HG/T 4913-2016
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标准简介
HG/T 4913-2016.Adhesives for rubber floor.
1范围
HG/T 4913规定了橡胶地板用胶粘剂的分类和标记，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4913适用于粘接橡胶地板的胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2792胶粘带剥离强度的试验方法:
GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
HG/T 3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
HG/T 3747.1橡塑铺地材料 第1部分:橡胶地板
JC/T 412. 1-2006纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板
JC/T 550-2008聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂
3分类和标记
3.1分类
按性能分为:
a) 普通型:适用于一般场合，代号为P1;
b)加强型: 适用于室外或室内受到水、热源影响的场合，代号为P2。
3.2 标记
按产品名称、分类及标准号的顺序进行标记。
示例:用于室外粘接的橡胶地板用胶粘剂标记为:
橡胶地板用胶粘剂P2 HG/T 4913
4要求
4.1外观
胶体均匀、无团块颗粒。
4.2 物理性能
产品物理性能指标应符合表1的要求。
1范围
HG/T 4913规定了橡胶地板用胶粘剂的分类和标记，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4913适用于粘接橡胶地板的胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2792胶粘带剥离强度的试验方法:
GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
HG/T 3075胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
HG/T 3747.1橡塑铺地材料 第1部分:橡胶地板
JC/T 412. 1-2006纤维水泥平板 第1部分:无石棉纤维水泥平板
JC/T 550-2008聚氯乙烯块状塑料地板胶粘剂
3分类和标记
3.1分类
按性能分为:
a) 普通型:适用于一般场合，代号为P1;
b)加强型: 适用于室外或室内受到水、热源影响的场合，代号为P2。
3.2 标记
按产品名称、分类及标准号的顺序进行标记。
示例:用于室外粘接的橡胶地板用胶粘剂标记为:
橡胶地板用胶粘剂P2 HG/T 4913
4要求
4.1外观
胶体均匀、无团块颗粒。
4.2 物理性能
产品物理性能指标应符合表1的要求。
标准图片预览
标准内容
ICS 83.180
备案号：53243—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4913—2016
橡胶地板用胶粘剂
Adhesives for ruhher floor
2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华人民共科国工业和信息化部发布前言
不标准按照GB/T 1.1、2009给出的规则起草。本标崔出中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口，HG/T4913—2016
本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公可，北京华腾橡塑乳校制品有限公司、广三和化工科技有限公司、小海橡胶制品研究所、深圳广由高科新材料有限公司、国家建筑材料质量监督检验中心
本标滩主要起草人：从株、乔业玲，李利锋，李少崛、梁慧超。1范围
橡胶地板用胶粘剂
HG/T4913—2016
本标谁规定了橡胶地板用胶黏剂的分类和标记，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装，运输和贮存。
本标准适用于粘接橡胶地板的胶粘剂：2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅谢的版本适用十本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（括所有的修改单）适用下本文件。GB/T2792胺粘带剥离强度的试验方法GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有事物质限GB/T50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准11G/13075胶粘剂产品包装、标志，运愉利贮存的规定HG/T3747.1橡塑铺地材料第1部分：橡胶地板JC/T412.1—2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T550一2098聚氯乙烯块状料地板胶粘剂3分类和标记
3.1分类
挖性能分为：
a）普通型：适用于般场合，代号为Pl；b）加强型：适室外或室内受到水，热源影响的场合，代号为P2，3.2标记
接产品名称，分奖及标准号的顺序进行标记示例：用于室外粘接的橡胶地板用胶粘剂标记为：像胶地板用胶粘剂P2HG/1913
4要求
4.1外观
胶体均匀、无团快题粒，
物理性能
产品物理性能指标应符合表1的要求。1
iKANiKAca
HG/T 4913—2016
涂布澄
拉作黏统强度/MPa
剪切状态下黏合性
/(X/mm)
漫水后
热处理后
冻融循环后
加速老化兰能后粘按件的尺寸稳定性/头4.3有害物质限量
表 1 物理性能
产品有害物质限量应符合G1318583的要求。5试验方法
5.1标准试验条件
标准试验条件为温度 23℃：2、相对度50头+5。2试样调节
梳齿不枣乱免费标准下载网bzxz
215. 0 或基材破坏
≥12. 0 或基讨破环
212.0或基材破坏
312.9或基材破坏
试验前试样及相关试验器是应在标旗试验条件下放暨至少24 [1。5.3基材
无石棉纤维水泥板
应符含J(/T412.]…-2006巾高密度无石棉纤维水泥板的要求。水泥板尺寸与数量见表2，表2基材尺寸与数量
拉伸黏结度
剪例状态下黏合性
橡胶地板
浸水后
热处现后
冻酷循环后
水泥板
试尺寸/mu
70×70×10
150×50×15
150×50×10
150×50×10
150X60×10
数举/映
橡胶地板
试件尺寸/1
40X40X3
150×40×3
150×40.3
150×40×3
150×40×3
数母/块
于型式捡验的试板应符合HG/T3747.1中橡胶地板的要求。1苯橡胶含量应在36%工2%黏结面应经过40月砂纸打磨处理。对于实际工程评价，应采用工程实际使用的地板，按表2裁取试片，试片应在距卷材边缘不小于1G0 H1处裁取。iiKAoNiKAca
5.4试验器具
5.4.1涂布具；符合JC/T5502008中5.3.1的规定。HG/T4913—2016
5.4.2拉力试验机：拉仲速率满足30mrn/mir～50ritr/min，测范圈内示值精度不低于1%，5.4.3电热鼓风干燥箱：控制精度工2℃。5、4.4压崛：符合GB/T2792的要求。5.4.5钢直心：分度值0.5mm，
5.4.6低溢冰柜：控制精度上2℃。外观
玻璃棒搅拌各纽分，平将各组分刮涂在跛璃板！，月测试样均勾程度、有无团块赖粒，5.6涂布性
按品说明书要求配制试样，将配制好的试样按JC/T550-2008中5.3的规定试验。5.7拉伸黏结强度
5.7.1试件制备
按产品说明书要求配制试样。将配制好的试样分别均勾别涂在符介5.3.1要求的水泥板和符合5.3.2要求的橡胶地板.E，用5.4.1规窄的涂布器具从水泥块-侧以约70\拉向另-侧，使试样均涂布在水泥板上，有效涂布面积在7070rIim：在产品牛产商规定的时间内，衔橡胶地板置」水泥板中央，按图1所示迹行黏结，然后用1kg重的铁块加30。刮去周边多余的试样：进行养护。其制备5个试件。
说明：
.·橡胶池板·
3—·-水泥板。
图1拉伸黏结强度试件示意图
5.7.2养护条件
将按5.7.1制备的试件在标准试验条件下放置144h。3
iiKAoNiKAca
HG/T 4913—2016
5.7.3试验过程
养护结束后，用双纽分环氧树脂或其他奖高强度胶粘剂均勾涂布在试件的橡胶地板表面，并在比上面效置图2所示的上夹具，施加约k码，除么周围溢出的胶粘剂，在标准试验条件下放置24h、除去磁码。将试件接图2所示的装配形式装配到拉力试验机上：以30 mn1/min的拉仲速率测定最火荷载。
说明：
1—-橡胶板：
2水泥板：
下英具；
—液粘剂；
上爽具。
图2拉伸黏结强度装配示意图
5.7.4结果计算
拉独黏结强度按公式（1）计算：宁
武中：
拉伸黏结强度的数值，单位为兆帕（MPa)；P—最大拉力的数值，单位为牛顿（N)：A
黏结面积的数值，单位为方毫米（mm2），试验结果以 5个试件的算术平均值表示，精确到 0. 1 MPa,5. 8剪切状态下黏合性
5. 8. 1试件制备
按产品说明书要求配制试样。将配制好的试样分别均勾刮涂在符合5.3.1要求的水泥板和符合5.3.2要求的橡胶地板上，用5.4.1规定的涂布器具从水泥块一侧沿短轴方向以约70°拉间另-~侧。使试样均勾涂布在水泥板上，有效涂布面积在100 rmrm人50 mrn1。在产品生产商规定的时间内，将橡4
HiKAoNiKAca
HG/T4913—2016
胶地板与水泥板按图3所示迹行黏结，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度沿试件长轴方向来同滚乐3次。刮去周边多余的试样，逃行养护。共制备5个试件40
说朔；
1胶粘剂：
“水泥板；
燎皎池坂
单位为毫米
图3剪切状态下黏合性试件示意图5.8.2试件处理
5.8.2.1标态处理
将按5.8.1制备的试件在标准试验条件下放置168lh，5.8.2.2浸水处理
将按5.8.2.1处理到期的试件在23℃2℃的水中放置168h。取出后在标准试验条件下放置h.
5.8.2.3热处理
将按5.8.2.1处理到期的试件在80℃=2℃的电热鼓风T燥箱中放置168h。取出后在标准试验条件下放置 4 lts
5.8.2.4冻融循环处理
将按5.8.2.1处理到期的试件按GB/T5C082一2009第4章的规定进行试验。循环条件为一15℃士2℃低温箱中放置4h，20℃士2℃恒温水槽小浸泡4h，此为一个循环。冻融循环次数为25次。
5. 8.3试验过程
在标准试验条件下，将经过5.8.2处理后的试件分别装夹在拉力试验机上，对中加持，以50rnm/min+5mm/min的速度进行试验，夹距为160m~-180mm，记录最大拉P，试验过程中橡胶地板与夹具间应保持垂占，并且不应出现滑脱。5
iKAoNiKAca
HG/T 4913—20t6
5. 8. 4 结果计算
剪划状态下黏合性按公式（2）计算：式中：
剪切状态下黏合性的数值，单位为牛毫来（/mm)；P..-.-最人拉力的数值，单位为牛赖（V)；B-一黏结宽接的数值，单位为毫米（mm）试验结果以5个试件的算术平均值表示，精确到0.1N/mm。5. 9黏接件的总寸稳定性
加速老化后粘接件的尺寸稳定性测定按附录A的愿定，5.10有害物质限量
按 GB18583的规定试验，
6检验规则
6.1检验分类
6. 1. 1 出厂检验
出厂检验项目包括外观、涂布性、剪切状态下黏合性（标态），6.1.2型式检验
型式检验项日包括4、1~4.3的全部检测要求。在下列情况下需进行型式检验；新产品投产或产品定型鉴定时；正常生产时，每年进行-次：
原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c
出厂检验结果与上次型武检验结果有较大差异时：d)
e）停产6个月以上恢复生产时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
连续生产的同一型号产品每81为一批，不足8「也按一批计凳。6.2.2抽样
随机抽样，抽样量为2kg，其中1kg作为备用样。6.3判定规则
检验结果符合4，［～4.3规定的所有项目要求时，卿判该批产品合格，(2)
若有两项或两项以上指标不符合规定，则判该批严品不合格。若结果中有一项不符合标准要求，6
iiKAoNiiKAca
允许用备用样对该项日进行复检，若该项仍不符合要求，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品包装上应涂刷或印制牢周的标志：其内容包括：制造厂名和厂址：
产招名称；
商标；
产品标记；
生产「期或批号；
净容员或净质量：
运输和存注意事项。
7.2包装
HG/T4913—2016
产品包装应防水、防潮。但装箱应有足够的强度：以保证运偷、运堆垛过程中不会损坏。包装箱内应有产品合格证和用说叫书运输
产品运输应符合IIG/T397的观定。7.4贮存
产品应购存在干燥、通风、阴凉处：防止Ⅱ光直接照射，冬季耐成采取造当防冻措施。产品自尘产之日起，保质期为6个月。超过贮存期如仍符第4章要求，可继续使用：iKANiKAca
A.1概述
附录A
【规范性附录]
橡胶地板用胶粘剂粘接件耐热老化性能测定HG/T4913—2016
本试验方法适用丁测最I2型橡胶地板用胶粘剂粘接件加速老化后的尺寸稳定性及外观变化。本方法表征P2型橡胶地板用胶粘剂粘接件的耐热老化性能。A.2试验仪器和材料
A.2.1地板：实际.[.程中使用的橡胶池板。地板尺寸为250 irmn义250rmrn×3tut1：数量为3块。A.2.2水泥板：符合JC/T112.1一2006中高密度无石棉纤维水泥板的要求。水泥板尺寸为300 mmx390 mm×7mm，数号为3块A.2.3腔粘剂：实际工程中使用的 P2 型橡胶地板用胶精剂，A.2.4涂布器具：符合JC/T 5502008中5.3.」的规定。A.2.5电热鼓风干燥箱：控制粘度士2℃CA.2.6压辊：符合GB/T2792中4.1的要求。A.2.7游标F尺：分度值0.01 mm：A.3试样预处理
将符合 A. 2. 2 妻求的水泥板和符合 A.2. 1 要求的橡胶地板水平放凳丁 80 ℃鼓风 T燥箱中加热6 ，加热结束后取山，在标准试验条件下效置24 h分别在每块橡胶地板距离边缘 25 mrn 处做标记 A，B、C、I，如图 A.1 所示，测量每块橡胶地板的长和宽t，、f，ta（i一l，2，3)。单位为毫米
图 A.1尺寸稳定性测试点分布示意图HG/T4913—2016
4.4试验过程
将配制好的试样分别均勾刮涂在水泥板和橡胶地板上，用A.2.4规定的涂布器具平行于水泥块其中一条边缘，以70°从一-侧拉向另一测，使试样均勾涂布在水泥板上：有效涂布面积在300n×300I11。在产品生产商规定的时间内将橡胶地板与水泥板按图A.1所示进行黏结，然后用A.2.6规定的压辑在自重下以约 300 mrm/min的速度在橡胶地板 1:来回滚压 3 次，确保黏结区域内得到有效压实。共制备 3 个试件，
将制备好的试件在标泄试验条件下养护7d。养扩结束后的试件进行热循环处理，循环条件为50 ℃工2℃鼓风}燥箱中放置6d，标准试验条件下放置 2:h。此为--个循环。共进行 3次循环。循环结束后，再次测量 A、B、C、D4个标记点间的距离，记为1~r（i=1，2.3)。并观察试件有无起鼓、悦胶等异常现象。
4.5结果计算
试件加速老化后的尺小愈定性接公式（A：）让算：：
(ti—t)
(ta+t)
Z(ta+l:a2)
(h+tb)
Zat's+t')
S(r Itia)
武中：
加速老化后的尺稳定性，以%表示；X100
. (A.1)
第：块试件AC间的距离的数值，单位为毫米（mm）；第i块试件BD间的距离的数值，单位为毫米（mm）；第1块试件AB间的距离的数值，单位为毫米（mm）：-第1块试件cD间的距离的数值，单位为毫米（mm）；-第；块试件经热处理循环后AC间的距离的数值，单位为衰米（rnm)；-第试件经热处理循环后BD间的距离的数值．单位为毫米（mm)；Lia
-第i块试件经热处理循环后AB间的距离的数值：单位为亳米（mm)；第；快试件经热处理循环后（D间的距离的数值，单位为毫来（mm）。计算结果保留2位有效数字。
A, 6 试验结果的判定
P2塑橡胶地板用胶粘剂粘接件删速老化后的尺寸稳定性（g）应不大于0.4%，并且无起鼓、脱胶等异常现象出现。
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备案号：53243—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4913—2016
橡胶地板用胶粘剂
Adhesives for ruhher floor
2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华人民共科国工业和信息化部发布前言
不标准按照GB/T 1.1、2009给出的规则起草。本标崔出中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口，HG/T4913—2016
本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公可，北京华腾橡塑乳校制品有限公司、广三和化工科技有限公司、小海橡胶制品研究所、深圳广由高科新材料有限公司、国家建筑材料质量监督检验中心
本标滩主要起草人：从株、乔业玲，李利锋，李少崛、梁慧超。1范围
橡胶地板用胶粘剂
HG/T4913—2016
本标谁规定了橡胶地板用胶黏剂的分类和标记，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装，运输和贮存。
本标准适用于粘接橡胶地板的胶粘剂：2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅谢的版本适用十本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（括所有的修改单）适用下本文件。GB/T2792胺粘带剥离强度的试验方法GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有事物质限GB/T50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准11G/13075胶粘剂产品包装、标志，运愉利贮存的规定HG/T3747.1橡塑铺地材料第1部分：橡胶地板JC/T412.1—2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T550一2098聚氯乙烯块状料地板胶粘剂3分类和标记
3.1分类
挖性能分为：
a）普通型：适用于般场合，代号为Pl；b）加强型：适室外或室内受到水，热源影响的场合，代号为P2，3.2标记
接产品名称，分奖及标准号的顺序进行标记示例：用于室外粘接的橡胶地板用胶粘剂标记为：像胶地板用胶粘剂P2HG/1913
4要求
4.1外观
胶体均匀、无团快题粒，
物理性能
产品物理性能指标应符合表1的要求。1
iKANiKAca
HG/T 4913—2016
涂布澄
拉作黏统强度/MPa
剪切状态下黏合性
/(X/mm)
漫水后
热处理后
冻融循环后
加速老化兰能后粘按件的尺寸稳定性/头4.3有害物质限量
表 1 物理性能
产品有害物质限量应符合G1318583的要求。5试验方法
5.1标准试验条件
标准试验条件为温度 23℃：2、相对度50头+5。2试样调节
梳齿不枣乱免费标准下载网bzxz
215. 0 或基材破坏
≥12. 0 或基讨破环
212.0或基材破坏
312.9或基材破坏
试验前试样及相关试验器是应在标旗试验条件下放暨至少24 [1。5.3基材
无石棉纤维水泥板
应符含J(/T412.]…-2006巾高密度无石棉纤维水泥板的要求。水泥板尺寸与数量见表2，表2基材尺寸与数量
拉伸黏结度
剪例状态下黏合性
橡胶地板
浸水后
热处现后
冻酷循环后
水泥板
试尺寸/mu
70×70×10
150×50×15
150×50×10
150×50×10
150X60×10
数举/映
橡胶地板
试件尺寸/1
40X40X3
150×40×3
150×40.3
150×40×3
150×40×3
数母/块
于型式捡验的试板应符合HG/T3747.1中橡胶地板的要求。1苯橡胶含量应在36%工2%黏结面应经过40月砂纸打磨处理。对于实际工程评价，应采用工程实际使用的地板，按表2裁取试片，试片应在距卷材边缘不小于1G0 H1处裁取。iiKAoNiKAca
5.4试验器具
5.4.1涂布具；符合JC/T5502008中5.3.1的规定。HG/T4913—2016
5.4.2拉力试验机：拉仲速率满足30mrn/mir～50ritr/min，测范圈内示值精度不低于1%，5.4.3电热鼓风干燥箱：控制精度工2℃。5、4.4压崛：符合GB/T2792的要求。5.4.5钢直心：分度值0.5mm，
5.4.6低溢冰柜：控制精度上2℃。外观
玻璃棒搅拌各纽分，平将各组分刮涂在跛璃板！，月测试样均勾程度、有无团块赖粒，5.6涂布性
按品说明书要求配制试样，将配制好的试样按JC/T550-2008中5.3的规定试验。5.7拉伸黏结强度
5.7.1试件制备
按产品说明书要求配制试样。将配制好的试样分别均勾别涂在符介5.3.1要求的水泥板和符合5.3.2要求的橡胶地板.E，用5.4.1规窄的涂布器具从水泥块-侧以约70\拉向另-侧，使试样均涂布在水泥板上，有效涂布面积在7070rIim：在产品牛产商规定的时间内，衔橡胶地板置」水泥板中央，按图1所示迹行黏结，然后用1kg重的铁块加30。刮去周边多余的试样：进行养护。其制备5个试件。
说明：
.·橡胶池板·
3—·-水泥板。
图1拉伸黏结强度试件示意图
5.7.2养护条件
将按5.7.1制备的试件在标准试验条件下放置144h。3
iiKAoNiKAca
HG/T 4913—2016
5.7.3试验过程
养护结束后，用双纽分环氧树脂或其他奖高强度胶粘剂均勾涂布在试件的橡胶地板表面，并在比上面效置图2所示的上夹具，施加约k码，除么周围溢出的胶粘剂，在标准试验条件下放置24h、除去磁码。将试件接图2所示的装配形式装配到拉力试验机上：以30 mn1/min的拉仲速率测定最火荷载。
说明：
1—-橡胶板：
2水泥板：
下英具；
—液粘剂；
上爽具。
图2拉伸黏结强度装配示意图
5.7.4结果计算
拉独黏结强度按公式（1）计算：宁
武中：
拉伸黏结强度的数值，单位为兆帕（MPa)；P—最大拉力的数值，单位为牛顿（N)：A
黏结面积的数值，单位为方毫米（mm2），试验结果以 5个试件的算术平均值表示，精确到 0. 1 MPa,5. 8剪切状态下黏合性
5. 8. 1试件制备
按产品说明书要求配制试样。将配制好的试样分别均勾刮涂在符合5.3.1要求的水泥板和符合5.3.2要求的橡胶地板上，用5.4.1规定的涂布器具从水泥块一侧沿短轴方向以约70°拉间另-~侧。使试样均勾涂布在水泥板上，有效涂布面积在100 rmrm人50 mrn1。在产品生产商规定的时间内，将橡4
HiKAoNiKAca
HG/T4913—2016
胶地板与水泥板按图3所示迹行黏结，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度沿试件长轴方向来同滚乐3次。刮去周边多余的试样，逃行养护。共制备5个试件40
说朔；
1胶粘剂：
“水泥板；
燎皎池坂
单位为毫米
图3剪切状态下黏合性试件示意图5.8.2试件处理
5.8.2.1标态处理
将按5.8.1制备的试件在标准试验条件下放置168lh，5.8.2.2浸水处理
将按5.8.2.1处理到期的试件在23℃2℃的水中放置168h。取出后在标准试验条件下放置h.
5.8.2.3热处理
将按5.8.2.1处理到期的试件在80℃=2℃的电热鼓风T燥箱中放置168h。取出后在标准试验条件下放置 4 lts
5.8.2.4冻融循环处理
将按5.8.2.1处理到期的试件按GB/T5C082一2009第4章的规定进行试验。循环条件为一15℃士2℃低温箱中放置4h，20℃士2℃恒温水槽小浸泡4h，此为一个循环。冻融循环次数为25次。
5. 8.3试验过程
在标准试验条件下，将经过5.8.2处理后的试件分别装夹在拉力试验机上，对中加持，以50rnm/min+5mm/min的速度进行试验，夹距为160m~-180mm，记录最大拉P，试验过程中橡胶地板与夹具间应保持垂占，并且不应出现滑脱。5
iKAoNiKAca
HG/T 4913—20t6
5. 8. 4 结果计算
剪划状态下黏合性按公式（2）计算：式中：
剪切状态下黏合性的数值，单位为牛毫来（/mm)；P..-.-最人拉力的数值，单位为牛赖（V)；B-一黏结宽接的数值，单位为毫米（mm）试验结果以5个试件的算术平均值表示，精确到0.1N/mm。5. 9黏接件的总寸稳定性
加速老化后粘接件的尺寸稳定性测定按附录A的愿定，5.10有害物质限量
按 GB18583的规定试验，
6检验规则
6.1检验分类
6. 1. 1 出厂检验
出厂检验项目包括外观、涂布性、剪切状态下黏合性（标态），6.1.2型式检验
型式检验项日包括4、1~4.3的全部检测要求。在下列情况下需进行型式检验；新产品投产或产品定型鉴定时；正常生产时，每年进行-次：
原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c
出厂检验结果与上次型武检验结果有较大差异时：d)
e）停产6个月以上恢复生产时。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
连续生产的同一型号产品每81为一批，不足8「也按一批计凳。6.2.2抽样
随机抽样，抽样量为2kg，其中1kg作为备用样。6.3判定规则
检验结果符合4，［～4.3规定的所有项目要求时，卿判该批产品合格，(2)
若有两项或两项以上指标不符合规定，则判该批严品不合格。若结果中有一项不符合标准要求，6
iiKAoNiiKAca
允许用备用样对该项日进行复检，若该项仍不符合要求，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品包装上应涂刷或印制牢周的标志：其内容包括：制造厂名和厂址：
产招名称；
商标；
产品标记；
生产「期或批号；
净容员或净质量：
运输和存注意事项。
7.2包装
HG/T4913—2016
产品包装应防水、防潮。但装箱应有足够的强度：以保证运偷、运堆垛过程中不会损坏。包装箱内应有产品合格证和用说叫书运输
产品运输应符合IIG/T397的观定。7.4贮存
产品应购存在干燥、通风、阴凉处：防止Ⅱ光直接照射，冬季耐成采取造当防冻措施。产品自尘产之日起，保质期为6个月。超过贮存期如仍符第4章要求，可继续使用：iKANiKAca
A.1概述
附录A
【规范性附录]
橡胶地板用胶粘剂粘接件耐热老化性能测定HG/T4913—2016
本试验方法适用丁测最I2型橡胶地板用胶粘剂粘接件加速老化后的尺寸稳定性及外观变化。本方法表征P2型橡胶地板用胶粘剂粘接件的耐热老化性能。A.2试验仪器和材料
A.2.1地板：实际.[.程中使用的橡胶池板。地板尺寸为250 irmn义250rmrn×3tut1：数量为3块。A.2.2水泥板：符合JC/T112.1一2006中高密度无石棉纤维水泥板的要求。水泥板尺寸为300 mmx390 mm×7mm，数号为3块A.2.3腔粘剂：实际工程中使用的 P2 型橡胶地板用胶精剂，A.2.4涂布器具：符合JC/T 5502008中5.3.」的规定。A.2.5电热鼓风干燥箱：控制粘度士2℃CA.2.6压辊：符合GB/T2792中4.1的要求。A.2.7游标F尺：分度值0.01 mm：A.3试样预处理
将符合 A. 2. 2 妻求的水泥板和符合 A.2. 1 要求的橡胶地板水平放凳丁 80 ℃鼓风 T燥箱中加热6 ，加热结束后取山，在标准试验条件下效置24 h分别在每块橡胶地板距离边缘 25 mrn 处做标记 A，B、C、I，如图 A.1 所示，测量每块橡胶地板的长和宽t，、f，ta（i一l，2，3)。单位为毫米
图 A.1尺寸稳定性测试点分布示意图HG/T4913—2016
4.4试验过程
将配制好的试样分别均勾刮涂在水泥板和橡胶地板上，用A.2.4规定的涂布器具平行于水泥块其中一条边缘，以70°从一-侧拉向另一测，使试样均勾涂布在水泥板上：有效涂布面积在300n×300I11。在产品生产商规定的时间内将橡胶地板与水泥板按图A.1所示进行黏结，然后用A.2.6规定的压辑在自重下以约 300 mrm/min的速度在橡胶地板 1:来回滚压 3 次，确保黏结区域内得到有效压实。共制备 3 个试件，
将制备好的试件在标泄试验条件下养护7d。养扩结束后的试件进行热循环处理，循环条件为50 ℃工2℃鼓风}燥箱中放置6d，标准试验条件下放置 2:h。此为--个循环。共进行 3次循环。循环结束后，再次测量 A、B、C、D4个标记点间的距离，记为1~r（i=1，2.3)。并观察试件有无起鼓、悦胶等异常现象。
4.5结果计算
试件加速老化后的尺小愈定性接公式（A：）让算：：
(ti—t)
(ta+t)
Z(ta+l:a2)
(h+tb)
Zat's+t')
S(r Itia)
武中：
加速老化后的尺稳定性，以%表示；X100
. (A.1)
第：块试件AC间的距离的数值，单位为毫米（mm）；第i块试件BD间的距离的数值，单位为毫米（mm）；第1块试件AB间的距离的数值，单位为毫米（mm）：-第1块试件cD间的距离的数值，单位为毫米（mm）；-第；块试件经热处理循环后AC间的距离的数值，单位为衰米（rnm)；-第试件经热处理循环后BD间的距离的数值．单位为毫米（mm)；Lia
-第i块试件经热处理循环后AB间的距离的数值：单位为亳米（mm)；第；快试件经热处理循环后（D间的距离的数值，单位为毫来（mm）。计算结果保留2位有效数字。
A, 6 试验结果的判定
P2塑橡胶地板用胶粘剂粘接件删速老化后的尺寸稳定性（g）应不大于0.4%，并且无起鼓、脱胶等异常现象出现。
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