HG/T 4568-2013.Chlorinated ether anticorrosive coatings.
1范围
HG/T 4568规定了氯醚防腐涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
HG/T 4568适用于以氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂(简称氯醚树脂)为主要成膜物质,加入增塑剂、颜填料、溶剂等制成的防腐涂料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1726-1979涂料遮盖力测定法
GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732漆膜耐冲击测定法
GB/T 1766色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)
GB/T 3186色漆 、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 6742色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)
GB/T 6753.1色漆、清漆和印刷油墨研 磨细度的测定.
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板
GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750涂料产品包装标志

ICS 87. 040
备案号：41893—-2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4568—2013
氯醚防腐涂料
Chlorinated ether anticorrosive coatings2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前商
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。HG/T4568—2013
本标准起草单位，海洋化工研究院有限公司、江苏时空徐料有限公司、江苏利思德化工有限公司、中海油常州涂料化工研究院，无锡市虎皇业有限公司、宁波浙润涂层新材料科技有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公可，江苏双乐化工颜料有限公司，浙江锦华新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：钱叶苗、王桂荣、苏春海、陆进君、李金忠、牛清平、袁泉利、刘小平、朱骥、王华、进、李少强、朱骥、罗晟、丁立群。1范围
氯醚防腐涂料
HG/T 4568—2013
本标准规定厂氯防涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于以氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂（简称氯树脂）为主要成膜物质，加人增塑剂、颜填料、溶剂等制成的防腐涂料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适于本文件。GB/T 1725
色漆、清漆和塑料不摔发物含量的测定GB/T1726--1979涂料迹盖力测定法GB/T1728--1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法漆膜耐冲击测定法
GB/T 1732
G3/T 1766
GB/T 1771
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定CB/T1865-2009色漆和清漆人工气嵌老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T 3186
GB/T5210
GB/T 6742
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样2006色漆和清漆拉开法附着力试验色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T 6753. 1
色漆、清漆和印刚油墨研磨细度的测定GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8923.1涂涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂短过的钢材表面和全面清除凉有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的混湿度GB/T 928G
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射消理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T13452.2色漆和消漆漆膜厚度的测定GB/T13191涂料产品包装通则
GB/T15608
中国颜色体系
3分类
产品分为底漆、中间漆、面漆三类。4要求
产品性能应符合表1的规定。
HG/T 4568-2013
在容器中的状态
细度-/μm
小摔发物含量/%
塘盖力/（g/m2）
施工性
干燥时问/h
涂膜外观
耐冲击性/cm
弯曲试验/mm
刻格试验/级
附着力(拉开法)/MPa
白色或浅色
其它色
酮盐水性(3 %NaC1 溶液,168 h)耐碱性(0. 5 %Na(0H 溶液,48 h)耐盐雾性（600h）
白色和浅色
耐人工气候老化性(300 h)
其它色
表1要求
无异常
中间漆
搅拌混合后无硬块，呈均勾状态40
施涂无障碍
无异带
无异常
不起泡、不牛锈、不剥落
不起泡、不剥游、不开裂、不生锈，变色≤2级，粉化≤2级
不起泡、不剥落、不开裂、不生锈，变色3级，粉化≤2级
含片状颤料和效应颜料,如铝铅粉、云母氧化铁、被璃麟片、珠光等的产品除外足指以白色染料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涤料形成的涂膜所呈现的浅阐色，按GB/T15608中规定明度值为6--9之间（刺邀值中的Y5231.26）。含铝粉的产品除外。
5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186规定取样，取样量根据检验需要确定。5.2试验环境
试板的状态调节和试验的温源度应符合GB/T9278的规定。5.3试验样的制备
5.3.1底材及底材处理
除另有规定外，试验用底材应符合GB/I9271-2008的要求。施工性.干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、弯曲试验项目底材为马口铁板，马口铁板的处理按GB/T9271一2008中4.3的规定进行。划格试验，耐盐水性、耐碱性、耐人工气候老化性项目底材为钢板，钢板的处理按GB/T9271-2008中3.5的规定进行。附着力(拉开法)、耐盐雾性底材为喷砂钢板，其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2%级，表面粗糙度达到GB/T 13288.1中规定的中级,即丸粒磨料为R,（40～~70）μm,砂粒磨料为R,(60~100）μm。2
商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明，5. 3.2样板的制酱
HG/T 4568—2013
底漆样板的制备按表2规定进行，中间漆样板的制备按表3规定进行，面漆样板的制备按表4规定进行。当涂料供应商对其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装间隔时间、涂层十膜厚度等有特殊要求时，按其要求制备试板。涂层的序度按照GB/T13452.2规定的非破坏性方法之一进行测定。表2底漆样板的制备
检验项目
施工性
-下燥时间
涂膜外观
耐冲击性
弯曲试验
测格试验
醋盐水性
检验项日
施工性
干燥时间
涂膜外观
耐冲击性
弯曲试验
检验项目
施工性
干燥时间
徐膜外观
耐冲击性
弯曲试验
附着力
耐盐水性
耐碱性
耐盐雾性
人工气
候老化性
底材类型
马山铁板
马口板
马口铁板
马口铁板
马口铁板
底材樊型
马口铁板
马口铁板
马口铁板
马口铁板
马口铁板
底材类型
马口铁板
马口铁板
马口铁板
马口铁板
马口铁板
喷砂钢板
喷砂钢板
底材尺小
200X100X (0. 20. 3)
120 X 50 × (0. 2 ~0. 3)
200 X100X (0. 2~0. 3)
120 × 50 × (0. 2 ~ 0, 3)
120×50×(0.2~0.3)
150 × 70 X (0. 8~1. 5)
150×70×(0.81.5)
膜厚度
60±10
中间漆样板的制备
底材尺寸
200×100 × (0. 2 ~-0. 3)
120X50X(0.2~0.3)
200×100 (0. 2~~0. 3)
120X50X(0. 2~0. 3)
120X 50X (0. 2~0. 3)
漆膜厚度
表4面漆样板的制备
庞材尺寸
200×100×(0.2~0.3)
120× 50X (0. 2 ~0. 3)
200X100X (0. 2 ~ 0. 3)
120×50×(0.2~0.3)
120 × 50 × (0. 2 ~0. 3)
150×70×(35)
150×70×(0. 8~1.5)
150×70×(0.8~1.5)
150X70X(3-~5)
150X70X(0.81.5)
臻膜厚度
施涂·道
施涂—道
涂装要求
施涂一道，养护 21 h
施涂一道,养护 48 h
施涂一道,养护 48 h
施涤-道,养护 48 h
施涂两道，每道间隔24 h,养护 7 d涂装要求
施涂一道
施涂一道
施涤 -道,养护 24 h
施涂一道.养护48 h
施涂一道,养护 48 h
涂装要求
施涂--道免费标准bzxz.net
施徐一道
施徐一道,养护 24 h
施涤道,养护 48 h
涂一道,养护 18 h
施涂道腐漆、-道中间漆，一道面，每道间陷 24 h,养扩 7 d
90士10
90±10
240120
240±20
施涂道底漆、一道中间漾、一道面漾，每道间隔 24 h,养护 7 d
施涂一道底漆、道中间漆、道面漆，每道间隔 21 h,养护 7 d
依次随涂底漆、中间漆、面漆，每道间24 h,总厚度达到要求斥,养护 7 d依次施涂底漆、中间漆、面漆，每道间隔24 h,总厚鹿达到要求后,养护 7 d3
HG/T 4568—2013
5.4在容器中的状态
打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经揽拌易混合均勾，则评为“搅拌混合后无硬块，望均勾状态”。
5.5细度
按GB/T 6753.【的规定进行。
5.6不挥发物含量
按GB/T1725的规定进行。试验温度为（105±2）C，试验时问为2h，试样量为（2士0.2）g。5.7遮盖力
按CB/T1726—1979中甲法规定进行.5.8施工性
如施涂过程中无明显阻力，北明显拉丝，气泡、流挂等现象，可评定为\施涂无障碍”5.9千燥时间
按 GB/T 1728
1979的规定，表十按乙法进行，实干按甲法进行。5.10涂膜外观
样板在敬射口光下月视观察，如果涂膜均勾，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
5. 11 耐冲击性
按GB/T1732的规定进行。
5.12弯曲试验
按GB/I6742的规定进行。
5.13划格试验
按GB/T9286的规定进行。
5.14附着力
按GB3/T5210-2006中9.4.2的规定进行，采用直径为20mm的试柱。5.15耐盐水性
按GB/T9274—-1988中甲法规定进行。将三块试验样板浸于3%NaCl溶液中168 h后，如三块试板中有两块未出现起泡,裂、刺落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为\无异常\。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。
5. 16耐碱性
按GB/T92741988中甲法规定进行。将三快试验样板没于0.5%Na0H溶液48h后，如兰块试板中有两块末出现起泡、开裂、剥落，掉粉、明显变色，明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。
5.17耐盐雾性
按GB/T1771规定进行（试板不划线）。如出现起泡、生锈、剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766规定进行描述。
5.18耐人工气候老化性
按GB/T1865--2009方法1中循环A的规定进行，结果评定按GB/T1766规定进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1产品检验分为出！检验和型式检验。4
HG/T 4568-2013
6.1.1.1出厂检验项目包括在容器中的状念、细度、不挥发物含量、遮盖力、施十性、干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、弯曲试验,划格试验，6.1. 1. 2型式检验项包括本标准所列的全部要求。在正常生产情况下,耐盐雾性、耐人工气候老化性每四年检验一次，其它项每年至少进行一次检验。6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。7.3存
产品贮存时应保持通风，干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期,并在包装标志上明示。
中华人民共和国
化工行业标准
氨醛防腐涂料
HG/T4568-2013
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号郎政编码100D11）化学工业出版社印刷厂
880mmm×1230mm1/16
宁数11千宇
印张塔
2014年2月北京第1版第1次印刷
书→,1550251578
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