GB/T 39156-2020
基本信息
标准号： GB/T 39156-2020
中文名称：大规格陶瓷板技术要求及试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39156-2020.Technical requirements and test methods for large format ceramic slab.
1范围
GB/T 39156规定了大规格陶瓷板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明。
GB/T 39156适用于建筑物室内外墙地面、厨卫、家居等装饰用大规格陶瓷板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3810.2陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验
GB/T 3810.3陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
GB/T 3810.4陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定
GB/T 3810.5陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性
GB/T 3810.6陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定
GB/T 3810.7陶瓷砖试验方法 第 7部分:有釉砖表面耐磨性的测定
GB/T 3810.8陶瓷砖试验方法 第 8部分:线性热膨胀的测定
GB/T 3810.9陶瓷砖试验方法 第9部分:抗热震性的测定
GB/T 3810.10陶瓷砖试验方法第10部分:湿膨胀的测定
GB/T 3810.11陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定
GB/T 3810.12陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定
GB/T 3810.13陶瓷砖试验方法第13部分:耐化学腐蚀性的测定
GB/T 3810.14 陶瓷砖试验方法第14部分:耐污染性的测定
GB/T 3810.15陶瓷砖试验方法第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定
GB/T 4100-2015陶瓷砖
GB/T 5574工业用橡胶板
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语
GB/T 13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
1范围
GB/T 39156规定了大规格陶瓷板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明。
GB/T 39156适用于建筑物室内外墙地面、厨卫、家居等装饰用大规格陶瓷板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3810.2陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验
GB/T 3810.3陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
GB/T 3810.4陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定
GB/T 3810.5陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性
GB/T 3810.6陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定
GB/T 3810.7陶瓷砖试验方法 第 7部分:有釉砖表面耐磨性的测定
GB/T 3810.8陶瓷砖试验方法 第 8部分:线性热膨胀的测定
GB/T 3810.9陶瓷砖试验方法 第9部分:抗热震性的测定
GB/T 3810.10陶瓷砖试验方法第10部分:湿膨胀的测定
GB/T 3810.11陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定
GB/T 3810.12陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定
GB/T 3810.13陶瓷砖试验方法第13部分:耐化学腐蚀性的测定
GB/T 3810.14 陶瓷砖试验方法第14部分:耐污染性的测定
GB/T 3810.15陶瓷砖试验方法第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定
GB/T 4100-2015陶瓷砖
GB/T 5574工业用橡胶板
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语
GB/T 13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
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标准内容
ICS 91.100.25
中华人民共和国国家标准
GB/T39156—2020
大规格陶瓷板技术要求及试验方法Technical requirements and test methods for large format ceramic slab2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249)归口。GB/T39156—2020
本标准起草单位：蒙娜丽莎集团股份有限公司、广东金牌陶瓷有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、威阳陶瓷研究设计院有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、杭州诺贝尔陶瓷有限公司、佛山高明顺成陶瓷有限公司、广东东鹏控股股份有限公司、江西和美陶瓷有限公司、广东新中源陶瓷有限公司、湖北省当阳豪山建材有限公司、湖北凯旋陶瓷有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司、福建华泰集团股份有限公司、福建晋江豪山建材有限公司、广西新高盛薄型建陶有限公司、广东新一派建材有限公司、淄川区检验检测中心、江苏新嘉理生态环境材料股份有限公司。本标准主要起草人：刘一军、张代兰、区卓琨、王博、刘建新、张一函、叶永楷、李莹、闻万梁、汪庆刚、闫振华、肖翠娇、黄烨、吴清良、霍德炽、陈世清、王永强、潘荣、苏志强、张仲宝、届彬、吴国良、陈岚波、苏志芳、卢宏奎、唐庆辉、唐自应、李涛、王维成。1
rrKaeerkAca-
1范围
大规格陶瓷板技术要求及试验方法GB/T39156-—2020
本标准规定了大规格陶瓷板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明本标准适用于建筑物室内外墙地面、厨卫、家居等装饰用大规格陶瓷板。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3810.2
GB/T3810.3
GB/T3810.4
GB/T3810.5
GB/T3810.6
GB/T 3810.7
GB/T3810.8
GB/T 3810.9
GB/T3810.10
GB/T 3810.11
GB/T 3810.12
GB/T 3810.13
GB/T3810.14
GB/T3810.15
陶瓷砖试验方法
第2部分：尺寸和表面质量的检验陶瓷砖试验方法
第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定陶瓷砖试验方法
第4部分：断裂模数和破坏强度的测定陶瓷砖试验方法
第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
GB/T4100—2015
陶瓷砖
GB/T5574
GB6566
工业用橡胶板
第6部分：无釉砖耐磨深度的测定第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定第8部分：线性热膨胀的测定
第9部分：抗热震性的测定
第10部分：湿膨胀的测定
第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定第12部分：抗冻性的测定
第13部分：耐化学腐蚀性的测定第14部分：耐污染性的测定
第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定建筑材料放射性核素限量
GB/T9195
GB/T13891
GB/T23266
3术语和定义
建筑卫生陶瓷分类及术语
建筑饰面材料镜向光泽度测定方法陶瓷板
GB/T3810.2、GB/T4100—2015、GB/T9195和GB/T23266界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
大规格陶瓷板largeformatceramicslab由黏土和其他无机非金属材料经干压成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品，注：厚度大于6mm，上表面面积不小于1.62m。1
rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
4分类
按表面特征分为有釉大规格陶瓷板和无釉大规格陶瓷板。5
表面质量
主要区域无明显缺陷。
尺寸的最大允许偏差应符合表1规定表1尺寸最大允许偏差
长度和宽度
对边长度差
对角线长度差
直角度
表面平整度
表面平整度应符合表2要求。
表面平整度
中心弯曲度
边弯曲度
吸水率E
厚度（工作尺寸）≥7.5mm
厚度（T作尺寸）<7.5mm
厚度（工作尺寸）≥7.5mm
厚度（工作尺寸）<7.5mm
吸水率平均值：E≤0.5%；单值：E≤0.6%破坏强度
厚度（工作尺寸）≥7.5mm：平均值不小于1500N；厚度（工作尺寸）<7.5mm：平均值不小于900N。断裂模数
平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa，-rKaeerkAca-
允许偏差
允许偏差
单位为毫米
±0.15%.最大值≤3.5mm
不适用
±0.15%，最大值≤2.0mm
不适用
5.7剪切强度wwW.bzxz.Net
用于干挂的大规格陶瓷板剪切强度应符合表3要求表3
剪切强度技术要求
平均值
剪切强度t/（N/mm）
5.8耐磨性
地面用无釉大规格陶瓷板耐磨损体积不天于150mm3。制造商应报告地面用有釉大规格陶瓷板表面耐磨性5.9
线性热膨胀系数
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板线性热膨胀系数。抗热震性
经抗热震性试验应无裂纹或剥落5.11抗釉裂性
技术指标
有釉大规格陶瓷板经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。5.12
抗冻性
GB/T39156-—2020
单个值
用于受冻环境的大规格陶瓷板应进行抗冻试验，经抗冻试验后应无裂纹或剥落5.13湿膨胀
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板湿胀值5.14静摩擦系数
地面用大规格陶瓷板干法静摩擦系数不低于0.5。5.15
光泽度
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板光泽度值。5.16抗冲击性
有要求时，制造商应报告经抗冲击试验后测得的恢复系数。5.17
耐化学腐蚀性
经耐家庭化学试剂和游泳池盐类的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于UB级，有釉大规格陶瓷板应不低于GB级
经耐低浓度酸和碱的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于ULB级，有釉大规格陶瓷板应不rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
低于GLB级。
若陶瓷板有可能在受腐蚀环境下使用时，应进行耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验，并报告结果。5.18耐污染性
经耐污染性试验后，应不低于3级。5.19铅和镉的溶出量
有釉大规格陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面，且釉面与食品有可能接触的场所，应报告其釉面铅和镉的表面溶出量。
放射性核素限量
应符合GB6566的要求。
试验方法
抽取不少于3片整板进行试验并制样；对于因后加工而表面积小于1.62m的产品，应抽取总面积不小于10.0m的产品数进行试验并制样，试样数量和制样要求见表4。表4试验数量及制样要求
检验项目
表面质量
表面平整度
吸水率
破坏强度
断裂模数
剪切强度
耐磨性
线性热膨胀系数
抗热震性
抗釉裂性
抗冻性
湿膨胀
静摩擦系数
光泽度
样品数量
无釉：5块
有釉：11块
nKaeerKAca-
制样要求
由1片不同部位随机制取5块
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由1片不同部位随机制取7块
由1片上制取所需数量的试样
由1片上制取所需数量的试样
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由1片上制取所需数量的试样
由3片各随机制取1块
检验项目
抗冲击性
耐化学腐蚀性
耐污染性
铅和锅的溶出量
放射性核素限量
片指整板。
b块指切割试样。
2表面质量
表4（续）
样品数量
各3块
（每种试液）
GB/T39156-—2020
制样要求
由1片不同部位随机制取5块
每种试液由3片各随机制取1块
无釉试样至少保持一个非切割边由3片各随机制取1块
由3片各随机制取1块
制成粒度小于0.16mm的粉料
按GB/T3810.2规定的检验方法进行。将陶瓷板正面用3001x的灯光均匀照射，在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷板表面的可见缺陷。6.3尺寸偏差
6.3.1长度、宽度
在离陶瓷板角点5mm处，用I级钢卷尺（或其他合适仪器）进行测量，计算对边的平均值与工作尺寸的偏差。
6.3.2厚度
用精度为0.02mm的游标卡尺，距周边20mm以内，每边取左、中、右三点，测量每一条边的厚度，计算4条边的平均值，与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。6.3.3对边长度差和对角线长度差用I级钢卷尺（或其他合适仪器）测量对边长度和对角线长度，计算对边长度差和对角线长度差。6.3.4直角度
采用内角边长为500mm×400mm的90钢角尺，将角尺短边紧靠陶瓷板的短边，长边贴靠陶瓷板的长边，用塞尺测量陶瓷板长边与角尺长边之间的最大缝隙。测量陶瓷板的四个角，以最大间隙的测量值表示陶瓷板的角度公差，测量值精确到0.1mm。6.4表面平整度
6.4.1中心弯曲度
采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平方向，将大规格陶瓷板正面向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm)垂直于平台，沿大规格陶瓷板对角线移动激光测微计（或其他合适仪器），记录大规格陶瓷板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，计算曲线上任一点偏离直线的最大距离即为大规格陶瓷板rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
的中心弯曲度，以百分数或毫米表示。6.4.2边弯曲度
采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平位置，将大规格陶瓷板正面向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm)垂直于平台，沿大规格陶瓷板测量边方向（测量点距边5mm处)移动激光测微计（或其他合适仪器），记录大规格陶瓷板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，曲线上任一点偏离直线的最大距离即为大规格陶瓷板的边弯曲度，以百分数或毫米表示。轴滑台和基准平台的准确度符合1级要求。轴
说明：
基架：
X轴滑台：
Y轴滑台：
基准平台：
被测样品：
激光测微计；
7—控制柜。
图1大规格陶瓷板表面平整度测量仪器6.5吸水率
从1片大规格陶瓷板四角及中心部位切割成5块100mmX100mm的试样，再按GB/T3810.3中真空法进行测定。
6.6破坏强度与断裂模数
从3片大规格陶瓷板中切割6块600mm×300mm的试样，再按GB/T3810.4的方法进行测定。6
KaeerKAca-
6.7剪切强度
剪切强度应按附录A的规定检验
6.8耐磨性
6.8.1无釉大规格陶瓷板耐磨性
无釉大规格陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行测定。6.8.2有釉大规格陶瓷板耐磨性
有釉大规格陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法进行测定。6.9
线性热膨胀系数
按GB/T3810.8的方法进行测定
抗热震性
GB/T39156-—2020
从3片大规格陶瓷板中切割6块600mm×600mm的试样.再按GB/T3810.9中规定的浸没试验方法进行。
6.11抗釉裂性
从3片大规格陶瓷板中切割6块300mmX300mm的试样，再按GB/T3810.11的方法进行试验。6.12
抗冻性
从3片大规格陶瓷板中切割6块300mmX300mm的试样，再按GB/T3810.12的方法进行试验6.13
湿膨胀
按GB/T3810.10的方法进行试验。6.14摩擦系数
按GB/T4100—2015附录M的方法进行试验，6.15
光泽度
按GB/T13891的方法进行试验。
抗冲击性
按GB/T3810.5的方法进行试验。6.17耐化学腐蚀性
按GB/T3810.13的方法进行试验。6.18
耐污染性
按GB/T3810.14的方法进行试验。7
rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
6.19铅和镉的溶出量
从3片大规格陶瓷板各制取1块400mm×400mm的试样，再按GB/T3810.15的方法进行试验。6.20放射性核素限量
按GB6566的规定进行试验，
7检验规则
检验分类
出厂检验
出厂检验项目包括表面质量、尺寸、吸水率、断裂模数与破坏强度7.1.2
型式检验
型式检验包括本标准技术要求的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定；
生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；b）
产品停产半年以上，恢复生产时；c）
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。d)
组批与抽样
按同品种同规格产品进行组批，以1500m2为一批，不足1500m2仍以一批计。7.2.2抽样
随机抽取不少于3片整板，对于需加工后交货的产品，应随机抽取总面积应不小于10m的样品7.3
判定规则
单项判定
单项判定规则应按表5的要求进行。表5单项判定规则
项目名称
表面质量
表面平整度
吸水率
样本量
KaeerKAca-
判定规则
Ac=0.Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
平均值和单值符合标准要求，
Ac=0.Re=1
注：Ac
耐磨性
项目名称
破坏强度
断裂模数
剪切强度
线性热膨胀系数
抗热震性
抗釉裂性
抗冻性
湿膨胀
静摩擦系数
光泽度
抗冲击性
抗化学腐蚀性
耐污染性
铅和镉的溶出量
放射性核素限量
接收数Re
综合判定
拒收数
表5（续）
样本量
GB/T39156—2020
判定规则
平均值符合标准要求
平均值和单值符合标准要求，
Ac-0.Re-1
按附录A规定进行
Ac-0.Re-1
符合标准要求
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0.Re=1
按产品明示等级判定
经检验无任一项目不合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，判定该批产品为不合格。
标志、包装、运输、购存和使用说明8.1
出厂产品上应有清晰、牢固的商标。包包装箱上应标有生产厂名、厂址、产品名称、类别及吸水率、工作尺寸、数量、批号、执行标准等。产品出厂时，应提供产品质量合格证8.2
符合相关包装标准的要求，应保证产品在搬运中包装牢固，无松动，无破损，避免损伤产品。运输
在搬运时应轻拿轻放，严禁摔、扔，以防破损。在运输和存放时应有防雨设施，严防受潮，防止撞击。KaeeiKca
GB/T39156—2020
4贮存
产品贮存场地应平整、坚实，按品种、规格、色号采用平放或竖放，产品堆码高度应适当，以免压坏包装箱或产品。
使用说明
制造商应提供产品使用及施工说明，说明其施工条件、施工方法、使用场所及注意事项等。10
rrkaerkAca
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中华人民共和国国家标准
GB/T39156—2020
大规格陶瓷板技术要求及试验方法Technical requirements and test methods for large format ceramic slab2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249)归口。GB/T39156—2020
本标准起草单位：蒙娜丽莎集团股份有限公司、广东金牌陶瓷有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、威阳陶瓷研究设计院有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、杭州诺贝尔陶瓷有限公司、佛山高明顺成陶瓷有限公司、广东东鹏控股股份有限公司、江西和美陶瓷有限公司、广东新中源陶瓷有限公司、湖北省当阳豪山建材有限公司、湖北凯旋陶瓷有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司、福建华泰集团股份有限公司、福建晋江豪山建材有限公司、广西新高盛薄型建陶有限公司、广东新一派建材有限公司、淄川区检验检测中心、江苏新嘉理生态环境材料股份有限公司。本标准主要起草人：刘一军、张代兰、区卓琨、王博、刘建新、张一函、叶永楷、李莹、闻万梁、汪庆刚、闫振华、肖翠娇、黄烨、吴清良、霍德炽、陈世清、王永强、潘荣、苏志强、张仲宝、届彬、吴国良、陈岚波、苏志芳、卢宏奎、唐庆辉、唐自应、李涛、王维成。1
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1范围
大规格陶瓷板技术要求及试验方法GB/T39156-—2020
本标准规定了大规格陶瓷板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明本标准适用于建筑物室内外墙地面、厨卫、家居等装饰用大规格陶瓷板。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3810.2
GB/T3810.3
GB/T3810.4
GB/T3810.5
GB/T3810.6
GB/T 3810.7
GB/T3810.8
GB/T 3810.9
GB/T3810.10
GB/T 3810.11
GB/T 3810.12
GB/T 3810.13
GB/T3810.14
GB/T3810.15
陶瓷砖试验方法
第2部分：尺寸和表面质量的检验陶瓷砖试验方法
第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定陶瓷砖试验方法
第4部分：断裂模数和破坏强度的测定陶瓷砖试验方法
第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
陶瓷砖试验方法
GB/T4100—2015
陶瓷砖
GB/T5574
GB6566
工业用橡胶板
第6部分：无釉砖耐磨深度的测定第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定第8部分：线性热膨胀的测定
第9部分：抗热震性的测定
第10部分：湿膨胀的测定
第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定第12部分：抗冻性的测定
第13部分：耐化学腐蚀性的测定第14部分：耐污染性的测定
第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定建筑材料放射性核素限量
GB/T9195
GB/T13891
GB/T23266
3术语和定义
建筑卫生陶瓷分类及术语
建筑饰面材料镜向光泽度测定方法陶瓷板
GB/T3810.2、GB/T4100—2015、GB/T9195和GB/T23266界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
大规格陶瓷板largeformatceramicslab由黏土和其他无机非金属材料经干压成形、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品，注：厚度大于6mm，上表面面积不小于1.62m。1
rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
4分类
按表面特征分为有釉大规格陶瓷板和无釉大规格陶瓷板。5
表面质量
主要区域无明显缺陷。
尺寸的最大允许偏差应符合表1规定表1尺寸最大允许偏差
长度和宽度
对边长度差
对角线长度差
直角度
表面平整度
表面平整度应符合表2要求。
表面平整度
中心弯曲度
边弯曲度
吸水率E
厚度（工作尺寸）≥7.5mm
厚度（T作尺寸）<7.5mm
厚度（工作尺寸）≥7.5mm
厚度（工作尺寸）<7.5mm
吸水率平均值：E≤0.5%；单值：E≤0.6%破坏强度
厚度（工作尺寸）≥7.5mm：平均值不小于1500N；厚度（工作尺寸）<7.5mm：平均值不小于900N。断裂模数
平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa，-rKaeerkAca-
允许偏差
允许偏差
单位为毫米
±0.15%.最大值≤3.5mm
不适用
±0.15%，最大值≤2.0mm
不适用
5.7剪切强度wwW.bzxz.Net
用于干挂的大规格陶瓷板剪切强度应符合表3要求表3
剪切强度技术要求
平均值
剪切强度t/（N/mm）
5.8耐磨性
地面用无釉大规格陶瓷板耐磨损体积不天于150mm3。制造商应报告地面用有釉大规格陶瓷板表面耐磨性5.9
线性热膨胀系数
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板线性热膨胀系数。抗热震性
经抗热震性试验应无裂纹或剥落5.11抗釉裂性
技术指标
有釉大规格陶瓷板经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。5.12
抗冻性
GB/T39156-—2020
单个值
用于受冻环境的大规格陶瓷板应进行抗冻试验，经抗冻试验后应无裂纹或剥落5.13湿膨胀
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板湿胀值5.14静摩擦系数
地面用大规格陶瓷板干法静摩擦系数不低于0.5。5.15
光泽度
有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板光泽度值。5.16抗冲击性
有要求时，制造商应报告经抗冲击试验后测得的恢复系数。5.17
耐化学腐蚀性
经耐家庭化学试剂和游泳池盐类的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于UB级，有釉大规格陶瓷板应不低于GB级
经耐低浓度酸和碱的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于ULB级，有釉大规格陶瓷板应不rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
低于GLB级。
若陶瓷板有可能在受腐蚀环境下使用时，应进行耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验，并报告结果。5.18耐污染性
经耐污染性试验后，应不低于3级。5.19铅和镉的溶出量
有釉大规格陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面，且釉面与食品有可能接触的场所，应报告其釉面铅和镉的表面溶出量。
放射性核素限量
应符合GB6566的要求。
试验方法
抽取不少于3片整板进行试验并制样；对于因后加工而表面积小于1.62m的产品，应抽取总面积不小于10.0m的产品数进行试验并制样，试样数量和制样要求见表4。表4试验数量及制样要求
检验项目
表面质量
表面平整度
吸水率
破坏强度
断裂模数
剪切强度
耐磨性
线性热膨胀系数
抗热震性
抗釉裂性
抗冻性
湿膨胀
静摩擦系数
光泽度
样品数量
无釉：5块
有釉：11块
nKaeerKAca-
制样要求
由1片不同部位随机制取5块
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由1片不同部位随机制取7块
由1片上制取所需数量的试样
由1片上制取所需数量的试样
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由3片不同部位各随机制取2块
由1片上制取所需数量的试样
由3片各随机制取1块
检验项目
抗冲击性
耐化学腐蚀性
耐污染性
铅和锅的溶出量
放射性核素限量
片指整板。
b块指切割试样。
2表面质量
表4（续）
样品数量
各3块
（每种试液）
GB/T39156-—2020
制样要求
由1片不同部位随机制取5块
每种试液由3片各随机制取1块
无釉试样至少保持一个非切割边由3片各随机制取1块
由3片各随机制取1块
制成粒度小于0.16mm的粉料
按GB/T3810.2规定的检验方法进行。将陶瓷板正面用3001x的灯光均匀照射，在垂直距离1m处用肉眼观察被检陶瓷板表面的可见缺陷。6.3尺寸偏差
6.3.1长度、宽度
在离陶瓷板角点5mm处，用I级钢卷尺（或其他合适仪器）进行测量，计算对边的平均值与工作尺寸的偏差。
6.3.2厚度
用精度为0.02mm的游标卡尺，距周边20mm以内，每边取左、中、右三点，测量每一条边的厚度，计算4条边的平均值，与工作尺寸的偏差为厚度的偏差值。6.3.3对边长度差和对角线长度差用I级钢卷尺（或其他合适仪器）测量对边长度和对角线长度，计算对边长度差和对角线长度差。6.3.4直角度
采用内角边长为500mm×400mm的90钢角尺，将角尺短边紧靠陶瓷板的短边，长边贴靠陶瓷板的长边，用塞尺测量陶瓷板长边与角尺长边之间的最大缝隙。测量陶瓷板的四个角，以最大间隙的测量值表示陶瓷板的角度公差，测量值精确到0.1mm。6.4表面平整度
6.4.1中心弯曲度
采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平方向，将大规格陶瓷板正面向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm)垂直于平台，沿大规格陶瓷板对角线移动激光测微计（或其他合适仪器），记录大规格陶瓷板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，计算曲线上任一点偏离直线的最大距离即为大规格陶瓷板rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
的中心弯曲度，以百分数或毫米表示。6.4.2边弯曲度
采用图1所示的仪器或其他合适的仪器。调整基准平台，使之处于水平位置，将大规格陶瓷板正面向上平放在基准平台上，激光测微计（或其他合适仪器，精度0.1mm)垂直于平台，沿大规格陶瓷板测量边方向（测量点距边5mm处)移动激光测微计（或其他合适仪器），记录大规格陶瓷板表面相对于基准平台的距离曲线，在该曲线上取距顶点5mm处的两个点连成一条直线，曲线上任一点偏离直线的最大距离即为大规格陶瓷板的边弯曲度，以百分数或毫米表示。轴滑台和基准平台的准确度符合1级要求。轴
说明：
基架：
X轴滑台：
Y轴滑台：
基准平台：
被测样品：
激光测微计；
7—控制柜。
图1大规格陶瓷板表面平整度测量仪器6.5吸水率
从1片大规格陶瓷板四角及中心部位切割成5块100mmX100mm的试样，再按GB/T3810.3中真空法进行测定。
6.6破坏强度与断裂模数
从3片大规格陶瓷板中切割6块600mm×300mm的试样，再按GB/T3810.4的方法进行测定。6
KaeerKAca-
6.7剪切强度
剪切强度应按附录A的规定检验
6.8耐磨性
6.8.1无釉大规格陶瓷板耐磨性
无釉大规格陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行测定。6.8.2有釉大规格陶瓷板耐磨性
有釉大规格陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方法进行测定。6.9
线性热膨胀系数
按GB/T3810.8的方法进行测定
抗热震性
GB/T39156-—2020
从3片大规格陶瓷板中切割6块600mm×600mm的试样.再按GB/T3810.9中规定的浸没试验方法进行。
6.11抗釉裂性
从3片大规格陶瓷板中切割6块300mmX300mm的试样，再按GB/T3810.11的方法进行试验。6.12
抗冻性
从3片大规格陶瓷板中切割6块300mmX300mm的试样，再按GB/T3810.12的方法进行试验6.13
湿膨胀
按GB/T3810.10的方法进行试验。6.14摩擦系数
按GB/T4100—2015附录M的方法进行试验，6.15
光泽度
按GB/T13891的方法进行试验。
抗冲击性
按GB/T3810.5的方法进行试验。6.17耐化学腐蚀性
按GB/T3810.13的方法进行试验。6.18
耐污染性
按GB/T3810.14的方法进行试验。7
rKaeerKAca-
GB/T39156—2020
6.19铅和镉的溶出量
从3片大规格陶瓷板各制取1块400mm×400mm的试样，再按GB/T3810.15的方法进行试验。6.20放射性核素限量
按GB6566的规定进行试验，
7检验规则
检验分类
出厂检验
出厂检验项目包括表面质量、尺寸、吸水率、断裂模数与破坏强度7.1.2
型式检验
型式检验包括本标准技术要求的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定；
生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时；b）
产品停产半年以上，恢复生产时；c）
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。d)
组批与抽样
按同品种同规格产品进行组批，以1500m2为一批，不足1500m2仍以一批计。7.2.2抽样
随机抽取不少于3片整板，对于需加工后交货的产品，应随机抽取总面积应不小于10m的样品7.3
判定规则
单项判定
单项判定规则应按表5的要求进行。表5单项判定规则
项目名称
表面质量
表面平整度
吸水率
样本量
KaeerKAca-
判定规则
Ac=0.Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
平均值和单值符合标准要求，
Ac=0.Re=1
注：Ac
耐磨性
项目名称
破坏强度
断裂模数
剪切强度
线性热膨胀系数
抗热震性
抗釉裂性
抗冻性
湿膨胀
静摩擦系数
光泽度
抗冲击性
抗化学腐蚀性
耐污染性
铅和镉的溶出量
放射性核素限量
接收数Re
综合判定
拒收数
表5（续）
样本量
GB/T39156—2020
判定规则
平均值符合标准要求
平均值和单值符合标准要求，
Ac-0.Re-1
按附录A规定进行
Ac-0.Re-1
符合标准要求
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0,Re=1
Ac=0.Re=1
按产品明示等级判定
经检验无任一项目不合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，判定该批产品为不合格。
标志、包装、运输、购存和使用说明8.1
出厂产品上应有清晰、牢固的商标。包包装箱上应标有生产厂名、厂址、产品名称、类别及吸水率、工作尺寸、数量、批号、执行标准等。产品出厂时，应提供产品质量合格证8.2
符合相关包装标准的要求，应保证产品在搬运中包装牢固，无松动，无破损，避免损伤产品。运输
在搬运时应轻拿轻放，严禁摔、扔，以防破损。在运输和存放时应有防雨设施，严防受潮，防止撞击。KaeeiKca
GB/T39156—2020
4贮存
产品贮存场地应平整、坚实，按品种、规格、色号采用平放或竖放，产品堆码高度应适当，以免压坏包装箱或产品。
使用说明
制造商应提供产品使用及施工说明，说明其施工条件、施工方法、使用场所及注意事项等。10
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