ICS 83.140.30 G33 中华人民共和国国家标准 GB/T 18997.2—2020 代替GB/T 18997.2—2003 铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管 Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-Part 2: Composite pipes butt-welded by aluminum pipe 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 2021-06-01实施 前言 本标准规定了铝管对接焊式铝塑复合压力管的分类、使用条件、标记、材料要求、性能要求及试验方法，并给出了检验规则和包装、运输、贮存要求。 1 范围 本部分适用于铝管对接焊式铝塑复合压力管的生产、检验和质量控制。 2 规范性引用文件 本标准引用的文件对于本标准的应用是必不可少的，引用文件包括现行有效的国家标准和行业标准。 3 术语和定义 本标准采用GB/T 18997系列和相关标准中规定的术语和定义。 4 符号和缩略语 4.1 符号：用于表示管材相关物理量和性能指标。 4.2 缩略语：用于简化技术文档中常用术语的表示。 5 分类、使用条件和标记 5.1 分类：按照结构和连接方式对铝塑复合压力管进行分类。 5.2 使用条件：包括适用介质、工作压力和环境条件。 5.3 产品标记：应标明产品型号、规格、生产单位及执行标准。 6 材料 6.1 铝材：用于内管的铝材应符合国家和行业标准要求。 6.2 其他原料：复合管所用塑料和辅材应满足性能要求。 7 要求 7.1 颜色：管材应具有均匀颜色，无明显色差。 7.2 外观：表面应平整，无气泡、裂纹等缺陷。 7.3 尺寸：管材外径、壁厚应符合设计要求。 7.4 管环径向拉力：满足设计和安全要求。 7.5 复合强度：管材各层结合牢固。 7.6 气密性和通气性：管材应不泄漏气体。 7.7 爆破强度：应满足使用安全要求。 7.8 静液压强度：在额定压力下不出现破坏。 7.9 静液压状态下热稳定性：管材在高温下保持性能稳定。 7.10 交联度：塑料层达到设计交联程度。 7.11 耐化学性能：管材应耐规定化学介质。 7.12 耐气体组分性能：符合气体应用要求。 7.13 卫生性能：符合饮用水或相关介质卫生要求。 7.14 系统适应性：与相关管道系统兼容。 8 试验方法 8.1 试验状态调节：试样应在规定环境下调节。 8.2 外观和颜色：目视检查。 8.3 尺寸：使用测量工具测定。 8.4 管环径向拉力：采用标准试验机测定。 8.5 复合强度：检测各层结合牢固性。 8.6 气密性和通气性：进行压力或气体渗透试验。 8.7 爆破强度：在标准条件下进行爆破试验。 8.8 静液压强度：在额定压力下测试。 8.9 静液压状态下热稳定性：高温条件下测试性能。 8.10 交联度：按材料规范测定。 8.11 耐化学性能：在规定化学介质中浸泡测试。 8.12 耐气体组分性能：检测气体渗透和耐受性。 8.13 卫生性能：符合卫生标准的检测方法。 8.14 系统适用性：测试管材与系统配合情况。 9 检验规则 9.1 检验分类：包括出厂检验、型式检验和定型检验。 9.2 组批和分组：按生产批次和产品类别进行。 9.3 出厂检验：每批产品应进行必要检验。 9.4 型式检验：新产品或工艺变更需进行型式检验。 9.5 定型检验：产品定型前的性能验证。 9.6 判定规则：按试验结果与标准要求对产品进行判定。 10 标志、包装、运输和贮存 10.1 标志：应清晰标注产品信息。 10.2 包装：应确保运输和存储安全。 10.3 运输：防止损伤和污染。 10.4 贮存：应符合防潮、防压等要求。