SN/T0505—1995 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出口高速钢车刀条检验规程 Rules for the inspection of high speed steel toolbits for export 发布日期：1995-12-25 实施日期：1996-05-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了出口高速钢车刀条的抽样、检验、检验结果判定。本规程适用于高速钢车刀条的出口检验。如合同另有规定，按合同条款执行。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 4211 高速钢车刀条 GB 191 包装储运图示标志 JB/T 54855 高速钢车刀条产品质量分等 JB/GQ 5050 刀具产品检测规程通则 3 术语 3.1 检验批：为实施抽样检验而汇集的生产条件基本相同，属同一合同的单位产品。 3.2 代表规格：检验批中确定的代表批质量的产品规格。 3.3 样本：代表规格中抽取的单位产品。 4 抽样 4.1 抽样条件 检验批必须具有合格、有效的型式试验报告及厂检合格单。样本从包装入库的成品中抽取。 4.2 抽样方案及方法 4.2.1 代表规格数确定按定量抽样方案；样本大小按计数抽样方案。 4.2.2 代表规格数确定按表1抽取。 表1：代表规格数确定 - 检验批规格总数 N=2 时，代表规格数为 1； - 10 < N ≤ 20 时，代表规格数为 2； - N > 20 时，代表规格数为 3。 选择代表规格时应考虑下列因素：a. 大中小规格的搭配；b. 单规格批量的大小；c. 加工工艺的代表性；d. 材料的炉号及生产厂。 4.2.4 抽样箱数确定 a. 代表规格产品的总箱数不多于3箱时，代表规格样本在1箱中抽取。 b. 代表规格产品总箱数多于3箱时，代表规格样本在不少于2箱中抽取。 4.2.5 样本应从每个代表规格产品的总数中按规定随机抽取。当按规定的检查水平抽取的样本大小不相等时，先抽取较大样本，然后从较大样本中抽取较小样本。 4.3 检查严格度的确定 按GB 2828中4.6条执行。 5 检验 5.1 检验分类 检验分为型式试验和交收检验。型式试验属抽检，交收检验为逐批检验。 5.2 交收检验项目、技术要求、检验方法、不合格分类按表3规定执行。 5.3 型式试验 有下列情况之一时，应进行型式试验： a. 首批出口或一年以上未出口又再次出口的； b. 材料、工艺变更； c. 质量不稳定，交收检验有异常时。 型式试验按GB 4211、JB/GQ 5050执行。 5.4 检验用计量器具应符合有关标准的规定。 表3：交收检验项目、技术要求及检验方法 1. 主要外观：表面不得有裂纹、黑皮、烧伤、残损和锈迹。 2. 车刀条各表面的表面粗糙度：按GB 4211中2.2条规定执行。 3. 车刀条侧面、支承面或圆柱表面的直线度：按GB 4211中2.4条规定执行。通过将车刀置于平板上，用标准塞尺测量两者之间的最大间隙进行测量。 4. 材料：按GB 4211中2.5条规定执行。 5. 标志与包装：按GB 4211中2.5条及GB 191规定执行。 6. 车刀条侧面对支承面的垂直度：按GB 4211中第4章规定执行。 7. 硬度：按GB 4211中第1章规定执行。 8. 切削性能和寿命试验：按GB 4211第3章及JB/T 54855第6条规定执行。 9. 车刀条长度：按GB 4211中1.4条规定执行。 10. 车刀条角度（不规则四边形）：按GB 4211中第1章规定执行。 11. 车刀条主要尺寸 (b, h, d)：按GB 4211中第1章规定执行。