中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5070-2016 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜 Thermoplastic polyurethane (TPU) film 2016-10-22 发布 2017-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草，本标准由中国石油和化学工业联合会提出，HG/T 5070-2016 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会（SAC/TC/IF/SC8）归口。 本标准起草单位：东莞市雄林新材料科技股份有限公司； 本标准参加起草单位：东莞市古鑫商务科技有限公司、汕头市昂斯鞋材有限公司、苏州市维林新材料科技有限公司、浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司、北京化工大学、黎明化工研究设计院有限责任公司； 本标准主要起草人：何建雄、一良、杨圳聪、谭华锋、骆效能、陈旭斌、蔡志国。 1 范围 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜 HG/T 5070-2016 本标准规定了热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志以及包装、运输和储存。 本标准适用于以热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料为原料，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制得的薄膜。该薄膜可应用于制衣、鞋材、箱包、医用制品、汽车产品、电子产品和充气产品等行业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 528-2008 包装储运图示标志 GB/T 5292-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸而力应变性能的测定 GB/T 1531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 1533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） GB/T 1533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测厚法 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 HG/T 3681-2014 鞋类黄变试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜 以热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料为原料，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成的薄膜。 3.2 公称厚度 通过设定生产工艺参数，理论得到的厚度值。 4 分类 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜按所采用原材料种类分为聚酯型和聚醚型。 5 要求 5.1 外观 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的外观要求见表1。 表1 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的外观要求 检验项目 | 要求 端面不整齐度/端面皱痕、污渍、杂质 | 无 表面皱纹、潮皱、污渍、杂质 | 无明显波浪或皱纹 膜卷中心 | 无凹陷或缺口 膜卷接头 | 用显著标记，能从膜卷侧面判断接头位置。供使用方就标记接头的方法达成一致。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的长度、宽度偏差要求应符合表2的规定。 表2 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的长度、宽度偏差检验项目 检验项目 | 长度/mm | 宽度/mm (数据略) 5.2.2 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的厚度偏差要求应符合表3的规定。 表3 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的厚度偏差 公称厚度/mm | 平均厚度偏差/% | 厚度偏差/% 0.01 - 0.05 | ±15 | ±40 0.05 - 0.15 | ±12.5 | ±30 0.1 - 0.30 | ±10 | ±20 0.30 - 1.00 | ±7 | ±10 1.00 - 2.00 | ±5 | ±11 5.2.3 卷芯内径 卷芯内径宜取 76mm。 5.3 物理机械性能 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的物理机械性能要求应符合表的规定。 表4 热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的物理机械性能检验项目 检验项目 | 纵向 | 横向 硬度 (Shore A) | | 密度 (g/cm³) | | 拉伸强度 (MPa) | | 拉断伸长率 (%) | | 撕裂强度 (kN) | | 耐黄变 (级) | | 注1：±表示合格要求值。 注2：纵向表示与挤出方向平行的方向。 注3：横向表示与挤出方向垂直的方向。 6 试验方法 6.1 试样制备