基本信息
标准号:
SN/T 0959-2000
中文名称:进出口机用木工钻检验规程
标准类别:商检行业标准(SN)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
进出口
机用
木工
检验
规程
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SN/T 0959-2000.Rules for the inspection of wood power-working drills for import and export.
1范围
SN/T 0959规定了进出口机用木工钻的抽样、检验及结果的判定方法。
SN/T 0959适用于机用木工麻花钻、扁钻的进出口检验。
SN/T 0959也适用于机用木工销孔钻、中心钻、空心钻、复合钻、台阶钻、方凿钻等的进出口检验。手工木工钻的进出口检验亦可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 230-1991金 属洛氏硬度试验方法
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 14897.4-1994木工刀具术语 钻头
GB/T 14897.5-1994木工刀具术语方凿钻
JB/T 5737-1991木工机用麻花钻
JB/T 5738-1991木工机用长麻花钻
JB/T 5739-1991木工机用 扁钻
3定义
本标准采用下列定义。
3.1检验批
为实施抽样检验而汇集起来的同一类型、在相同生产条件下生产的单位产品。
3.2 代表性规格
为实施检验而在一个包含数个规格的检验批中所抽取的代表该检验批质量的产品规格。
4抽样
4.1 抽样条件
每次提交检验的产品须经厂检合格,包装完好。
4.2 抽样方案
4.2.1代表性规 格的确定
先按GB/T2828正常检查--次抽样方案一般检查水平II从检验批总规格数中确定代表性规格数,再确定代表性规格,所确定的代表性规格应均匀分布。
标准内容
SN/T 0959—2000
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进出口机用木工钻检验规程
Rules for the inspection of wood power-working drills for import and export
2000-09-15 发布
2000-12-31 实施
中华人民共和国国家出入境检验检疫局发布
前言
本标准是按照 GB/T 1.1-1993《标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第1部分:标准编写的基本规定》的要求编写的。
机用木工钻是我国传统出口商品。近几年来,出口机用木工钻的品种越来越多。目前除了木工麻花钻、扁钻有原国家机械部发布的行业标准外,其他如木工销孔钻、中心钻、空心钻、复合钻、台阶钻、方凿钻等尚无国家标准或行业标准,在出口检验过程中无统一的检验标准。
本标准对进出口机用木工钻的抽样、检验及结果的判定作了统一规定,以满足进出口检验的需要。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准由中华人民共和国江苏出入境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人:马知孟、徐军、张建刚。
1 范围
本标准规定了进出口机用木工钻的抽样、检验及结果的判定方法。
本标准适用于机用木工麻花钻、扁钻的进出口检验。
本标准也适用于机用木工销孔钻、中心钻、空心钻、复合钻、台阶钻、方凿钻等的进出口检验。手工木工钻的进出口检验亦可参照执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 230—1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 14897.4—1994 木工刀具术语 钻头
GB/T 14897.5—1994 木工刀具术语 方凿钻
JB/T 5737—1991 木工机用麻花钻
JB/T 5738—1991 木工机用长麻花钻
JB/T 5739—1991 木工机用扁钻
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 检验批:为实施抽样检验而汇集起来的同一类型、在相同生产条件下生产的单位产品。
3.2 代表性规格:为实施检验而在一个包含数个规格的检验批中所抽取的代表该检验批质量的产品规格。
4 抽样
4.1 抽样条件
每次提交检验的产品须经厂检合格,包装完好。
4.2 抽样方案
4.2.1 代表性规格的确定
先按 GB/T 2828 正常检查一次抽样方案一般检查水平 I,从检验批总规格数中确定代表性规格数,再确定代表性规格,所确定的代表性规格应均匀分布。
4.2.2 抽取箱数的确定
按 GB/T 2828 正常检查一次抽样方案特殊检查水平 S-4,分别从代表性规格的总箱数中确定抽取箱数。
4.2.3 样本的确定
按 GB/T 2828 正常检查一次抽样方案从代表性规格的产品总数中确定。不合格分类、检查水平与合格质量水平见表1。
表1 不合格分类、检查水平与合格质量水平
| 不合格分类 | 检查水平 | 合格质量水平 (AQL) |
| :--- | :--- | :--- |
| B-1 类 | S-4 | 4.0 |
| B-2 类 | s-1 | 1.5 |
| C 类 | S-4 | 40 |
4.3 抽样方法
在代表性规格产品中,随机抽取 4.2.2 确定的箱数,然后在抽取的各箱中按比例随机抽取样本。检查严格度执行 GB/T 2828 的转移规则。
5 检验
5.1 检验为逐批交收检验。
5.2 不合格分类、检验项目、技术要求、检验方法见表2。
5.3 检验结果的判定
5.3.1 B-1 类和 B-2 类不合格,以每百单位产品不合格品数计;C 类不合格,以每百单位产品不合格数计。
5.3.2 代表性规格的判定
按表1判定。当各类组均合格时,代表性规格判为合格,否则判为不合格。
表2 不合格分类、检验项目、技术要求、检验方法
| 不合格分类 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| B-1 类 | 1. 规格、型号 | 技术文件 | 技术文件 |
| | 2. 工作部分直径 | 技术文件 | 技术文件 |
| | 3. 位置公差 | 技术文件 | 技术文件 |
| | 4. 切削刃表面粗糙度 | 技术文件 | 技术文件 |
| | 5. 严重外观缺陷 | 不应有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口、切削刃显著凹凸及其他影响使用性能的外部缺陷 | 技术文件 |
| | 6. 标志 | 技术文件 | 技术文件 |
| | 7. 包装 | 牢固,有防潮、防锈蚀措施及符合技术文件要求 | 技术文件 |
| B-2 类 | 1. 工作部分硬度 | ≥HRC 40 或技术文件 | 技术文件 |
| | 2. 钻削性能试验 | 技术文件 | 技术文件 |
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