GB/T 39232-2020
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39232-2020.Zirconia ceramics knife.
1范围
GB/T 39232规定了氧化锆日用陶瓷刀的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
GB/T 39232适用于以氧化钇部分稳定的四方相多晶氧化锆陶瓷材料制得、且刀片无贴花或涂层的日用陶瓷刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 15067.2不锈钢餐具
GB/T 16534精细陶瓷室温硬度试验方法:
GB/T 18114.8稀土精矿化学分析方法第8 部分:十五个稀土元素氧化物配分量的测定电 感耦合等离子发射光谱法
GB/T 25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法
GB/T 30769-2014不锈钢水 果刀
YS/T 568.1氧化锆 、氧化铪化学分析方法氧化锆 和氧化铪合量的测定苦杏仁酸 重量法
3要求
3.1 外观质量与尺寸偏差
3.1.1
外观质量
外观应符合表1的规定。
3.1.2 尺寸与偏差
刀片的尺寸可按客户要求,且尺寸偏差不应超过名义尺寸的3%。
3.1.3 粗糙度
刀片表面的粗糙度应不大于0.8 μm。
3.2.3体积密 度
刀片的体积密度应不小于5.96 g/cm3。
3.2.4刀 片的维氏硬度
刀片的维氏硬度应不小于1100HV1。
3.2.5刀 片的脆性
刀片的脆性应满足在3kg的载荷下,两压痕的尖端均未出现裂纹。
3.2.7刀片弯曲强度
刀片应无断裂、裂纹。
3.2.8抗冲 击性
不应有松动或损坏。
3.2.9 手柄连接的坚固性
不应松动。
3.2.10 非金属手柄抗变形性
不应有明显变形,陶瓷刀片与手柄之间不应有超过0.35mm的间隙。
3.3安检要求
3.3.1
概述
应在刀柄的空腔中安装用于安全检测的金属片,且除破坏性拆卸外无法取出。
3.3.2金属片的材料
以冷轧碳素结构钢为优选,或不锈钢2Cr13,表面涂漆。
1范围
GB/T 39232规定了氧化锆日用陶瓷刀的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
GB/T 39232适用于以氧化钇部分稳定的四方相多晶氧化锆陶瓷材料制得、且刀片无贴花或涂层的日用陶瓷刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 15067.2不锈钢餐具
GB/T 16534精细陶瓷室温硬度试验方法:
GB/T 18114.8稀土精矿化学分析方法第8 部分:十五个稀土元素氧化物配分量的测定电 感耦合等离子发射光谱法
GB/T 25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法
GB/T 30769-2014不锈钢水 果刀
YS/T 568.1氧化锆 、氧化铪化学分析方法氧化锆 和氧化铪合量的测定苦杏仁酸 重量法
3要求
3.1 外观质量与尺寸偏差
3.1.1
外观质量
外观应符合表1的规定。
3.1.2 尺寸与偏差
刀片的尺寸可按客户要求,且尺寸偏差不应超过名义尺寸的3%。
3.1.3 粗糙度
刀片表面的粗糙度应不大于0.8 μm。
3.2.3体积密 度
刀片的体积密度应不小于5.96 g/cm3。
3.2.4刀 片的维氏硬度
刀片的维氏硬度应不小于1100HV1。
3.2.5刀 片的脆性
刀片的脆性应满足在3kg的载荷下,两压痕的尖端均未出现裂纹。
3.2.7刀片弯曲强度
刀片应无断裂、裂纹。
3.2.8抗冲 击性
不应有松动或损坏。
3.2.9 手柄连接的坚固性
不应松动。
3.2.10 非金属手柄抗变形性
不应有明显变形,陶瓷刀片与手柄之间不应有超过0.35mm的间隙。
3.3安检要求
3.3.1
概述
应在刀柄的空腔中安装用于安全检测的金属片,且除破坏性拆卸外无法取出。
3.3.2金属片的材料
以冷轧碳素结构钢为优选,或不锈钢2Cr13,表面涂漆。
标准图片预览
标准内容
ICS81.060.30
中华人民共和国国家标准
GB/T39232—2020
氧化锆日用陶瓷刀
Zirconia ceramics knife
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194)归口。GB/T39232—2020
本标准起草单位：淄博华创精细陶瓷有限公司、北京中盾安民分析技术有限公司、厦门智中精密研磨科技有限公司、赣州科盈结构陶瓷有限公司本标准主要起草人张昂、吴伶俐、郑炜、刘革命、姜玲玲。1
rrkaerkAca-
1范围
氧化锆日用陶瓷刀
GB/T39232—2020
本标准规定了氧化锆日用陶瓷刀的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以氧化亿部分稳定的四方相多晶氧化锆陶瓷材料制得、且刀片无贴花或涂层的日用陶瓷刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T15067.2不锈钢餐具
GB/T16534
精细陶瓷室温硬度试验方法
GB/T18114.8稀土精矿化学分析方法第8部分：十五个稀土元素氧化物配分量的测定电感
耦合等离子发射光谱法
GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法GB/T30769—2014不锈钢水果刀
YS/T568.1
氧化锆、氧化铪化学分析方法氧化锆和氧化铪合量的测定苦杏仁酸重量法外观质量与尺寸偏差
3.1.1外观质量
外观应符合表1的规定。
表1外观质量
3.1.2尺寸与偏差
刀身平直，特殊设计要求的除外；要求
刀柄的材质无毒无害、无异味，且应符合国家相应卫生安全的要求；刀柄不应有裂纹、缺损或掉色的现象，且表面光滑刀片整体颜色均匀，不应吸红，不应有表面裂纹、针孔和缺损；不应有直径大于0.5mm的斑点，直径不大于0.5mm斑点不应多于两处刀片的尺寸可按客户要求，且尺寸偏差不应超过名义尺寸的3%。rKaeerKAca-
GB/T39232—2020
3.1.3粗糙度
刀片表面的粗糙度应不大于0.8um。2刀片材料的理化性能
3.2.1ZrO2+HfO2含量
ZrO2+HfO2的含量应不小于94.1%。3.2.2Y203含量
Y203含量为5.2%±0.2%。
3.2.3体积密度
刀片的体积密度应不小于5.96g/cm。3.2.4刀片的维氏硬度
刀片的维氏硬度应不小于1100HV1。3.2.5刀片的脆性
刀片的脆性应满足在3kg的载荷下，两压痕的尖端均未出现裂纹。3.2.6锋利度和耐用度
刀片的锋利度Zs不小于50mm，耐用度Z(30)不小于150mm。3.2.7刀片弯曲强度
刀片应无断裂、裂纹。
3.2.8抗冲击性
不应有松动或损坏。
3.2.9手柄连接的坚固性
不应松动。
非金属手柄抗变形性
不应有明显变形，陶瓷刀片与手柄之间不应有超过0.35mm的间隙。3.3
安检要求
3.3.1概述
应在刀柄的空腔中安装用于安全检测的金属片，且除破坏性拆卸外无法取出。3.3.2金属片的材料
以冷轧碳素结构钢为优选，或不锈钢2Cr13，表面涂漆2
nKaeerKAca-
3.3.3金属片的尺寸
金属片的尺寸应符合以下要求：a）金属片的厚度大于0.5mm；
GB/T39232—2020
金属片的尺寸为：85mm×13mm（长×宽），或面积天于1100mm，长度不天于85mm的近似长方形的薄片。
试验方法
氧化钇含量
按GB/T18114.8规定的方法测定。4.2
氧化锆（氧化铪）含量
按YS/T568.1规定的方法测定。
4.3体积密度
按GB/T25995规定的方法测定。
4.4外观
正常光照下用肉眼在距离30cm处目测或通过10倍的放大镜观察，并结合手感，吸红采用染色剂浸泡清洗后肉眼观察表面：染色剂为质量分数为0.2%的酸性品红溶液。测量斑点直径时用游标卡尺（精度0.02mm）测定。
5尺寸与偏差
用游标卡尺（精度0.02mm）测定4.6粗糙度
用粗糙度仪（精度0.01um）测定或用粗糙度样块对照。以仪器测定作为仲裁方法4.7
刀片的维氏硬度
按GB/T16534规定的方法测定，测试点距手柄不小于40mm，前、中、后取三个点的平均值。4.8刀片的脆性
刀片的脆性按GB/T16534的检测方法施加载荷3kg在刀片中部测试两点进行检测。4.9刀片锋利度和耐用度
按GB/T30769—2014中附录A规定的方法测定刀片的弯曲强度
依据刀片的尺寸，根据表2的要求选择试验力按照GB/T15067.2中规定的方法测定3
rrKaerKAca-
GB/T39232—2020
刃口长度/mm
4.11抗冲击试验
弯曲试验力与刃口部长度之间的关系弯曲试验力/N
手柄端部朝下，从1.2m高处自由跌落至水泥面5次。手柄连接的坚固性试验
将成刀浸人95℃～100℃的水中10min后，在试验机上依次对同一件成刀进行拉力和扭转试验，手柄能承受从刀片反向施加180N的拉力和4.5N·m的扭矩，施加时间分别为10s.试验后看手柄是否松动。
4.13非金属手柄抗变形性试验
非金属手柄的成刀须浸人80℃的水中30min，用塞尺测量并记录陶瓷刀片和手柄之间的间隙。4.14安检要求的试验
在距离成刀不超过20mm处，用手持式金属探测器检测。5检验规则
-批产品应由同一批原料在同一生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的同种规格的组产品构成，以1000把为一批次，不足1000把时仍应作为一批。5.2
随机按表3抽取样本。
3抽样表
抽检项目
刀片的维氏硬度
刀片的脆性
锋利度和耐用度
刀片弯曲强度
抗冲击性
手柄连接的坚固性
非金属手柄抗变形性
抽样数量
第一样本n
rKaeerkAca-
单位为把
第二样本n2
抽检项目
安检要求
粗糙度
尺寸与偏差
注：Ac接收数；Re—拒收数
5.3检验
出厂检验
表3（续）
抽样数量
第一样本n1
GB/T39232—2020
单位为把
第二样本n2
产品出厂前，应经企业质量检验部门按本标准规定逐批进行检验，检验合格后方可出厂出厂检验项目包括表3中的第1项、第8项、第9项、第10项和第11项。型式检验
每年至少进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型鉴定；
正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c
正常生产时，每年进行一次，材料的理化性能每两年进行一次；停产六个月以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。型式检验的项目为第3章规定的全部项目。5.4
判定规则免费标准下载网bzxz
出厂检验判定与复检
出厂检验符合5.3.1.2规定项目的要求，判为合格产品。5.4.1.2出厂检验项目有一项不符合本标准，可以从同批产品中加倍抽样复检，复检后仍不符合本标准的规定，判该批产品为不合格品。5.4.1.3安检要求项目不符合本标准的规定，不得复检，判该批产品为不合格品。5.4.2
型式检验判定与复检
型式检验符合5.3.2.2规定项目的要求，判为合格品5.4.2.1
型式检验项目不超过两项不符合本标准（安检要求项目除外），可以从同批产品中加倍抽样复5.4.2.2
验，复验后仍有一项不符合本标准的规定，判该批产品为不合格品。安检要求项目不符合本标准的规定，不得复检，判该批产品为不合格品。5.4.2.3
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
包装箱外面应印有产品名称、生产单位名称、毛重/净重（kg）及包装箱的尺寸（长×宽×高，cm），并5
rKaeerKAca-
GB/T39232—2020
醒目地印有符合GB/T191规定的包装储运图示标志，应有“向上”“易碎物品”“怕雨”和“堆码层数极限”标志。
2包装
采用木盒、纸盒或塑料盒独立包装或组合包装，内衬防震材料，附合格证和产品说明书。批量包装采用独立包装或组合包装后再用外箱包装，每批产品生产方还需提供材料理化性能的检验报告。运输
产品在运输过程中应轻拿轻放，防雨、防污染，不准许抛掷。4购存
产品应贮存在通风干燥处。
rrKaeerkAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T39232—2020
氧化锆日用陶瓷刀
Zirconia ceramics knife
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194)归口。GB/T39232—2020
本标准起草单位：淄博华创精细陶瓷有限公司、北京中盾安民分析技术有限公司、厦门智中精密研磨科技有限公司、赣州科盈结构陶瓷有限公司本标准主要起草人张昂、吴伶俐、郑炜、刘革命、姜玲玲。1
rrkaerkAca-
1范围
氧化锆日用陶瓷刀
GB/T39232—2020
本标准规定了氧化锆日用陶瓷刀的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以氧化亿部分稳定的四方相多晶氧化锆陶瓷材料制得、且刀片无贴花或涂层的日用陶瓷刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T15067.2不锈钢餐具
GB/T16534
精细陶瓷室温硬度试验方法
GB/T18114.8稀土精矿化学分析方法第8部分：十五个稀土元素氧化物配分量的测定电感
耦合等离子发射光谱法
GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法GB/T30769—2014不锈钢水果刀
YS/T568.1
氧化锆、氧化铪化学分析方法氧化锆和氧化铪合量的测定苦杏仁酸重量法外观质量与尺寸偏差
3.1.1外观质量
外观应符合表1的规定。
表1外观质量
3.1.2尺寸与偏差
刀身平直，特殊设计要求的除外；要求
刀柄的材质无毒无害、无异味，且应符合国家相应卫生安全的要求；刀柄不应有裂纹、缺损或掉色的现象，且表面光滑刀片整体颜色均匀，不应吸红，不应有表面裂纹、针孔和缺损；不应有直径大于0.5mm的斑点，直径不大于0.5mm斑点不应多于两处刀片的尺寸可按客户要求，且尺寸偏差不应超过名义尺寸的3%。rKaeerKAca-
GB/T39232—2020
3.1.3粗糙度
刀片表面的粗糙度应不大于0.8um。2刀片材料的理化性能
3.2.1ZrO2+HfO2含量
ZrO2+HfO2的含量应不小于94.1%。3.2.2Y203含量
Y203含量为5.2%±0.2%。
3.2.3体积密度
刀片的体积密度应不小于5.96g/cm。3.2.4刀片的维氏硬度
刀片的维氏硬度应不小于1100HV1。3.2.5刀片的脆性
刀片的脆性应满足在3kg的载荷下，两压痕的尖端均未出现裂纹。3.2.6锋利度和耐用度
刀片的锋利度Zs不小于50mm，耐用度Z(30)不小于150mm。3.2.7刀片弯曲强度
刀片应无断裂、裂纹。
3.2.8抗冲击性
不应有松动或损坏。
3.2.9手柄连接的坚固性
不应松动。
非金属手柄抗变形性
不应有明显变形，陶瓷刀片与手柄之间不应有超过0.35mm的间隙。3.3
安检要求
3.3.1概述
应在刀柄的空腔中安装用于安全检测的金属片，且除破坏性拆卸外无法取出。3.3.2金属片的材料
以冷轧碳素结构钢为优选，或不锈钢2Cr13，表面涂漆2
nKaeerKAca-
3.3.3金属片的尺寸
金属片的尺寸应符合以下要求：a）金属片的厚度大于0.5mm；
GB/T39232—2020
金属片的尺寸为：85mm×13mm（长×宽），或面积天于1100mm，长度不天于85mm的近似长方形的薄片。
试验方法
氧化钇含量
按GB/T18114.8规定的方法测定。4.2
氧化锆（氧化铪）含量
按YS/T568.1规定的方法测定。
4.3体积密度
按GB/T25995规定的方法测定。
4.4外观
正常光照下用肉眼在距离30cm处目测或通过10倍的放大镜观察，并结合手感，吸红采用染色剂浸泡清洗后肉眼观察表面：染色剂为质量分数为0.2%的酸性品红溶液。测量斑点直径时用游标卡尺（精度0.02mm）测定。
5尺寸与偏差
用游标卡尺（精度0.02mm）测定4.6粗糙度
用粗糙度仪（精度0.01um）测定或用粗糙度样块对照。以仪器测定作为仲裁方法4.7
刀片的维氏硬度
按GB/T16534规定的方法测定，测试点距手柄不小于40mm，前、中、后取三个点的平均值。4.8刀片的脆性
刀片的脆性按GB/T16534的检测方法施加载荷3kg在刀片中部测试两点进行检测。4.9刀片锋利度和耐用度
按GB/T30769—2014中附录A规定的方法测定刀片的弯曲强度
依据刀片的尺寸，根据表2的要求选择试验力按照GB/T15067.2中规定的方法测定3
rrKaerKAca-
GB/T39232—2020
刃口长度/mm
4.11抗冲击试验
弯曲试验力与刃口部长度之间的关系弯曲试验力/N
手柄端部朝下，从1.2m高处自由跌落至水泥面5次。手柄连接的坚固性试验
将成刀浸人95℃～100℃的水中10min后，在试验机上依次对同一件成刀进行拉力和扭转试验，手柄能承受从刀片反向施加180N的拉力和4.5N·m的扭矩，施加时间分别为10s.试验后看手柄是否松动。
4.13非金属手柄抗变形性试验
非金属手柄的成刀须浸人80℃的水中30min，用塞尺测量并记录陶瓷刀片和手柄之间的间隙。4.14安检要求的试验
在距离成刀不超过20mm处，用手持式金属探测器检测。5检验规则
-批产品应由同一批原料在同一生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的同种规格的组产品构成，以1000把为一批次，不足1000把时仍应作为一批。5.2
随机按表3抽取样本。
3抽样表
抽检项目
刀片的维氏硬度
刀片的脆性
锋利度和耐用度
刀片弯曲强度
抗冲击性
手柄连接的坚固性
非金属手柄抗变形性
抽样数量
第一样本n
rKaeerkAca-
单位为把
第二样本n2
抽检项目
安检要求
粗糙度
尺寸与偏差
注：Ac接收数；Re—拒收数
5.3检验
出厂检验
表3（续）
抽样数量
第一样本n1
GB/T39232—2020
单位为把
第二样本n2
产品出厂前，应经企业质量检验部门按本标准规定逐批进行检验，检验合格后方可出厂出厂检验项目包括表3中的第1项、第8项、第9项、第10项和第11项。型式检验
每年至少进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型鉴定；
正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c
正常生产时，每年进行一次，材料的理化性能每两年进行一次；停产六个月以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。型式检验的项目为第3章规定的全部项目。5.4
判定规则免费标准下载网bzxz
出厂检验判定与复检
出厂检验符合5.3.1.2规定项目的要求，判为合格产品。5.4.1.2出厂检验项目有一项不符合本标准，可以从同批产品中加倍抽样复检，复检后仍不符合本标准的规定，判该批产品为不合格品。5.4.1.3安检要求项目不符合本标准的规定，不得复检，判该批产品为不合格品。5.4.2
型式检验判定与复检
型式检验符合5.3.2.2规定项目的要求，判为合格品5.4.2.1
型式检验项目不超过两项不符合本标准（安检要求项目除外），可以从同批产品中加倍抽样复5.4.2.2
验，复验后仍有一项不符合本标准的规定，判该批产品为不合格品。安检要求项目不符合本标准的规定，不得复检，判该批产品为不合格品。5.4.2.3
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
包装箱外面应印有产品名称、生产单位名称、毛重/净重（kg）及包装箱的尺寸（长×宽×高，cm），并5
rKaeerKAca-
GB/T39232—2020
醒目地印有符合GB/T191规定的包装储运图示标志，应有“向上”“易碎物品”“怕雨”和“堆码层数极限”标志。
2包装
采用木盒、纸盒或塑料盒独立包装或组合包装，内衬防震材料，附合格证和产品说明书。批量包装采用独立包装或组合包装后再用外箱包装，每批产品生产方还需提供材料理化性能的检验报告。运输
产品在运输过程中应轻拿轻放，防雨、防污染，不准许抛掷。4购存
产品应贮存在通风干燥处。
rrKaeerkAca-
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。