GB/T 39334.3-2020
基本信息
标准号： GB/T 39334.3-2020
中文名称：机械产品制造过程数字化仿真第3部分:装配车间物流仿真要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 39334.3-2020.Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 3: Requirements of assembly workshop logistics simulation.
1范围
GB/T 39334的本部分规定了机械产品制造过程中装配车间物流仿真的一般要求、基本流程,以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求。
GB/T 39334.3适用于与机械产品制造过程中装配车间物流仿真有关的应用、开发、服务和研究。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 26099.3-2010机械产 品三维建模通用规则第 3部分:装配建模
GB/T 39334.1机械产 品制造过程数字化仿真第1部分:通用要求
3术语和定义
GB/T 26099.3-2010 和GB/T 39334.1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
仓储系统 warehouse system
产品分拣或储存接收中使用的仓库、设备和运作策略的组合。
3.2
配送系统 distribution system
产品运输、装卸过程中使用的设备、路径、布局和运作策略的组合。
3.3
装配过程物流系统 assembly process logistics system
产品装配过程中物料吊装、搬运、人员及其运动策略的组合。
3.4
回收系统 recovery system
产品装配过程中废弃或者不合格物料的收集、搬运、存储及处理的组合。
4-般要求
机械产品制造过程中装配车间物流仿真符合以下要求:
a)以装配操作和物流过程为基础进行模型的构建;
b)系统资源的各项必要条件定义应清晰准确;
1范围
GB/T 39334的本部分规定了机械产品制造过程中装配车间物流仿真的一般要求、基本流程,以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求。
GB/T 39334.3适用于与机械产品制造过程中装配车间物流仿真有关的应用、开发、服务和研究。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 26099.3-2010机械产 品三维建模通用规则第 3部分:装配建模
GB/T 39334.1机械产 品制造过程数字化仿真第1部分:通用要求
3术语和定义
GB/T 26099.3-2010 和GB/T 39334.1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
仓储系统 warehouse system
产品分拣或储存接收中使用的仓库、设备和运作策略的组合。
3.2
配送系统 distribution system
产品运输、装卸过程中使用的设备、路径、布局和运作策略的组合。
3.3
装配过程物流系统 assembly process logistics system
产品装配过程中物料吊装、搬运、人员及其运动策略的组合。
3.4
回收系统 recovery system
产品装配过程中废弃或者不合格物料的收集、搬运、存储及处理的组合。
4-般要求
机械产品制造过程中装配车间物流仿真符合以下要求:
a)以装配操作和物流过程为基础进行模型的构建;
b)系统资源的各项必要条件定义应清晰准确;
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标准内容
ICS01.100.01
中华人民共和国国家标准
GB/T39334.3—2020
机械产品制造过程数字化仿真
第3部分：装配车间物流仿真要求Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 3:Requirements of assembly workshop logistics simulation2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-03-01实施
GB/T39334.3—2020
规范性引用文件
术语和定义www.bzxz.net
一般要求
基本流程
详细要求
仿真方案制定
仿真模型构建
仿真运行与分析
结果评价与优化
GB/T39334《机械产品制造过程数字化仿真》分为5个部分：第1部分：通用要求；
第2部分：生产线规划和布局仿真要求；———第3部分：装配车间物流仿真要求；第4部分：数控加工过程仿真要求；第5部分：典型工艺仿真要求，
本部分为GB/T39334的第3部分
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草GB/T39334.3—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146)提出并归口。本部分起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司、中机生产力促进中心、中车株洲电力机车有限公司、中国电子科技集团公司第三十八研究所、内蒙古第一机械集团股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京骐骏软件有限公司、中国航发西安动力控制科技有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、深圳市格林晟科技有限公司。本部分主要起草人：闫伟驰、王连坤、潘康华、陈杰、方忠民、陈兴玉、周红桥、赵富、甘雨田、邵晓东、王宇、张利民、李洪亮、汪洪敏1范围
机械产品制造过程数字化仿真
第3部分：装配车间物流仿真要求GB/T39334.3—2020
GB/T39334的本部分规定了机械产品制造过程中装配车间物流仿真的一般要求、基本流程，以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求本部分适用于与机械产品制造过程中装配车间物流仿真有关的应用、开发、服务和研究。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T26099.3一2010机械产品三维建模通用规则第3部分：装配建模GB/T39334.1机械产品制造过程数字化仿真第1部分：通用要求3术语和定义
GB/T26099.3—2010和GB/T39334.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
仓储系统warehousesystem
产品分栋或储存接收中使用的仓库、设备和运作策略的组合。3.2
配送系统distributionsystem
产品运输、装卸过程中使用的设备、路径、布局和运作策略的组合。3.3
装配过程物流系统
assemblyprocesslogisticssystem产品装配过程中物料吊装、搬运、人员及其运动策略的组合。3.4
回收系统
Erecoverysystem
产品装配过程中废弃或者不合格物料的收集、搬运、存储及处理的组合。4一般要求
机械产品制造过程中装配车间物流仿真符合以下要求a）以装配操作和物流过程为基础进行模型的构建：b）系统资源的各项必要条件定义应清晰准确；c）
装配车间物流仿真应综合考虑仓储、配送、装配及回收等过程物流活动中的各要素，直观地体现装配车间物流活动；
d）仿真模型简化处理时，保留模型基本信息，如重量、尺寸、逻辑控制信息等；1
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中华人民共和国国家标准
GB/T39334.3—2020
机械产品制造过程数字化仿真
第3部分：装配车间物流仿真要求Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 3:Requirements of assembly workshop logistics simulation2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-03-01实施
GB/T39334.3—2020
规范性引用文件
术语和定义www.bzxz.net
一般要求
基本流程
详细要求
仿真方案制定
仿真模型构建
仿真运行与分析
结果评价与优化
GB/T39334《机械产品制造过程数字化仿真》分为5个部分：第1部分：通用要求；
第2部分：生产线规划和布局仿真要求；———第3部分：装配车间物流仿真要求；第4部分：数控加工过程仿真要求；第5部分：典型工艺仿真要求，
本部分为GB/T39334的第3部分
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草GB/T39334.3—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（SAC/TC146)提出并归口。本部分起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司、中机生产力促进中心、中车株洲电力机车有限公司、中国电子科技集团公司第三十八研究所、内蒙古第一机械集团股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京骐骏软件有限公司、中国航发西安动力控制科技有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、深圳市格林晟科技有限公司。本部分主要起草人：闫伟驰、王连坤、潘康华、陈杰、方忠民、陈兴玉、周红桥、赵富、甘雨田、邵晓东、王宇、张利民、李洪亮、汪洪敏1范围
机械产品制造过程数字化仿真
第3部分：装配车间物流仿真要求GB/T39334.3—2020
GB/T39334的本部分规定了机械产品制造过程中装配车间物流仿真的一般要求、基本流程，以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求本部分适用于与机械产品制造过程中装配车间物流仿真有关的应用、开发、服务和研究。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T26099.3一2010机械产品三维建模通用规则第3部分：装配建模GB/T39334.1机械产品制造过程数字化仿真第1部分：通用要求3术语和定义
GB/T26099.3—2010和GB/T39334.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
仓储系统warehousesystem
产品分栋或储存接收中使用的仓库、设备和运作策略的组合。3.2
配送系统distributionsystem
产品运输、装卸过程中使用的设备、路径、布局和运作策略的组合。3.3
装配过程物流系统
assemblyprocesslogisticssystem产品装配过程中物料吊装、搬运、人员及其运动策略的组合。3.4
回收系统
Erecoverysystem
产品装配过程中废弃或者不合格物料的收集、搬运、存储及处理的组合。4一般要求
机械产品制造过程中装配车间物流仿真符合以下要求a）以装配操作和物流过程为基础进行模型的构建：b）系统资源的各项必要条件定义应清晰准确；c）
装配车间物流仿真应综合考虑仓储、配送、装配及回收等过程物流活动中的各要素，直观地体现装配车间物流活动；
d）仿真模型简化处理时，保留模型基本信息，如重量、尺寸、逻辑控制信息等；1
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