SN/T 0722-1997
基本信息
标准号： SN/T 0722-1997
中文名称：出口中小型水力发电设备检验规程
标准类别：商检行业标准(SN)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：4332221
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 0722-1997.Rules for the inspection of hydro generator equipments for export.
1范围
SN/T 0722规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果的判定。
SN/T 0722适用于输出功率12kW~10MW由水轮机、水轮发电机和与其配套的调速器(包括油压装置)及励磁装置组成的水力发电设备的出口检验。也适用于其中若干单项设备的出口检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均”为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 755- -87旋转电机基本技术 条件
GB 1029--93三 相同步电机试验方法
GB3797- -89电控设备第二部分装有电 子器件的电控设备
GB 4720- -84电控设备第一部分:低压电器电控设备
GB 7894--87水轮发电机基本技术条件
GB 9652- -88 水轮机调速器与油压装置技术条件
GB10068.1~10068.2--88旋转电机振动测定方法及限值
GB 10069.1~10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值
GB10585--89中小型同步发电机励磁系统基本技术要求
GB 10969- -89 中小型水轮机通流部件技术条件
GB/T 13384--92机电产品包装通用技术条件
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
为实施抽样检验汇集的同一规格或同一规格、型号,在相同生产条件下生产的单位产品称为检验批,简称批。
1范围
SN/T 0722规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果的判定。
SN/T 0722适用于输出功率12kW~10MW由水轮机、水轮发电机和与其配套的调速器(包括油压装置)及励磁装置组成的水力发电设备的出口检验。也适用于其中若干单项设备的出口检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均”为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 755- -87旋转电机基本技术 条件
GB 1029--93三 相同步电机试验方法
GB3797- -89电控设备第二部分装有电 子器件的电控设备
GB 4720- -84电控设备第一部分:低压电器电控设备
GB 7894--87水轮发电机基本技术条件
GB 9652- -88 水轮机调速器与油压装置技术条件
GB10068.1~10068.2--88旋转电机振动测定方法及限值
GB 10069.1~10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值
GB10585--89中小型同步发电机励磁系统基本技术要求
GB 10969- -89 中小型水轮机通流部件技术条件
GB/T 13384--92机电产品包装通用技术条件
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
为实施抽样检验汇集的同一规格或同一规格、型号,在相同生产条件下生产的单位产品称为检验批,简称批。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0722—1997
984684
出口中小型水力发电设备检验规程Rules for the inspection of hydro generatorequipmentsforexport
1997-12-22发布
1998-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布
SN/T0722—1997
本标准是根据标准化工作导则GB/T1.1一1993中标准编写的基本规定的要求进行编写的。中小型水力发电设备系机电一体化成套设备，是我国重要的出口商品，在国际市场有一定的竞争力。国内现有的水轮机、水轮发电机、调速器（包括油压装置）及励磁装置的单机制造验收标准较齐全，但没有适用于上述单机多种组合的检验和检验结果判定的标准。因此在制定本标准时，主要突出了三个方面的内容：一是成套性，检验是成套设备的检验；二是适用性，适用上述单项设备多种组合的检验；三是层次性，成套设备、单机设备和零部件检验相结合。本标准参照GB7894—87、GB/T15468—1995、JB/T56182—1994、JB/T56183—1994等现行标准，规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果判定。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人：龚达、周群、卢振球。本标准系首次发布的行业标准。范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口中小型水力发电设备检验规程Rules for the inspection of hydro generatorequipments for export
SN/T0722—1997
本标准规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果的判定。本标准适用于输出功率12kW～10MW由水轮机、水轮发电机和与其配套的调速器（包括油压装置）及励磁装置组成的水力发电设备的出口检验。也适用于其中若干单项设备的出口检验。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB755-87旋转电机基本技术条件GB1029-93
三相同步电机试验方法
GB3797—89电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB4720—84电控设备第一部分：低压电器电控设备GB7894—87水轮发电机基本技术条件GB9652-88水轮机调速器与油压装置技术条件GB10068.1~10068.2—88旋转电机振动测定方法及限值GB10069.110069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值GB10585-
GB10969-
中小型同步发电机励磁系统基本技术要求中小型水轮机通流部件技术条件GB/T13384--92
GB14711--93
机电产品包装通用技术条件
中小型旋转电机安全通用要求
GB/T15468—1995水轮机基本技术条件中型水轮机进水阀门基本技术条件JB3190—82
JB337383
JB4159—85
大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范热带电工产品通用技术条件
JB/T56181—94
中小型水轮机调速器与油压装置产品质量分等中小型水轮机产品质量分等
JB/T56182—94
JB/T56183—94中
中小型水轮发电机产品质量分等JB/T56184—94中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等3定义
本标准采用下列定义。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-12-22批准1998-05-01实施
3.1检验批
SN/T0722-1997
为实施抽样检验汇集的同一规格或同一规格、型号，在相同生产条件下生产的单位产品称为检验批，简称批。
3.2单位产品
为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。单位产品可以是水轮机、水轮发电机、调速器及油压装置、励磁装置中若干单台设备组成的一套发电设备，也可以是其中的一台设备。4抽样
4.1抽样条件
提交抽样的检验批须经生产厂检验合格。生产厂应提供有效的型式试验报告。4.2抽样方案见表1。
表1抽样方案
批量范围
3以下
4.3抽样方法
抽取样本数
逐一检验
从检验批中按单位产品随机抽取样本。5检验
5.1检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.1.1型式检验
审核生产厂提交的有效的型式试验报告。5.1.2交收检验
交收检验分为必检项和抽查项。5.2检验项目
5.2.1型式试验项目见附录A（标准的附录）5.2.2
交收检验项目1)
水轮发电机性能检验项目见附录A表A1；调速器及油压装置性能检验项目见附录A表A2；励磁装置性能检验项目见附录A表A3：批量范围
10以上
水轮机制造质量检验项目见附录B(标准的附录)表B1、表B1.1～1.3；注：当混流式、轴流式水轮机检验项目项次合格率低于90%时，允许进行解体检验。外观、包装等检验项目见附录C(标准的附录）。5.3检验方法
检验方法见附录A、附录B、附录C。注
套（台）
抽取样本数
当水轮发电机为立式发电机或生产厂不能进行发电机性能检验时，则按JB/T56183检验发电机的制造质量。2当混流式、轴流式水轮机检验项目项次合格率低于90%时，允许进行解体检验。1）当水轮发电机为立式或生产厂不能进行发电机性能检验时，则按JB/T56183检验发电机的制造质量项目。2
5.4项次不合格率的计算方法》
项次不合格率（1-
SN/T0722—1997
被检项目合格项次之和
被检项目计算项数之和
实际合格项数
合格项次=，
文计算项数
实际检验项数
注：计算项数是对单位产品中有多个同种部件或同一零部件有多个同类项目时给出的一个限制范围。5.5检验结果的判定
在检验批中发现有下列情况之一的，则判该批为不合格：性能检验项目有不合格的；
制造质量检验项自不合格率大于10%或其中关键项目有不合格的。6不合格的处置
判为不合格的批，经返工整理后，允许再次提交检验。1）该计算方法仅适用于制造质量检验项目不合格率的计算。序号
检验项目
介电强度（定子、转子）
冷态直流电阻
绝缘电阻（包括定、转子）
空载特性
短路特性
匝间绝缘介电强度
相序检查
接地标志和接地装置
轴承最高温度
in≤500r/min：
>100~250
>250~375
>375~500
nN≥600r/min
超速试验（飞逸转速下
短时过电流（1.5倍额定电
电压波形正弦畸变率（%）Www.bzxZ.net
PN≥300kVA
PN<300kVA
噪声dB(A）
定、转子温升
电话谐波因素（%）
300~1000kVA
>1000~5000kVA
>5000kVA
SN/T0722-1997
附录A
（标准的附录）
水轮发电机性能检验项目和检验方法检验标准
GB7894
按技术要求
按技术要求
按技术要求
GB1971
GB14711
GB7894
振值（mm）
振值（mm/s）
<2.8(R级）
无有害变形
GB10069.3
按GB7894要求，3K以上
容差不超过标催50%
检验方法
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
相序仪
游标卡尺、目测
GB1029
GB10068.1
GB1029
GB1029
GB1029
GB10069.1
GB10069.2
GB1029
GB1029
GB1029
检验分类
SN/T0722
—1997
表A2调速器及油压装置性能检验项目和检验方法检验项目
绝缘电阻
绝缘强度试验
调速器转速死区测定，%
飞摆放大系数偏差测定
飞摆的超速试验
主接力器的相对位移的测
油泵输油量及试运行检查
安全阀动作值
油压装置密封性检查
缓冲时间常数偏差测定
缓冲器位置偏差测定，%<
时间漂移试验，%≤
温度漂移试验，%≤
电压漂移试验，%≤
比例增益
积分增益，1/s
微分增益s
输油量不小
于设计值，螺
杆无明显压
痕，且衬套
当油压高于
工作油压上
限2%以上
时应开始排
油，12%以
前应全部
压降不大
中型电调
GB9652
中小型机调
不得出现变
形和裂纹等
特小型机调
不得出现变
形和裂纹等
压力罐式士12
通流式士20
压力罐式0.05
通流式0.08
检验方法
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
在调速器输人入
信号恒定和在
正常工作油压
条件下，按
GB9652
GB9652
GB-9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
验项目
调速器与油压装置总的漏
油量测定
接力器不动时间的测定
调速系统自身稳定性检查
速动时间常数的测定
接力器反应时间常数的测
接力器关闭与开启时间范
围的测定
SN/T0722—1997
表A2（完）
中型电调
GB9652
中小型机调
GB9652
特小型机调
GB9652
符合技术要求
表A3励磁装置性能检验项目和检验方法检验项目
耐电压试验
操作、保护和控制回
路动作试验
励磁系统开环试验
接地端子
自动电压整定范围
手动电压整定范围
稳态电压调整率
调差率
频率特性
电压响应比
项值电压倍数
检验标准
GB10585
有规定动作
按技术要求
GB10585
70%~110%
40%~130%
≤±1.5%
半导体≥
土10%可调
电磁型≥士
5%可调
半导型UN≤
电磁型
±2%UN
≥2/s
≤80dB(A声
功率级）
按技术规范
GB10585
检验方法
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
维持额定转速，励磁调节器自动，测定发电机空载时的定子电压整定范围
维持额定转，励磁调节器手动，测定发电机空载时的定子电压整定范围
调差退出，维持额定转速，励磁调节器自动，发电机从满载（PN·cOs）到空载变化时，按（Uo一UL）/U×100%公式计算调差投人，维持额定转速，励磁调节器自动，发电机无功负载(cos<0.3)从In到空载变化时，按（Uo-UQ）/Un×100%公式计算
励磁调节器自动，发电机在空载额定电压和额定转速的初始状态下运行，频率在士5%f%范围内每变化1%f%时的发电机定子电压变化率
励磁调速器自动运行，测定强励初始0.5s内的励磁电压平均增长率，按AU/0.5U公式计算
自并励磁按80%UN考核，其他励磁方式按U%考核在柜前离前门1m，离地面高1m处，用声功率计检测注：在生产厂内试验时，主要回路参数应与实际使用相当。检验
导水机
构装配
检验项目
SN/T0722-1997
附录B
（标准的附录）
表B1水轮机制造质量检验项目和检验方法检
尺寸精度
(1)蜗壳的水压试验
(2)进口直径偏差
(1)导叶与顶盖，底
±10mm
(D<1000mm）
见表B1.1
环间的总端面间隙
见表B1.2
(2)导叶全关时的立
面间隙
(3)导叶最大开口的
偏差值
(4)设计行程时，导
叶开口的平均偏差
(1)轴承段直径
滑动轴承：h8
滚动轴承，按图纸要求
(2)与轴承密封配合
按图纸要求
（3）发电机端法兰止
口直径
（4)转轮端法兰凸肩
配合间
（5）发电机端法兰端
(6)转轮端法兰面
(7)法兰外径找正段
(8)键槽宽度
(9)与转轮配合圆柱
(10)与转轮配合圆
(11)与飞轮配合圆
柱轴颈
8=|h7/+0.01
粗糙度
不大于
形位公差
不大于
径尚圆跳动
径向圆跳动
径向圆跳动
香端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
径向圆跳动
对称度9级
*接触面不
低于75%
（用环
检验项目
(12)与联轴器（或皮
带轮）配合圆柱轴颈
或圆锥面
(13)推力盘推力面
(1)与主轴配合圆柱
孔直径
(2)与主轴配合圆锥
(3)键槽宽度
(4)静平衡试验
(1)与主轴配合止口
混流式
(2)与主轴配合法兰
(3)与主轴配合圆锥
(4)键槽宽度
(5)上止漏环直径
(6)下止滑环直径
(7)叶片出水边单个
开口偏差
(8)叶片正面型线的
SN/T0722-1997
表B1（续）
尺寸精度
粗糙度
不大于
与固定止漏环配合间 3.2
隙见表B1.3
与固定止漏环配合间
隙见表B1.3
如偏差小于士1.5mm
时，取±1.5mm
(9)叶片出水边平均
开口偏差
如偏差小于士1mm
时，取士1mm
（10）叶片进口节距±0.4%D
P.的允许偏差
（11）叶片进口型线±0.1%D
充许偏差
（12）叶片头部形状士0.1%D
充许偏差
形位公差
不大于
*接触而不
低于75%
端面圆跳动硬度按图纸
对称度9级
径向圆跳动
*端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
下不大于
对称度9级
与法兰止口
同轴度7级
与法兰止口
同轴度7级
米接触面不
低于75%
按技术要求
器接触面不
低于75%
（用塞
（用塞
混流式
轴流转
桨式转
轮装配
轴流式
转轮体
检验项目
（13)叶片出口边缘
厚度：允许偏差
SN/T0722-1997
表B1（续）
尺寸精度
(14）叶片出口型线士0.1%D
允许偏差
（15）叶片过流表面2/100.1/100波浪度
(16)静平衡试验
(17》叶片表面粗糙
（1）叶片全开位置时
与转轮体的间隙
（易气蚀部位）
（2）叶片全开、全关土0.25%
位置的安放角偏差
（3)叶片密封漏油试
(4)静平衡试验
(1)法兰与密封配合
段直径
(2)法兰与枢轴配合
(3)枢轴与轴套配合
段直径
（4)叶片表面粗糙度
(5)枢轴与转臂配合
（6)叶片正面型线偏土0.1%D
(1)与主轴联接止口
(2)与主轴联接处法
兰平面
(3)与各枢轴轴套配
合孔径
(4)与叶片密封配合
孔直径
(5)内腔清洁度
验称推
粗糙度
不大于
3.2（中
高水头）
6.2（低
水头）
形位公差
不大于
径向圆跳动
兴端面圆跳
动6级不允
许凸起，局部
凹下不大于
同轴度7级
按技术要求
按技术要求
按技术要求
*按技术要
按技术要求
按技术要求
轴流定
浆式转
轮（整
铸或铸
水斗式
水轮机
总装配
水斗式
检验项目
(1)与主轴把合法兰
(2)与主轴配合锥面
(3）静平衡试验
SN/T0722—1997
表B1（续）
尺寸精度
(4)叶片正面型线偏
*士1%D
(1)射流中心线与转士0.2%D
轮节圆的位置偏差
（2）喷嘴射流中心线
与水斗分水刃平面
如小于士1mm时，
取士1mm
的位置偏差
(3)控制机构的最大
(<0.3%Sm)
死行程
(1)水斗分水刃轴向
位置偏差
(2)在节圆上水斗节士1.5%
距的允许偏差
(3）水斗节圆直径
DI偏差
(4)水斗背面外侧型
不充许出现正偏差
(5)与主轴配合止口H7
(6)与主轴配合圆柱H7
孔直径
(7)转轮键槽尺寸
(8)与主轴配合锥面
（9）静平衡试验
(10)与主轴配合法
兰平面
主接力器全行程。
粗糙度
不大于
形位公差
不大于
端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
养径向圆跳
动6级
对称度9级
*端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
满接触面不
低于75%
按技术要求
接触面不
小于75%
按技术要求
（用塞规
检查）
（用塞规
检查）
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984684
出口中小型水力发电设备检验规程Rules for the inspection of hydro generatorequipmentsforexport
1997-12-22发布
1998-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布
SN/T0722—1997
本标准是根据标准化工作导则GB/T1.1一1993中标准编写的基本规定的要求进行编写的。中小型水力发电设备系机电一体化成套设备，是我国重要的出口商品，在国际市场有一定的竞争力。国内现有的水轮机、水轮发电机、调速器（包括油压装置）及励磁装置的单机制造验收标准较齐全，但没有适用于上述单机多种组合的检验和检验结果判定的标准。因此在制定本标准时，主要突出了三个方面的内容：一是成套性，检验是成套设备的检验；二是适用性，适用上述单项设备多种组合的检验；三是层次性，成套设备、单机设备和零部件检验相结合。本标准参照GB7894—87、GB/T15468—1995、JB/T56182—1994、JB/T56183—1994等现行标准，规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果判定。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人：龚达、周群、卢振球。本标准系首次发布的行业标准。范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口中小型水力发电设备检验规程Rules for the inspection of hydro generatorequipments for export
SN/T0722—1997
本标准规定了出口中小型水力发电设备的抽样、检验和检验结果的判定。本标准适用于输出功率12kW～10MW由水轮机、水轮发电机和与其配套的调速器（包括油压装置）及励磁装置组成的水力发电设备的出口检验。也适用于其中若干单项设备的出口检验。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB755-87旋转电机基本技术条件GB1029-93
三相同步电机试验方法
GB3797—89电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB4720—84电控设备第一部分：低压电器电控设备GB7894—87水轮发电机基本技术条件GB9652-88水轮机调速器与油压装置技术条件GB10068.1~10068.2—88旋转电机振动测定方法及限值GB10069.110069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值GB10585-
GB10969-
中小型同步发电机励磁系统基本技术要求中小型水轮机通流部件技术条件GB/T13384--92
GB14711--93
机电产品包装通用技术条件
中小型旋转电机安全通用要求
GB/T15468—1995水轮机基本技术条件中型水轮机进水阀门基本技术条件JB3190—82
JB337383
JB4159—85
大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范热带电工产品通用技术条件
JB/T56181—94
中小型水轮机调速器与油压装置产品质量分等中小型水轮机产品质量分等
JB/T56182—94
JB/T56183—94中
中小型水轮发电机产品质量分等JB/T56184—94中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等3定义
本标准采用下列定义。
中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-12-22批准1998-05-01实施
3.1检验批
SN/T0722-1997
为实施抽样检验汇集的同一规格或同一规格、型号，在相同生产条件下生产的单位产品称为检验批，简称批。
3.2单位产品
为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。单位产品可以是水轮机、水轮发电机、调速器及油压装置、励磁装置中若干单台设备组成的一套发电设备，也可以是其中的一台设备。4抽样
4.1抽样条件
提交抽样的检验批须经生产厂检验合格。生产厂应提供有效的型式试验报告。4.2抽样方案见表1。
表1抽样方案
批量范围
3以下
4.3抽样方法
抽取样本数
逐一检验
从检验批中按单位产品随机抽取样本。5检验
5.1检验分类
检验分为型式检验和交收检验。5.1.1型式检验
审核生产厂提交的有效的型式试验报告。5.1.2交收检验
交收检验分为必检项和抽查项。5.2检验项目
5.2.1型式试验项目见附录A（标准的附录）5.2.2
交收检验项目1)
水轮发电机性能检验项目见附录A表A1；调速器及油压装置性能检验项目见附录A表A2；励磁装置性能检验项目见附录A表A3：批量范围
10以上
水轮机制造质量检验项目见附录B(标准的附录)表B1、表B1.1～1.3；注：当混流式、轴流式水轮机检验项目项次合格率低于90%时，允许进行解体检验。外观、包装等检验项目见附录C(标准的附录）。5.3检验方法
检验方法见附录A、附录B、附录C。注
套（台）
抽取样本数
当水轮发电机为立式发电机或生产厂不能进行发电机性能检验时，则按JB/T56183检验发电机的制造质量。2当混流式、轴流式水轮机检验项目项次合格率低于90%时，允许进行解体检验。1）当水轮发电机为立式或生产厂不能进行发电机性能检验时，则按JB/T56183检验发电机的制造质量项目。2
5.4项次不合格率的计算方法》
项次不合格率（1-
SN/T0722—1997
被检项目合格项次之和
被检项目计算项数之和
实际合格项数
合格项次=，
文计算项数
实际检验项数
注：计算项数是对单位产品中有多个同种部件或同一零部件有多个同类项目时给出的一个限制范围。5.5检验结果的判定
在检验批中发现有下列情况之一的，则判该批为不合格：性能检验项目有不合格的；
制造质量检验项自不合格率大于10%或其中关键项目有不合格的。6不合格的处置
判为不合格的批，经返工整理后，允许再次提交检验。1）该计算方法仅适用于制造质量检验项目不合格率的计算。序号
检验项目
介电强度（定子、转子）
冷态直流电阻
绝缘电阻（包括定、转子）
空载特性
短路特性
匝间绝缘介电强度
相序检查
接地标志和接地装置
轴承最高温度
in≤500r/min：
>100~250
>250~375
>375~500
nN≥600r/min
超速试验（飞逸转速下
短时过电流（1.5倍额定电
电压波形正弦畸变率（%）Www.bzxZ.net
PN≥300kVA
PN<300kVA
噪声dB(A）
定、转子温升
电话谐波因素（%）
300~1000kVA
>1000~5000kVA
>5000kVA
SN/T0722-1997
附录A
（标准的附录）
水轮发电机性能检验项目和检验方法检验标准
GB7894
按技术要求
按技术要求
按技术要求
GB1971
GB14711
GB7894
振值（mm）
振值（mm/s）
<2.8(R级）
无有害变形
GB10069.3
按GB7894要求，3K以上
容差不超过标催50%
检验方法
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
GB1029
相序仪
游标卡尺、目测
GB1029
GB10068.1
GB1029
GB1029
GB1029
GB10069.1
GB10069.2
GB1029
GB1029
GB1029
检验分类
SN/T0722
—1997
表A2调速器及油压装置性能检验项目和检验方法检验项目
绝缘电阻
绝缘强度试验
调速器转速死区测定，%
飞摆放大系数偏差测定
飞摆的超速试验
主接力器的相对位移的测
油泵输油量及试运行检查
安全阀动作值
油压装置密封性检查
缓冲时间常数偏差测定
缓冲器位置偏差测定，%<
时间漂移试验，%≤
温度漂移试验，%≤
电压漂移试验，%≤
比例增益
积分增益，1/s
微分增益s
输油量不小
于设计值，螺
杆无明显压
痕，且衬套
当油压高于
工作油压上
限2%以上
时应开始排
油，12%以
前应全部
压降不大
中型电调
GB9652
中小型机调
不得出现变
形和裂纹等
特小型机调
不得出现变
形和裂纹等
压力罐式士12
通流式士20
压力罐式0.05
通流式0.08
检验方法
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
在调速器输人入
信号恒定和在
正常工作油压
条件下，按
GB9652
GB9652
GB-9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
验项目
调速器与油压装置总的漏
油量测定
接力器不动时间的测定
调速系统自身稳定性检查
速动时间常数的测定
接力器反应时间常数的测
接力器关闭与开启时间范
围的测定
SN/T0722—1997
表A2（完）
中型电调
GB9652
中小型机调
GB9652
特小型机调
GB9652
符合技术要求
表A3励磁装置性能检验项目和检验方法检验项目
耐电压试验
操作、保护和控制回
路动作试验
励磁系统开环试验
接地端子
自动电压整定范围
手动电压整定范围
稳态电压调整率
调差率
频率特性
电压响应比
项值电压倍数
检验标准
GB10585
有规定动作
按技术要求
GB10585
70%~110%
40%~130%
≤±1.5%
半导体≥
土10%可调
电磁型≥士
5%可调
半导型UN≤
电磁型
±2%UN
≥2/s
≤80dB(A声
功率级）
按技术规范
GB10585
检验方法
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
GB9652
维持额定转速，励磁调节器自动，测定发电机空载时的定子电压整定范围
维持额定转，励磁调节器手动，测定发电机空载时的定子电压整定范围
调差退出，维持额定转速，励磁调节器自动，发电机从满载（PN·cOs）到空载变化时，按（Uo一UL）/U×100%公式计算调差投人，维持额定转速，励磁调节器自动，发电机无功负载(cos<0.3)从In到空载变化时，按（Uo-UQ）/Un×100%公式计算
励磁调节器自动，发电机在空载额定电压和额定转速的初始状态下运行，频率在士5%f%范围内每变化1%f%时的发电机定子电压变化率
励磁调速器自动运行，测定强励初始0.5s内的励磁电压平均增长率，按AU/0.5U公式计算
自并励磁按80%UN考核，其他励磁方式按U%考核在柜前离前门1m，离地面高1m处，用声功率计检测注：在生产厂内试验时，主要回路参数应与实际使用相当。检验
导水机
构装配
检验项目
SN/T0722-1997
附录B
（标准的附录）
表B1水轮机制造质量检验项目和检验方法检
尺寸精度
(1)蜗壳的水压试验
(2)进口直径偏差
(1)导叶与顶盖，底
±10mm
(D<1000mm）
见表B1.1
环间的总端面间隙
见表B1.2
(2)导叶全关时的立
面间隙
(3)导叶最大开口的
偏差值
(4)设计行程时，导
叶开口的平均偏差
(1)轴承段直径
滑动轴承：h8
滚动轴承，按图纸要求
(2)与轴承密封配合
按图纸要求
（3）发电机端法兰止
口直径
（4)转轮端法兰凸肩
配合间
（5）发电机端法兰端
(6)转轮端法兰面
(7)法兰外径找正段
(8)键槽宽度
(9)与转轮配合圆柱
(10)与转轮配合圆
(11)与飞轮配合圆
柱轴颈
8=|h7/+0.01
粗糙度
不大于
形位公差
不大于
径尚圆跳动
径向圆跳动
径向圆跳动
香端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
径向圆跳动
对称度9级
*接触面不
低于75%
（用环
检验项目
(12)与联轴器（或皮
带轮）配合圆柱轴颈
或圆锥面
(13)推力盘推力面
(1)与主轴配合圆柱
孔直径
(2)与主轴配合圆锥
(3)键槽宽度
(4)静平衡试验
(1)与主轴配合止口
混流式
(2)与主轴配合法兰
(3)与主轴配合圆锥
(4)键槽宽度
(5)上止漏环直径
(6)下止滑环直径
(7)叶片出水边单个
开口偏差
(8)叶片正面型线的
SN/T0722-1997
表B1（续）
尺寸精度
粗糙度
不大于
与固定止漏环配合间 3.2
隙见表B1.3
与固定止漏环配合间
隙见表B1.3
如偏差小于士1.5mm
时，取±1.5mm
(9)叶片出水边平均
开口偏差
如偏差小于士1mm
时，取士1mm
（10）叶片进口节距±0.4%D
P.的允许偏差
（11）叶片进口型线±0.1%D
充许偏差
（12）叶片头部形状士0.1%D
充许偏差
形位公差
不大于
*接触而不
低于75%
端面圆跳动硬度按图纸
对称度9级
径向圆跳动
*端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
下不大于
对称度9级
与法兰止口
同轴度7级
与法兰止口
同轴度7级
米接触面不
低于75%
按技术要求
器接触面不
低于75%
（用塞
（用塞
混流式
轴流转
桨式转
轮装配
轴流式
转轮体
检验项目
（13)叶片出口边缘
厚度：允许偏差
SN/T0722-1997
表B1（续）
尺寸精度
(14）叶片出口型线士0.1%D
允许偏差
（15）叶片过流表面2/100.1/100波浪度
(16)静平衡试验
(17》叶片表面粗糙
（1）叶片全开位置时
与转轮体的间隙
（易气蚀部位）
（2）叶片全开、全关土0.25%
位置的安放角偏差
（3)叶片密封漏油试
(4)静平衡试验
(1)法兰与密封配合
段直径
(2)法兰与枢轴配合
(3)枢轴与轴套配合
段直径
（4)叶片表面粗糙度
(5)枢轴与转臂配合
（6)叶片正面型线偏土0.1%D
(1)与主轴联接止口
(2)与主轴联接处法
兰平面
(3)与各枢轴轴套配
合孔径
(4)与叶片密封配合
孔直径
(5)内腔清洁度
验称推
粗糙度
不大于
3.2（中
高水头）
6.2（低
水头）
形位公差
不大于
径向圆跳动
兴端面圆跳
动6级不允
许凸起，局部
凹下不大于
同轴度7级
按技术要求
按技术要求
按技术要求
*按技术要
按技术要求
按技术要求
轴流定
浆式转
轮（整
铸或铸
水斗式
水轮机
总装配
水斗式
检验项目
(1)与主轴把合法兰
(2)与主轴配合锥面
(3）静平衡试验
SN/T0722—1997
表B1（续）
尺寸精度
(4)叶片正面型线偏
*士1%D
(1)射流中心线与转士0.2%D
轮节圆的位置偏差
（2）喷嘴射流中心线
与水斗分水刃平面
如小于士1mm时，
取士1mm
的位置偏差
(3)控制机构的最大
(<0.3%Sm)
死行程
(1)水斗分水刃轴向
位置偏差
(2)在节圆上水斗节士1.5%
距的允许偏差
(3）水斗节圆直径
DI偏差
(4)水斗背面外侧型
不充许出现正偏差
(5)与主轴配合止口H7
(6)与主轴配合圆柱H7
孔直径
(7)转轮键槽尺寸
(8)与主轴配合锥面
（9）静平衡试验
(10)与主轴配合法
兰平面
主接力器全行程。
粗糙度
不大于
形位公差
不大于
端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
养径向圆跳
动6级
对称度9级
*端面圆跳
动6级不充
许凸起，局部
凹下不大于
满接触面不
低于75%
按技术要求
接触面不
小于75%
按技术要求
（用塞规
检查）
（用塞规
检查）
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