HG/T 4962-2016
基本信息
标准号： HG/T 4962-2016
中文名称：摩托车轮胎水压试验方法
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4962-2016.Test method of water pressure for motorcycle tyres.
1范围
HG/T 4962规定了摩托车轮胎水压试验的术语和定义、原理、试验装置、试验方法、判定规则、计算公式和试验报告。
HG/T 4962适用于摩托车轮胎的水压试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2983摩托车轮胎系列
GB/T 6326轮胎术语及其定 义
GB/T 13202摩托车轮辋系列
3术语和定义
GB/T 6326 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
轮胎水压安全倍数 tyre hydrostatic security multiple
轮胎损坏时压力值与轮胎最大负荷所对应的气压值之比。
3.2
升压速度 boost pressure speed
1min内的压力升值。
4原理
通过增压水泵向轮胎内注水，使轮胎内水压达到试验规定压力值或直至轮胎损坏，以确定其胎体耐压能力或损坏时压力值。
5试验装置
5.1水压试验机的主要技术参数
5. 1.1连接轮胎和水泵的导管:内径≥6 mm、长度≤10 m的耐压管。
5.1.2压力仪表:应保证在所需试验压力值范围内的相对误差值不大于士3%。
1范围
HG/T 4962规定了摩托车轮胎水压试验的术语和定义、原理、试验装置、试验方法、判定规则、计算公式和试验报告。
HG/T 4962适用于摩托车轮胎的水压试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2983摩托车轮胎系列
GB/T 6326轮胎术语及其定 义
GB/T 13202摩托车轮辋系列
3术语和定义
GB/T 6326 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
轮胎水压安全倍数 tyre hydrostatic security multiple
轮胎损坏时压力值与轮胎最大负荷所对应的气压值之比。
3.2
升压速度 boost pressure speed
1min内的压力升值。
4原理
通过增压水泵向轮胎内注水，使轮胎内水压达到试验规定压力值或直至轮胎损坏，以确定其胎体耐压能力或损坏时压力值。
5试验装置
5.1水压试验机的主要技术参数
5. 1.1连接轮胎和水泵的导管:内径≥6 mm、长度≤10 m的耐压管。
5.1.2压力仪表:应保证在所需试验压力值范围内的相对误差值不大于士3%。
标准图片预览
标准内容
ICS 83.160;10
备案号：54404—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4962—2016
摩托车轮胎水压试验方法
Test method of water pressurc for motorcycle tyres2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人辰共和国业和信息意化都发布前言
本标推按照GR/T [.2009给出的舰则起草，本标准由中国石油和化学.L业联合会提出。本标准由全国轮眙轮辋标准化技术委员会（SAC/TI9）归口。HG/T4962—2016
本标准起草单位：广州橡胶工业制品研究所有限公司、佛山市南海锐新铅轮装备有限公司、中策橡胶有限公司、四川远橡胶有限贡任公司、江门市大长江集团有限公司。本标准主要起草人：米泓锁、陈秋发、熊斌、吴志水、庞军华、张光富、谢良春摩托车轮胎水压试验方法
HG/T4962—2016
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标雅规宗了摩托车整水正试验的术语和定义、原理，试验滤置，试验方法、判定规则，法算公式和试验报肯，
本标准适用于摩托车轮胎的水压试验，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注甘期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不活日期的引用文件，共最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。CB/T2983摩托车轮胎系列
GB/T6326轮胎术语及其定义
GB/T13202摩托车轮辋系列
3术语和定义
GB/1 6326 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
轮胎水压安全倍数tyre hydrostatic security multiple轮胎损坏时压力值与轮胎最大负荷所对应的气压值之比。3.2
升压速度boostpressurespeed
I min 内的压力升值,
4原理
通过增乐水泵问轮胎内注水，使轮胎内水压达到试验规定压力值或直至轮胎损坏以确定其眙体耐压能力或损坏时压力值
5试验装置
5.1水压试验机的主要技术参数
5.1.1连接轮胎和水泵的导管：内径≥6 mm、长度！0m的耐压管。5.1.2压力仪表：应保证准所需试验压力值范池围内的相对误差值不大于三3%。1
HiKAoNiKAca
HG/T 4962—2016
5.1.3系统水乐应保持稳定：管路巾水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过相同条件下管路水而测量值的7%，
5.1.4安全罩（或其他功能相同的设施）：应能承受试验生的爆破冲击。5.2试验轮辋
5.2.1试验用轮成是能经受住试验最大压力的水试验专用轮辋。（提示：从安全考虑，试验前宜固试验专用轮輪，以防止轮胎爆破时轮侧翻。）5.2.2试验适用轮辋应符合GB/T2983和GB/T13202的规定，6试验方法
6.1试验条件
6.1.1逝行水压试验的轮胎应在5C以上的自然环境温度下停放21h以上。6.1.2用清水作为试验介质，水辰就验的水温为；℃～40℃，6.2试验步骤
6.2.1试验前准备
6. 2.1. 1有内胎轮胎试验前准备6.2.1.1.1将准备好的轮胎安装在试验轮瀚1，移至水压试验场地。6.2.1.1.2御下气门芯，将内胎气门与水源连接，先排除轮脍和管路中的空气，再给轮胎充水后睑查轮胎与轮辋的着合是否正常、输水管路是否有泄漏，检查止常斥待检：6.2.1.2无内胎轮胎试验前准备bZxz.net
6.2.1.2.1将轮胎安装在试验轮上：充以适当气压使轮胎胎圈部位与轮辋差合正常，移牟水压试验场地。
6.2.1.2.2御下气门，将轮辋气门嘴与水源连接，观察水源水不能再濑轮胎时，打开水泵再充以略高于水源压力的水压1imit1～2ii，检查输水管路是否有泄漏，确认正常后打开泄压阀泄压，尽最排除轮胎和管路中的空气后待检。6. 2.2完成试验
再次检登轮胎与轮輪着合正常后，将轮胎移至安全罩中固定，所有试验人员撤到安全隔离区或逊人专用的水压试验防爆宰，在确保安企的情况下使轮胎水压缓慢增加（升压速度不超过100kPa/min），古至达到规定值或轮胎损坏。记录压力值。6.3试验失败
由于试验故障导致试验失败，使试验压力未达到轮胎最大负所对成气压的指定倍数时：允许用原试样重复做试验，同-试样试验重复2次仍失败者应另取试样进行试验。iKAoNiKAca
7判定规则
IIG/T 4962—2016
轮胎水压增压至轮胎最人负荷所对应气乐的3倍（越野型摩托车为最大负荷所对应气压的4倍）或其他指定倍数、试验轮胎不现下列一情说时，判定“通过试验”；出现下列任一情沉时，判定“未通过试验”：
试验轮胎脱腾、爆破、鼓泡等导致轮眙损坏的现象8计算公式
式中：
轮胎水压安全倍数；
-轮胎损坏时压力值，单位为千（kPa)；S
轮胎最大负荷所对应的气压，单位为于帕（kPa)。9试验报告
试验报宜包括以下内容
a）商标、厂名、规格、层级、有内胎战无内胎：试验设备、试验轮朝规格：
试验条件（环境温度、升速度、轮胎最人负荷所对应的气等）和试验Ⅱ期；试验中异常情况；
试验结果（包括损坏时压小低、水压安全倍数以及损坏部位等)。3
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备案号：54404—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4962—2016
摩托车轮胎水压试验方法
Test method of water pressurc for motorcycle tyres2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人辰共和国业和信息意化都发布前言
本标推按照GR/T [.2009给出的舰则起草，本标准由中国石油和化学.L业联合会提出。本标准由全国轮眙轮辋标准化技术委员会（SAC/TI9）归口。HG/T4962—2016
本标准起草单位：广州橡胶工业制品研究所有限公司、佛山市南海锐新铅轮装备有限公司、中策橡胶有限公司、四川远橡胶有限贡任公司、江门市大长江集团有限公司。本标准主要起草人：米泓锁、陈秋发、熊斌、吴志水、庞军华、张光富、谢良春摩托车轮胎水压试验方法
HG/T4962—2016
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本标雅规宗了摩托车整水正试验的术语和定义、原理，试验滤置，试验方法、判定规则，法算公式和试验报肯，
本标准适用于摩托车轮胎的水压试验，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注甘期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文件。凡是不活日期的引用文件，共最新版本（包括所有的修改单）适用于本义件。CB/T2983摩托车轮胎系列
GB/T6326轮胎术语及其定义
GB/T13202摩托车轮辋系列
3术语和定义
GB/1 6326 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
轮胎水压安全倍数tyre hydrostatic security multiple轮胎损坏时压力值与轮胎最大负荷所对应的气压值之比。3.2
升压速度boostpressurespeed
I min 内的压力升值,
4原理
通过增乐水泵问轮胎内注水，使轮胎内水压达到试验规定压力值或直至轮胎损坏以确定其眙体耐压能力或损坏时压力值
5试验装置
5.1水压试验机的主要技术参数
5.1.1连接轮胎和水泵的导管：内径≥6 mm、长度！0m的耐压管。5.1.2压力仪表：应保证准所需试验压力值范池围内的相对误差值不大于三3%。1
HiKAoNiKAca
HG/T 4962—2016
5.1.3系统水乐应保持稳定：管路巾水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过相同条件下管路水而测量值的7%，
5.1.4安全罩（或其他功能相同的设施）：应能承受试验生的爆破冲击。5.2试验轮辋
5.2.1试验用轮成是能经受住试验最大压力的水试验专用轮辋。（提示：从安全考虑，试验前宜固试验专用轮輪，以防止轮胎爆破时轮侧翻。）5.2.2试验适用轮辋应符合GB/T2983和GB/T13202的规定，6试验方法
6.1试验条件
6.1.1逝行水压试验的轮胎应在5C以上的自然环境温度下停放21h以上。6.1.2用清水作为试验介质，水辰就验的水温为；℃～40℃，6.2试验步骤
6.2.1试验前准备
6. 2.1. 1有内胎轮胎试验前准备6.2.1.1.1将准备好的轮胎安装在试验轮瀚1，移至水压试验场地。6.2.1.1.2御下气门芯，将内胎气门与水源连接，先排除轮脍和管路中的空气，再给轮胎充水后睑查轮胎与轮辋的着合是否正常、输水管路是否有泄漏，检查止常斥待检：6.2.1.2无内胎轮胎试验前准备bZxz.net
6.2.1.2.1将轮胎安装在试验轮上：充以适当气压使轮胎胎圈部位与轮辋差合正常，移牟水压试验场地。
6.2.1.2.2御下气门，将轮辋气门嘴与水源连接，观察水源水不能再濑轮胎时，打开水泵再充以略高于水源压力的水压1imit1～2ii，检查输水管路是否有泄漏，确认正常后打开泄压阀泄压，尽最排除轮胎和管路中的空气后待检。6. 2.2完成试验
再次检登轮胎与轮輪着合正常后，将轮胎移至安全罩中固定，所有试验人员撤到安全隔离区或逊人专用的水压试验防爆宰，在确保安企的情况下使轮胎水压缓慢增加（升压速度不超过100kPa/min），古至达到规定值或轮胎损坏。记录压力值。6.3试验失败
由于试验故障导致试验失败，使试验压力未达到轮胎最大负所对成气压的指定倍数时：允许用原试样重复做试验，同-试样试验重复2次仍失败者应另取试样进行试验。iKAoNiKAca
7判定规则
IIG/T 4962—2016
轮胎水压增压至轮胎最人负荷所对应气乐的3倍（越野型摩托车为最大负荷所对应气压的4倍）或其他指定倍数、试验轮胎不现下列一情说时，判定“通过试验”；出现下列任一情沉时，判定“未通过试验”：
试验轮胎脱腾、爆破、鼓泡等导致轮眙损坏的现象8计算公式
式中：
轮胎水压安全倍数；
-轮胎损坏时压力值，单位为千（kPa)；S
轮胎最大负荷所对应的气压，单位为于帕（kPa)。9试验报告
试验报宜包括以下内容
a）商标、厂名、规格、层级、有内胎战无内胎：试验设备、试验轮朝规格：
试验条件（环境温度、升速度、轮胎最人负荷所对应的气等）和试验Ⅱ期；试验中异常情况；
试验结果（包括损坏时压小低、水压安全倍数以及损坏部位等)。3
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。