GB/T 39281-2020.Wire electrodes , wires，rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steels.
1范围
GB/T 39281规定了气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。
GB/T 39281适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值大于570MPa的熔化极气体保护电弧焊和钨极惰性气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝和填充丝(以下简称“焊丝”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2650焊接接头冲击试验方法(GB/T 2650-2008,ISO 9016:2001,IDT)
GB/T 2652焊 缝及熔敷金属拉伸试验方法(GB/T 2652-2008 , ISO 5178:2001,IDT)
GB/T 3323.1焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术(GB/T 3323. 1-2019, ISO 17636-1 :2013, MOD)
GB/T 18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南(GB/T 18591-2001，ISO 13916: 1996,IDT)
GB/T 25774.1焊接材 料的检验第1部分:钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验(GB/T 25774.1-2010,ISO 15792-1 :2000. MOD)
GB/T 25775焊接材料 供货技术条件产 品类型、尺寸、公差和标志(GB/T 25775-2010.ISO 544 : 2003 , MOD)
GB/T 25778焊接材料采购指南(GB/T 25778- 2010,ISO 14344 :2010,MOD)

ICS25.160.20
中华人民共和国国家标准
GB/T39281—2020
气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝Wire electrodes, wires,rods and deposits for gas shielded arc welding ofhigh strengthsteels
(ISO 16834:2012,Welding consumables—Wire electrodes,wires,rods and deposits for gas shielded arc welding of high strength steelsClassification,MOD)
2020-11-19 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
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规范性引用义件
技术要求
试验方法
7供货技术条件
附录A（资料性附录）本标准与IS16834：2012相比的结构变化情况附录B（资料性附录）本标准与IS016834:2012的技术性差异及H其原因附录（（资料性附录）焊丝型号对照..-rrKaeerka-
GB/T39281—2020
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T 39281—2020
本标准使用重新起草法修收采用IS016834：2012焊接材料高强钢气体保扩电弧焊焊丝及熔金属分类》
本标准与ISO16834：2012相比，在结构上有较多调整，附录A列出「本标准与ISO16834：2012章条编号变化对照一览表。
本标准与IS()16834：2012相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差另及其原因的一览衣。本标准述做了下列编辑性修政：将标准名称修为《气体保扩电孤用高强钢实心焊丝》；—增加广附录C(资料性附录)焊丝型号对照。本标准起草单位哈尔滨焊接研究院有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、山东索力得焊材股份有限公司、民山京群焊材科技有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、常州市正阳煜接材料有限公司、上游煜接器材有限公司、上海大四洋煜接材料有限责任公司、哈煜所华通（常州)焊业股份有限公司、厦门银都利工业有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司(国家石油天然气管材工程技未研究巾心）、佛山英利汽车部件有限公司、佛山三友汽车部件制造有限公司，本标准主要起草人：宋北、诺继君、李典创、工德柱、童天旺、兰久祥、宋吕宝、张伟杰、工人梁、李欣雨、李振华、杨了伟、李苏珊、齐方利、毕宗岳、向梅、麦英龙、肖程、宋海生、韦奉。-rrKaeerKca-
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1范围
气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝GB/T 39281—2020
本标准规定了气体保扩电弧焊用高强钢实心炽丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容
本标准适用于熔敷金属最小抗拉强度要求值人于570MPa的熔化极气休保护电孤焊和钨被情性气休保护电焊用高强钢实心焊丝和填充丝（以下简称\焊丝”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用义件，仅注Ⅱ期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，具最新版不（包括所有的修政单）适用丁本支件GB/T2650焊接接头冲击试验方法（G3/T2650—2008.ISO9016：2001，11D)T）GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（G13/T26522008，1SO5178：200）,1DT）GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术（GB/T3323.12019.ISO 17636 1:2013.MOD)
G3/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南（(G13/T18591—200]，ISO 13916:1996.IDT)
GB/T25774.1炽接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验(GB/T25774.1—2010,ISO157921:2000,MOD)G3/T25775焊接材料供货技术条件产品类型尺寸、公差和标志（G13/T25775一2010，ISO544：2003.MOD)
GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010.ISO14344:2010MOD）(GB/T37910,1一2019焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金(IS010675-1:2016.M0D)
GB/T39255—2020焊接与切制用保护气体（IS14175：2008.MOD）3型号
3.1型号划分
焊丝型号按焊接方法、熔敷金属力学性能、后状态、保扩气体类型和焊丝化学成分等逊行划分本标与其他租美标准的实心焊丝型号对照参见附录（3.2
型号编制方法
焊丝型号山五部分组成：
1）第部分：用字丹“（\表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝“W”表示钨极惰性气体保护电弧焊用实心填充丝：
第二部分：表示作煜态、焊后热处理条件下，熔敷金属的抗拉强度代号，见表1：2）
第=部分：表示冲击吸收能量（KV.）不小于27J时的试验温度代号，见表2；3
第四部分：表示保护气体类型代号·保护气体类型代号接（13/T39255的规定；当第一部分代1
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GB/T 39281—2020
号为“W\时，保护气体类型代号\I1\可省略；第五部分：表示焊丝化学成分分类，见1.3。52
除以「制代外，可在型号中附加可选代：a）字母\U\，附加在第部分之后，表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量（KV)应不小丁47J:
h）无镀铜代号“V”，附加在第五部分之后，表示无镀铜焊丝，本标准中焊丝型号示例如下：
示例1：
示例2：
示例3：
可选附加代号.表示无镀铜焊丝
表示焊丝化学成分分类
表示保护气体类型，M21”表示气体纠成为（15%CO225%）【Ar表示冲击吸收能量（KV）不小于27」时的试验温度，“6”表示一60℃表示熔数金属抗拉强度，\69A”表示焊态条件下最小要求值为690:MPa表示熔化极气体保护中焊用实心焊丝11N2M3
表示焊丝化学成分分类
表示保护（体类型，“11”（此处可省略）表示气休组成为100%Ar表示冲击吸收能（KV）不小T271时的试验温度，\6”表示一60C表示熔效金属抗拉强度，“62P”表示焊后热处理条件下最小要求值为620MPs表示钨极情性气体保护电那焊用实心填充丝2.
表示焊丝化学成分分类
表示保护气体类型，\11\（此处可省略）表示气体组成为100%Ar可选附加代号.表示冲击吸收能量（KV，）不小」47表示冲山试验温度，2”表示—20表示熔敷金属抗拉强度.“62A”表示焊态条件下最小要求值为620MPa表示钨极情性气体保护电弧焊用实心填充丝熔敷金属抗拉强度代号
抗拉强度代号
抗拉强度Rm
590-790
620820
690-890
760~980
780--980
830--1030
000-1100
960--1160
届服强度\R.
断后伸长率A
X代表\A\\P\或者\AP\\A\表示在焊态条件下试验；\P\表示在焊后热处理条下试验“AP\表示在焊态和焊后热处理条件下试验均可
h当属服发生不明显时，应测定规定塑件延仲强度R\2
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冲击试验温度代号
技术要求
焊丝尺寸及表面质量
冲击试验温度代号
GB/T 39281—2020
冲击吸收能量（KV,)不小于271时的试验温度尤要求
焊丝尺寸及表而质量应符合GB/T25775的规定，焊丝松弛直径和翘距
炽丝的松弛占径和翘距应符合表3的规定。表3
包装形式
外10cmm焊丝盘
其他盐(卷)状包装
焊丝松弛直径和翘距
焊丝直径
梭独直轻
注：对于某些人容量包装的焊丝可能经特殊处理以提供丝输送，其松弛止径和翘距中供需双方协商确定，化学成分
焊丝化学成分应符合表4的规定。3免费标准bzxz.net
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GB/T 39281—2020
化学成
分分类
焊丝成
分代号
表4焊丝化学成分
化学成分（质量分数）
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Ti:0.02--
化学成
分分类
N3CIMiT
N4CM2T
A4CM21T
N4CM22T
N5CM3T
焊丝成
分代号
ER76-1
表4（续）
化学成分（质量分数)。
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GB/T 39281—2020
Ti:0.02--
Ti:0.02--
Ti:0.02--
GB/T39281—2020
化学成
分分类
N5CIM3T
N6CM2T
NoCiMA
N6C2M2T
NSC2M1
N6CM3T
分代号
注1：表中单值为最大值。
表4（续）
化学成分（质量分数)。
其他协定成分
注2：表中列出的“焊丝成分代号\是为便于实际使用对照Cr
Ti:0.02--
化学分析应按表中规光的元索进行分析。如在分析过程中发现其他元素，这些元素的总量（除铁外）不应超过0.50%
“Cu含量包括镀铜层中的个量。表中未列出的分类可川相类似的分类表示，词头加字母“Z”，化学成分范用不进行规延，两种分类之间不可替换。
4.4力学性能
4.4.1拉伸试验
熔敷金属拉仲试验结果应符合衣1的规定：4.4.2冲击试验
4.4.2.1夏比V型缺口冲击试验温度按表2要求测定5个冲击试样的冲击吸收能量（KV）。在计算5个冲击吸收能量（K亿）的平均值时应去掉一个最人值和一个最小值，余下的3个值中有2个应不小于27J，另一个可小于27J，但不应小丁20「3个值的平均值不应小于27J。4.4.2.2如果型号中附加了可选代号L”，夏比V型缺口冲击试验温度按衣2要求，测定3个冲击试样的冲击吸收能量（KV）。3个估中有·个估可小于47J.但不应小于32J，3个估的平均估不成小于47J。
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