HG/T 3964-2007.Reactive brilliant red M-7B(C. I. Reactive red 261).
1范围
HG/T 3964规定了反应艳红M-7B(C.I.反应红261,活性红3BF)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 3964适用于反应艳红M-7B的质量检验。该产品主要用于棉、黏胶、丝等纤维的染色。
相对分子质量:882.16(按2005年国际相对原子质量)
CAS:80156-96-3
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2374染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006染料及染料中间体不溶 物质含量的测定
GB/T 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定
GB/T 2387-2006反应染料色光和强 度的测定
GB/T 2390-2003水溶性染料pH值的测定
GB/T 2391-2006反 应染料固色率的测定
GB/T 3671. 1-1996水溶 性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07↓1995)
GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 : 1993)
GB/T 3921.4-1997纺织品色牢度试验 耐洗色牢度 :试验4(eqv ISO 105-C04 : 1989)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.3-2006染料染色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压 色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产品采样总则

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：21372—2007
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3964-—2007
反应艳红 M-7B
(C.I．反应红261）
Reactive brilliant red M-7B
(C. I. Reactive red 261)
2007-07-20发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制订而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。HG/T3964—2007
本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位：浙江舜龙化工有限公司、上海万得化工有限公司、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院。
本标准主要起草人：王勇、张捷、朱巧生、梁沛基、陈跃文、吴九英。本标准为首次发布。
建筑321
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1范围
反应艳红M-7B(C.I反应红261）
HG/T3964—2007
本标准规定了反应艳红M-7B(C.I.反应红261，活性红3BF)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应艳红M-7B的质量检验。该产品主要用于棉、黏胶、丝等纤维的染色。结构式：
分子式：C27H1gNO13CIS4Na3
相对分子质量：882.16（按2005年国际相对原子质量）CAS.80156-96-3
2规范性引用文件
SO,CH2CH2OSO,Na
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2374染料
GB/T2381—2006
GB/T2386—2006
GB/T2387—2006
GB/T2390—2003
GB/T2391—2006
染色测定的一般条件规定
染料及染料中间体不溶物质含量的测定染料及染料中间体水分的测定
反应染料色光和强度的测定
水溶性染料pH值的测定
反应染料固色率的测定
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）GB/T3671.1—1996
GB/T3920—1997
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）GB/T3921.4—1997
纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqvISO105-C04：1989）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T3922—1995
GB/T4841.3—2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）GB/T6678—2003化工产品采样总则GB/T6693—1997
染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996)纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（eqvISO105-B02：1994）GB/T8427-—1998
GB/T8433—1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水)(eqvISO105-E03：1994)GB/T14576—1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB19601
HG/T3964—2007
GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求
3.1外观：红色颗粒或均匀粉末。3.2反应艳红M-7B的质量应符合表1的规定。表1反应艳红M-7B的质量要求
1.强度（为标准品的)/分
2.色光（与标准品）
3.水分（质量分数)/%
4.水不溶物含量（质量分数）/%5.溶解度（50℃)/(g/L)
7.防尘性/级
8.固色率（质量分数）/%
9.23种有害芳香胺的量/（mg/kg）10.10种重金属元素的量/(mg/kg）3.3
反应艳红M-7B在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。指
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
表2，反应艳红M-7B在纯棉织物上的色牢度染色
（氙弧）
耐汗光
3~43-4
耐洗95℃
注：2%（owf)相当于1/3染色标准深度。4
耐汗渍
4~54~5此内容来自标准下载网
耐摩擦
耐热压
200℃
(4h后）
耐氯化水
有效氯
50mg/L
以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
5.2.1.染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374的有关规定。2
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HG/T3964—2007
染色用棉布或棉纱：5g，染色浴比：1：40；或用棉针织布或棉纱：10g，染色浴比：1：20。染色深度：2%（owf）。
5.2.2染液配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。表3染液配方
染缸编号
2g/L染料标准品溶液
2g/L染料样品溶液
200g/L无水硫酸钠溶液
200g/L无水碳酸钠溶液
加水至
5.2.3染色操作
按GB/T2387--2006中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃。5.2.4皂煮
按GB/T2387—2006中6.1.6的规定进行。5.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物含量的测定
按GB/T2381—2006的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为（50士2)℃。5.6pH值的测定
按GB/T2390—2003的规定进行。5.7固色率的测定
按GB/T2391一2006的6.2中M型反应染料的规定进行。5.8防尘性的测定
按GB/T6693—1997的规定进行。5.923种有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.1010种重金属元素的量的测定按GB20814的规定进行。
5.11在纯棉织物上色牢度的测定5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的规定染成1/3染色标准深度。5.11.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—1997的规定进行。5.11.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921.4—1997的规定进行。(39)
单位为毫升
HG/T3964—2007
5.11.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。5.11.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.11.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—1998的规定进行。5.11.7耐氯化水色牢度的测定
耐氯化水色牢度按GB/T8433—1998的规定进行。5.11.8耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—1993中7.2的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准中3.1和3.2中1～7项为出厂检验项目，3.2中8～10项和3.3为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。新产品最初定型时。
b）产品异地生产时。
生产配方、工艺及原材料有较大改变时。c）
停产三个月后又恢复生产时。
客户提出要求时。
6.2出厂检验
反应艳红M-7B应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的反应艳红M-7B都符合本标准的要求。
6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7、标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志、标签
反应艳红M-7B的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
反应艳红M-7B装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4贮存
反应艳红M-7B应贮存于阴凉、干燥通风处，防止受潮受热。贮存期二年。(40)
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