基本信息
标准号:
GB/T 39314-2020
中文名称:铝合金石膏型铸造通用技术导则
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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铝合金
石膏
铸造
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技术
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出版信息
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标准简介
GB/T 39314-2020.General technical directives for aluminum alloy plaster investment casting.
1范围
GB/T 39314规定了铝合金石膏型铸造的工艺过程、石膏铸型制备、石膏铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理、铸件检验及废旧石膏型的处理。
GB/T 39314适用于铝合金铸件的石膏型铸造工艺过程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9438铝合金铸件
HB/Z 220.5铝合金熔模壳型精密铸造
HB/Z 220.6铝合金石膏型 精密铸造
JB/T 11734 石膏型熔模铸造用铸型粉
3工艺过程
铝合金石膏型铸造工艺过程如图1所示。
4石膏铸型制备
4.1石膏铸型主要工艺材料
石膏铸型工艺的主要组成材料包括:配制模料用材料和配制石膏型铸型粉材料。推荐成分如表1所示,或按HB/Z 220.5执行。
4.2石膏浆料的组成和性能
4.2.1石 膏浆料的配方所使用材料主要有a(或β)石膏、石英粉或砂、方石英粉、莫来石或砂、铝矾土以及玻璃纤维等,或按HB/Z 220.6执行。
4.2.2石膏浆料中按工艺需要,可配人一定数量的促凝剂、缓凝剂、膨胀稳定剂、悬浮剂、润湿剂以及消泡剂,或按HB/Z 220.6执行。
4.3配制石膏浆料
4.3.1石膏浆 料的配制是将石膏型铸型粉与一定比例的水在大气或真空条件下的搅拌机中进行。宜在真空条件下搅拌机中配制,其工艺参数如表2所示。
4.3.2宜采用纯净水配制,不宜采用河水或井水。水温宜控制在18℃~25℃或根据需要调整。
标准内容
中华人民共和国国家标准 GB/T39314—2020 铝合金石膏型铸造通用技术导则(General technical directives for aluminum alloy plaster investment casting),发布于2020-11-19,实施于2021-06-01。
前言
本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草,由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。起草单位包括沈阳铸造研究所有限公司、深圳市景鼎现代科技有限公司、广东鸿图南通压铸有限公司、中北大学、长沙戴卡科技有限公司、山西瑞格金属新材料有限公司、河南平原光电科技有限公司。主要起草人包括冯志军、李宇飞、孙鲁洪、阮明、常移迁、赵宇宏、侯华、刘钦双、刘军、闫国庆、马晓虎、吕三雷。
1 范围
本标准规定了铝合金石膏型铸造的工艺过程、石膏铸型制备、石膏铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理、铸件检验及废旧石膏型处理。本标准适用于铝合金铸件的石膏型铸造工艺全过程。
2 规范性引用文件
本文件引用以下标准文件:GB/T9438《铝合金铸件》、HB/Z220.5《铝合金熔模壳型精密铸造》、HB/Z220.6《铝合金石膏型精密铸造》以及JB/T11734《石膏型熔模铸造用铸型粉》。
3 工艺过程
铝合金石膏型铸造工艺过程如图1所示,包括模料制作、石膏浆料配置、制型、脱蜡、石膏型焙烧、铸件浇注、铸件清理、铸件检验及废旧石膏型处理等步骤。
图1 铝合金石膏型铸造工艺过程
4 石膏铸型制备
4.1 石膏铸型主要工艺材料
石膏铸型工艺材料包括模料与铸型粉材料。模料可使用石蜡、硬脂酸、聚合松香、川蜡、蜂蜡、地蜡、聚苯乙烯、EVA及沥青等。粘结材料包括α型或β型半水石膏及中性硅溶胶。耐火填料包括煤矸石粉、高岭土、石英粉/砂、莫来石粉/砂、方石英粉及铝矾土等。添加剂包括增强剂(玻璃纤维)、促凝剂(氯化钠、硫酸镁等)、缓凝剂(柠檬酸钠、酒石酸等)、膨胀稳定剂、悬浮剂、润湿剂及消泡剂等。
4.2 石膏浆料组成与性能
石膏浆料主要由石膏型铸型粉与水按比例配制,可在大气或真空条件下搅拌制备。推荐使用纯净水,水温宜控制在18℃~25℃。
4.3 石膏浆料配制
浆料宜在真空搅拌机中制备,加料顺序为干混料加入水,搅拌转速400~500 r/min,真空度-0.06~-0.08 MPa,搅拌时间2~3 min。
4.4 配制设备
开粉设备不得使用生锈容器,可采用台秤、磅秤等计量工具。一般铸件可使用常规搅拌设备,复杂铸件宜使用真空搅拌与浇注设备。
4.5 浇灌铸型
采用真空搅拌和浇注系统进行石膏浆料浇灌成型,以保证铸型质量与稳定性。
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