HG/T 4909-2016
基本信息
标准号： HG/T 4909-2016
中文名称：车灯用有机硅密封胶
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：481997
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4909-2016.Silicone sealants for automotive lighting.
1范围
HG/T 4909规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4909适用于以聚硅氧烷为基胶，加人添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅密封胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 2793胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB/T 13477.3 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定
GB/T 13477.7建筑密封材料试验方法 第7部分:低温柔性的测定
QB/T 2728皮革物理和机械试验雾化性能的测定
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可操作时间 work life
多组分密封胶配制后至能维持密封胶施工性能的时间。
3.2
挥发分 volatile matter
试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的份数。
3.3
可凝物 foging values
试样通过加热，易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质。
1范围
HG/T 4909规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4909适用于以聚硅氧烷为基胶，加人添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅密封胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 2793胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB/T 13477.3 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定
GB/T 13477.7建筑密封材料试验方法 第7部分:低温柔性的测定
QB/T 2728皮革物理和机械试验雾化性能的测定
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可操作时间 work life
多组分密封胶配制后至能维持密封胶施工性能的时间。
3.2
挥发分 volatile matter
试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的份数。
3.3
可凝物 foging values
试样通过加热，易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质。
标准图片预览
标准内容
ICS83.180
备案号：53239—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4909—2016
车灯用有机硅密封胶
Silicone sealants for automotive lighting2016-01-15 发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照（G13/T1.2009给E的规则起草，本标滩由中国石油和化学工业联合会提山本标雅H全国胶粘剂标谁化技术委员会（SAC/TCI85）归口。IIG/T4909—2016
本标准起草单位：成部硅宅科技股份有限公司、常州星宁车灯有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、上海橡胶制品研究所。
本标淮主要起人：柴明侠、吴晓兰、陈世龙、黄孝辉、衰素兰、唇军钢1范围
车灯用有机硅密封胶
HG/T 4909—2016
本标准规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义、要求，试验方法，检验规则以及标志、包装运输和贮荐，
本标准适用于以聚硅氮烷为基胶，加人添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅摔时胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是法耳期的引用文件，仪注日期的版本适孕文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适别丁本文件。GB/T191包装储运图尔标志
(GFB3/T528硫化橡胶或热塑性橡胶按伸应力应变性能的测定GB/T 2793
GB/T 2943
胶粘剂不挥发物含量的测定
粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料)GB/T13477.3楚筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法GB/T13477.5建筑密过材料试验方法第5部分：表于时间的测定GB/T13477.7建筑密封材料试验方法第7部分；低温柔性的测定Q13/T2728皮罩物埋和机械试验雾化性能的测定3术语和定义
CB/T2943界定的以及下列不语和能义适册于本文性。3.1
worklire
可操作时间
多组分密封胶配制后省能维持密封胶施工性能的时问。3.2
挥发分vilatile matter
试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的份数，3.3
可凝物faggingvalucs
试样通过加热，易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质，4要求
4.1外观
为细腻、均勾旁状物，无气泡、结块、避胶、结皮，过无炸以分散的析出物：双组分产品两组分1免费标准下载网bzxz
iiKANiKAca
HG/T 4909—2016
的颜色应有明显区别。
技术要求
车灯用有机硅密封胶的性能要求应衍合表1的规定。表1 性能要求
挤出性/(mL/min)
可帮作所间-/min
表于时间/h
23℃拉仲性能
拉供函切摄度/MFa
低温柔性
挥发分/5
可凝含（）
仅适用于单组分产品：
没适用双组分产品。
4.3密封胶与实际基材粘接性
拉仲强度/MPs
拉断仲长率/
商低温交变
翌冻交变
密封胶同实际基材的粘接性：按照附录A的规定。5试验方法
5.1试验要求
5.1.1标准试验条件
温度 23℃ =2 ℃。相对湿度 50 %±5 %。5.1.2试样准备
无淞缝、分层及粘接破坏
所有试验样品制备前成在标准试验条件下调节至少21h。双组分试验样品，两组分的混合比例应符合供方规定，其中 A 组分取样量至少 500 号。两组分的混合应在负压 0. 09 MPa 以下真条件下进行，混合时间3min5min。
5.2外观
目测法。
iKAoNiKAca
5.3性能
5.3.1挤出性
按GB/T13477.3规定的方法进行试验：挤出孔点径为4mm，5.3.2可操作时间
HG/T 4909—2016
按规定比例将密封胶A、B组分混合均勾。取50g～100g，置于容器中。将直径1mr～2tonu的圆棒入密厨胶中心图1（a）+每隔--定时间，建设1 rmin~-3 mi，提起圆棒并提按密封峻。如果提起的密封胶呈线状二图1（b）不发生断裂，表明密封胶术达到可操作时间，继续提拉直到密封胶被拉扯晰【图」（）丁，记录从混个开始到拉断的时间，部为密胶的可作时间。(a）混合的密封胶
5.3.3表干时间
(b)提拉谢封胶
图1可操作时间试验示意图
(e)密封校被拉断
按 GB/T 13477.5规定的方法进行试验，型式检验采片 A法试验，Li厂检验采用 B法试验。5.3.4拉伸强度和拉断伸长率
5.3.4.1试样的制备
将已调节好的密封胶制成厚度2.0mm一0.2 mm的试样，双组分密封胶试伴在标准试验条件下放胃[G8 h；单组分密封胶样在标准试验条件下改置336h。按CB/T 528规定的铃状试样1型进行裁取，每5个试样为一组。5. 3. 4. 2常温拉伸强度和拉断伸长率试验温度23℃士2℃，接GB/T528舰定的方法进行试验，5.3.5拉伸剪切强度
5.3.5.1试样的制备
基材要求：聚丙烯塑料（PP）十40滑石粉（TAILC)，粗糙度Ra0.5，基材需经等离了或底涂处理。
制样按GB/T7124规定的方法进行，胶层厚度为1.0tntu二0.2t1t1f。每5个试样为一组。双组分密封胶试样在标准试验条件下放置168h；单组分密封胶试样在标准试验条件下放置336h。5.3.5.2常温拉伸剪切强度
试验温度23℃12℃。取一组试样。按GB/T7124舰定的方法进行试验。3
iiKANiKAca
HG/T4909—2016
5. 3.5. 3高温拉伸剪切强度
取组试样，年：150℃土2℃条件保持241，再在标准试验条件下效置1h后，同5.3.5.2进行试验。
5. 3. 5. 4 高低温交变拉伸剪切强度高低温循环试验如图2所示，从：30℃+2℃到120℃2么撇1个高低温循环，最高温度和最低温度之间温度变化的速率不超过1c0℃/h，在每个极端温度下应保持4l。试样经过高低温循环试验后，在标谁条件下谢节1h：然后按5.3.5.2逃行试验。保持4h
最大值
100c/h
保持4h
5.3.5.5湿冻交变拉伸剪切强度
时间/h
保持4个婚环
101112
图2高低温循环试验示意图
取-组试样，如图3所示金温度一25℃二2℃F保持16h：接着在温度40℃-2℃和朴对翘度95%±3%下保持8 h，在标准试验条件下保持8h，做2个循环；然后在温度40℃12℃和相对湿度5 %二5 %下保持 8 h，在温度25 ℃=2 ℃ 下保持 16 h，在标准试验条件下节 1 l 后按 5. 3. 5. 2 进行试验。
相对湿度
95%±5%
最高100C/h
保持16h
持续2个循环，
标准试验
相对度
95%±5%
保持8h
保持8h
保持16五
图3湿冻循环试验示意图
iKANiKAca
低温柔性
HG/T4909—2016
按GB/T 13477.7规定的片法逃行试验，低温--30 ℃土2℃，采用直径25 mm的圆棒5.3.7挥发分
5. 3.7. 1试验步骤
按CB/T2793规定的方法进行试验。试验温度105℃二2℃，试验时间I80min上min。取样量约1g，精确牟0.0C01g。
5.3.7.2结果表示
试样的浑发分接公式（1）算，结果以%表示挥发分_m?-m
式中：
容器的质量的数值，单位为克（g）；m
n2·一容器和密封胶的质量的数值：单位为克（g）：试验后的容器和密划胶的质量的数值：单位为克（g）：试验结果取两次平行试验果的爷术平均值，精确至0.1※。5.3.8可凝物含量
5.3.8.1试样的制备
将试样先制成 1 mm土0,1 rm 原的试片，在你准试验条件下放置 16s h 所：将固化好的试片裁成直径为80±1mm的圆片，乍十燥器中（干燥剂为硅胶）放置18：每两个试件为组。5. 3. 8.2试验步骤
按QB/T2728规定的方法B（质量法）进行试验，试验温度100℃士1℃。5.3.8.3结果表示
可凝物含量F。按公式（2）计算，结果以μg/g衣示：Fm-8\1x1000
式中：
m—试样的质量的数值，单位为克（g)；m:
试验前铝箱片的原始质量的数值：单位为毫克（m）：-试验后带有冷凝物的铝箔片的质量的数值，单位为毫克（mg）。试验结果取两次平行试验结果的算术平均值。6检验规测
6.1组批与抽样
以同一批次原料、同一配方、同·1.艺条件和同一生产设备生的产品为一个检验批。其最人组HiKAoNiKAca
IIG/T 4909--2016
批量不超过5000kg，每批随机抽取牟少1kg作为出厂检验样品，从出厂检验合格的产品中随机抽取牟少2kg作为型式检验样品。
6,2出厂检验
检验项凡为外观、挤出性、可操作时间、表干时间、23℃拉伸强度和拉断伸长率、23℃拉伸剪切强度、挥发分。
6.3型式检验
检验项为本标雄4.1、4.2要求的所有项H。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转生产的定型鉴定；b）正式生厝：如原料、配比、艺有较大改变；c）止常牛产时，每年进行-一次型式检验；d）产品停产半年后恢复空产时：e）出！检验结果与上次型式检验有较人差异时；【）国家质量监督机构提比进行型式检验要求时。6.4判定规则
所有检验项目合格，则产品合格。若山现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检合格则判该批产品合格，若复检仍不合则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装容端外应标明：
a）产品名称，型号，有商标的也应注明；b）批号或生产日期；
c）产品标准号：
d）产品净容量：
e）些存期；
f）产品使用说明；
g）牛产企业名称、地址、电话，贮运图示标志成符合GB/T191的规定。7.2包装
产品应采用坚固、耐用的包装材料：以防止泄漏。7.3运输
按非危险品运输。产品在运输、装卸中应防止H嗮、雨淋，防止撞击，挤压，7.4贮存
产品应放置在阴凉、干燥、通风处：远离火源及热源，防止阳光直接照射，堆积高度按照外包装标识，贮荐期不少于6个月。
iKAoNiKAca
A.1概述
附录A
【规范性附录】
车灯用有机硅密封胶与车灯用实际基材粘接性试验方法HG/T 4909-2016
本附录适用车灯用有机硅密封胶与实际车灯用基材（如PP、聚碳酸酯斓料类IC，玻璃C等）的接性试验：
A.2原理
实际车灯用基材与密封胶粘接性的测定，A.3试验器材
A.3.1基材：实际中与密封液粘接的金红基材、A.3.2设各：射流型大气低温等离于体表面处理机。A.3.3消洁剂：无水乙醇（分析纯）、A.3.4密封胶：实际车灯用有机硅密封胶，A.3.5刮刀：适于修整密封胶的下具。A.4试验步骤
A.4.1用无水乙醇清洗A,3.1基材衣面，在清治剂末挥发前用活净的布擦干。过可采用与实际使用完全一致的表面处埋方武，是否使用等离子体处理或底涂做表面处理应按供方要求。A.4.2将密封胶施涂在已清洁的基材表面上、涂胶厚度约2mm。A，4.3修整密封胶，确保密封胶与接表面完企贴合。A.4.4试件在标准试验条件下放置时间：双组分168l，单组分335。A.4.5将放置到期的试件从密封胶的一端揭起，以90°角用力拉扯密封胶（见图A.1)，(a）粘接脱胶
6试验报告
验报告成包括以下内容：
(b)内聚破环
密封胶与基材粘接性试验示意图iKANiKAca
HG/T4909--2016
密封胶的名称、生产厂名、生产〖期、批号；基材信息！
试验条件；
标准试验条件下放置时间；
测试结果（粘接破坏面积)：
其他需要报告的内容。
结果判定
粘接破坏面积的算术平均值20系为合格
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：53239—2016
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4909—2016
车灯用有机硅密封胶
Silicone sealants for automotive lighting2016-01-15 发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照（G13/T1.2009给E的规则起草，本标滩由中国石油和化学工业联合会提山本标雅H全国胶粘剂标谁化技术委员会（SAC/TCI85）归口。IIG/T4909—2016
本标准起草单位：成部硅宅科技股份有限公司、常州星宁车灯有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、上海橡胶制品研究所。
本标淮主要起人：柴明侠、吴晓兰、陈世龙、黄孝辉、衰素兰、唇军钢1范围
车灯用有机硅密封胶
HG/T 4909—2016
本标准规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义、要求，试验方法，检验规则以及标志、包装运输和贮荐，
本标准适用于以聚硅氮烷为基胶，加人添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅摔时胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的成用是必不可少的。凡是法耳期的引用文件，仪注日期的版本适孕文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适别丁本文件。GB/T191包装储运图尔标志
(GFB3/T528硫化橡胶或热塑性橡胶按伸应力应变性能的测定GB/T 2793
GB/T 2943
胶粘剂不挥发物含量的测定
粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料)GB/T13477.3楚筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法GB/T13477.5建筑密过材料试验方法第5部分：表于时间的测定GB/T13477.7建筑密封材料试验方法第7部分；低温柔性的测定Q13/T2728皮罩物埋和机械试验雾化性能的测定3术语和定义
CB/T2943界定的以及下列不语和能义适册于本文性。3.1
worklire
可操作时间
多组分密封胶配制后省能维持密封胶施工性能的时问。3.2
挥发分vilatile matter
试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的份数，3.3
可凝物faggingvalucs
试样通过加热，易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质，4要求
4.1外观
为细腻、均勾旁状物，无气泡、结块、避胶、结皮，过无炸以分散的析出物：双组分产品两组分1免费标准下载网bzxz
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HG/T 4909—2016
的颜色应有明显区别。
技术要求
车灯用有机硅密封胶的性能要求应衍合表1的规定。表1 性能要求
挤出性/(mL/min)
可帮作所间-/min
表于时间/h
23℃拉仲性能
拉供函切摄度/MFa
低温柔性
挥发分/5
可凝含（）
仅适用于单组分产品：
没适用双组分产品。
4.3密封胶与实际基材粘接性
拉仲强度/MPs
拉断仲长率/
商低温交变
翌冻交变
密封胶同实际基材的粘接性：按照附录A的规定。5试验方法
5.1试验要求
5.1.1标准试验条件
温度 23℃ =2 ℃。相对湿度 50 %±5 %。5.1.2试样准备
无淞缝、分层及粘接破坏
所有试验样品制备前成在标准试验条件下调节至少21h。双组分试验样品，两组分的混合比例应符合供方规定，其中 A 组分取样量至少 500 号。两组分的混合应在负压 0. 09 MPa 以下真条件下进行，混合时间3min5min。
5.2外观
目测法。
iKAoNiKAca
5.3性能
5.3.1挤出性
按GB/T13477.3规定的方法进行试验：挤出孔点径为4mm，5.3.2可操作时间
HG/T 4909—2016
按规定比例将密封胶A、B组分混合均勾。取50g～100g，置于容器中。将直径1mr～2tonu的圆棒入密厨胶中心图1（a）+每隔--定时间，建设1 rmin~-3 mi，提起圆棒并提按密封峻。如果提起的密封胶呈线状二图1（b）不发生断裂，表明密封胶术达到可操作时间，继续提拉直到密封胶被拉扯晰【图」（）丁，记录从混个开始到拉断的时间，部为密胶的可作时间。(a）混合的密封胶
5.3.3表干时间
(b)提拉谢封胶
图1可操作时间试验示意图
(e)密封校被拉断
按 GB/T 13477.5规定的方法进行试验，型式检验采片 A法试验，Li厂检验采用 B法试验。5.3.4拉伸强度和拉断伸长率
5.3.4.1试样的制备
将已调节好的密封胶制成厚度2.0mm一0.2 mm的试样，双组分密封胶试伴在标准试验条件下放胃[G8 h；单组分密封胶样在标准试验条件下改置336h。按CB/T 528规定的铃状试样1型进行裁取，每5个试样为一组。5. 3. 4. 2常温拉伸强度和拉断伸长率试验温度23℃士2℃，接GB/T528舰定的方法进行试验，5.3.5拉伸剪切强度
5.3.5.1试样的制备
基材要求：聚丙烯塑料（PP）十40滑石粉（TAILC)，粗糙度Ra0.5，基材需经等离了或底涂处理。
制样按GB/T7124规定的方法进行，胶层厚度为1.0tntu二0.2t1t1f。每5个试样为一组。双组分密封胶试样在标准试验条件下放置168h；单组分密封胶试样在标准试验条件下放置336h。5.3.5.2常温拉伸剪切强度
试验温度23℃12℃。取一组试样。按GB/T7124舰定的方法进行试验。3
iiKANiKAca
HG/T4909—2016
5. 3.5. 3高温拉伸剪切强度
取组试样，年：150℃土2℃条件保持241，再在标准试验条件下效置1h后，同5.3.5.2进行试验。
5. 3. 5. 4 高低温交变拉伸剪切强度高低温循环试验如图2所示，从：30℃+2℃到120℃2么撇1个高低温循环，最高温度和最低温度之间温度变化的速率不超过1c0℃/h，在每个极端温度下应保持4l。试样经过高低温循环试验后，在标谁条件下谢节1h：然后按5.3.5.2逃行试验。保持4h
最大值
100c/h
保持4h
5.3.5.5湿冻交变拉伸剪切强度
时间/h
保持4个婚环
101112
图2高低温循环试验示意图
取-组试样，如图3所示金温度一25℃二2℃F保持16h：接着在温度40℃-2℃和朴对翘度95%±3%下保持8 h，在标准试验条件下保持8h，做2个循环；然后在温度40℃12℃和相对湿度5 %二5 %下保持 8 h，在温度25 ℃=2 ℃ 下保持 16 h，在标准试验条件下节 1 l 后按 5. 3. 5. 2 进行试验。
相对湿度
95%±5%
最高100C/h
保持16h
持续2个循环，
标准试验
相对度
95%±5%
保持8h
保持8h
保持16五
图3湿冻循环试验示意图
iKANiKAca
低温柔性
HG/T4909—2016
按GB/T 13477.7规定的片法逃行试验，低温--30 ℃土2℃，采用直径25 mm的圆棒5.3.7挥发分
5. 3.7. 1试验步骤
按CB/T2793规定的方法进行试验。试验温度105℃二2℃，试验时间I80min上min。取样量约1g，精确牟0.0C01g。
5.3.7.2结果表示
试样的浑发分接公式（1）算，结果以%表示挥发分_m?-m
式中：
容器的质量的数值，单位为克（g）；m
n2·一容器和密封胶的质量的数值：单位为克（g）：试验后的容器和密划胶的质量的数值：单位为克（g）：试验结果取两次平行试验果的爷术平均值，精确至0.1※。5.3.8可凝物含量
5.3.8.1试样的制备
将试样先制成 1 mm土0,1 rm 原的试片，在你准试验条件下放置 16s h 所：将固化好的试片裁成直径为80±1mm的圆片，乍十燥器中（干燥剂为硅胶）放置18：每两个试件为组。5. 3. 8.2试验步骤
按QB/T2728规定的方法B（质量法）进行试验，试验温度100℃士1℃。5.3.8.3结果表示
可凝物含量F。按公式（2）计算，结果以μg/g衣示：Fm-8\1x1000
式中：
m—试样的质量的数值，单位为克（g)；m:
试验前铝箱片的原始质量的数值：单位为毫克（m）：-试验后带有冷凝物的铝箔片的质量的数值，单位为毫克（mg）。试验结果取两次平行试验结果的算术平均值。6检验规测
6.1组批与抽样
以同一批次原料、同一配方、同·1.艺条件和同一生产设备生的产品为一个检验批。其最人组HiKAoNiKAca
IIG/T 4909--2016
批量不超过5000kg，每批随机抽取牟少1kg作为出厂检验样品，从出厂检验合格的产品中随机抽取牟少2kg作为型式检验样品。
6,2出厂检验
检验项凡为外观、挤出性、可操作时间、表干时间、23℃拉伸强度和拉断伸长率、23℃拉伸剪切强度、挥发分。
6.3型式检验
检验项为本标雄4.1、4.2要求的所有项H。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转生产的定型鉴定；b）正式生厝：如原料、配比、艺有较大改变；c）止常牛产时，每年进行-一次型式检验；d）产品停产半年后恢复空产时：e）出！检验结果与上次型式检验有较人差异时；【）国家质量监督机构提比进行型式检验要求时。6.4判定规则
所有检验项目合格，则产品合格。若山现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检合格则判该批产品合格，若复检仍不合则判该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装容端外应标明：
a）产品名称，型号，有商标的也应注明；b）批号或生产日期；
c）产品标准号：
d）产品净容量：
e）些存期；
f）产品使用说明；
g）牛产企业名称、地址、电话，贮运图示标志成符合GB/T191的规定。7.2包装
产品应采用坚固、耐用的包装材料：以防止泄漏。7.3运输
按非危险品运输。产品在运输、装卸中应防止H嗮、雨淋，防止撞击，挤压，7.4贮存
产品应放置在阴凉、干燥、通风处：远离火源及热源，防止阳光直接照射，堆积高度按照外包装标识，贮荐期不少于6个月。
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A.1概述
附录A
【规范性附录】
车灯用有机硅密封胶与车灯用实际基材粘接性试验方法HG/T 4909-2016
本附录适用车灯用有机硅密封胶与实际车灯用基材（如PP、聚碳酸酯斓料类IC，玻璃C等）的接性试验：
A.2原理
实际车灯用基材与密封胶粘接性的测定，A.3试验器材
A.3.1基材：实际中与密封液粘接的金红基材、A.3.2设各：射流型大气低温等离于体表面处理机。A.3.3消洁剂：无水乙醇（分析纯）、A.3.4密封胶：实际车灯用有机硅密封胶，A.3.5刮刀：适于修整密封胶的下具。A.4试验步骤
A.4.1用无水乙醇清洗A,3.1基材衣面，在清治剂末挥发前用活净的布擦干。过可采用与实际使用完全一致的表面处埋方武，是否使用等离子体处理或底涂做表面处理应按供方要求。A.4.2将密封胶施涂在已清洁的基材表面上、涂胶厚度约2mm。A，4.3修整密封胶，确保密封胶与接表面完企贴合。A.4.4试件在标准试验条件下放置时间：双组分168l，单组分335。A.4.5将放置到期的试件从密封胶的一端揭起，以90°角用力拉扯密封胶（见图A.1)，(a）粘接脱胶
6试验报告
验报告成包括以下内容：
(b)内聚破环
密封胶与基材粘接性试验示意图iKANiKAca
HG/T4909--2016
密封胶的名称、生产厂名、生产〖期、批号；基材信息！
试验条件；
标准试验条件下放置时间；
测试结果（粘接破坏面积)：
其他需要报告的内容。
结果判定
粘接破坏面积的算术平均值20系为合格
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