HG/T 4949-2016.Optical polyethylene terephthalate ( PET) hardcoating film for In Mold Decoration.
1范围
HG/T 4949规定了模内装饰(IMD)用透明光学聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)硬化薄膜的产品结构，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装、贮存和运输。
HG/T 4949适用于在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上进行涂布制成的用于模内装饰的硬化膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 1731漆膜柔韧性测定法
GB/T 1763漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 6739涂膜硬度测试法
GB/T 25255光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 薄膜拉伸性 能测定方法
GB/T 29330模内装饰(IMD)用薄膜油墨粘接性能测定方法
GB/T 29333模内装饰(IMD)用硬化薄膜耐湿热老化性能测定方法.
HG/T 4303 表面硬化聚酯薄膜 耐磨性测试方法
ASTMD374固体电 绝缘材料厚度的标准试验方法(Standard test methods for thickness of
solid electrical insulation)
ASTMD1003透明塑料的透光率和雾度的标准试验方法(Standardtestmethodforhazeandlu-
minous transmittance of transparent plastics)
ASTMD1204热塑性薄膜线形尺 寸变化的标准试验方法( Standard test method for linear di-
mensional changes of nonrigid thermoplastic sheeting or film at elevated temperature)
ASTM D3359胶带试验测定附着力的标准试验方法(Standard test methods for measuring ad-hesion by tape test)

ICS 71. 080. 99
备案号：53253—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4949—2016
模内装饰（IMD）用透明光学
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
硬化薄膜
Optical polyethylene terephthalate (PEThardcoating film for In Mold Decoration2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华入民儿和国工业和信息化部发布前言
本标按照GB/T1.1—2009给出的规则起节，本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准全国光学功能薄膜材料标雅化技术委员会（SAC/TC431）归口，HG/T4949—2016
本标准起草单位：合肥乐凯科技业有限公司、中国乐凯集团有限公司、深圳臻元庆科技有限公司
本标滩十要起草人：刘玉磊、李恒、万金龙、许丽丽、工辉、工旭亮。(3)
1范围
模内装饰（IMID】用透明光学
聚对苯三甲酸乙二醇酯【PEI'硬化薄膜HG/T4949—2016
本标准规定了模内装饰（IMI)）川透明光学聚对米：甲酸乙二醇酯（PLT）硬化薄膜的品结构，要求，试验方法，检验规则以及标识、包装，贮存和运输。本标推适川下作聚对苯二甲酸乙二醇醋（PFT）薄膜进行涂布制成的用于模内装饰的砸化膜，2规范性引用文件
下列文件对下本文件的应用是必不川少的，凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T191包装储运图示标志
GB/T1731漆膜柔韧性测定法
(G13/T1763漆膜耐化学试剂性测定法涂膜硬度测试法
GB/T 6730
光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PFT）薄膜拉伸性能测定方法GB/T 25255
GB/T 29330
GR/I29333
HG/T 4303
ASTMI374
模内装饰（IMD）用薄膜油墨粘接性能测定力法模内装饰（IMD）用硬化薄膜耐湿热老化性能测定方法表面硬化聚酯薄膜耐性测试方法固体电绝缘材料厚度的标准试验方法（Standard test mcthards for thickncss nisolid electrical insulation)ASFMDloo3透明塑料的透光率和雾度的标准试验方法（Standleard les fmethod[orhazeand luminous transmittance of iranspareni plastics)ASTMD1204热塑性薄膜线形尺寸变化的标准试验方法（Standardltestmethodforlincardi+mensional changes uf nonrigid thermoplastic shecting or film at clevated temperature)ASTMD3359胶带试验测定附着力的标准试验方法（Standardtesmethodsforneasuringadhesion by tapc test)
3产品结构
模内装饰（IMD）用透叭光学聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜产品结构的切询示意图见图1，
iiKAoNiKAca
IIG/T4949—2016
说明：
4要求
硬化层；
接着层，
模内装饰（TMD）用透明光学聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜产品切面示意图4. 1收卷质量和表观质量
人轴收卷应平整，整轴膜无影响后续使的叫棱、凹坑、翘边、全宽松紧不一致等缺陷。涂层应均勾，无影响后续使用的彩虹纹、品点，斑点、污染、条纹、划伤等缺陷，4.2质量指标
模内裴饰（IMD）用透明光学聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）硬化薄膜的质量指标i达到表1的规定。户如有其他要求，由供需双方协商确定。表1质量指标
厚度/μm
凉度极蒸/um
透过率(入光、光面)/%
零度(人光、批光面)/%
铅笔变
耐钢丝磷/次
柔韧性/mm
附着力
拉伸强度(纵、横向)/MPabZxz.net
断製伸长率
热收缩率
织向/%
横向/元
纵向/次
横向/元
黏酸碱、溶剂性（乙醇、乙酸乙酯等）接着层油墨粘按性能
耐混热老化
规格催土；
iKANiKAca
4.3耐候性指标
IG/T4949-2016
经高温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的硬化膜质量指标需满足4.1和4.2的要求。5试验方法
5.1试验条件和取样
5.1.1温度：20℃~26℃，
5.1.2相对湿度：40%~~70%
5. 1. 3样品测试之前、需在 5. 1. 1 和 5. 1. 2环境条件下平衡放置 2 h。5.1.4去掉整轴特膜包装后，再去掉外圈薄膜1圈，从薄膜片尾裁取企幅宽膜长约1090mm，作为被测被样。
5.2收卷质量和表观质量
日魂检验薄膜无轴的收着质量：取被测试样全幅宽膜长约1000t11I作为样片：夺日光或荧光灯下视检验样片的表观质量。5.3厚度和厚度极差
按 ASTM D374 规定的方法测定。5.4全光线透过率和雾度
按 ASTMD1003规定的方法测定
5.5铅笔硬度
按CB/T6739规定的方法测定。铅笔的负重为500g。5.6耐钢丝绒
按HG/T4303规定的方法测定。用0000钢丝绒，以200g的码在涂层衣面来[叫摩擦，观察涂层表面划痕情况，以不山现划疫的最大摩擦次数标示。5.7柔韧性
按GB/T 1731规定的方法测定。
5.8附署力
按ASTMD3359规定的方法测定。采用标推中的网格胶带法，并且使用3MSc0tch600胶带逃行测试。
5.9拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T25255规定的方法测定。
5.10热收缩率
按ASTM D1204规定的方法测定，(7)
HiKANiKAca
HG/T 4949—2016
5.10.1成轴硬化膜模产品尾部取企幅宽样片120011，从距片边50mm处开始等间隔裁切100mm×1001m的试样S张，并标明纵向和横向的方向。在每张试样F，用单面刀片轻划纵，横刻线各两条后，在其巾一条纵，横刻线上各划出交叉点5.10.2用精度为0.001Y1fI的阿贝比较仪测出每张试样上纵、模线与各白杆对的交叉点之间的距离，记为)。，将试样交叉平放在金属小筐中，放入温度为150℃1℃的烘箱中，30nin后取出，放在铝板1平30min，测出每张试样上纵，横线与各自朴对的交叉点之间的距离：记为L)5.10.3按公式（1）计算线性尺寸变化：D-Dix100
线性变化/一
式中·
验后试祥的最终长度（或宽度）的数值，单位为毫米英寸（nim或in）Dr
L),一一试样的最初长度（或宽度）的数值，单位为毫米或英寸（mm或in)。5.10.4求每一方间获得值的平均值：计算结果精确到2位小数。5.11耐酸碱、溶剂性
按GB/T1763规定的方法测定。
5.12接着层油墨粘按性能
按GB/T29330规定的方法测定，
5.13耐湿热老化
接GB/129333规定的方法测定。
5. 14耐候性试验
5.14.1高温试验
.... ()
取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱温度设定到SOC，到达设定温度后，将样片放J箱内，恒温500h，取出后，按照4.1和4.2的要求进行检测。5.14.2高温高湿试验
取3片～5片A4试样，将恒温恒湿箱设定为60℃，90RH，到达设定参数后，将释片放于箱内，拉溢恒腿500h。取出后，按照 4.1和4.2的要求进行检测。5.14.3冷热循环试验
取3片～5片A4.试样，将恒温恒湿箱设定为60℃、一20℃、每次循环时间为60min，总循环次数为100次。到达设定温度后，将样片放于箱内，经过100h。取出后按照4.1和4.2的要求检测。6检验规则
6.1出厂检验
应由质量检验部门按表2规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。4
iiiKAoNiiKAca
厚度、厚度被差
全光线透过率、雾度
沿管硬度
附者力
耐钢丝绒摩擦
检验项口
表 2 检验频次
接着层油粉接性能、耐湿然老化性能、柔物性控伸强度，断裂伸长率，热收缩率、励酸碱、剂性6.2
型式检验
本品有下列情形之一时，应进行型式检验产品结构、原材料、工艺有较大政变时；h）品停时间达30大，恢复牛产时；长期正常生产，应3个月进行次检验；l）出厂检验结果与上次检验有较大差异时。检验频次
每指茨
每季度抽检
HG/T4949—2016
6.2.2型式检验的样品从出厂检验个格的样品中抽取，抽取3轴，检验本标准要求规定的企部项H。6.3判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合木标准的规定则判为合格。当检验结果中有项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样术单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，仍有不合格时整批判为不合格。6.4验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收7标识、包装、贮存和运输
7.1标识
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、规格、数量、净重量、标准号、出厂批号、生产日期、生产厂家，“小心轻放”“防潮”“防咂等内容和标识，并应符合（B/T【9I的规定。
7.2包装
硬化膜的包装以轴为最小位装单位。包装用塑料或纸轴心、塑料薄膜、纸箱或缠绕膜等包装材料应能保证使用要求，卷尾用胶带粘贴，膜卷用塑料薄膜包装，然后轴芯俩端安装堵头和挡板，内附干燥剂，外包装满足客户的使用要求，可以使用纸箱包装或缠绕膜包装，包装应能保证产品安全运输的需要，符合（CB/T191的规定，注明*品标识号，并附产品合格证。()
iiKAoNiKAca
HG/T4949—2016
产品应保持原封装：横放保存。产品保存在温度10℃～24℃、相对腿度40%～80%的环境中。保质期为12个月，
7.4运输
产品在运输过程中不得受月晒、雨淋和剧烈震动。6
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