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基本信息

标准号: HG/T 4909-2016

中文名称:车灯用有机硅密封胶

标准类别:化工行业标准(HG)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 车灯 有机硅 密封胶

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标准简介

HG/T 4909-2016.Silicone sealants for automotive lighting.
1范围
HG/T 4909规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义,要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
HG/T 4909适用于以聚硅氧烷为基胶,加人添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅密封胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 2793胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB/T 13477.3 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定
GB/T 13477.7建筑密封材料试验方法 第7部分:低温柔性的测定
QB/T 2728皮革物理和机械试验雾化性能的测定
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可操作时间 work life
多组分密封胶配制后至能维持密封胶施工性能的时间。
3.2
挥发分 volatile matter
试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的份数。
3.3
可凝物 foging values
试样通过加热,易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质。

标准内容

ICS 83.180 G 39 备案号:53239—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4909—2016 车灯用有机硅密封胶 Silicone sealants for automotive lighting 2016-01-15 发布 2016-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照 GB/T 1.2—2009 的规则起草,本标准由中国石油和化学工业联合会提出,全国胶粘剂标准化技术委员会 (SAC/TC 85) 归口。 本标准起草单位:成都硅瑞科技股份有限公司、常州星宁车灯有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、上海橡胶制品研究所。 本标准主要起草人:柴明侠、吴晓兰、陈世龙、黄孝辉、蔡素兰、吕军钢。 1 范围 车灯用有机硅密封胶 HG/T 4909—2016 本标准规定了车灯用有机硅密封胶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚硅氧烷为基胶,加入添加剂配制而成的室温固化车灯用有机硅密封胶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的采用是必不可少的。凡是标明的引用文件的版本适用的,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运标志 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶按伸应力应变性能的测定 GB/T 2793 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) GB/T 13477.3 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法 GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定 GB/T 13477.7 建筑密封材料试验方法 第7部分:低温柔性的测定 GB/T 2728 皮罩物雾化性能的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文。 3.1 可操作时间 (work time):多组分密封胶配制后能够维持密封胶施工性能的时间。 3.2 挥发分 (volatile matter):试样在规定条件下挥发物质的质量占样品质量的分数。 3.3 可凝物 (fogging values):试样通过加热,使易挥发成分挥发遇冷后凝聚在基材上的物质。 4 要求 4.1 外观 为细腻、均匀浆状物,无气泡、结块、避胶、结皮,且无难以分散的析出物;双组分产品的两组分颜色应有明显区别。 4.2 技术要求 车灯用有机硅密封胶的性能要求应符合表1的规定。 表1 性能要求 序号 | 项目 | 性能要求 1 | 挤出性 (mL/min) | ≥ 180 2 | 可操作时间 (min) | ≥ 10 3 | 表干时间 (h) | ≥ 1.0 (仅适用于单组分产品;不适用于双组分产品) 4 | 23℃ 拉伸强度 (MPa) | ≥ 21.8 5 | 23℃ 拉断伸长率 (%) | ≥ 150 6 | 高温拉伸强度 (MPa) | ≥ 0.8 7 | 低温拉断伸长率 (%) | ≥ 0.5 8 | 挥发分 (%) | ≤ 20.6 4.3 密封胶与实际基材粘接性 密封胶同实际基材的粘接性,按照附录A的规定进行。 5 试验方法 5.1 试验要求 5.1.1 标准试验条件 温度:23℃ ± 2℃;相对湿度:50% ± 5%。 5.1.2 试样准备 所有试验样品制备前应在标准试验条件下调节至少 21h。双组分试验样品,两组分的混合比例应符合供方规定,其中 A 组分取样量至少 500g。两组分的混合应在负压 0.09 MPa 以下真空中进行,混合时间 3min ~ 5min。 5.2 外观 目测法。 5.3 性能 5.3.1 挤出性 按 GB/T 13477.3 规定的方法进行试验:挤出孔直径为 4mm。 5.3.2 可操作时间 按规定比例将密封胶 A、B 组分混合均匀。取 50g ~ 100g,置于容器中。将直径 1mm ~ 2mm 的圆棒插入密封胶中心。每隔一定时间(如 1min ~ 3min),提起圆棒并提拉密封胶。如果提起的密封胶呈线状而不发生断裂,表明密封胶尚未达到可操作时间,继续提拉直到密封胶被拉断,记录从混合开始到拉断的时间,即为密封胶的可操作时间。 图1 可操作时间试验示意图 (a) 混合的密封胶 (b) 提拉密封胶 (c) 密封胶被拉断 5.3.3 表干时间 按 GB/T 13477.5 规定的方法进行试验,型式检验采用 A 法试验,出厂检验采用 B 法试验。 5.3.4 拉伸强度和拉断伸长率 (内容未完)

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