GB/T 18997.1-2020
基本信息
标准号： GB/T 18997.1-2020
中文名称：铝塑复合压力管第1部分:铝管搭接焊式铝塑管
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 18997.1-2020.Plastic/ aluminum/ plastic composite pressure pipes- Part 1 : Composite pipes overlap-welded by aluminum pipe.
1范围
GB/T 18997的本部分规定了用嵌人搭接焊铝管为增强金属层,通过共挤热熔粘合剂与内外层塑料复合而成的铝塑复合压力管(简称搭焊铝塑管)的术语和定义、符号和缩略语、分类、使用条件和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 18997.1适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管和无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管,也适用于工作温度不高于40℃的冷水、燃气、压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯搭焊铝塑管和交联聚乙烯搭焊铝塑管。
注:聚乙烯搭焊铝塑管、耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管采用内密封机械连接,无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管采用双面热熔承插连接。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第 1部分:总则
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 2791胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材 料对挠性材料
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法
GB/T 6111-2018流体输 送用热塑性塑料管道系统耐 内压性能的测定
1范围
GB/T 18997的本部分规定了用嵌人搭接焊铝管为增强金属层,通过共挤热熔粘合剂与内外层塑料复合而成的铝塑复合压力管(简称搭焊铝塑管)的术语和定义、符号和缩略语、分类、使用条件和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
GB/T 18997.1适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管和无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管,也适用于工作温度不高于40℃的冷水、燃气、压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯搭焊铝塑管和交联聚乙烯搭焊铝塑管。
注:聚乙烯搭焊铝塑管、耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管采用内密封机械连接,无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管采用双面热熔承插连接。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第 1部分:总则
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 2791胶粘剂 T剥离强度试验方法挠性材 料对挠性材料
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法
GB/T 6111-2018流体输 送用热塑性塑料管道系统耐 内压性能的测定
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T18997.1—2020
代替GB/T18997.1—2003
铝塑复合压力管
第1部分：铝管搭接焊式铝塑管
Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-Part 1:Compositepipesoverlap-weldedbyaluminumpipe2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
4.1符号
缩略语
5分类、使用条件和标记
使用条件
产品标记
聚乙烯
耐热聚乙烯
交联聚乙烯
无规共聚聚丙烯
热熔黏合剂
回用料
管环径向拉力
复合强度
气密性和通气性
爆破强度
静液压强度
静液压状态下热稳定性
交联度
耐化学性能
耐气体组分性能
卫生性能
系统适应性
试验方法
试验状态调节
rKaeerKca-
GB/T18997.1—2020
GB/T 18997.1—2020
外观和颜色
管环径向拉力
复合强度
气密性和通气性
爆破强度：
静液压强度
静液压状态下热稳定性
交联度
耐化学性能
耐气体组分性能
卫生性能
系统适用性
检验规则·
检验分类
组批和分组
出厂检验
型式检验
定型检验
判定规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
管道系统对管件的附加要求
管环最小平均剥离力试验方法
管环扩径试验方法
循环压力冲击试验方法
真空试验方法
-rrKaeerKAca-
GB/T18997《铝塑复合压力管》分为两个部分：第1部分：铝管搭接焊式铝塑管；第2部分：铝管对接焊式铝塑管。本部分为GB/T18997的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T18997.1—2020
本部分代替GB/T18997.1一2003《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》，与GB/T18997.1—2003相比，主要技术变化如下：修改了范围（见第1章，2003年版的第1章）；修改了3.1的内容，增加了“设计温度”“最高设计温度”、“故障温度”和“设计压力”的术语和定义，重新编排为第3章（见第3章，2003年版的3.1）；修改了3.2的内容，增加了缩略语，重新编排为第4章（见第4章，2003年版的3.2）；一增加了无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管及相关的技术要求（见第5章和第7章）；一修改了搭焊铝塑管的分类（见5.1，2003年版的4.1.2）；增加了使用条件级别（见5.2.1）；修改了冷水和冷热水用搭焊铝塑管的工作条件，按使用条件级别1、2、4、5给出设计压力（见5.2.2，2003年版的4.1.1)；
修改了“长期工作温度”为“设计温度”、“允许工作压力”为“设计压力”，相应修改了燃气用搭焊铝塑管的温度值，并增加了压缩空气的分类（见5.2.3.2003年版的4.1.1）；修改了搭焊铝塑管对于材料的要求（见第6章，2003年版的第5章）；一修改了铝材的技术要求，抗拉强度应不小于115MPa（见6.5，2003年版的5.4）；一增加了热熔黏合剂的氧化诱导时间、T剥离强度、屈服强度、断裂伸长率要求（见6.6）；增加了压缩空气用搭焊铝塑管和特种流体用搭焊铝塑管的颜色要求（见7.1）；增加了2个规格d.14和d.18.并增加了各规格铝层厚度公差（见7.3.3）；一增加了热水用搭焊铝塑管各规格铝层最小厚度要求（见7.3.3）；修改了爆破强度要求（见7.7，2003年版的6.6）：修改了聚乙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件，增加了聚丙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件（见7.8，2003年版的6.7)；
一增加了静液压状态下热稳定性的要求（见7.9）；修改了管材的尺寸组和公称外径范围（见9.2.2，2003年版的8.5.4）：一修改了附录C,重新编排为附录A，增加了PPAP管材对双面热熔承插管件的附加要求（见附录A，2003年版的附录C）；
删除了附录D.增加了循环压力冲击试验方法和真空试验方法（见附录D和附录E，2003年版的附录D)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国轻工业联合会提出本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本部分起草单位：日丰企业集团有限公司、金德管业集团有限公司、上海伟星新型建材有限公司、广东联塑科技实业有限公司、天津军星管业集团有限公司、武汉金牛经济发展有限公司、浙江双林机电科nKaeerKAca
GB/T18997.1—2020
技有限公司、永高股份有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）。本部分主要起草人：李白千、彭晓翊、王士良、薛冠、李统一、刘学超、王超、黄剑、李延军、邱强、王百提、刘鸿博、汪磊。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T18997.1—2003
rrKaeerkAca-
1范围
铝塑复合压力管
第1部分：铝管搭接焊式铝塑管
GB/T18997.1—2020
GB/T18997的本部分规定了用嵌人搭接焊铝管为增强金属层，通过共挤热熔粘合剂与内外层塑料复合而成的铝塑复合压力管（简称搭焊铝塑管）的术语和定义、符号和缩略语、分类、使用条件和标记，材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本部分适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管和无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管，也适用于工作温度不高于40℃的冷水、燃气、压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯搭焊铝塑管和交联聚乙烯搭焊铝塑管。注：聚乙烯搭焊铝塑管、耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管采用内密封机械连接，无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管采用双面热熔承插连接。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1033.1*
GB/T1040.1
GB/T1040.2
塑料拉伸性能的测定第1部分：总则塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1
塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法
GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T13663.1给水用聚乙烯（PE)管道系统第1部分：总则GB/T15558.1一2015燃气用理地聚乙烯（PE管道系统第1部分：管材GB/T15560
GB/T17219
流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准交联聚乙烯（PE-X)管材与管件交联度的试验方法GB/T18474
GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2—2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18991
冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T18992.1冷热水用交联聚乙烯（PE-X)管道系统第1部分：总则GB/T18992.2冷热水用交联聚乙烯（PE-XO管道系统第2部分：管材GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义nKaeerKAca-
GB/T 18997.1—2020
GB/T19466.3塑料
GB/T19466.6塑料
温度（动态OIT)的测定
差示扫描量热法（DSC)
第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定差示扫描量热法（DSC）
第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法1冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第1部分：总则GB/T28799.1
3术语和定义
GB/T19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出了GB/T19278—2018中的某些术语和定义3.1
复合管
compositepipe
由复合材料制成，具有不同材质的多层结构、各结构层共同承担荷载的管材。[GB/T19278—2018.定义2.2.5]
compositepipe overlap-weldedby aluminumpipe铝管搭接焊式铝塑管
种嵌人金属层为搭接焊铝合金管，内外层为共挤塑料，各层间通过热熔黏合剂形成胶黏层的复合管（见图1)。
说明：
塑料内层；
2——内胶黏层；
3—焊缝；
4—搭接焊铝管层；
外胶黏层；
6——塑料外层。
图1铝管搭接焊式铝塑管
设计温度designtemperature
管道系统设计时，预期在正常工作状态下承受的温度或温度-时间组合。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.8］2
rKaeerKAca-
最高设计温度
maximumdesigntemperature
GB/T18997.1—2020
正常操作期间（包括启动/关闭操作）管道预期承受的最高温度，通常是仅在短时间内出现的可以接受的最高温度，即设计温度（3.3)的最高值。不包括异常情况，例如故障温度。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.9]3.5
malfunctiontemperature
故障温度
管道系统超出控制极限时出现的最高温度。GB/T19278—2018.定义2.5.1.103.6
designpressure
设计压力
管道系统设计时考虑的最大可能内压，包括残余水锤压力，即管道系统设计压力=工作压力十残余水锤压力。
［GB/T192782018.定义2.5.1.7
符号和缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
d。：铝塑管参考内径
dem：平均外径
d.：公称外径
e：铝管层最小壁厚
e::内层塑料最小壁厚
en:总壁厚
e.：外层塑料最小壁厚
L：冷水管用途代号
P：爆破压力
Pn:设计压力
Q：燃气铝塑管用途代号
R：冷热水管用途代号
T：特种流体用铝塑管用途代号
TD:设计温度
Tmal：故障温度
Tmax：最高设计温度
t：时间
Y：压缩空气用铝塑管用途代号
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
HDPE：高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene)PAP：聚乙烯/铝合金/聚乙烯搭焊铝塑管（PE/Al/PEoverlap-weldedcompositepipe）PE：聚乙烯（polyethylene）
rKaeerKAca-
GB/T18997.1—2020
PE-RT：耐热聚Z烯（polyethyleneofraisedtemperatureresistance)PE-X：交联聚乙烯（crosslinkedpolyethylene）PPAP：无规共聚聚丙烯/铝合金/无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管（PP-R/AI/PP-ROverlap-Weldedcompositepipe)
PP-R：无规共聚聚丙烯（polypropylenerandomcopolymer）RPAP：耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯搭焊铝塑管（PE-RT/Al/PE-RToverlap-weldedcompositepipe)
XPAP：交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯搭焊铝塑管（PE-X/Al/PE-Xoverlap-weldedcompositepipe)
5分类、使用条件和标记
5.1分类
搭焊铝塑管按复合组分的材料不同，分为PAP、XPAP、RPAP和PPAP四类。5.2使用条件
5.2.1搭焊铝塑复合管道系统根据GB/T18991的规定，按使用条件选用其中的四个使用条件级别（见表1），每个使用条件级别均对应一个50年设计寿命下的使用条件。在一些地区因特殊的气候条件，也可以使用其他分级。当未选用表1中规定的使用条件级别时，应征得设计、生产、使用方的同意。表1中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20℃、1MPa条件下输送冷水50年使用寿命的要求。表1
使用条件
在T下的时间t
使用条件
在 T下的时间 t
在 Tma下的时间 t
当设计温度（T。）、最高设计温度（Tmx）和故障温度（Tml）超出本表给出的值时.不宜用本表典型的应用
供应热水
（60℃)
供应热水
(70℃)
地板采暖和
低温散热器bzxZ.net
高温散热器
5.2.2冷水用PAP搭焊铝塑管（d.12～d.75)设计压力P为1.00MPa。冷热水用XPAP、RPAP搭焊铝塑管按表1规定的使用条件级别，对应的设计压力见表2。4
rKaeerKAca-
使用条件级别
级别1
级别2
级别4
级别5
冷热水用XPAP、RPAP搭焊铝塑管的使用条件表2
用途代号
搭焊铝塑管代号
搭焊铝塑管规格
d,12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.12~d.25
d.12~d.25
d.12~d.25
d.32~d.75
GB/T18997.1—2020
设计压力Pp
5.2.3其他用途PAP、XPAP搭焊铝塑管的分类及使用条件见表3。输送燃气、压缩空气和特种流体时最高设计温度Tmax不超过60℃（在最高设计温度Tmax下累计使用时间不超过1年）。3其他用途PAP、XPAP搭焊铝塑管的使用条件表3
流体类别
天然气
液化石油气
人工煤气
压缩空气
特种流体
用途代号
输送燃气时应符合燃气安装的安全规定。搭焊铝塑管代号
PAP、XPAP
在输送人工煤气时应考虑到冷凝液中芳香烃对管材的不利影响设计温度Tp
设计压力Pp
°特种流体指和HDPE的抗化学药品性能相一致的流体。输送特种流体时应充分考虑特种流体对管材寿命的折减。
5.2.4PPAP搭焊铝塑管按S值进行分类，不同使用条件级别和设计压力条件下管系列的选择见表4。rKaeerKAca-
GB/T 18997.1—2020
设计压力Pp
表4PPAP搭焊铝塑管管系列S的选择管系列S
级别1
级别2
级别4
级别5
将管材视为一个整体，S值按GB/T18742.1的方法计算。应用中管系列值大于3.2的PPAP搭焊铝塑管全部用S3.2系列代替
5.3产品标记
5.3.1PAP、XPAP、RPAP搭焊铝塑管的标记O·OOO
·OOOO
标准代号：GB/T18997.1-2020
用途代号：冷水L、冷热水R、燃气Q、压缩空气Y、特种流体T铝层焊接特征代号：搭接焊式A
聚乙烯密度特征代号：高密度聚乙烯H，中密度聚乙烯M公称外径：mm
搭焊铝塑管代号：PAP、XPAP、RPAP示例：一种内外层为高密度交联聚乙烯材料·嵌入金属层为搭接焊铝管，公称外径25mm，作冷热水输送用铝塑管.标记为XPAP·25HA—R·GB/T18997.1—2020。5.3.2PPAP搭焊铝塑管的标记
标准代号：GB/T18997.12020
用途代号：冷热水R
铝层焊接特征代号：搭接焊式A
尺寸：公称外径×公称壁厚
管系列S值
搭焊铝塑管代号：PPAP
示例：种内外层为无规共聚聚丙烯材料，嵌入金属层为搭接焊铝管，S2.5系列.公称外径25mm.公称壁厚4.2mm，标记为PPAP·S2.5-25X4.2—A—R·GB/T18997.1—20206
-rrKaeerKAca-
6材料
聚乙烯
GB/T 18997.1—2020
搭焊铝塑管用聚乙烯材料应选用PE80或PE100材料，给水用聚乙烯材料性能应符合GB/T13663.1的要求燃气用聚乙烯材料性能应符合GB/T15558.1一2015的要求。6.2耐热聚乙烯
搭焊铝塑管用PE-RT材料的性能应符合GB/T28799.1的要求。6.3
交联聚乙烯
搭焊铝塑管用PE-X材料的性能应符合GB/T18992.1的要求，用于燃气的还应符合GB/T15558.1—2015中表3的耐气体组分要求。6.4无规共聚聚丙烯
搭焊铝塑管用PP-R材料的性能应符合GB/T18742.1的要求。6.5铝材
搭焊铝塑管用铝材按GB/T228.1测试的断裂伸长率应不小于20%，抗拉强度应不小于115MPa。6.6热熔黏合剂
PAP、XPAP和RPAP搭焊铝塑管热熔黏合剂为乙烯共聚物，PPAP搭焊铝塑管热熔黏合剂为丙烯共聚物。热熔黏合剂基本性能应符合表5要求。表5热熔黏合剂的基本性能
熔体质量流动速率
g/10min
氧化诱导时间
T剥离强度
N/25mm
乙烯共聚物
≥100
丙烯共聚物
-rrKaeerKAca-
试验方法
GB/T1033.1
GB/T3682.1
(Z烯共聚物2.16kg.190℃：
丙烯共聚物2.16kg，230℃）
GB/T19466.3
GB/T19466.6
（200℃铝Ⅲ）
GB/T 2791(100 mm/min)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T18997.1—2020
代替GB/T18997.1—2003
铝塑复合压力管
第1部分：铝管搭接焊式铝塑管
Plastic/aluminum/plastic composite pressure pipes-Part 1:Compositepipesoverlap-weldedbyaluminumpipe2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号和缩略语
4.1符号
缩略语
5分类、使用条件和标记
使用条件
产品标记
聚乙烯
耐热聚乙烯
交联聚乙烯
无规共聚聚丙烯
热熔黏合剂
回用料
管环径向拉力
复合强度
气密性和通气性
爆破强度
静液压强度
静液压状态下热稳定性
交联度
耐化学性能
耐气体组分性能
卫生性能
系统适应性
试验方法
试验状态调节
rKaeerKca-
GB/T18997.1—2020
GB/T 18997.1—2020
外观和颜色
管环径向拉力
复合强度
气密性和通气性
爆破强度：
静液压强度
静液压状态下热稳定性
交联度
耐化学性能
耐气体组分性能
卫生性能
系统适用性
检验规则·
检验分类
组批和分组
出厂检验
型式检验
定型检验
判定规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
管道系统对管件的附加要求
管环最小平均剥离力试验方法
管环扩径试验方法
循环压力冲击试验方法
真空试验方法
-rrKaeerKAca-
GB/T18997《铝塑复合压力管》分为两个部分：第1部分：铝管搭接焊式铝塑管；第2部分：铝管对接焊式铝塑管。本部分为GB/T18997的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T18997.1—2020
本部分代替GB/T18997.1一2003《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》，与GB/T18997.1—2003相比，主要技术变化如下：修改了范围（见第1章，2003年版的第1章）；修改了3.1的内容，增加了“设计温度”“最高设计温度”、“故障温度”和“设计压力”的术语和定义，重新编排为第3章（见第3章，2003年版的3.1）；修改了3.2的内容，增加了缩略语，重新编排为第4章（见第4章，2003年版的3.2）；一增加了无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管及相关的技术要求（见第5章和第7章）；一修改了搭焊铝塑管的分类（见5.1，2003年版的4.1.2）；增加了使用条件级别（见5.2.1）；修改了冷水和冷热水用搭焊铝塑管的工作条件，按使用条件级别1、2、4、5给出设计压力（见5.2.2，2003年版的4.1.1)；
修改了“长期工作温度”为“设计温度”、“允许工作压力”为“设计压力”，相应修改了燃气用搭焊铝塑管的温度值，并增加了压缩空气的分类（见5.2.3.2003年版的4.1.1）；修改了搭焊铝塑管对于材料的要求（见第6章，2003年版的第5章）；一修改了铝材的技术要求，抗拉强度应不小于115MPa（见6.5，2003年版的5.4）；一增加了热熔黏合剂的氧化诱导时间、T剥离强度、屈服强度、断裂伸长率要求（见6.6）；增加了压缩空气用搭焊铝塑管和特种流体用搭焊铝塑管的颜色要求（见7.1）；增加了2个规格d.14和d.18.并增加了各规格铝层厚度公差（见7.3.3）；一增加了热水用搭焊铝塑管各规格铝层最小厚度要求（见7.3.3）；修改了爆破强度要求（见7.7，2003年版的6.6）：修改了聚乙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件，增加了聚丙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件（见7.8，2003年版的6.7)；
一增加了静液压状态下热稳定性的要求（见7.9）；修改了管材的尺寸组和公称外径范围（见9.2.2，2003年版的8.5.4）：一修改了附录C,重新编排为附录A，增加了PPAP管材对双面热熔承插管件的附加要求（见附录A，2003年版的附录C）；
删除了附录D.增加了循环压力冲击试验方法和真空试验方法（见附录D和附录E，2003年版的附录D)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国轻工业联合会提出本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本部分起草单位：日丰企业集团有限公司、金德管业集团有限公司、上海伟星新型建材有限公司、广东联塑科技实业有限公司、天津军星管业集团有限公司、武汉金牛经济发展有限公司、浙江双林机电科nKaeerKAca
GB/T18997.1—2020
技有限公司、永高股份有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、辽宁省产品质量监督检验院（辽宁省建筑材料监督检验院）。本部分主要起草人：李白千、彭晓翊、王士良、薛冠、李统一、刘学超、王超、黄剑、李延军、邱强、王百提、刘鸿博、汪磊。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T18997.1—2003
rrKaeerkAca-
1范围
铝塑复合压力管
第1部分：铝管搭接焊式铝塑管
GB/T18997.1—2020
GB/T18997的本部分规定了用嵌人搭接焊铝管为增强金属层，通过共挤热熔粘合剂与内外层塑料复合而成的铝塑复合压力管（简称搭焊铝塑管）的术语和定义、符号和缩略语、分类、使用条件和标记，材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本部分适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管和无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管，也适用于工作温度不高于40℃的冷水、燃气、压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯搭焊铝塑管和交联聚乙烯搭焊铝塑管。注：聚乙烯搭焊铝塑管、耐热聚乙烯搭焊铝塑管、交联聚乙烯搭焊铝塑管采用内密封机械连接，无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管采用双面热熔承插连接。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1033.1*
GB/T1040.1
GB/T1040.2
塑料拉伸性能的测定第1部分：总则塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1
塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法
GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T13663.1给水用聚乙烯（PE)管道系统第1部分：总则GB/T15558.1一2015燃气用理地聚乙烯（PE管道系统第1部分：管材GB/T15560
GB/T17219
流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准交联聚乙烯（PE-X)管材与管件交联度的试验方法GB/T18474
GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2—2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18991
冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T18992.1冷热水用交联聚乙烯（PE-X)管道系统第1部分：总则GB/T18992.2冷热水用交联聚乙烯（PE-XO管道系统第2部分：管材GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义nKaeerKAca-
GB/T 18997.1—2020
GB/T19466.3塑料
GB/T19466.6塑料
温度（动态OIT)的测定
差示扫描量热法（DSC)
第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定差示扫描量热法（DSC）
第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导GB/T19993冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法1冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT)管道系统第1部分：总则GB/T28799.1
3术语和定义
GB/T19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出了GB/T19278—2018中的某些术语和定义3.1
复合管
compositepipe
由复合材料制成，具有不同材质的多层结构、各结构层共同承担荷载的管材。[GB/T19278—2018.定义2.2.5]
compositepipe overlap-weldedby aluminumpipe铝管搭接焊式铝塑管
种嵌人金属层为搭接焊铝合金管，内外层为共挤塑料，各层间通过热熔黏合剂形成胶黏层的复合管（见图1)。
说明：
塑料内层；
2——内胶黏层；
3—焊缝；
4—搭接焊铝管层；
外胶黏层；
6——塑料外层。
图1铝管搭接焊式铝塑管
设计温度designtemperature
管道系统设计时，预期在正常工作状态下承受的温度或温度-时间组合。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.8］2
rKaeerKAca-
最高设计温度
maximumdesigntemperature
GB/T18997.1—2020
正常操作期间（包括启动/关闭操作）管道预期承受的最高温度，通常是仅在短时间内出现的可以接受的最高温度，即设计温度（3.3)的最高值。不包括异常情况，例如故障温度。[GB/T19278—2018,定义2.5.1.9]3.5
malfunctiontemperature
故障温度
管道系统超出控制极限时出现的最高温度。GB/T19278—2018.定义2.5.1.103.6
designpressure
设计压力
管道系统设计时考虑的最大可能内压，包括残余水锤压力，即管道系统设计压力=工作压力十残余水锤压力。
［GB/T192782018.定义2.5.1.7
符号和缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
d。：铝塑管参考内径
dem：平均外径
d.：公称外径
e：铝管层最小壁厚
e::内层塑料最小壁厚
en:总壁厚
e.：外层塑料最小壁厚
L：冷水管用途代号
P：爆破压力
Pn:设计压力
Q：燃气铝塑管用途代号
R：冷热水管用途代号
T：特种流体用铝塑管用途代号
TD:设计温度
Tmal：故障温度
Tmax：最高设计温度
t：时间
Y：压缩空气用铝塑管用途代号
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
HDPE：高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene)PAP：聚乙烯/铝合金/聚乙烯搭焊铝塑管（PE/Al/PEoverlap-weldedcompositepipe）PE：聚乙烯（polyethylene）
rKaeerKAca-
GB/T18997.1—2020
PE-RT：耐热聚Z烯（polyethyleneofraisedtemperatureresistance)PE-X：交联聚乙烯（crosslinkedpolyethylene）PPAP：无规共聚聚丙烯/铝合金/无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管（PP-R/AI/PP-ROverlap-Weldedcompositepipe)
PP-R：无规共聚聚丙烯（polypropylenerandomcopolymer）RPAP：耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯搭焊铝塑管（PE-RT/Al/PE-RToverlap-weldedcompositepipe)
XPAP：交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯搭焊铝塑管（PE-X/Al/PE-Xoverlap-weldedcompositepipe)
5分类、使用条件和标记
5.1分类
搭焊铝塑管按复合组分的材料不同，分为PAP、XPAP、RPAP和PPAP四类。5.2使用条件
5.2.1搭焊铝塑复合管道系统根据GB/T18991的规定，按使用条件选用其中的四个使用条件级别（见表1），每个使用条件级别均对应一个50年设计寿命下的使用条件。在一些地区因特殊的气候条件，也可以使用其他分级。当未选用表1中规定的使用条件级别时，应征得设计、生产、使用方的同意。表1中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20℃、1MPa条件下输送冷水50年使用寿命的要求。表1
使用条件
在T下的时间t
使用条件
在 T下的时间 t
在 Tma下的时间 t
当设计温度（T。）、最高设计温度（Tmx）和故障温度（Tml）超出本表给出的值时.不宜用本表典型的应用
供应热水
（60℃)
供应热水
(70℃)
地板采暖和
低温散热器bzxZ.net
高温散热器
5.2.2冷水用PAP搭焊铝塑管（d.12～d.75)设计压力P为1.00MPa。冷热水用XPAP、RPAP搭焊铝塑管按表1规定的使用条件级别，对应的设计压力见表2。4
rKaeerKAca-
使用条件级别
级别1
级别2
级别4
级别5
冷热水用XPAP、RPAP搭焊铝塑管的使用条件表2
用途代号
搭焊铝塑管代号
搭焊铝塑管规格
d,12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.32~d.75
d.12~d.25
d.12~d.25
d.12~d.25
d.12~d.25
d.32~d.75
GB/T18997.1—2020
设计压力Pp
5.2.3其他用途PAP、XPAP搭焊铝塑管的分类及使用条件见表3。输送燃气、压缩空气和特种流体时最高设计温度Tmax不超过60℃（在最高设计温度Tmax下累计使用时间不超过1年）。3其他用途PAP、XPAP搭焊铝塑管的使用条件表3
流体类别
天然气
液化石油气
人工煤气
压缩空气
特种流体
用途代号
输送燃气时应符合燃气安装的安全规定。搭焊铝塑管代号
PAP、XPAP
在输送人工煤气时应考虑到冷凝液中芳香烃对管材的不利影响设计温度Tp
设计压力Pp
°特种流体指和HDPE的抗化学药品性能相一致的流体。输送特种流体时应充分考虑特种流体对管材寿命的折减。
5.2.4PPAP搭焊铝塑管按S值进行分类，不同使用条件级别和设计压力条件下管系列的选择见表4。rKaeerKAca-
GB/T 18997.1—2020
设计压力Pp
表4PPAP搭焊铝塑管管系列S的选择管系列S
级别1
级别2
级别4
级别5
将管材视为一个整体，S值按GB/T18742.1的方法计算。应用中管系列值大于3.2的PPAP搭焊铝塑管全部用S3.2系列代替
5.3产品标记
5.3.1PAP、XPAP、RPAP搭焊铝塑管的标记O·OOO
·OOOO
标准代号：GB/T18997.1-2020
用途代号：冷水L、冷热水R、燃气Q、压缩空气Y、特种流体T铝层焊接特征代号：搭接焊式A
聚乙烯密度特征代号：高密度聚乙烯H，中密度聚乙烯M公称外径：mm
搭焊铝塑管代号：PAP、XPAP、RPAP示例：一种内外层为高密度交联聚乙烯材料·嵌入金属层为搭接焊铝管，公称外径25mm，作冷热水输送用铝塑管.标记为XPAP·25HA—R·GB/T18997.1—2020。5.3.2PPAP搭焊铝塑管的标记
标准代号：GB/T18997.12020
用途代号：冷热水R
铝层焊接特征代号：搭接焊式A
尺寸：公称外径×公称壁厚
管系列S值
搭焊铝塑管代号：PPAP
示例：种内外层为无规共聚聚丙烯材料，嵌入金属层为搭接焊铝管，S2.5系列.公称外径25mm.公称壁厚4.2mm，标记为PPAP·S2.5-25X4.2—A—R·GB/T18997.1—20206
-rrKaeerKAca-
6材料
聚乙烯
GB/T 18997.1—2020
搭焊铝塑管用聚乙烯材料应选用PE80或PE100材料，给水用聚乙烯材料性能应符合GB/T13663.1的要求燃气用聚乙烯材料性能应符合GB/T15558.1一2015的要求。6.2耐热聚乙烯
搭焊铝塑管用PE-RT材料的性能应符合GB/T28799.1的要求。6.3
交联聚乙烯
搭焊铝塑管用PE-X材料的性能应符合GB/T18992.1的要求，用于燃气的还应符合GB/T15558.1—2015中表3的耐气体组分要求。6.4无规共聚聚丙烯
搭焊铝塑管用PP-R材料的性能应符合GB/T18742.1的要求。6.5铝材
搭焊铝塑管用铝材按GB/T228.1测试的断裂伸长率应不小于20%，抗拉强度应不小于115MPa。6.6热熔黏合剂
PAP、XPAP和RPAP搭焊铝塑管热熔黏合剂为乙烯共聚物，PPAP搭焊铝塑管热熔黏合剂为丙烯共聚物。热熔黏合剂基本性能应符合表5要求。表5热熔黏合剂的基本性能
熔体质量流动速率
g/10min
氧化诱导时间
T剥离强度
N/25mm
乙烯共聚物
≥100
丙烯共聚物
-rrKaeerKAca-
试验方法
GB/T1033.1
GB/T3682.1
(Z烯共聚物2.16kg.190℃：
丙烯共聚物2.16kg，230℃）
GB/T19466.3
GB/T19466.6
（200℃铝Ⅲ）
GB/T 2791(100 mm/min)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。