HG/T 4865-2015.Thermal CTP Plate for UV-ink Printing.
1范围
HG/T 4865规定了紫外光固化(UV)油墨用阳图热敏CTP版的要求、试验方法、检验规则、包装及
标志、贮存和运输。
HG/T 4865适用于以铝版基为支持体涂布热敏感光层制成的耐UV油墨阳图热敏CTP版。该版材用于波长为830nm激光光源的计算机直接制版机的制版。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 6544瓦 楞纸板
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
3要求
3.1 产品性能
产品性能应符合表I规定的指标。
3.2 表观质量
版面(正、反)应平整、涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及明显的擦伤、风痕、滴痕等弊病。
3.3尺寸规格
3.3.1 根据用户的需求裁切多种规格。
3.3.2 同张版材的宽度、长度的裁切精度(极限偏差)均为士1mm，两条对角线的长度差≤1mm。
注:版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸;版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。
3.3.3根据用户特殊的需要，亦可裁切更高精度要求的尺寸。
3.3.4 推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。
3.3.5版材厚度极限 偏差为土0.01mm。
3.4 保证期
产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保证期为12个月。
4试验方法
4.1试验环境
安全照明:黄色安全灯;
温度: 23℃土1℃
4.2试验药品.
本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。
本标准中规定使用的燕馏水符合GB/T 6682的规定。
本标准中使用的各种溶液供--次性使用。
本标准规定的显影液为阳图热敏版显影液。

ICS37.040.20
备案号：50905—2015bzxZ.net
HG/T4865—2015
紫外光固化（UV）油墨用阳图热敏计算机直接制版（CTP）版材
Thermal CTP Plate for UV-ink Printing2015-07-29发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4865—2015
本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。本标准起草单位：乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司。本标准主要起草人：孔祥丽、张林、潘博、高峰，李合成、何洪。紫外光固化
，（UV）油墨用阳图热敏
计算机直接制版（CTP）版材
HG/T4865—2015
本标准规定了紫外光固化（UV）油墨用阳图热敏CTP版的要求、试验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。
本标准适用于以铝版基为支持体涂布热敏感光层制成的耐UV油墨阳图热敏CTP版。该版材用于波长为830nm激光光源的计算机直接制版机的制版。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191
包装储运图示标志
GB/T6388
GB/T6544
GB/T6682
3.1产品性能
运输包装收发货标志
瓦楞纸板
分析实验室用水规格和试验方法产品性能应符合表1规定的指标。表1
表面平均粗糙度参数Ra/um
氧化层单位面积质量/（gm）
涂层单位面积质基/（g/m\）
溶剂残留率/%
涂层在溶剂中的损失率/%
成像性能
着墨性能
亲水性能
控制范围
同版差
控制范围
同版差
控制范围
同版差
品影宽容度s
感度/（mJ.cm*）
网点分辨力/lpi
0.40~0.60
2.80±0.40
1.60±0.40
100~150
175（2%~98%的网点齐全）
iiKAoNiKAca
HG/T4865—2015
表观质量
版面（正、反）应平整、涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及明显的擦伤、风痕、滴痕等弊病。
3.3尺寸规格
3.3.1根据用户的需求裁切多种规格。3.3.2同张版材的宽度、长度的裁切精度（极限偏差）均为土1mm，两条对角线的长度差≤1mm。注：版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸：版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。3.3.3根据用户特殊的需要，亦可裁切更高精度要求的尺寸。3.3.4推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。3.3.5版材厚度极限偏差为士0.01mm。3.4保证期
产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保证期为12个月。4试验方法
4.1试验环境
安全照明：黄色安全灯；
温度：23℃±1℃。
4.2试验药品
本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682的规定。本标准中使用的各种溶液供一次性使用。本标准规定的显影液为阳图热敏版显影液。4.3表面平均粗糙度参数Ra的测定取一块全宽试样，用丙酮或其他有机溶剂除去涂层，再用清水冲洗干净，经干燥后冷却至室温用精度0.01um的粗糙度测定仪在距版边10cm以上部位均匀测试5处。将5处的算术平均值作为该版材的Rc值，以5处测得的最大值减去最小值为同版差。4.4氧化层单位面积质量的测定
4.4.1处理液的配制
在带有刻度的烧杯中加入500ml～800ml.蒸馏水，再加人20g重铬酸钾溶解后加人质量分数为85%的磷酸35ml。然后用蒸馏水稀释至1000mL，倒人容器中，摇匀，密封，备用。4.4.2测定
取一块全宽试样。距边10cm以上部位，均勾裁切大于10cm×10cm的试样3块，用4.3同样的方法除去版面涂层，用20%氢氧化钠溶液涂在版材背面，1min后用10%硝酸溶液中和残存的碱液，用蒸馏水冲净，经干燥恒重后再精确裁切成10cm×10cm的试片（精确至1mm）．用天平称量试片（精确至0.1mg）。将称好的试片浸人4.4.1的处理液中，温度控制在95℃～100℃，浸5min后取出，用清水冲净，干燥并冷却至室温，再次准确称量试片。按公式（1）计算每张试片的氧化层质量。
式中：
WA=mlm2
W一一版材面氧化层的质量的数值，单位为克每平方米（g/m2）；未除去版材面氧化层的试片的质量的数值。单位为克（g）；除去版材面氧化层后的试片的质量的数值。单位为克（g）；m2
iiKAoNiKAca
0.01一一试片的面积，单位为平方米（m）。取3块试片测试结果的算术平均值作为该版材氧化层质量。取3块试片中氧化层质量的最大值减去最小值为氧化层同版差，4.5涂层单位面积质量的测定
HG/T4865—2015
在沿试样对角线方向，离边10cm以上部位，精确裁切10cm×10cm（精确至1mm）的试片3块，用天平称量（精确至0.1mg）。用4.3同样的方法除去涂层，干燥至恒重，再次准确称量试片。按公式（2）计算涂层质量。
式中：
涂层的质量的数值，单位为克每平方米（g/m\）：m4——未除去涂层的试片的质量的数值，单位为克（g)；m3—一除去涂层后的试片的质量的数值。单位为克（g）；0.01一一一试片的面积：单位为平方米（m）。取3块试片测试结果的算术平均值作为该版材涂层质量。取3块试片中涂层质量的最大值减去最小值为涂层同版差。4.6溶剂残留率的测定
.....(2)
取10cm×10cm（精确至1mm）的样版3块，用天平称量（精确至0.1mg）。然后将样版放人100℃的烘箱中烘30min以除去溶剂，冷却至室温后称量。用4.3同样的方法除去样版的涂层，用水冲洗干净，再在100℃的烘箱中烘15min：冷却至室温后再次称量。溶剂残留率按公式（3）计算。n5-me×100)
溶剂残留率/%=
式中：
-除去溶剂前样版的质量的数值。单位为克（g）；ns
\6——除去溶剂后样版的质量的数值．单位为克（g)；m
除去涂层后样版的质量的数值，单位为克（g）。取3块样版测试结果的算术平均值作为该版材的溶剂残留率。4.7涂层在溶剂中的损失率的测定4.7.1溶剂处理液的配制
....(3)
在带有刻度的烧杯中加入600mlL乙二醇单乙醚，再加入400mL异丙醇。充分搅拌至混合均匀，倒到人容器中，密封，备用。
4.7.2测定
取版样裁成10cm×10cm（精确至1mm）的样版，用天平称量（精确至0.1mg）。然后放人温度为23℃的4.7.1的溶剂处理液中，浸泡1min，取出后用水冲洗干净，再放人100℃的烘箱中干燥15min，冷却至室温后称量。再按4.3同样的方法除去涂层，用水冲洗干净，再在100℃的烘箱中干燥15min，冷却至室温后称量。涂层在溶剂中的损失率按公式（4）计算。m8-9×100
涂层在溶剂中的损失率/%=
ms-mlo
式中：
样版在溶剂处理液中浸泡前的质量的数值，单位为克（g）；样版在溶剂处理液中浸泡后的质量的数值，单位为克（g）；n
一除去涂层后样版的质量的数值，单位为克（g）。0
..***（4)
HiiKAoi KAca
HG/T4865—2015
4.8成像性能的测定
4.8.1试样制版程序
试样制版程序按表2进行。
扫描制版
4.8.2显影宽容度的测定
温度/
时间/s
加工药液
阳图热敏版显影液
在扫描功率一定的条件下，用功率为240mW的热敏直接制版机对试样进行扫描。在显影温度一定的情况下，改变显影时间，按4.8.1对试样进行显影加工处理，能够使版材达到使用要求（密度、耐印力、着墨性能等》的显影时间的最高值与最低值之差即为显影宽容度。4.8.3感度的测定
使用热敏版曝光仪（能和标准设备相吻合）进行测量，激光器输出830nm左右红外光的功率为20mW60mW可进行调整，光斑直径0.01cm，在T（0.01s）时间内可扫出一定面积（0.01cmx0.25cm）的线条，在一定的显影条件下（25℃/30显影），采用合适的显影液，测得清晰的线条所需最低功率。通过公式（5）可计算出版材的感度。S=WT
式中：
感度（最适成像的光量）的数值，单位为毫焦每平方厘米（mJ/cm2）：W--激光器输出到达样版的光斑的功率的数值，单位为毫瓦（mW）：T一一扫描时间的数值，单位为秒（）；A一相应扫描时间所扫描面积的数值单位为平方厘米（cm）。4.8.4网点分辨力的测定
用4.8.2规定的热敏直接制版机内置测试梯尺对试样进行扫描制版，机器按3.1表1规定的分辨力进行设置，按4.8.1的制版程序加工后，用30倍放大镜观察。2%～98%的网点应齐全。4.9着墨性能和亲水性能
选取一定尺寸的版材（318mm×381mm~605mm×745mm），在4.8.2规定的热敏直接制版机上进行扫描制版按4.8.1的冲洗加工.T.艺冲洗加T后，用脱脂纱布在版材上提墨，用清水冲洗后观察着墨情况。版材空白部分应不着墨，版材图像部分应全部着墨。4.10表观质量的测定
在黄色安全灯下目视观察版面表面，其质量应符合3.2的规定。4.11尺寸的测定
版材的宽度、长度用标定过的分度值为1mm的钢板尺测量，其尺寸符合3.3的规定。5.1出厂检验规则
本产品由生产厂的质量检验部门按表3规定的检验项目、检验批量和检验频率进行检验。检验达到本标准第3章的规定。并附有合格证，方可出厂。4
HiiKAoNi KAca
检验项日
表面平均粗糙度参数Rc值
版基氧化层质量
涂层质量
溶剂残留率、抗溶剂性
成像性能
着墨性能
亲水性能
表观质量
5.2产品验收
检验批量
每铝卷号为一批
每铝卷号为一批
每铝卷号为一批
每批号涂布液为一批
每批号涂布液为一批
每批号涂布液为一批
每台设备每班产量相同规格的产品为一批HG/T4865—2015
检验频率
每批测一次
每批测一次
每批测一次
每批测一次
每批测一次
每批测一次
每批测一次
逐张检验
每批测3张
经销商或用户有权按本标准规定进行产品验收，经检验合格的产品应予接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检。以复检结果为准，若仍有不合格项目。经销商或用户有权提出退换货要求。
每两张热敏版之间用一张中性防潮纸隔开，20张～50张为一个包装，上、下各放一张卡板纸。装人产品合格证（合格证上应标注批号、工作号、检验人员及检验日期等），然后用涂塑黑纸包严，并用胶带贴封，放入一瓦楞纸盒（其技术指标应符合GB/T6544的规定）内，并放人产品说明书。瓦楞纸盒用胶带贴封、并用打包带打好。盒外贴产品标签。标明生产厂名、详细地址、邮政编码及电话、产品名称、执行标准编号及标准备案号、注册商标、型号、规格、数量、生产日期、保证期以及\小心轻放”“防潮”“防晒”“防热”“防震”“防止辐射”等字样和标志。标志应符合（B/T191、GB/T6388的规定。
7.1产品的赔存应符合下列要求：贮存室温度不高于30℃，相对湿度不高于65%。一产品应保持原封装，距地面和墙壁均15cm以上：堆放高度不超过1.2m。禁止与酸、碱或其他产生有害气体的化学药品和放射性物质同室存放。7.2产品在运输和装卸过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动、挤压。5
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