SN/T 0555-1996.Rules of the inspection on suits and coats for export.
1范围
SN/T 0555规定了西服大衣的外观质量、包装质量检验,以及抽样、检验的条件方法和检验结果判定。
SN/T 0555适用于以纯毛、毛混纺、毛型化学纤维为原料的出口男女西服大衣检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995评定变色 用灰色样卡
SN/T 0553- 1996出 口服装检验抽样方法
SN/T 0554-1996出 口服装包装检验规程
3抽样
按照SN/T 0553进行抽样。
4检验
4.1面辅料检验
用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验,保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。
4.2外观质量检验
4.2.1 检验工具
卷尺;
模型架;
GB 250评定变色用灰色样卡。
4.2.2检验条件和方法
成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在日光下检验,其照度不低于750lx,检验工作台宽1m以上、长2m以上。检验时将抽取的样品平摊在检验台上,按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50cm左右。在模型架上检验时,检验人员应站立,面对成衣,将模型架的位置调到适当的高度。

中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0555—1996
上治生技术益督精报研究所
登讯号QT973623
出口西服大衣检验规程
Rules of the inspection on suits and coats for export1996-08-08发布
中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-01-01实施
SN/T0555-1996
本标准是根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》对前版标准进行修订。本标准代替ZBY76019一90《出口女大衣检验规程》（中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人李良功）、ZBY76018一90《出口女西装检验规程》（中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人李良功）、ZBY7500986《出口男大衣检验规程》（中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人李良功）、ZBY75010—86《出口男西服检验规程》（中华人民共和国上海进出口商品检验局起草，主要起草人李良功）。在修订本标准过程中，我们补充了对出口西服、大衣的面辅料的检验、色差要求的掌握。增加了A、B类缺陷的规定和包装检验，使本标准更加完善，更加适应我国出口西服大衣的检验。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标起草单位：中华人民共和国上海进出口商品检验局。本标准主要起草人：杜建平、谢秋慧。1范围
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口西服大衣检验规程
Rules of the inspection on suits and coats for exportSN/T0555--1996
代替邪Y75 009~75010—86
ZBY7601876019--90
本标准规定了西服大衣的外观质量、包装质量检验，以及抽样、检验的条件、方法和检验结果判定。本标准适用于以纯毛、毛混纺、毛型化学纤维为原料的出口男女西服大衣检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250--1995评定变色用灰色样卡SN/T0553—1996出口服装检验抽样方法SN/T0554--1996出口服装包装检验规程3抽样
按照SN/T0553进行抽样。
4检验
4.1面辅料检验
用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验，保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。
4.2外观质量检验
4.2.1检验工具
卷尺；
模型架；
GB250评定变色用灰色样卡。
4.2.2检验条件和方法
成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在日光下检验，其照度不低于750Ix，检验工作台宽1m以上，长2m以上。检验时将抽取的样品平摊在检验台上，按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50cm左右。在模型架上检验时，检验人员应站立，面对成衣，将模型架的位置调到适当的高度。
4.2.3成衣部位划分见图1和图2。中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-08批准1997-01-01实施
SN/T0555-1996
图1大衣部位的划分
4.2.4成衣面料症点检验
SN/T0555—1996
号裙长
西服部位的划分
一裤长
号镭长
面料疵点检验按表1。
缺陷名称
粗于一倍大肚纱
条痕(折痕）
斑疵污渍此内容来自标准下载网
（油、锈、污斑、色溃）
注：未列入疵点参照类似症点掌握。成衣规格检验
规格检验按表2。
总肩宽
成衣对条对格检验
SN/T0555-1996
各部位允许程度
1部位
不充许
2个及以下
不允许
不充许
2部位
4个及以下
不允许
不充许
检验方法
由前身肩缝最高点垂直量至底边3部位
6个及以下
1.0~2.0不明显
不大于0.3cm
不明显
极限偏差
扣好钮扣，前后身摊平，沿袖隆底缝横量（周围计算）由袖子最高点量至袖口边中间
由肩袖缝的交叉点横量
由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口边扣好裤钩（钮扣），沿腰宽中间横量（周围计算）从腰缝以下的上档2/3处，前后片分别横盘《周围计算）面料有明显条格在1cm以上，对条对格检验按表3。表3
部位名称
左右前身
手巾袋与前身
大袋与前身
袖与前身
背缝与后颈面
领子、驳头
前后档缝
袋盖与后身
对条对格互差
条料对条，格料对横，互差不大于0.3条料对条，格料对格，互差不大于0.2条料对条，格料对格，互差不大于0.3袖肘线以上与前身格料对横，两袖互差不大于0.5袖肘线以下前后袖缝格料对横，互差不大于0.3条料对条，格料对横，互差不大于0.2条料对条，互差不大于0.2
领尖，驳头左右对称，互差不大于0.2袖隆以下10cm处，格料对横，互差不大于0.3条格顺直，以袖山为准，两袖互差不大于0.5条料对称，格料对横，互差不大于0.4条料对条，格料对横，互差不大于0.3袋口10cm以下，格料对横，互差不大于0.3±2.0
4.2.7成衣对称部位检验
对称部位检验按表4。
（裙子）
成衣外型检验
SN/T0555-1996
对称部位
领尖大小领缺嘴大小
袖子(左右、大小、长短)
口袋（大小、进出、高低）
裤脚(大小、长短）
裤口大小
口袋（大小、进出、高低）
男女上衣、大衣外型检验按表5。表5
外型要求
门樣平挺，左右两边下摆外型一致（圆、平摆），无搅豁极限互差
止口挺薄顺直，无起皱反吐，宽狭相等，圆的应圆，方的应方，尖的应尖驳口平服顺直，左右两边长短一致，串口要直，左右领缺嘴相同cm
胸部挺满，无皱无泡，省缝顺直，高低一致，省尖无泡形，省缝与袋口进出左右相等
手巾袋平服，封口须清晰牢固，经纬条格须与大身对齐大袋平服，嵌线宽窄一致，袋盖与袋口大小适宜，封口方正牢固，袋盖、袋为无宽窄，双袋大小、高低、进出斜势一致领子平服，不爬领、荡领，翘势应准确前领丝结正直，领面松紧适宜，左右两边丝络须一致，包领结实，花绷整齐，领里切线清晰
两袖垂直，前后一致，长短相同，左右袖口大小，袖叉高低一致，袖口宽窄左右相同
袖隆圆顺，吃势均匀，前后无吊紧曲皱袖口平服齐正，扣位正确
连袖（套裤袖）中缝须平顺，大袖中缝须对准省缝肩头平服，无皱裂形，肩缝顺直，吃势均匀；连袖(套裤袖)左右大小一致肩头宽窄、左右一致；垫肩两边进出一致，里外适宜背部平服，背缝挺直，左右格条或丝结须对齐后背两边吃势要顺
后叉平服无搅豁，里外长短一致摆缝顺直平服，松紧适宜，腋下不能有波浪形下沉下摆平服顺直，贴边宽窄一致，撬针不外露种类
SN/T0555-1996
表5(完）
外型要求
各部位保持平服，里子大小、长短应与现面料相适宜，余量适宜里料色泽与面料色泽相协调
重子前身，后背不允许有影响美观和牢固的疵点，其他部位不能有影响牢固的疵点
里袋高低、进出两边一致；封口清晰牢固，袋布平服，缉线牢固男女裤、裙外型检验按表6。
裤(裙）腰
门里襟
裤(裙)里
外型要求
裤（裙）腰顺直平服，左右宽窄一致，组线顺直，不吐止口串带部位准确、牢固，松紧适宜前身韵子及后省距离大小、左右须相同，前后腰身大小、左右须相同门襟小档封口须平服，套结须牢固，线顺直清晰门里襟长短一致，贴门禧不过紧外吐，里褥平服，尖嘴圆头准确扣子与扣眼位置要准确，拉链松紧适宜，拉链布不外露左右裤脚长短、大小一致，贴脚布居中，进出适宜，前后挺缝丝络正直；栋缝与下档缝、中档以下须对准
栋缝顺直，松紧适宜，袋口平服，封口牢固，斜袋垫布须对格条后袋部位准确，左右相同，嵌线宽窄一致，封口四角清晰，套结牢固下档缝顺直，无吊紧，后身拼角大小相同：后缝松紧一致，十字缝须对准腰里整齐，松紧适宜，四件扣位置准确牢固，表袋平服膝盖绸大小适宜，大小裤底须平服，后缝须缉双线袋布平服，封口无洞
包缝线色泽须与面料相适宜
里子大小长短应与面料相适应
扯线褥位置准确，长短适宜
里料色泽应与面料相适应，无影响美观和牢固的疵点4.2.8.3各部位整烫平服，不能压倒绒面，无烫黄、极光、水渍、变色等。采用粘合衬的部位不渗胶，不脱胶。4.2.8.4同件（套内色差不低于4级，件（套）之间色差不低于3--4级，箱与箱之间不低于3级。4.2.9成衣缝制检验
4.2.9.1面料丝和倒顺毛原料顺向一致，图案花型配合相适应。4.2.9.2面料与粘合衬粘合应不脱胶，不渗胶、不引起面料变色、不引起面料皱缩。4.2.9.3钉扣除装饰外，每孔双线二次绕扣脚两周以上，缠绕次数须与面料厚度相适应（大衣四周以上）。绕脚平挺，结实牢固、不外露。扣与扣眼位置、大小配合相适宜，扣眼整齐牢固。缝牢固、平整，宽窄适宜，各部位套结定位准确，平整牢固。4.2.9.4
商标、洗涤说明、尺码带、成分标志等定位正确、整齐、美观、牢固。各部位针迹线路清晰、顺直，针距密度一致，双明线、三明线间距相等。4.2.9.6
4.2.10针距密度检验
针距密度检验按表7。
手扦(撬)针
4.3包装检验
按照SN/T0554检验。
检验结果的判定
SN/T.0555--
针距密度
不少于14针/3cm
不少于13针/3cm
不少于7针/3cm
不少于5针/3cm
不少于8针/1cm
装饰线除外
袖隆、肩头、裤脚不少于9针/3cm，单面针算检验结果依据外观质量检验结果和包装检验结果综合判定，二者均符合标准规定，则判全批合格；其中任一项不符合标准规定，则判全批不合格。5.1外观质量判定
5.1.1根据疵点影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷。5.1.1.1A类缺陷见表8。
主要规格超过极限偏差
件（套）内色差低于4级
1、2部位面料窥点超过表1规定
对条对格超过表3规定
对称部位超过表4规定
粘合衬脱胶、渗胶
缺扣，掉扣，残扣，扣眼没开，锁眼断线，扣与眼不对位缝制吃势严重不匀，严重吃纵
缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破损整烫严重不良，整烫变色，极光、水渍、污渍B类缺陷见表9。
3部位面料疵点超过表1规定
应滴针（条)处未滴针（条）
缝制吃势不匀，吃纵，轻微影响外观里料与面料松紧不适宜
整烫、折叠不良
缝制不顺直，不等宽
SN/T0555-1996
5.1.1.3未列入缺陷，参照表8、表9类似缺陷掌握。5.1.2按照SN/T0553对全批外观质量进行判定。5.2包装质量判定
按照SN/T0554进行判定。
6其他
贸易合同和国家法规有特殊要求的，要按照合同和法规要求检验，并结合本规程综合判定。7
SN/TO555
中国标准出版社出版中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷1997年1月第一版
1997年1月第一次印刷
书号：155066·2-11288
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