SN/T 0257.3-93.Rules for the inspection of pipe fittings for export.
1主题内容 与适用范围
SN/T 0257.3规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件(包括弯头、异径接头、三通、四通管帽)的抽样方案、检验方法和检验结果的判定。
SN/T 0257.3适用于输送压力大于0.1MPa的蒸汽、压缩气体及液化气体的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件。
出口管件的检验应按照本标准进行检验,如合同、信用证中对某些检验项目另有规定，则满足合同、信用证中规定的要求。
2引用标准
GB 150钢制压力容器
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 12459钢制对焊 无缝管件
GB 8163输送流体用无缝钢管
GB 6479化肥设 备用高压无缝钢管
GB 5310高压锅炉用无缝钢管
GB 3087低中压锅炉用无缝钢管
GB 2270不锈钢无缝钢管
GB 3077合 金结构钢技术条件
GB 3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件
GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件
GB6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板
GB5777无缝钢管超声波探伤方法
JB3965钢制压力容器磁粉探伤.
3术语
3.1 检验批:用于实施出口检验,由生产单位提供的由相同牌号材料,采用同一制造工艺,同一热处理工艺连续生产的同一规格的管件。

中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0257.10257.3—93
上海市技术道督精事研范所
登号QT966102
966104
出口压力容器法兰、
管法兰及管件检验规程
Rules for the inspection of flangespipe flanges and pipe fittings of pressure vessels for export1993-11-05发布
1994-05-01实施
中华人民共和国国家进出口商品检验局发布SN/T0257.1—93
SN/T0257.2—93
SN/T0257.3--93
出口压力容器法兰检验规程·
出口钢制管法兰检验规程.
出口管件检验规程·
SN/TO25
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口管件检验规程
Rules for the inspection of
pipe fittings for export
1主题内容与适用范围
SN/T0257.3—93
966104
本标准规定了出口碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件（包括弯头、异径接头、三通、四通管帽)的抽样方案、检验方法和检验结果的判定。本标准适用于输送压力大于0.1MPa的蒸汽、压缩气体及液化气体的管道工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢钢制对焊无缝管件出口管件的检验应按照本标准进行检验，如合同、信用证中对某些检验项目另有规定，则满足合同、信用证中规定的要求。
引用标准
GB150钢制压力容器
GB2828
GB12459
GB8163
GB6479
GB5310
GB3087
GB2270
GB3077
GB3274
GB6654
GB3280
GB4237
GB5777
JB3965
3术语
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）钢制对焊无缝管件
输送流体用无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管
高压锅炉用无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管
不锈钢无缝钢管
合金结构钢技术条件
普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术条件普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢板不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板
无缝钢管超声波探伤方法
钢制压力容器磁粉探伤
3.1检验批：用于实施出口检验，由生产单位提供的由相同牌号材料，采用同一制造工艺、同一热处理工艺连续生产的同一规格的管件中华人民共和国国家进出口商品检验局1993-11-05批准8
1994-05-01实施
SN/T0257.3-93
3.2样本：从检验批中随机抽取用于检验的样品。4抽样
4.1抽样条件
4.1.1出口管件的检验以批为基准，材质检验、热处理试件检验及爆破试验在管件制造过程中进行，其他项目的检验在供货状态下进行。4.1.2生产单位应提交检验批的质量证明书。该质量证明书内容包括：a.
制造厂名称及制造日期；
产品名称及规格；
钢材的化学成分分析及力学性能报告；热处理检验报告；
无损探伤报告；
爆破试验报告；
外观及尺寸检查报告；
合同或信用证规定进行的其他检验项目的报告。4.2抽样方案
4-2.1出口管件材质检验及热处理后机械性能检验的试件的抽取按与其相应材料标准的规定进行。4.2.2爆破试验管件按每批一件抽取。4.2.3除4.2.1、4.2.2以外的检验项目按GB2828正常检验一次方案抽取。4.3抽样方法
4.3.1提供的检验样品应在指定的检验批中随机抽取。4.3.2代表性样品的抽取按下表。检验项目
无损探伤检验
外观检验bzxZ.net
尺寸检验
标志检验
5检验
5.1材质检验
不合格类别
A类不合格
A类不合格
B类不合格
B类不合格
检查水平
AQL值
5.1.1制造管件的材料应具有材料制造单位出具的材质证明书。材料入厂后应在商检人员或商检机构指定人员的监督下对不同炉批号的材料逐批进行化学成分及力学性能的检验。检验合格后的材料应予以明确标记，分类妥善管理。检验合格单与材料标记应具有可追踪性。5.1.2国产材料制造的管件，对材料的检验应满足GB12459及相应材料标准的要求。5.1.3进口材料制造的管件，对材料的检验应满足国外相应材料标准的规定，且不低于GB12459对制造管件材料的有关规定。
5.1.4国产材料制造的管件，成品后在管件上采用国外材料牌号标记的，应满足国外标记牌号材料相应标准的规定。
5.2热处理检验
按GB12459规定成形后的管件需进行热处理的，在热处理之后应至少抽取一件对其进行力学性能试验，试验结果应符合与其材料相应标准的规定。5.3爆破试验
SN/T0257.3-93
对于该品种为本年度第一次出口的管件，每检验批管件应至少抽取一件对其进行爆破试验，管件的爆破试验按GB12459中5.2项的规定进行。5.4‘尺寸检验
对管件的尺寸进行如下项目的检验：端部外径；
端部内径和壁厚；
中心至端面尺寸（45°弯头，90°弯头、三通）；中心至中心尺寸（180°弯头）；d.
背面至端面尺寸（180°弯头、管帽）：长度(异径接头)；
焊接坡口的结构和尺寸；
h。形位公差。
管件尺寸的极限偏差应符合图纸及GB12459的规定。5.5无损探伤检验
每检验批管件应至少抽取一件对其进行规定项目的无损探伤检验。碳钢及合金钢管件应进行超声波或磁粉探伤检验，奥氏体不锈钢管件应进行渗透检验。超声波探伤按GB5777进行；磁粉探伤按JB3965进行：渗透探伤按GB150附录H进行。5.6外观检验
5.6.1管件表面不得有裂纹、过烧及其他有损强度的外观的缺陷，如疤痕等。内、外表面应光滑，不得有氧化皮。
5.6.2碳钢及合金钢表面不得有锈蚀现象，防锈油漆应光滑、平整，没有剥落现象。5.6.3奥氏体不锈钢管件的酸洗钝化表面应均匀、平整。5.7标记检验
成品管件必须在显著位置喷涂或打印耐久性标志。标志方法应符合合同或者GB12459的规定。5.8包装检验
对检验批管件的包装在通过“运输包装使用性能鉴定”后，按下述规定检验。5.8.1木箱或空格箱应牢固可靠，木条干燥无霉烂，箱板、箱带无断裂。5.8.2木箱或空格箱内的管件应牢固固定，以确保长途运输时不会因管件相互碰撞而损伤焊接坡口及管件表面。
5.9检验结果的判定
5.9.1材质检验、热处理检验、爆破试验分别按5.1,5.2,5.3条规定的相应标准判定。5.9.2无损探伤检验、外观检验、尺寸检验、标志检验按上表的规定判定。6“不合格的处置
6.1不合格品的处置
合格批中检验时发现的不合格品及用于破坏性试验的样本，制造厂应予以调换。6.2不合格批的处置
不合格的检验批，经返工整理后，允许再申请检验一次。再次检验时，可重新抽取代表性样本进行全项检验，也可重新抽取代表性样本只对上次不合格项目单独进行检验，其他各项仍用原检验结果。10
附加说明：
SN/T0257.393
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人陈谦、刘成珠、邢克礼。（京）新登字023号
中国标准出版社出版
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷1994年12月第一版
1994年12月第一次印刷
书号：155066·2-9568
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。