GB/T 39245.1-2020.Grooved metal gaskets with covering layers for pipe flanges-Part 1: PN designated.
1范围
GB/T 39245的本部分规定了PN标记的钢制管法兰用带覆盖层金属齿形组合垫片(以下简称金属齿形组合垫片)的型式及代号、尺寸、要求、检验、标记及标志、包装及贮运。
GB/T 39245.1适用于公称压力不大于PN160、公称尺寸不大于DN2 000的金属齿形组合垫片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文.件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2054镍及镍合金 板
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 12385-2008管法兰用垫片密封性能试验方法
JB/T 7758.2 柔性石墨板技术条件
JB/T 10688 聚四氟乙烯垫片
3型式及代号
3.1 型式
3.1.1 金属齿形组合垫片分为三种型式:基本型、带整体定位环型、带活动定位环型。三种金属齿形组合垫片的结构见图1~图3。
4.1榫槽 面和凹凸面法兰用基本型(A型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表2的规定。
4.2 平面及突面法兰用带整体定位环型(B型)和带活动定位环型(C型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表3的规定。
5要求
5.1材料
5.1.1 金属齿形组合垫片的金属芯和覆盖层常用材料应分别按表4和表5的规定。经供需双方协商，可采用其他材料,但应在订货时注明。
5.1.2覆盖层材料的厚度为 0.5 mm。当选用聚四氟乙烯时,不得含有再生料成分;当选用柔性石墨时,氯含量应小于50μg/ g。

ICS23.040.60
中华人民共和国国家标准
GB/T39245.1—2020
管法兰用金属齿形组合垫片
第1部分：PN系列
Grooved metal gaskets with covering layers for pipe flanges-Part1:PN designated
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-06-01实施
GB/T39245《管法兰用金属齿形组合垫片》分为两个部分：第1部分：PN系列；
第2部分：Class系列。
本部分为GB/T39245的第1部分
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。GB/T39245.1—2020
本部分起草单位：中机生产力促进中心、中国天辰工程有限公司、慈溪市恒立密封材料有限公司、浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、浙江易天地信远密封技术有限公司、温州一宇密封材料有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司、无锡市舜柯石化通用件有限公司、内蒙古工业大学。
本部分主要起草人：邱宽横、刘建欣、冯峰、徐绍焕、吴益民、章兰珠、袁奕琳、方德银、惠福明、朱肖平、陆文明、陈红霞，
rrKacerKAca-
1范围
管法兰用金属齿形组合垫片
第1部分：PN系列
GB/T39245.1—2020
GB/T39245的本部分规定了PN标记的钢制管法兰用带覆盖层金属齿形组合垫片（以下简称金属齿形组合垫片）的型式及代号、尺寸、要求、检验、标记及标志、包装及贮运。本部分适用于公称压力不大于PN160、公称尺寸不大于DN2000的金属齿形组合垫片。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2054镍及镍合金板
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T12385—2008管法兰用垫片密封性能试验方法JB/T7758.2柔性石墨板技术条件JB/T10688
聚四氟乙烯垫片
3型式及代号
3.1型式
3.1.1金属齿形组合垫片分为三种型式：基本型、带整体定位环型、带活动定位环型。三种金属齿形组合垫片的结构见图1~图3。
说明：
金属芯内径：
金属芯外径：
金属芯厚度：
垫片整体厚度：
覆盖层；
金属芯。
图1基本型金属齿形组合垫片结构rKaeerKAca-
GB/T39245.1—2020
说明：
说明：
金属芯内径；
金属芯外径：
定位环外径：
整体定位环厚度：
金属芯厚度：
垫片整体厚度：
覆盖层；
金属芯（连定位环）。
金属芯内径：
金属芯外径：
定位环外径：
活动定位环厚度：
金属芯厚度：
垫片整体厚度：
覆盖层：
金属芯：
活动定位环。
图2带整体定位环型金属齿形组合垫片结构A
图3带活动定位环型金属齿形组合垫片结构金属齿形组合垫片的金属芯结构及相关尺寸见图4。nrKaeerkAca-
单位为毫米
2代号
金属齿形组合垫片金属芯结构及相关尺寸金属齿形组合垫片的型式代号按表1的规定金属齿形组合垫片型式代号
基本型
带整体定位环型
带活动定位环型
4尺寸
GB/T39245.1—2020
单位为毫米
适用的法兰密封面型式
样槽面、凹凸面
平面、突面
平面、突面
样槽面和凹凸面法兰用基本型（A型)金属齿形组合垫片尺寸应符合表2的规定。4.1
4.2平面及突面法兰用带整体定位环型（B型）和带活动定位环型（C型）金属齿形组合垫片尺寸应符合表3的规定
公称尺寸
椎槽面和凹凸面法兰用基本型（A型）金属齿形组合垫片尺寸垫片内外径尺寸
金属芯内径D
样槽面法兰
凹凸面法兰
-rKaeerkAca-
金属芯外径
金属芯
单位为毫米
垫片整体
GB/T39245.1—2020
公称尺寸
表2（续）
垫片内外径尺寸
金属芯内径D2
桦槽面法兰
(175)*
带括号尺寸不推荐使用。
凹凸面法兰
金属芯外径
金属芯
平面及突面法兰用带整体定位环型（B型）和带活动定位环型（C型）金属齿形组合垫片尺寸
金属芯内外径
外径D：
定位环外径
iiKaeeikAca
单位为毫米
垫片整体
单位为毫米
（175）
（225）
金属芯内外径
外径D3
带括号尺寸不推荐使用
表3（续）
定位环外径
GB/T39245.1—2020
单位为毫米bZxz.net
经供需双方协商，DN600及以内的垫片金属芯厚度t可选择不小于3.0的其他尺寸。此时垫片整体厚度T=t十1.0，其余尺寸不变
iiKaeeiKAca-
GB/T39245.1—2020
5要求
金属齿形组合垫片的金属芯和覆盖层常用材料应分别按表4和表5的规定。经供需双方协商，5.1.1
可采用其他材料，但应在订货时注明。5.1.2覆盖层材料的厚度为0.5mm。当选用聚四氟乙烯时，不得含有再生料成分：当选用柔性石墨时，氯含量应小于50ug/g。
06Cr13
06Cr19Ni10
022Cr19Ni10
06Cr17Ni12Mo2
022Cr17Ni12Mo2
06Cr18Nil1Ti
06Cr18Ni11Nb
06Cr25Ni20
022Cr23Ni5Mo3N
NS1101
NS1402
NS3102
NS3304
金属齿形组合垫片金属芯常用材料执行标准
GB/T3280
GB/T2054
当活动定位环材料为碳钢时活动定位环可用CS做代号。表5
材料名称
柔性石墨”
聚四氟乙烯
金属齿形组合垫片覆盖层常用材料执行标准
JB/T7758.2
JB/T10688
使用温度范围
-200~650
200～200
代号。
INC600
当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃；抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃.材料应满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%5.1.3
活动定位环可选择与金属芯不同的其他金属材料。当采用碳钢时，材料宜符合GB/T3274的规定，并做适当的表面防锈处理。6
nrKaeerkAca-
5.2制造
GB/T39245.1—2020
5.2.1公称尺寸小于或等于DN300的金属齿形组合垫片金属芯不准许拼接。公称尺寸大于或等于DN350的金属齿形组合垫片金属芯允许焊接，但应符合以下规定：a）应采用全焊透结构。焊接后应进行消除应力热处理，焊缝应打磨至与母材齐平。焊缝处不应出现夹渣、气孔、咬边等影响焊接接头质量的缺陷焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；超过2条焊缝时，相邻焊h）
缝间距至少为610mm。
焊接应在齿形加工前进行。焊接区域的齿形形状和厚度应与相邻部分保持一致。d）
如顾客指定要做焊缝的无损检测，应约定检测的标准及合格级别。5.2.2覆盖层的内外径尺寸应与金属齿形组合垫片的金属芯相同。覆盖层的厚度为0.5mm。5.2.3覆盖层材料应牢固地粘贴在金属芯表面，使用的黏结剂不应对金属材料产生腐蚀。覆盖层的接头不宜超过4个：接缝处不应显露金属5.2.4带整体定位环型金属齿形组合垫片宜在金属芯和定位环的连接处设置凹槽（见图2）。5.2.5经供需双方协商，金属芯的外形和齿形可采用其他型式5.3性能
金属齿形组合垫片的性能应符合表6的规定。表6
6金属齿形组合垫片性能
试验条件
泄漏率
试样规格
平面或突面法兰用
DN80-PN40
外观及尺寸偏差
预紧应力
试验介质
纯度99.9%氮气
试验温度
试验介质压力
1.1倍公称压力
金属齿形组合垫片表面不应有影响使用性能的凹凸不平、裂纹、划痕和杂质等缺陷。5.4.1
性能指标
≤1.0×10-1
金属齿形组合垫片的内外径尺寸极限偏差按表7的规定，其他外形尺寸的极限偏差按表8和5.4.2
图4的规定。
表7金属齿形组合垫片内外径尺寸极限偏差公称尺寸
金属芯内径
金属芯外径
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单位为毫米
定位环外径
GB/T39245.1—2020
表8金属齿形组合垫片其他外形尺寸极限偏差金属芯厚度
定位环厚度
垫片整体厚度
覆盖层厚度
柔性石墨
单位为毫米
聚四氟乙烯
金属齿形组合垫片金属芯的平面度误差应不大于垫片外径的1%，并不大于5mm。5.4.3
6检验
6.1检验方法
6.1.1金属齿形组合垫片的外观用目视检验。6.1.2金属齿形组合垫片的厚度（t、T）尺寸用精度不低于0.02mm的量尺测量：定位环厚度（ti、t2）及内外径（DzDD,）尺寸用精度不低于0.10mm（实际尺寸大于1000mm时可用精度不低于1.0mm）的量尺测量。垫片直径尺寸以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值为测量结果，厚度尺寸以等弧三点测量值的算术平均值为测量结果。金属齿形组合垫片的金属芯厚度测量前，应先仔细将覆盖层材料轻轻刮去。6.1.3金属齿形组合垫片的齿距、齿深及齿顶宽度可用轮廓测量设备测量。6.1.4金属齿形组合垫片的平面度用精度不低于0.02mm量尺测量。6.1.5金属齿形组合垫片的泄漏率检验按GB/T12385一2008和表6的规定。6.2检验规则
6.2.1总则
金属齿形组合垫片应经制造商检验合格方可交付顾客。6.2.2出厂检验及型式试验
6.2.2.1检验分为出厂检验和型式试验。出厂检验项目为5.4.1和除齿距、齿深以外的5.4.2；型式试验项目为5.3和5.4
6.2.2.2当出现以下情形之一时，应进行型式试验：一产品定型时；
正常生产满一年时；
生产工艺有较大改变时；
一质量监督部门或顾客提出要求时；停产3个月以上恢复生产时。
6.2.3抽样及判定规则
6.2.3.1金属齿形组合垫片的样品应在制造商或顾客的仓库中随机抽取。6.2.3.2出厂检验时以相同型式、材料和规格的金属齿形组合垫片为一批，每批随机抽取5片（不足抽样数量时应全检）进行检验。如有任何一项不符合本部分规定时，应取加倍数量的产品对不符合项做检验，仍有不符合时该批产品应全检。5.4.1应全检。6.2.3.3型式试验时以相同型式和材料的金属齿形组合垫片为一批，每批随机抽取3片进行检验。如8
rKaeerKAca-
GB/T39245.1—2020
任何一项指标不符合时，则取加倍数量的产品对不符合项进行复检，仍有不符合时判定该批产品型式试验不合格。
标记及标志
金属齿形组合垫片应对以下要素进行标记：a）
产品名称；
垫片型式（参见表1）；
公称尺寸；
公称压力；
金属芯、覆盖层和活动定位环材料代号（参见表4～表5）；f）本部分编号。
示例：
公称尺寸为DN80、公称压力为PN63的带活动定位环型金属齿形组合垫片，金属芯材料为316，覆盖层材料为柔性石墨，活动定位环材料为304，可标记为：金属齿形组合垫片CDN80-PN63
316/FG/304GB/T39245.1
7.2标志
标志可包括以下内容：
制造商名称或商标；
本部分编号：
垫片型式（参见表1)；
公称尺寸；
公称压力；
f）金属芯、覆盖层和活动定位环材料代号（参见表4～表5)。7.2.2A型和公称尺寸小于或等于DN20的B型、C型金属齿形组合垫片可采用挂标签方式标志。其他型式和规格的垫片可在定位环或活动定位环上做永久性标志，字体高度至少为2.5mm。7.3颜色标志
当顾客有要求时，制造商可在金属齿形组合垫片的定位环外圆周表面，对产品的金属芯和覆盖层材料做颜色标志。标志方法由供需双方协商确定。8包装及贮运
8.1包装
金属齿形组合垫片的包装应使其在贮存和运输过程中不致损坏和遗失8.1.2应在包装箱的适当位置放置产品装箱单，装箱单上至少应注明：a)
产品名称；
制造商名称或商标；
产品型号、规格；
产品数量；
产品批号：
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GB/T39245.1—2020
生产日期
应随同产品提供产品合格证，合格证上至少应注明：8.1.3
产品名称；
产品型号、规格；
本部分编号；
检验员姓名或代号：
检验日期。
金属齿形组合垫片应贮存在通风干燥的仓库内，避免互相磕碰和与其他化学品混放，金属齿形组合垫片在运输过程中应防止淋雨受潮，避免包装箱破损rrKaeerkAca-
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