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基本信息

标准号: GB/T 39284-2020

中文名称:硫酸镁生产滤泥的处理处置方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 硫酸镁 生产 处理 处置 方法

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标准简介

GB/T 39284-2020.Treatment and disposal method for filter sludge from magnesium sulfate production process.
1 范围
GB/T 39284规定了硫酸镁生产滤泥的组成、处理处置方法及环境保护要求。
GB/T 39284适用于硫酸镁生产过程中经过滤产生的滤泥的处置处理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8978污水综合排放标准
GB 16297大气污染物综合排放标准
NY/T 3034土壤调理剂 通用要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
硫酸镁生产滤泥 filter sludge from magnesium sulfate production process
硫酸镁生产过程中,硫酸与氧化镁、氢氧化镁或碳酸镁进行反应后,经过滤产生的滤泥。
4组成
硫酸镁生产滤泥的组成见表1。
5处理处置方法
5.1硫酸酸化制微量元素土壤调理剂
5.1.1方法提要
用浓硫酸对硫酸镁生产滤泥进行酸化处理后,粉碎至大小适宜的颗粒。再按一定比例加人生石灰、石灰石、白云石、水镁石、菱镁矿、轻烧氧化镁等,和离子浓度调节剂混合复配后,添加其他所需微量元素,进行造粒,制得微量元素土壤调理剂产品。
5.1.2工 艺流程.
根据硫酸镁生产滤泥的分析测试结果,按照滤泥和浓硫酸的合理配比,加人一定量的硫酸进行酸化,酸化时间30 min~60 min, 再静置一定时间后,用粉碎设备粉碎至一定粒径的颗粒,在混料设备中,按一定的混料比,加入轻烧氧化镁、膨润土、菱镁矿粉等进行充分混料后,再进人造粒设备进行造粒.筛分后,包装,制得微量元素土壤调理剂产品。
硫酸镁生产滤泥经硫酸酸化制微量元素土壤调理剂工艺流程见图1。

标准内容

中华人民共和国国家标准 GB/T 39284—2020 硫酸镁生产滤泥的处理处置方法 Treatment and disposal method for filter sludge from magnesium sulfate production process 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 2021-10-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。 本标准起草单位:莱州市莱玉化工有限公司、药融园生物医药有限公司、蓝保(厦门)水处理科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、潍坊门捷化工有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、山东鲁北企业集团总公司。 本标准主要起草人:李云霞、彭立增、陈荔英、弓创周、刘泉军、胡磊、吕天宝、王华静、王翠琳、王志巍、丁灵、安晓英。 1 范围 本标准规定了硫酸镁生产滤泥的组成、处理处置方法及环境保护要求。本标准适用于硫酸镁生产过程中经过滤产生的滤泥的处置处理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 8978 污水综合排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 NY/T 3034 土壤调理剂通用要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硫酸镁生产滤泥 (filter sludge from magnesium sulfate production process) 硫酸镁生产过程中,硫酸与氧化镁、氢氧化镁或碳酸镁进行反应后,经过滤产生的滤泥。 4 组成 硫酸镁生产滤泥的组成见表1。 表1 硫酸镁生产滤泥的组成 成分 | w/% (以MgO计) ---|--- 氧化镁 (MgO) | $ge$ 5.0 氧化钙 (CaO) | $ge$ 3.0 铁 (Fe) | $le$ 1.0 锌 (Zn) | $le$ 0.05 锰 (Mn) | $le$ 0.05 二氧化硅 (SiO2) | 5.0~12.0 重金属 (以Pb计) | $le$ 0.005 5 处理处置方法 5.1 硫酸酸化制微量元素土壤调理剂 5.1.1 方法提要 用浓硫酸对硫酸镁生产滤泥进行酸化处理后,粉碎至大小适宜的颗粒。再按一定比例加入生石灰、石灰石、白云石、水镁石、菱镁矿、轻烧氧化镁等,和离子浓度调节剂混合复配后,添加其他所需微量元素,进行造粒,制得微量元素土壤调理剂产品。 5.1.2 工艺流程 根据硫酸镁生产滤泥的分析测试结果,按照滤泥和浓硫酸的合理配比,加入一定量的硫酸进行酸化,酸化时间30min~60min,再静置一定时间后,用粉碎设备粉碎至一定粒径的颗粒。在混料设备中,按一定的混料比,加入轻烧氧化镁、膨润土、菱镁矿粉等进行充分混料后,再进入造粒设备进行造粒、筛分后,包装,制得微量元素土壤调理剂产品。 硫酸镁生产滤泥经硫酸酸化制微量元素土壤调理剂工艺流程见图1: 浓硫酸 + 滤泥 $\rightarrow$ 酸化 $\rightarrow$ 粉碎 $\rightarrow$ 配料 $\rightarrow$ 混料 $\rightarrow$ 造粒 $\rightarrow$ 筛分 $\rightarrow$ 包装 $\rightarrow$ 微量元素土壤调理剂产品 5.1.3 生产设备 粉碎设备、混料设备、烘干设备、造粒设备、筛分设备、包装设备等。 5.1.4 控制条件 工艺控制参数如下: 硫酸浓度:50%~93%; 浓硫酸与滤泥质量比:10:100~40:100; 酸化时间:30min~60min; 静置时间:2h~4h; 粉碎后颗粒粒径:150μm~200μm; 混料质量比(酸化滤泥:轻烧氧化镁:膨润土:菱镁矿粉) $\approx$ 100:20:30:50; 混料时间:不小于1h。 5.2 轻烧氧化镁调节制微量元素土壤调理剂 5.2.1 方法提要 添加轻烧氧化镁,与硫酸镁生产滤泥充分混合,增加可溶性氧化镁的含量,再加入一定量硫酸镁,增加水溶性镁的含量,增加造粒时的黏结性。再按一定比例加入生石灰、石灰石、白云石、水镁石、菱镁矿、轻烧氧化镁等,和离子浓度调节剂混合复配后,粉碎至大小适宜的颗粒,添加其他所需微量元素,进行造粒,制得微量元素土壤调理剂产品。 5.2.2 工艺流程 根据硫酸镁生产滤泥的分析测试结果,按照滤泥和轻烧氧化镁的合理配比,加入一定量的轻烧氧化镁,使滤泥得到一定程度的干燥,增加可溶性氧化镁含量。搅拌约25min,使物料混合均匀,粉碎至粒径100μm。

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