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GB/T 39466.1-2020

基本信息

标准号: GB/T 39466.1-2020

中文名称:ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口第1部分:通用要求

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: ERP 控制系统 软件 互联互通 接口 通用

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出版信息

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标准简介

GB/T 39466.1-2020.ERP ,MES and control system interconnection and intercommunication interface-Part 1 :General requirements.
1范围
GB/T 39466的本部分规定了企业资源计划(ERP).制造执行系统(MES)与控制系统之间软件互联互通接口的参考架构、接口参考模型、公共信息模型、组件接口规范以及信息交换的要求。
GB/T 39466.1适用于利益相关方(包括但不限于开发机构、第三方测试机构、制造企业及相关人员)进行互联互通接口开发和应用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 20720.1-2019企业控制 系统集成第1部分:模型和术语
GB/T 20720.3-2010企业控制系统集成第3部分:制造运作管理的活动模型
GB/T 25109.3-2010企业 资源计划第 3部分:ERP功能构件规范
GB/T 39466.2-2020 ERP 、MES与控制系统之间软件互联互通接口第2 部分:信息交换.
GB/T 39466.3-2020 ERP 、MES与控制系统之间软件互联互通接口第3部分:测试要求
OMG 统一建模语言(版本:2.5)[OMG Unified Modeling Language (Version 2.5)]
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
接口参考模型 interface reference model
表现集成的信息系统其功能单元之间信息交换活动关系的参考模型。
3.2
公共信息模型 common information model
对企业制造资源、过程的结构和运行规则的形式化表达。
注1:这里的企业制造资源包括物质资源.技术、信息、人力、市场和后勤等,不包括资金。
注2:过程包括制造过程、作业过程和业务流程。

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标准内容

ICS35.240.50
中华人民共和国国家标准bzxz.net
GB/T39466.1—2020
ERP、MES与控制系统之间
软件互联互通接口
第1部分:通用要求
ERP,MES and control system interconnection andintercommunicationinterface
Part 1:General requirements
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
GB/T39466.1—2020
规范性引用文件
术语和定义
缩略语
参考架构
接口参考模型
公共信息模型
组件接口规范
互联互通集成架构
、接口参考模型
公共信息模型
专规模型
组件接口规范
信息交换的要求
原则·
信息交换结构模型·
信息交换方式
消息命名规则·
消息错误类型
附录A(资料性附录)
离散型制造接口参考模型描述
附录B(资料性附录)
流程型制造接口参考模型描述
rKaeerKAca-
GB/T39466《ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口》分为3个部分:第1部分:通用要求;
一第2部分:信息交换;
一第3部分:测试要求
本部分为GB/T39466的第1部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T39466.1—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口。本部分起草单位:北京机械工业自动化研究所有限公司、浙江大学智能系统与控制研究所、青岛海大新星计算机工程中心、江苏金陵智造研究院有限公司、日照市政务服务中心、浙江中智达科技有限公司、中国海洋大学、浙江中烟工业有限责任公司、北京亚控科技发展有限公司。本部分主要起草人:张光瑞、申家杰、张雪嫣、孙洁香、李茂盛、谢磊、刘涛、于树松、侯卫锋、叶建位、高磊、杨秋影、王凯、逢顺鹏、虞文进、王文娟、蒋一翔、陈阳、杨家豪、唐利。1
rrKaeerkAca-
1范围
ERP、MES与控制系统之间
软件互联互通接口
第1部分:通用要求
GB/T39466.1—2020
GB/T39466的本部分规定了企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)与控制系统之间软件互联互通接口的参考架构、接口参考模型、公共信息模型、组件接口规范以及信息交换的要求,本部分适用于利益相关方(包括但不限于开发机构、第三方测试机构、制造企业及相关人员)进行互联互通接口开发和应用。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T20720.1一2019企业控制系统集成第1部分:模型和术语GB/T20720.3—2010企业控制系统集成第3部分:制造运作管理的活动模型GB/T25109.3—2010企业资源计划第3部分:ERP功能构件规范GB/T39466.22020ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口第2部分:信息交换
ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口第3部分:测试要求GB/T39466.32020
OMG统一建模语言(版本:2.5)[OMGUnifiedModelingLanguage(Version2.5)]术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
接口参考模型
interface referencemodel
表现集成的信息系统其功能单元之间信息交换活动关系的参考模型。3.2
公共信息模型
commoninformationmodel
对企业制造资源、过程的结构和运行规则的形式化表达。注1:这里的企业制造资源包括物质资源、技术、信息、人力、市场和后勤等,不包括资金。注2:过程包括制造过程、作业过程和业务流程。注3:物质资源包括但不限于
物料,如原材料、坏件、半成品、成品等;设备,如以产品为单位的生产装置/生产线、机泵、容器等:能源,如电能、燃料、二次能源等;一土地、厂房、工具。
rKaeerKAca-
GB/T39466.1—2020
注4:技术资源包括但不限于
产品配方、工艺规程、制造配方;操作规程、维护规程;
标准。
注5:信息资源可以是企业生产及管理过程中所涉及的一切文件、资料、图表和数据等注6:业务流程的结构和运行规则包括但不限于:采购流程及完成采购业务的程序(各关键活动的岗位工作要求及他们的关系)、采购流程控制要求等:一产品订单执行流程及完成其所规定内容的程序(各关键活动的岗位工作要求及他们的关系)、执行订单的计划、工序质量控制、交付要求等。3.3
componentinterfacespecification组件接口规范
个子功能(或服务)与其他子功能(或服务)以一种标准的方式进行信息交换活动和公共可用数据访问活动时,所交换的信息内容以及信息传递方式。4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CIM:公共信息模型(CommonInformationModel)CIS:组件接口规范(ComponentInterfaceSpecification)ERP:企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)IRM:接口参考模型(InterfaceReferenceModel)MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)MPS:主生产计划(MasterProductionSchedule)XML:可扩展标记语言(ExtensibleMarkupLanguage)5参考架构
互联互通接口规范是一种建立信息系统间交互机制的参考模型,由3部分组成IRM
接口参考模型规定了组件互联互通规则公共信息模型定义了组件互联互通公共语义,组件接口规范提供了信息交换的模板。
2接口参考模型
IRM描述了企业业务子功能间的业务活动,是对系统互联互通接口需求的表现。IRM采用子系统、业务组件、功能单元、子功能、互联互通活动的分级表述方式。3公共信息模型
CIM是企业业务实体的抽象,定义了系统互联互通的公共语义,是企业综合集成的基础。CIM使用XML-Schema和XML进行定义和表达,可转换为各种主流通信框架的消息定义类型2
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5.4组件接口规范
GB/T39466.1—2020
CIS定义接口内容,它与开发技术和应用平台无关。CIS使用公共信息模型定义信息交换的语义。通过对离散型和流程型制造的信息交换活动进行梳理,确定共性软件接口需求,界定接口参考模型中描述的子功能之间互联互通活动的内容和方式,制定接口规范。在实际使用中可扩展和裁剪其内容。CIS使用XML-Schema和XML进行定义和表达,可转换为各种主流通信框架的消息定义类型。5.5互联互通集成架构
图1是本部分和GB/T39466.2—2020使用的ERP、MES与控制系统软件互联互通集成架构。企业资源计划
业务凯性1
功能单元,
业务组件
动能单元!
动能单元
组件按1迈配器
红件接口规范
中间件适配器
共他支持
性系统
组件按1
适配器
组件接!
业务组件1
动能单元
制道执行管理
业务组件!
功能单元!
功能予
红件接口适配器
件接愿池
中间仆适配器
柴成间件
中间件适
组件接口
业务纫件!
功能单元
控制系统
业务组件n
动能单心1
功船单元斤
组按站群
组件按规范
中间件运配器
年教期曾理
公共信总模型管理
图1ERP、MES与控制系统软件互联互通集成架构子功能是指软件系统的一部分,它支持本部分和GB/T39466.2一2020所定义的一个或多个接口。这并不意味着符合标准的软件要以独立业务组件形式交付,不同的软件厂商可以以不同的方式将子功能封装为功能单元和业务组件,封装后的服务应支持接口参考模型中的一个或多个接口。开发者应遵循本部分规定的组件接口规范,开发组件接口适配器和中间件适配器。企业应对制造资源的结构进行统一的定义和维护,规定其分类和基础数据元素,建立公共信息模型。对公共信息模型的管理一一即图1中灰色标注部分—应视为企业主数据管理过程的一部分。本部分、GB/T39466.2一2020、GB/T39466.3一2020仅要求企业具备统一管理公共数据的能力,对管理的形式不做要求
6接口参考模型
制造企业内多个部门协作完成制造全生命周期的运行和管理,制造企业信息系统功能层次模型应符合GB/T20720.1—2019中5.2的规定,本部分和GB/T39466.2—2020通过IRM描述第4层、第3层和第1/2层间的纵向信息交换活动IRM是对业务功能的分级表述,按业务组件、功能单元、子功能、互联互通活动进行分解,描述子功能间互联互通需求和信息交换活动。3
KaeerkAca-
GB/T39466.1—2020
业务系统/厂系统
巾.构成
业务组作
子功能
是的汇集。
联H通活动
注:1..n表示一个或多个,0..n表示零个或多个。图2接口参考模型
图2给出了IRM描述的层级结构。对业务组件、功能单元和子功能的说明以及相应的功能描述详见附录,离散型制造接口参考模型参见附录A,流程型制造接口参考模型参见附录B。其中,对ERP、MES和控制系统功能的表述遵循GB/T25109.3—2010和GB/T20720.3—2010的规定,并默认控制系统符合相应工程设计文件的要求。7公共信息模型
7.1原则
CIM是一个业务实体的抽象模型,是通过提供一种用对象类和属性及它们之间的关系来表示制造资源的标准方法。
CIM通过定义一种基于XML-Schema的公共语言(即语义)为集成提供便利,使得服务或系统能够不依赖于信息的私有定义访问公共数据和交换信息。CIM定义包括企业内资源,过程和信息的集成模型。CIM的实现过程中可以对CIM的不同部分进行扩展和引用,但应遵循唯一统一信息模型的原则。本章规定了公共信息模型的专规模型,用于离散型和流程型制造的公共信息模型和消息定义在GB/T39466.2—2020中做出规定。专规模型的图形表示遵循OMG统一建模语言(版本2.5)的规定。7.2专规模型
7.2.1基础代码专规模型
基础代码类信息通常是指适合企业业务过程需要的通用术语,这些信息通常来自企业内部制定的技术标准或国家/行业制定的相关标准,4
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GB/T39466.1—2020
基础代码的概念模型应包含若干个代码项,代码项应包含基础信息和代码定义等描述信息。基础信息包含基础代码标识、基础代码、代码描述、代码来源、版本号、发布者、启用日期、失效日期启用状态、替代代码等信息。
代码定义包含代码标识、代码、代码描述、启用状态等。基础代码定义的概念模型(实体关系)如图3所示。础伐码
代码项
注:0..n表示零个或多个。
图3基础代码模型
7.2.2资源定义专规模型
资源定义专规给出了描述制造企业内部资源的数据表达形式,资源定义包含资源特性、资源特性测量规范、测量结果和资源特性的值,资源定义模型如图4所示。制造行业生产主要包含四类资源(人员、设备、物料、固定资产),可由资源定义模型派生为不同的资源定义。
资源定义
资源特排
资源特性的值
图4资源定义模型
7.2.3过程段专规模型
测其结果
过程段专规定义了制造企业产品制造过程和操作过程的数据表达形式,过程段是一类特定活动的资源组合以及活动间的依赖关系的抽象,其具体活动的要求为操作定义,操作定义对应于过程段定义
过程段可以是一个简单活动,也可以是一个复杂过程,如生产装置或某一个静态过程。过程段模型如图5所示。
KaeerKAca-
GB/T39466.1—2020
人员段规范
I o. . J.
人员段规范特性
注:0..n表示零个或多个
7.2.4操作定义专规模型
设备段规范
设备段规范特性
过程段
物料段规范
物料段规范特性
物用资产段规游
物理资产段期范
图5过程段模型
段依赖
过程段参激
操作定义是过程段的具体应用,与实际操作目标相关,可以表示特定产品或服务的实现过程。操作定义模型如图6所示。
过握段
操作段依赖
人员规范
人员规范特性
设务烘范
股备规范特性
操作定义
段需求
物料规范
物料规范特性
衡理资产范
物产规范
注:0.1表示零个或只有一个,0..n表示零个或多个,1..n表示一个或多个图6操作定义模型
7.2.5过程段能力专规模型
物料清革颅
查数规战
过程段能力专规定义了制造企业资源集成表现能力的数据表达形式。过程段能力模型如图7所示。
rKaerkAca
过程段
人员能力
人员能力特性
注:0.n表示零个或多个
7.2.6操作调度专规模型
段备能力
设备能力得性
建程段船力
物料能力
物料能力特性
图7过程段能力模型
GB/T39466.1—2020
物珊资能力
物理资产能力
操作调度专规与操作定义相关,其包含了一组满足操作控制要求的操作请求,该组请求与操作响应对应。操作调度模型如图8所示。操作谢度
保作定义
过程段
人员需求
人员需求特性
设备需求
设备需求特性
注:0..n表示零个或多个,1..n表示一个或多个操作谐求
物料器求
物料需求特性
3操作调度模型
rrKaerkAca
物师资产尚求
物理资需求
请求段响应
段参敷
GB/T39466.1—2020
7.2.7操作请求专规模型
操作请求描述了操作调度中单次执行活动的资源配置要求。操作请求模型如图9所示。操作调度
人员段
人员段特性
7.2.8操作响应专规模型
设备段
设备段特性
操作谱求
物料段
物料段特性
图9操作请求模型
物理资产段
物理资产段
参数表
参数变求
操作响应描述了制造资源或者过程段随操作活动产生变化的结果。操作响应模型如图10所示。操作定义
过程段
人员实际
人员实际特性
设备实际
设备实际特性
操作响应
段响成
物料实际
物料实际特性
物理资产实际
物理资实际
注:0..1表示零个或只有一个,0..n表示零个或多个,1..n表示一个或多个。图10操作响应模型
7.2.9操作绩效专规模型
操作诸求
段数据
操作绩效是面向操作调度实际操作过程的综合评价结果,由完成相应操作调度的所有过程活动的操作响应数据构成。操作绩效模型如图11所示。8
rKaeerkAca
操作定义
过程段
人员变际
人实际特性
设务实际
设备实断特性
操作续效
璨作响应
物料实除
物料安际特性
物理资产实际
物理资产实际
注:0.1表示零个或只有一个.0.n表示零个或多个,1.n表示一个或多个。图11操作绩效模型
7.2.10操作指令专规模型
GB/T39466.1—2020
操作语求
操作指令专规定义了执行管理组件向过程控制器下发操作指令的信息模型。操作指令模型如图12所示。
操作指令
安个药束
控制要求
变望改定值
注:0.1表示零个或只有一个,0.n表示零个或多个。0..
执行确认要求
图12操作指令模型
7.2.11过程数据专规模型
时问要求
过程数据专规是控制系统从生产现场实时收集过程数据的信息模型。过程数据模型如图13所示。irkaeerkAca-
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