棒慢慢搅动。显动筛了以冲洗筛上的试样，继续此操作1minl。然后在第二个容器中重复操作约2in、直到试验筛流山的溶剂中在少量铝粉时。再移至第个装有溶剂的容器内重复以上操作2min3min。再用溶剂冲洗筛壁和玻璃，放置片刻，使溶剂挥发，将筛了置105%上21烘箱中烘至H重注：游剂挥发中不能关别烘销门以防溶剂蒸气爆炸或内燃的危险，为筛上残余物叭品十燥时关闭旗箱门5.5.4结果的表示
按公式（1）计算筛余物：以质量分数计·数值以%表示；=2100
试验筛、玻璃榛及筛余物的总质量的数值，单位为克（g）；试验筛和玻璐棒的质量的数慎，单位为克（g）；——试样的质量的数值：单位为克（g）平行测定的相对误差应不人于10·结果取两次测定的平均值。5.6析氢量
5.6.1仪器
5. 6. 1. 1 析氢装置: 见图 1 。.()
KAoNiKAca
说明：
形冷凝管：
两口烧瓶
加热套：
冷凝节进水：
冷凝出求口：
带孔橡皮塞：
气管（0.5em)
水（尺f！长×宽35em×27m)：
酸式滴定（满刻度50 rml最小分度值0.1 ml);铁梁台。
图1 析氢装置
5.6.1.2天：精度1mg。
5. 6. 2 步骤
HG/T2456.5—2016
按照图【安装好析氧装置，连接导气管路，将满刻度为S0mI.的酸式滴定管装水倒置于水面高度为10cm的水槽，酸式滴定管下端没人水中1cr，密封整个管路。捡梵管路的密闭性，如果密闭性完好，景取200m。在有水，加入500ml两几烧瓶中，塞紧橡皮案，打开循环冷则水，开始加热。当两口烧瓶中水沸腾时，开始计叫，沸腾20mi，使烧瓶中以及水中的空气排出。将满刻度为50ml.的酸式滴定管装水倒置厂水面高授为10cm的水携中，调节滴定管的液面高度在滴定管刻度值45mL左右，记录液面的刻度值V：。称取1g试样（精确允0).001），打开两口烧瓶的瓶塞。加人两口烧瓶中，等候2min后，立即塞紧橡皮辜。开始计时，保持沸腾2lr。观察滴定管液面下降情况，-TYKAONIKAca
HG/T2456.5--2016
读取液面的刻度VI。
5.6.3结果的表示
按公式（2）计算析氢量X，数值以毫升每克（mL/g）表示：V.-V
式中．
V，析氢前滴定管初始液面的刻度的数值，单位为毫π（1mL）；V：一析氢后滴定管液面下降后液面的刻度的数值，单位为雍升（mI）：\“一试样的质量的数值。单位为克（\），5.7贮存稳定性
5.7.1方法概述
将热：存试验（50一2℃，3\)d）后的样品与同时室温存的样品分别制成涂料，刮涂制备得到低热必存试验后的样品与间时室温贮存的样品制备的涂膜样板，目视比较，以其外观变化情况评价试样的贮存稳定性。
5.7.2材料和仪器
5.7.2.1乐蔬式金属涂料碟：容积30）ml5.7.2.2黑户对比卡纸：也反射率应为80头2%，黑包反射率应不人于1%。5.7.2.3忙温干燥箱：能维持5U2℃。5.7.2.4天平：精度0.01g。
5.7.2.5湿膜制各器：规格100u.tTl5.7.2.6搅拌器：转述可调整至个适范用，5.7.3步骤
在1个压盖式金属涂料罐4分别装人约30样品：将盖盖紧称年已装入样品的金属涂料罐的质量，精确至门.01。随机选取1罐留作对比样。室温放置，另3罐放人低溢干燥箱中，将干燥箱温度从案温升举50℃2%，保温30d。保温结束后，将样品罐从于燥箱中取出，在室温下自然冷却大于16h。称量热购试验后的金属涂料罐的质量。如与则存前的质量差值2%，则认为符合实际存放吋的包装条件。
注：如产存前后个据涂科罐的质或差异2活，则认为包装异常：需重新试验。按如下方法制备得到热贮存试验后的样品的涂料：从符合条件的罐凸称取约10名样品：放人清洁的烧杯巾，加入25g溶剂，先手：1.搅拌5min分散样品，然后补加100g分散介质（树脂），再用搅押器以300)r/min~-5o0r/niri的搅拌速率搅拌[5min，用相同方法制备案温存（未经热此存试验）的样品的涂料，用规格为100以湿膜制备器在黑白对比卡纸上刮涂道上述涂料·按适当方式究企下燥后，分别得划由热贮存试验后的样品与间时室温贮存的样品制备的涂膜样板，月视观察比较涂膜表面状况。5. 7. 4评定
观繁热必存战验后的样品的涂膜样板表而有无颗粒，并亏同时空温存的样品的涂膜样板对比TKAONiKAca
观察遮盖力有无明显下降。
5.8铁含
HG/T 2456.5—2016
按GB/T6890—2012附录℃（铅、镉、铁测定火焰原子吸收光谱法）的规定进行。5.9铅含
按GB/T6890一2012附录（（、镉、铁量测定火焰原子吸收光谱法）的规定进行，5.10铜+铁+铅+锌总含量
5.10.1铜含量
按（G1/120975.32008巾“方法二：火焰原于吸收光谱法”的规定行5. 10. 2 锌含量
按（G13/F20975.82008中“方法二：火焰原了吸收光谱法”的规定进行。5. 10. 3 铜+铁+铅+锌总含盘
将按5.8、5.9、5.10.1、5.10.2测定得到的结果加和计算L铜一铁一铅一锌总含量，注：铁、、铜、锌含款也间使用其他合适的分析仪器如电感料合等离广体原了发射光谱仪（C'P-)ES)，策据仪器制造商的祖关说明避行测试得到。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分为检验和型式检验。6.1.2出厂检验项月包括水分散性、105℃不挥发物、涂膜外观、筛余物、析氢量、共5个琐口，6.1.3型式检验项目包括本部分所列的全部技术要求。作正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判楚按（E3/8170中修约值比较法迹行6.2.2所有项目的检验结果均达到本部分要求时，该试验样品为符合本部分要求。7标志、包装和贮存此内容来自标准下载网
7.1标志
产品包装上应有牢固、清晰的标志，包括生」名称，产品名称及类型、注册商标、标准编号、牛产批号、净含量、生产口期及“易燃”“不滞倒置”的标志。7.2包装
产品用铁桶包装。
7.3购存
产品贮存时应保证通风、燥。防止日光占接照对、应与水、酸、碱、氧化剂及火源隔绝，并远离热源。夏季气温过高时，应设法降温：产品成根据类型定出贮存期，并在包装标志明示，-KAONT KAca
参考文献
HG/T2456.1-2013涂料用铝颜料
第丨部分：铝粉浆
IIG/T2456.3—2015
涂料用铝颜料第3部分：聚合物包疆铝粉浆HG/T 2456.5—2016
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