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HG/T 4899-2016

基本信息

标准号: HG/T 4899-2016

中文名称:硬脂酸钴

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 硬脂酸

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出版信息

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标准简介

HG/T 4899-2016.Cobalt stearate.
1范围
HG/T 4899规定了硬脂酸钴的要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4899适用于亚钴碱性化合物与硬脂酸中和反应制得的钴盐产品。
相对分子质量:625.83(按2013年国际相对原子质量)
CAS RN: 1002-88-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定
GB/T 601-2002化学试剂标准滴定溶液 的制备
GB/T 603-2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 6679-2003固体化工产品采样通则
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170-2008数值修约规 则与极限数值的表示和判定
GB/T 11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法.
3要求
硬脂酸钴的技术要求和相应的试验方法应符合表1的规定。
4试验方法
4.1一般规定
除非另有说明,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T 6682-2008规定的三级水。本标准中所用标准溶液、制剂及制品,在没有其他规定时,均按GB/T 601-2002、 GB/T 603- 2002
的规定配制。
本标准中的试验数据的表示和修约规定按GB/T 8170-2008中4.3.3修约值比较法进行。
4.2外观的测定
在自然光线下目测。
4.3钴含量 的测定
4.3.1试剂
4.3.1.1氯化钠[7647-14-5]。
4.3. 1.2盐酸[7647-01-0]。

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标准内容

ICS 71. 100. 40
备案号:53224—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4899—2016
硬脂酸钴
Cobalt stearate
2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标难按照CF/T1.1—2009给出的规则越节本标准出中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4899-2016
术标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会(SAC/T:35/S12)归
本标准负责起草单位:江阴市三良化1有限公司。本标准参加起草单位:大连爱柏斯化工有限公司。木标主要起草人:徐京海、安方、苏超、陶秀军,1范围
硬脂酸钴
HG/T 4899—2016
本标准规定了硬脂酸钴的要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和存,本标准适川于亚钻碱性化合物与硬脂酸中和反应制得的钻盐产品,分子式:Cgr11Co04
结构式:
相对分子质量:625.83(按2013年国际相对原子质尺)CAS RN: 1002-88-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不少的,凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)而丁本文件,GB/T 191—2008bzxZ.net
GB/T 5332008
GB/T 601--2002
CB/T 603—2002
GB/T 6679—2003
GB/T 6682—2008
GB/T 8170 2008
包装储运图示标志
硫化橡胶或热塑性橡胶
密度的测定
化学试剂标准滴定溶凌的制备
5试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂
固体化下产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 11409—2008
3要求
橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法硬脂酸钻的技术要求和相应的试验方法应符合表1的规定,表1硬脂酸钴的技术要求和试验方法项
钻含母/%
加热减盘(105℃2)/%
终落点/C
灰分(750℃+25℃)/%
密度/(g/tm)
红紫色颗粒
9.6010.22
ao--10r:
试验方法
HiKAoNiKAca
I1G/T 4899—2016
4试验方法
4.1一般规定
除非见有说明,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合CB/T 66822008 现定的=级水。本标准中所用标准溶液、制剂及制品,在没有其他规定时,均按GB/T601、2002、(GB/T603一2002的规定配制
本标推中的试验数据的表示和修约规定按GB/T8170—2008小2.3.3修约值比较法迹行。4.2外观的测定
在自然光线下目测,
4.3钴含量的测定
4.3.1试剂
4. 3. 1.1氯化钠[7647-14-5]。4.3.1.2盐酸_7647-01-0]
4.3.1.3六业甲基四胺缓冲溶液:200g/1.。称取200g六业甲基四胺(乌洛托出)、100氯化钠,置于500)ml烧杯中:加入70mL浓盐酸及适量水溶解后,移人11.容量凝内·用水释至刻度。4.3.1.4醋酸甲醇溶液:「+9。
注:中醇易燃,蒸气有存。
4.3.1.5乙二胺四乙酸二钠标滞溶液:c(ED)TA)=0.05 mol/L。4. 3. 1. 6 锌标准滴定溶液:r(Zn=l )—0.05 mo>l/l。称段推锌(纯度不小丁99.999)约3.278,精确至3.0001置于烧杯中,加人少量水润,随即加人20mL浓盐酸,盖上衣血血,使之完全济解,移人100℃mL容量瓶巾,用水多次洗涤饶杯:洗液并人容量瓶中,稀释至刻度。锌标准滴定穿液的浓度(rm1o1/L)按公式(1)计算:c(Zn21)=×1000
m“锌的质量的数值。单位为克(g);V—-锌标滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL):M——锌的摩尔质量的数值,单位为克每尔(g/mol)(M=65.38)。4.3.1.7二甲酚橙指示液:2g/L。配制后两周内使用。
4.3.2仪器
4. 3.2.1锥形瓶;250 ml.。
4.3.2.2移液管;25ml.
4.3.2.3滴定管:容量50 mL,精度为0.1 ml.。4.3.2.4分析天平:精度0.1mg。2
iKAoNiKAca
4.3.3分析步骤
HG/T4899—2016
称取研碎并搅拌均勾的试样约0.5g,精确牟0.0001g。置于250mL维形瓶中,加人20mL醋酸甲醇溶液,振荡试伴完全溶解,移液管吸取25.0CImLEDTA标准溶液,振荡并停留5nin。加人50ml.入亚甲基四胺缓冲溶液和5滴,甲橙指液:用锌标准滴定溶液滴定至溶液由橙黄色转变为橙红色并维持30s不变即为终点,向时做空向试验,4.3.4结果计算
钻含量以钻的质量分数X:计,数值以%表示,按公式(2)计算:(V.-VieM /100
式中:
V,一空试验消耗锌标准滴定溶液的休积的数值,单位为升(mL):滴定试样消耗锌标准滴定溶液的体积的数值,单位为意升(mL);锌标准滴定辫液的浓度的滩确数值,单位为摩尔每升(mot/l);-试样的质最的数值,单位为克(g);M——钻的摩尔质量的数值:单位为克摩尔(1mo1)(M68.3)。4.3.5充许差
两次平行测定结果的差值不得人」(.20%,取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,计算结果表示到小数点后2位
4.4加热减量的测定
按GB/T11409—2008中3.1的规定:称取成样约3g(精确至℃.001g),于105℃2℃的温度下烘2h,
两次乎行测定结果的差值不得人心[0,取两次平行测是结果的算术平均值为测定结果,计算结果表示到小数点后2位。
4.5终熔点的测定
按GB/T11409—2008中3.1的规定巡行测定,读取终熔点,两次平行测定结果的差值不得大F0.5℃、取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。4.6灰分的测定
按GB/T114092008中3.7的规定:称取试样约3g(精确至0.0001g),于700℃±25℃的温度下灼烧2h。
两次平行测定结果的差值不得人0.1%,取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,4.7密度的测定
按GB/T 533—2008中A法的规定进行测定。结果取两个试样的平均值。
HiKAoNiKAca
IIG/T 4899--2016
5检验规则
5.1出厂检验
表1规定的全部项为出厂检验项目。5.2组批规则
本产品以同等质呆的均匀产品为一批。5.3采样
以批为单位,按GB/T66792003的规定采样;采样量不少于309g:分装于两个清洁、十燥的磨门瓶(塑料袋)中,密封;瓶(袋)上粘贴标签,注明:生产厂名称、产吊名称、型号、批号、菜样日期、采样人等;瓶(袭)供检验部门检验,另瓶(袋)保存备查。5.4合格判定
本产品出厂检验结果全部符合表1的要求时,判定该批产品合格。该批产品检验结果若有项指标不衍合裘1的婴求,应重新从同批产品两倍最的包装件中采样迹行全项月复检,复检结即只有-一项指标不符合表!的要求。则判该批产品不合格:6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
本产品的外包装件上成有晰、牢固的标志,其内容包括产品名称、标推号,生产厂名称、地址、生产H期、批号、净含量等,并按G13/T191一2008的规定标明“怕雨”和“伯晒”等标志。6.2包装
本产品应包封在内村厚案乙烯塑料袋的带密时盖的纸桶或纸箱内,每桶(箱)净含量为25kg:也可根据用户要求采用其他包装方式,每批出」品都应附有一定恪格式的质量证明阝,其内容包拆:产品名称、标准号、牛产厂名称、批号、生产日期以及5.1规定检验项日的检验数据等。6.3运输
本品在运输中应避免日晒、雨淋:轻装、轻卸,运输具放清洁、下燥,6.4贮存
本产品应存放在室温,于燥的库房内,防潮、防热,严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触本产品在符合本标准规定的运输、贮存条件下,自牛产之日起贮存期为12个月,
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