SN/T 1036-2002.Rule for the inspection of tomato paste for export.
1范围
SN/T 1036规定了出口番茄酱的组批、抽样、检验、检验结果的判定、口岸查验及查验结果的判定。
SN/T 1036适用于以鲜番茄为原料,经清洗、打浆、去皮去籽、浓缩、灌装、杀菌(无菌罐装)、包装而制成的出口马口铁罐装番茄酱和无菌铝箱袋装番茄酱的检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4789. 15一1994食 品卫生微生物学检验霉 菌和醇母计数
GB4789.26--1994食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验
GB/T 5009.11-1996食品中总砷的测定方法
GB/T 5009.12- 1996食 品中铅的测定方法
GB/T 5009. 13-1996食品中铜的测定方法
GB/T5009.16--1996食品中锡的测定方法
GB/T 10786- -1989罐头食品的pH测定
GB/T 10788--1989罐头食品中可溶性固形物含量的测定折光计法
GB/T 14215- 1993 番茄酱罐头
SN/T 0188- 1993 进出口商品重量鉴定规程衡器鉴重
SN/T 0272- -1993 出口商品运输包装开口钢桶检验规程
SN0400--1995出口罐头检验规程
SN 0400. 6--1995出口罐头检验规程成品
SN 0400.9- 1995 出口罐头检验规程口岸查验

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T1036—2002
出口番茄酱检验规程
Rule for the inspection of tomato paste for export2002-01-16发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-06-01实施
SN/T1036—2002
本标准是按照GB/T1.1一1993标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。番茄酱的检验，多年来沿用罐头食品检验的通用方法或类似商品的检验方法，缺乏系统，完整的检验规程。粘度、色差值等几项指标基至没有检验标准可依。特别需要指出的是：无菌铝箔袋装番茄酱从生产工艺，样品抽取到检验的项目，方法都与马口罐装番茄谐有很大差别，如果仍然套用罐头类标准进行检验判定，会产生许多不便和矛盾之处，制定一个切实可行的出口番茄酱检验规程，对保证和提高出口番茄酱的质量十分必要。
本标准对SN0400标准未涉及到的无菌铝箔袋装番茄酱的检验判定等作了明确全面的规定。本标准起草时主要依据我们对出口番茄当多年检验的实践，并参照了国内外的有关检验方法与标准。
本标准的附录A、附录B均为标准的附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标起草单位：中华人民共和国新疆出人境检验检疫局，中华人民共和国天津出人境检验检疫局，
本标准主要起草人：易坚、李广珍、于干、宋保卫。本标难系首次发布的检验检疫行业标准。1范围
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准出口番茄酱检验规程
Rule for the inspection of tomato paste for exportSN/T1036-2002
本规程规定了出口番茄酱的组批、抽样，检验，检验结果的判定，口岸查验及查验结果的判定。本规程适用于以鲜番茄为原料，经清洗、打浆、去皮去籽，浓缩、灌装、杀菌（无菌罐装）、包装而制成的出口马口铁罐装番茄酱和无菌铝箱袋装番茄酱的检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4789.15—1994食品卫生微生物学检验每菌和酵母计数1食品卫生徽生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB4789.26—1994
食品中总碑的测定方法
GB/T5009.11—1996
GB/T5009.12—1996
GB/T5009.13—1996
GB/T5009.16—1996
食品中铅的测定方法
食品中铜的测定方法
食品中锡的测定方法
GB/T10786-1989罐头食品的PH测定GB/T10788--1989
罐头食品中可溶性固形物含量的测定折光计法GB/T14215—1993
番茄酱罐头
SN/T0188—1993
进出口商品重量鉴定规程
SN/T0272—1993
SN0400--1995
衡器鉴重
出口商品运输包装开口钢桶检验规程出口罐头检验规程
SN 0400.6-1995
SN 0400.91995
3定义
出口罐头检验规程
出口罐头检验规程
口岸查验
本标准采用下列定义。
3.1无菌铝箱袋装番酱
用经过辐射杀苗的铝箱软袋，采用无菌灌装的番茄酱。3.2抽样专用袋
可装不少于2kg番茄酱的无菌铝箱袋，专供抽样、检验用。3.3复验
经检（查）验，判为不合格或不可接受的商品，按规定返工整理后，进行的再次检验，或称二次检验。3.4色差值
用色差仪（colour-differencemeter）测定的，番茄酱的色度（a）与彩度(b)的比值。a表示从红色（+）中华人民共和国国家质量监督检验检骏总局2002-01-16批准2002-06-01实施
SN/T1036—2002
到绿色（一）的程度，6表示从黄色（十）到青色（一）的程度。4组批
4.1同一生产班次，规格，工艺条件相同的同一条生产线生产的质量均一的产品组成一个检验批。4.2班产量较小时（马口铁罐装香茄酱5t以下，无菌铝箔袋装番茄昔15t以下），可将邻班次工艺条件相同，质量均一的同规格产品并为一个检验批。5抽样
5.1抽样方法
5.1.1马口铁罐装番茄酱从成品中随机抽取正常样品。5.1.2无菌铝箔袋装茄酱是用抽样专用袋定时抽取生产线终端产品。每次抽取时间间隔不得大于2ha
5.1.3对于合并生产班次组成一个检验批的，应保证每个生产班次抽样数不少于1续（袋）。5.2样品数量
5.2.1马口铁罐装番茄酱按SN0400.6标准中3.2\抽样方案”执行。5.2.2无菌铝箱袋装番茄酱每个检验批不少于6袋，每袋不少于2kg。其中用于微生物检验不少于3袋。
5.2.3无菌铝箱袋装番茄酱补充检验和品质重检时每批抽取1个样品。6检验
6.1仅器和设备
6.1.1折光仪精度：0.5%。
6.1.2分光光度计：波长范围360nm~600nm6.1.3番茄酱粘度测定仪精度：0.5cm。6.1.4色差仪。
6.1.5pH计最小刻度0.02。
6.1.6投影仪精度0.01mm。
恒温箱
精度士1℃。
6.1.8罐边切割机。
6.1.9保温室
恒温30℃土1℃
显微镜带油镜头。
试漏仪。
HOWARD霉菌记数玻片。
6.1.13天平精度1g
6.2感观检验
将样品置于食品感官检验台上，用清水洗净并擦干表面，在常温下开罐（袋），评定气滋味后，将酱体全部倒人白瓷盘中，静置1min，观察其色泽，形态，有无流散和汁液分离现象，并观察酱内是否含有杂质。
6.3体结构检验
马口铁罐装番酱按SN0400.6-1995中4.3\金属容器密封性检验\规定的方法检验。6.4理化检验
6.4.1净重测定
6.4.1-1马口铁罐装番茄酱的检验2
SN/T1036-2002
洗净擦干罐头外壁，用天平（精确到1）称取毛重W1开倒出酱体，将空罐洗净摄干，称取皮重W按式（1)）计算净重W。
式中：W
净重·gt
W,毛重·g.
W.皮重...
6.4.1.2无菌铝箱袋装香茄酱的检验1）
无菌铝箱装装番茄酱属不能回皮的商品，只进行毛重鉴定按推定皮重，核算出净重。方法如下：a）测皮重
按表1预先抽取空桶，用校准的衡器称重，推算出平均皮重W，（g），全批空桶应为同一原料，同一结构，同一工艺的钢桶，并符合SN/T0272及SN/T0188的有关规定。同一生产厂家，同型号的无菌铝箱袋重量应该完全一致。随机抽取10条，逐条称重，确定无菌铝箔袋质量W,(g）。
b）测毛重
采用标明质量的，每批按表2规定的抽查件数任意抽取，采用固定质量的，每批按表1规定的抽查件数任意抽取。用校准的衡器称重，记录毛重W（g）表1固定净重商品的抽查件数
全批件数（N)
5250N1000
10002000N≤5000
5000c）核算净重W，见式(2)。
式中：W净重·g:
W.-毛重.g:
W.皮重.g.
Ws无菌铝箱装质量·g
全批件数（N)
N≤20
2020010006.4.2可落性固形物测定
表2标明质量商品抽查毛重件数
抽查件数（m）
抽查件数（g）
200N1000
10%N+(N-1000)X5%
按GB/T10788规定的方去检验。
6.4.3粘度测定
6.4.3.1称取约80g番茄酱于500mL烧杯中，加水稀释，搅拌均勾，使酱体保持适当悬浮状态，不得3
SN/T1036--2002
有分离现象：将可性固形物含量调至13%（20C，折光计），也可按合同要求希释至指定浓度。6.4.3.2将图1所示的番茄粘度测定仪调至水平状态，加人按本规程6.4.3.1制备的样品，样品量与装样槽高度齐罩，打开闸门，同时用秒表计时。6.4.3.3读取30s臂体流动的距商（以流体舌尖处为准）.即为番范替粘度值（cm/30s），单位：mm
1-水平调整螺丝?2-样品槽：3-弹黄：4—闸门：5--控制杆：6--流速槽：7-刻度：8-水平仪图1番茄昔粘度测定仪
6.4.4PH测定
按GB/T10786规定方法检验。
6.4.5番茄红素测定
按GB/T14215规定方法检验，见附录A（标准的附录）。6.4.6重金属含量测定
按GB/T5009.11.GB/T5009.12.GB/T5009.13.GB/T5009.16规定方法检验分别测定碑，铅，铜，锅的含量。
6.4.7色差值测定
6.4.7.1COLOURGARDSYSTEM色差仪打开仪器电源开关，在STANDBY状态下，预热20min。用黑色标准板调节零点，再用红色标准板校准，使仪器的参数符合标准板上标明的数值。称取约80番茄酱于500mL烧杯中，用水稀释搅拌均匀.使其可溶性固形物含量为12.5%或8.5%（20℃，折光计）（根据合同要求），倒人专用水晶比色杯，约五分之四处，放人仪器测定槽，测定番茄酱亮度(L），色度（a），彩度（6)）及色差（a/6）值。同批产品测定3个样品，取平均值，6.4.7.2NP1001DP色差仪
打开仪器电源开关，预热20min，用标准黑盒调节零点，用白色标准比色杯校准，使仪器的参数符合白色标准杯上所标明的数值。将原酱仔细装满比色杯，不得留有空隙和气泡，放人比色槽测定酱体亮度（L），色度（α），彩度（6），计算出色差值（a/6）
同批产品测定3个样品，取平均值。6.4.7.3出口欧洲国家的香茹酱色差值，应尽可能用COLOURGARDSYSTEM色差仪，按2.4.7.14
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方祛检测，出口日本及部分亚洲国家和地区的番茄酱色差值要用NPI0OIDP或其他日产色差仪，参照7.4.7.2方法检测。
6.5微生物检验
6.5.1君菌计数
可采用下列两种方法之一进行检验。6.5.1.1方法一按GB4789.15测定，见附录B标准的附录）。65-1-2方法二：
设备和材料
a）烧杯50ml起
b）圆头玻璃棒。
e）折光仪。
d）HOWARD每菌计数玻片，盖玻片上均勾刻有25个标准视野（直径1.382mm）。操作步骤
a）称取约10g番茄酱，加蒸馏水搅拌均勾并稀释至浓度为7.9%～8.8%（20℃，折光计），备用。b）调整显微镜的放大倍数90~125倍，使其规野直径为1.382mm。c）将按上述方法混勾的试样，用圆头玻璃棒均勾的摊布于HOWARD霉菌计数玻片的中心板上，盖上盖玻片，使其均勾分布，用显微镜观测25个标准视野下的毒菌。d）在标难视野下，发现舞菌菌丝长度超过标视野直径的六分之一或三根每菌菌丝长度之和超过标准视野直径的六分之一，即为一个阳性视野，否则为阴性。按100个视野计，发现阳性视野的总数，既为霉菌的百分数。
e）一般每个检样应观察50个视野，最好同一检样两人进行观测。6.5.2商业无菌检验
按GB4789.26规定方法检验。
7检验结果的判定
7.1感观检验结果的判定
检验结果符合表3要求的，判为合格：否则判为不合格，不允许复验，7.2罐体结构检验结果的判定
7.2.1盖钩完整率大于50%，送接率大于50%：紧密度大于50%：密封实验无泄漏现象的判为合格。否则判为不可以接收。
7.2.2检验结果判为不可以接收的，可复验一次，抽样量加倍。7.2.3复验结果符合本规程7.2.1要求的，判为合格。复验仍不符合本规程7.2.1要求的，判为不合格。不再复验。
7.2.4进口国有规定的按其规定判定。7.3理化检验结果的判定
表3感官指标
气味.滋味
组织形态
同一罐（袋）中带体呈深红色或红色，充许酱体表面有轻微揭色具有香菇滋罐头较好的气味及滋味，无异味替体细腻均匀，粘鹏适度，充许有少量析水不得发现有害杂质·如昆虫、头发、金属丝，木条、油污、棉线等外来杂物：但充许少量番范皮籽存在bZxz.net
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7.3.1无菌铝箱袋装番替的净重接如下要求判定采用标明净重的，每件净重公差不超过千分之五，所抽查样品的平均净重不小于标明净重的平均值，判为合格，否则要求全批遥件称重，重新标明净重，，采用固定净重的，每件净重公差不超过千分之五，平均净重不小于固定净重，判为合格，否则判为不合格。允许返工整理后复验。复验结果符合要求的判为合格，不符合要求的判为不合格，不再复验。7.3.2其他检验结果特合表4要求的判为合格，否则判为不合格，可将抽样数扩大1倍，复验一次。因重金属检验结果不合格的，不允许复验。表4理化指标
净重公差
可落性固形物
番茄红素
mg/100g
弹（As)/(mg/kg)）
铅（Pb）/(mg/kg）
铜（Cu）/Cmg/kg）
锡（Sn）/(mg/kg）
特合GB/T14215中有关规定
规格为22%~24%
规格为24%-26%
规格为28%~30%
规格为30%~32%
规格为36%~38%
规格为22%~24%
规格为24%26%
规格为28%~30%
规格为30%~32%
规格为36%~38%
单罐（袋）测定值不低于20%，每批平均不低于22%单罐（袋）测定值不低于22%，每批平均不低于24%单障（袋）定值不低于26%，每批平均不低于28%单谨（载）副定值不低于28%，每批平均不低于30%单罐（载）定值不低于33%，每批平均不低于36%>20
7.3.3马口铁错装番茹酱因净重不符合要求判为不合格的，允许返工整理后复验。复验结果符合要求的判为合格，不符合要求的判为不合格，不再复验。7.3.4粘度和色差值两项指标，不作具体要求，可根据合同或信用证要求判定，7.4微生物检验结果的判定
7.4.1检验结果符合表5要求的判为合格，否则判为不合格，不允许复验。表5微生物指标
菌（规野）
微生物
7.5检验批的判定
符合商业无要求
各单项检验结果均判为合格的，该批判为合格。否则判为不合格。7.6检验有效期
7.6-1马口铁罐装番茄酱品质检验有效期为4个月。7.6.2无菌铝箱袋装番茄皆品质检验有效期为12个月。6
8口岸查验
SN/T1036—2002
8.1马口铁罐装番茄酱的查验按SN0400.9规定方法进行。8.2无菌铝箱装装番茄酱的查验
8.2.1单证审核
8.2.1.1根据对外贸易合同、信用证中的有关条款，审核产地检验检疫机构签发的检验结果单或换证凭单与所配货物的品名，规格，批号，生产厂，生产日期，班次是否相符。8.2.1.2单证货证相符的进行外包装查验补充检验。对超过检验有效期的还需进行品质重检。8.2.1.3单证，货证不相符的不再进行8.2.1.2规定项目的检验。8-2-2查验数量
8-2.2.1正常抽查：每批3件。
8.2.2.2加严抽查，按正常抽查方案加倍抽样8.2.3外包装查验
8.2.3.1标识检查：外包装容器须标注生产厂的检验检疫卫生注册编号、品名、浓度、生产日期.批号，毛重，净重以及合同信用证规定的其他必须标注的内容等标识。8.2.3.2外包装容器的检查：外观应完整、无破损：铁桶桶内清洁，无锈蚀，无积水，焊缝光滑无毛刺，桶圈牢图结实：
8.2.3.3无菌铅箱袋的检查：无菌铝箱袋密封盖应无松动或脱落，袋体无沙眼砖裂，接缝处无开裂，无洗气、泄漏。
8.2.4查验结果的判定
8.2.4.1在标识检查中，发现未按标识内容进行标识或合同信用证要求标识而未标识的，判为不合格。可通过加工整理的方式加补相应的内容，字迹应清晰工整。8.2.4.2在外包装容器的检查中，发现破损，变形严重，不完整。铁桶内外油漆脱落、锈蚀、桶内有积水，判为不合格。允许加工整理，整理时必须全部开启桶盖，别除不合格品，加工后按8.2.2.2加严抽查，按8.2.3.2检查
8.2.4.3在无菌铝箱袋的检查中，发现无菌铝箔袋密封盖松动，脱落，或破裂泄漏等严重缺陷，判为不合格。充许加工整理，加工整理后，按生产批统计严重缺陷的总数在10%以上的，应将产品放置数月，再按8.2.3.3检查。若仍发现产重缺陷，既可判定为最终不合格。8.2.4.4外包装检查结果符合8.2.3规定的判为合格。8-2.5综合判定
查验中检验的项目全部合格，判为整批合格，否则按本规程有关条款处理。8.3口岸查验有效期
口岸查验有效期为2个月。
A1原理
SN/T1036—2002
附录A
（标准的附录）
番茄红素的副定
番茄酱经甲醇脱水并除去其中的黄色素，再用甲苯提取番茄红素，用分光光度法测定提取液的吸光度，根据标难曲线计算番茄红素的含量。A2试剂
A2.1甲醇（GB/T683）：分析纯。A2.2甲苯（GB/T684）：分析纯
A2.3无水乙醇（GB/T678）：分析纯。A2-4苏丹色素：精制品。
A3仪器
A3.1实验室常规仪器。
A3.2分光光度仅：波长范围360mm600nm。A4试验方法
A4.1标准曲线的绘制
称取0.025g苏丹1色素，精确到0.0001客，用少量无水乙醇溶解，定量移人50mL棕色容量瓶中，并用无水乙醇稀释至刻度，摇勺。精确吸取上述标准落液0.25.0.52.0.78.1.04，1.30mL分别注人-组50mL棕色容量瓶中，用无水乙醇稀释至刻度据匀后即相当于0.5.1.0.1.5.2.0.2.5/mL番茄红素标准落液。然后，依次注人1cm比色血，在番茄红素抽提液的最大吸收波长下（约485nm），以无水乙醇做空白落液，分别测定吸光度。以测得的吸光度为纵尘标，苏丹色素标准落液所相当的番茄红素浓度为横坐标，绘制标准曲线。A4.2试样中番茄红素的提取
a）称取试样0.1g0.2g，精确至0.0002g，于10mL烧杯中。b）在盛有试样的小烧杯中加人少量甲醇，立即用玻璃棒充分拌，抽提番茄苦中的黄色素。将抽提液移人带滤纸的玻璃漏斗中过滤，烧杯里剩余残渣再加人少量甲醇，重复上述操作，直至滤液无色，弃去滤液。
c）用少量甲萃分数次按以上步骤提取番茄红素，直至滤液无色为止，滤液接人50mL棕色容量瓶中，用甲苯定落，播勾，即为番茄红素提取液。A4.3测定
将上述提取液移人1cm比色血中，在番茄红素提取液最大吸收波长下（约485nm），以甲苯为空白溶液，用分光光度计测定吸光度。从标准曲线中查得蛋茄红索提取液中番茄红素的浓度。A5分析结果计算
见式（A1)
SN/T10362002
式中：X试样中番茄红素的含量，mg/100gN—色素提取液中番茄红素的浓度，μg/mL1W试样质量+8。
A6充许差
同-样品的两次测定值之差应小于2mg/100g。附录B
（标准的附录）
雾菌直接镜检计数法
B1设备和材料
B1.1烧杯。
B1.2玻璃棒。
B1.3折光仪。
B1.4显微镜。
郝氏计测皱片是一特制的具有标准计测室的玻片。B1.6
盖玻片。
测微器：具有标准刻度的玻片。操作步骤
检样的设备：取定量检样，加蒸馏水稀释至折光指数为1.3447~1.3460（即浓度为7.9%~B2.1
8.8%），备用。
B2.2显微镜标准视野的校正：将显微镜按放大率90~125倍调节视野使其直径为1-382mm，B2.3涂片：洗净郝氏计测玻片，将制好的标准液，用玻璃棒均匀的摊布于计测室，以备观查。B2.4观测：将制好的载玻片放于显微镜标准视野下进行舞菌观测，一般每一检样应观察50个视野，最好同一检样两人进行观测。
B2.5结果与计算：在标准视野下，发现有霉菌菌丝其长度超过标准视野（1.382mm）的六分之一或三根菌丝总长度超过标准视野的六分之一（即测微器的一格）时即为阳性（十），否则为阴性（一），按100个视野计，其中发现有避菌菌丝体存在的视野数，即为莓菌的视野百分数。9
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