GB/T 1731-2020.Determination of flexibility of coating and putty films.
1范围
GB/T 1731规定了使用柔韧性测定仪测定漆膜和腻子膜柔韧性的方法,以不引起漆膜和腻子膜破损的最小轴棒直径表示漆膜和腻子膜的柔韧性。
GB/T 1731适用于漆膜和腻子膜柔韧性的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3186色漆 、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 9271 色漆和清漆标准试板
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 20777色漆 和清漆试样的检查 和制备
GB/T 37356色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
柔韧性 flexibility
漆膜或腻子膜随其底材一起发生变形而不破损的能力。
4.1.2放大镜
4倍放大镜。
4.2 样品
按GB/T 3186的规定取受试产品的代表性样品(或多涂层体系中的每个产品)。
按GB/T 20777的规定,检查和制备试验样品。
4.3试板
4.3.1底材
除另有规定外,底材为马口铁板。马口铁板应符合GB/T 9271的技术要求,尺寸为120 mmX25 mmX (0.20 mm~0.30 mm)。
4.3.2底材的处理和试板的涂装
除另有规定外,按GB/T 9271的规定处理每一块底材,然后按规定方法施涂受试产品或体系。
4.3.3干燥和状态调节
每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥(或烘烤)以及养护规定的时间。烘干等不在GB/T9278规定的条件下养护的试板,试验前应在GB/T 9278规定的条件下至少调节16h。
4.3.4漆 膜的厚度
应规定或商定漆膜厚度。漆膜厚度的测定按GB/T 13452.2中规定的干膜厚度的测定方法之一进行，以微米(μm)或毫米( mm)计。

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T1731—2020
代替GB/T1731—1993,GB/T1748—1979漆膜、腻子膜柔韧性测定法
Determination of flexibility of coating and putty films2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T1731—2020
本标准代替GB/T1731—1993《漆膜柔韧性测定法》和GB/T1748—1979《腻子膜柔韧性测定法》。本标准以GB/T1731一1993为主，整合了GB/T1748一1979的部分内容，与GB/T1731一1993相比除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了范围（见第1章，GB/T17311993的第1章）；删除了规范性引用文件“GB1727”“GB1764”：增加了规范性引用文件“GB/T9271”\GB/T9278\\GB/T13452.2\\GB/T20777\\GB/T37356\（见第2章，GB/T1731—1993的第2章）；
一增加了术语和定义、结果的表示（见第3章和4.5）；增加了部分轴棒的截面图（见4.1.1)；增加了试验次数的要求（见4.4.1)；增加了结果观察的光照条件和试板边缘2mm内出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果的规定（见4.4.3）；
-增加了腻子膜柔韧性测定法（见第5章）；修改了试验报告（见第6章，GB/T17311993的第9章）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、浙江华德新材料有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、深圳广田高科新材料有限公司、福建万安实业集团有限公司、庞贝捷涂料（上海）有限公司、青岛兴国涂料有限公司、无锡市联邦涂料有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司。
本标准主要起草人：陈刚、李依璇、王伟东、敖耀珍、徐新祥、邹良木、闫红丽、刘彩霞、马尘威、商培、金萍。
本标准代替了GB/T1731—1993和GB/T1748—1979。GB/T1731—1993的历次版本发布情况为：GB1731—1979,GB/T1731—1993。GB/T1748—1979历次版本发布情况为：—GB/T1748-—1979。
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1范围
漆膜、腻子膜柔韧性测定法
GB/T1731—2020
本标准规定了使用柔韧性测定仪测定漆膜和腻子膜柔韧性的方法，以不引起漆膜和腻子膜破损的最小轴棒直径表示漆膜和腻子膜的柔韧性。本标准适用于漆膜和腻子膜柔韧性的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T9271
色漆和清漆标准试板
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9278
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T20777
GB/T37356
术语和定义
色漆和清漆试样的检查和制备
涂层目视评定的光照条件和方法色漆和清漆
下列术语和定义适用于本文件。3.1
柔韧性
flexibility
漆膜或腻子膜随其底材一起发生变形而不破损的能力4漆膜柔韧性测定法
4.1仪器
4.1.1漆膜柔韧性测定仪
漆膜柔韧性测定仪由固定在底座上的不同直径或曲率半径的7个轴棒组成，示意图见图1，漆膜柔韧性测定仪轴棒5、轴棒6和轴棒7的截面图见图2。各轴棒的尺寸如下：轴棒1：长度约为35mm，直径15-0.05mm；轴棒2：长度约为35mm，直径g10_0.05mm；轴棒3：长度约为35mm，直径5-0.05mm；轴棒4：长度约为35mm，直径$4-0.05mm；轴棒5：长度约为35mm，高度约为10mm，厚度为3mm，曲率半径R为（1.5土0.1)mm（直径9为3mm）；
轴棒6：长度约为35mm，高度约为10mm，厚度为2mm，曲率半径R为（1.0土0.1)mm（直径Φ为2mm)；
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GB/T1731—2020
轴棒7：长度约为35mm，高度约为10mm，厚度为1mm，曲率半径R为（0.5士0.1）mm（直径Φ为1mm）
漆膜柔韧性测定仪经装配后，各轴棒与安装平面的垂直度公差值应不大于0.1mm。说明：
轴棒1；
轴棒2；
轴棒3：
轴棒4；
轴棒5；
轴棒6；
轴棒7。
漆膜柔韧性测定仪示意图
单位为毫米
说明：
轴棒5的截面图：
轴棒6的截面图；
轴棒7的截面图。
图2漆膜柔韧性测定仪轴棒5、轴棒6和轴棒7截面图-rKaeerKAca-
4.1.2放大镜
4倍放大镜。
4.2样品
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品（或多涂层体系中的每个产品）。按GB/T20777的规定，检查和制备试验样品。4.3试板
4.3.1底材
GB/T1731—2020
除另有规定外，底材为马口铁板。马口铁板应符合GB/T9271的技术要求，尺寸为120mm×25mmX(0.20mm~0.30mm)。
4.3.2底材的处理和试板的涂装
除另有规定外，按GB/T9271的规定处理每一块底材，然后按规定方法施涂受试产品或体系。4.3.3干燥和状态调节
每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥（或烘烤）以及养护规定的时间。烘干等不在GB/T9278规定的条件下养护的试板，试验前应在GB/T9278规定的条件下至少调节16h。4.3.4漆膜的厚度
应规定或商定漆膜厚度。漆膜厚度的测定按GB/T13452.2中规定的干膜厚度的测定方法之一进行，以微米μm)或毫米(mm)计。4.4试验步骤
4.4.1试验次数
同一轴棒进行三次试验。
4.4.2试验环境
除另有商定外，应在GB/T9278规定的环境条件下进行试验。4.4.3测试
试板漆膜朝上，用双手将试板紧压于漆膜柔韧性测定仪（4.1.1）规定直径的轴棒上，利用两根大拇指在2s~3s内，以平稳速度绕轴棒弯曲试板，弯曲后两根大拇指应对称于轴棒中心线。在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下，观察漆膜是否有网纹、裂纹及剥落现象，如有需要可采用4倍放大镜(4.1.2)进行观察。试板边缘2mm范围内出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果。如果未观察到漆膜有网纹、裂纹及剥落现象，就用直径更小的轴棒进行弯曲，如果观察到漆膜有网纹、裂纹及剥落现象，就用直径更大的轴棒进行弯曲。5结果的表示
结果以至少两次试验未观察到网纹、裂纹及剥落现象的最小轴棒直径（mm)表示。-iKacerKAca-
GB/T1731—2020
5腻子膜柔韧性测定法
5.1仪器和材料
5.1.1腻子膜柔韧性测定仪
腻子膜柔韧性测定仪由固定在底座上的直径不同的2个半圆形轴棒组成，示意图见图3。各轴棒的尺寸如下：
轴棒1长度为80mm直径g100_0mm；轴棒2长度为80mm，直径g50_g.1mm。单位为毫米
说明：
弯曲试板装置：
试板固定杆；
轴棒1；
轴棒2。
5.1.2放大镜
4倍放大镜。
5.1.3水砂纸
a）：俯视图
b）侧视图
图3腻子膜柔韧性测定仪示意图
适合的水砂纸，如120号、180号、320号、400号、500号等水砂纸5.2样品
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品（或多涂层体系中的每个产品）。按GB/T20777的规定，检查和制备试验样品。5.3试板
5.3.1底材
除另有规定外，底材为马口铁板。马口铁板应符合GB/T9271的技术要求，尺寸为155mm×4
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70mmX（0.20mm~0.30mm)。
5.3.2底材的处理和试板的涂装此内容来自标准下载网
GB/T1731—2020
除另有规定外，按GB/T9271的规定处理每一块底材，然后按规定方法施涂受试产品或体系。5.3.3干燥和状态调节
每一块已涂装的试板应在规定的条件下干燥（或烘烤）以及养护规定的时间。烘干等不在GB/T9278规定的条件下养护的试板，试验前应在GB/T9278规定的条件下至少调节16h。5.3.4腻子膜的厚度
应规定或商定腻子膜的于膜或湿膜厚度，于膜厚度的测定按GB/T13452.2中规定的于膜厚度的测定方法之一进行。湿膜厚度可用已知厚度的模型框控制，以微米(μm）或毫米(mm）计。5.4试验步骤
5.4.1试验次数
同一轴棒进行三次试验。
5.4.2试验环境
除另有商定外，应在GB/T9278规定的环境条件下进行试验。5.4.3测试
除另有商定外.用适合的水砂纸打磨腻子膜表面至平整，并除去浮灰。用试板固定杆将打磨后的试板固定在腻子膜柔韧性测定仪的一端.腻子膜朝上，在2 s～3s内以平稳速度旋转弯曲试板装置，将试板紧贴于仪器轴棒的表面，在GB/T37356中规定的自然日光或人造日光下，保持试板紧贴于仪器轴棒的表面状态下，观察腻子膜是否有网纹、裂纹及剥落现象，如有需要可采用4倍放大镜（5.1.2）进行观察。腻子膜边缘4mm范围出现网纹、裂纹及剥落现象不列入试验结果。通常情况下，水性产品建议选用120号或180号水砂纸打磨腻子膜表面至平整，并除去浮灰；溶剂型产品建议选用320号、400号或500号水砂纸蘸水轻轻打磨腻子膜表面至平整，并放置1h。腻子膜表面出现浮浆层、孔洞及凹凸不平整情况，可选用适合的水砂纸进行打磨去除。表面平整的厚型涂料产品用该方法进行试验时，可不进行打磨5.5结果的表示
按4.5。
试验报告
试验报告应至少包括下列内容：本标准编号：；
识别受试产品所需要的全部细节；b)
漆膜或腻子膜厚度、是否打磨、打磨时所用水砂纸牌号等：与规定的试验方法的任何不同之处；d)
按4.5或5.5表述的试验结果（注明是否使用放大镜）；试验日期。
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