基本信息
标准号:
GB/T 39294-2020
中文名称:胶粘剂变色(黄变)性能的测定
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
胶粘剂
变色
性能
测定
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39294-2020.Determination of the discoloration performence for adhesive.
1范围
GB/T 39294规定了胶粘剂变色(黄变)性能的测定方法。
GB/T 39294适用于胶粘剂变色(黄变)性能的定性和定量测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T 2943胶 粘剂术语
GB/T 10335.3涂 布纸和纸板涂布白 卡纸
GB 11614平板玻璃
GB/T 19258紫 外线杀菌灯
3术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
颜色三特征值 three coordinate values of color space
每一种颜色在其颜色空间坐标系中都有相应的位置。描述一种颜色在其颜色空间坐标系中所处位置的三个参数。
注:颜色三特征值依颜色模型不同而不同。本标准采用Lab颜色模型(图1),分别用L*、a*和b*表示颜色的三特
征值。其中:
L*表示亮度,取值范围是[0,100],L*值越大,亮度越高。L*为0时,代表黑色,为100时代表白色。
a*表示从绿色到红色的位置,取值范围是[-128,127],a*从负值变到正值,对应颜色从绿色变到红色。
b*表示从蓝色到黄色的位置,取值范围是[-128,127],b*从负值变到正值,对应颜色从蓝色变到黄色。
4分类
根据考量颜色变化的不同方法,胶粘剂变色(黄变)性能的测定方法分为两种:
方法一:色度计法。定量表征胶粘剂经人工模拟日光照射后的变色(黄变)程度。
方法二:观察法。定性表征胶粘剂经紫外灯光照射后变色(黄变)性能。
标准内容
ICS 83.180
G38
C
中华人民共和国国家标准
GB/T 39294—2020
胶粘剂变色(黄变)性能的测定
Determination of the discoloration performance for adhesive
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
2021-10-01实施
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草,由中国石油和化学工业联合会提出,并由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。本标准起草单位包括中科华宇(福建)科技发展有限公司、广东裕田霸力科技股份有限公司、福建华峰新材料有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、深圳市北测检测技术有限公司等多家单位。本标准主要起草人包括徐燕奇、林华玉、方华玉、张建庆、周业华、林毅、彭梅等。
1 范围
本标准规定了胶粘剂变色(黄变)性能的测定方法,适用于胶粘剂变色(黄变)性能的定性和定量测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用。
GB/T 250 纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2943 胶粘剂术语
GB/T 10335.3 涂布纸和纸板
GB 11614 平板玻璃
GB/T 19258 紫外线杀菌灯
3 术语和定义
GB/T 2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 颜色三特征值
每一种颜色在颜色空间坐标系中都有相应位置,用三个参数表示其颜色特征。采用Lab颜色模型,以L*、a*、b*表示,其中:L*表示亮度,取值范围[0,100];a*表示绿色到红色,取值范围[-128,127];b*表示蓝色到黄色,取值范围[-128,127]。
4 分类
根据颜色变化考量方法不同,胶粘剂变色(黄变)性能测定方法分为:方法一色度计法,用于定量表征人工模拟日光照射后的黄变程度;方法二观察法,用于定性表征紫外灯照射后的黄变性能。
5 试样制备用材料和器材
5.1 试验用基材尺寸为50 mm×50 mm。
5.1.2 玻璃片符合GB 11614要求,厚度3±0.3 mm,经紫外照射10 h后无肉眼可见颜色变化。
5.1.3 白卡纸符合GB/T 10335.3要求,定量200 g/m²,优等品双面光涂布白卡纸。
5.2 涂敷器:推荐0.2 mm标称厚度涂敷器。
5.3 测厚仪:量程12.7 mm,精度0.01 mm。
5.4 恒温干燥箱:室温~200℃,精度±2℃,带时间控制器。
6 试样制备
6.1 样品状态调节:在23±2℃、相对湿度50±10%条件下调节至少24 h。
6.2 涂胶:将胶粘剂均匀涂布于玻璃片上形成均匀胶层。
6.3 成膜:按产品供应商固化条件固化或干燥成膜,要求胶膜无气泡且厚度均匀。
6.4 胶膜厚度:用测厚仪测量,控制在0.10±0.02 mm,根据公式H = S - B计算,其中H为胶膜厚度,S为试样厚度,B为玻璃片厚度。多次涂胶可调整厚度。
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