HG/T 4404-2012
标准分类号
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相关单位信息
标准简介
HG/T 4404-2012.Steel cord cutting machine.
1范围
HG/T 4404规定了钢丝帘布裁断机的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、试验、检验规则、标志包装、运输和贮存。
HG/T 4404适用于裁断胎体钢丝帘布、带束层钢丝帘布的钢丝帘布裁断机(以下简称裁断机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件
GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 6326 轮胎术语及其定义
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15706.2机械安全基本概念与设计通则 第2部分:技术原则
GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范
GB/T 24344工业机械电气设备耐压试验规范
HG/T 2108橡胶机槭噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228- 2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
GB/T 6326 和HG/T 3223界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1范围
HG/T 4404规定了钢丝帘布裁断机的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、试验、检验规则、标志包装、运输和贮存。
HG/T 4404适用于裁断胎体钢丝帘布、带束层钢丝帘布的钢丝帘布裁断机(以下简称裁断机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件
GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 6326 轮胎术语及其定义
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15706.2机械安全基本概念与设计通则 第2部分:技术原则
GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范
GB/T 24344工业机械电气设备耐压试验规范
HG/T 2108橡胶机槭噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228- 2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
GB/T 6326 和HG/T 3223界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.200
备案号：387292013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4404—2012
钢丝帘布裁断机
Steel cord cutting machine
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4404—2012
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会（SAC/TC71/SC1)归口。本标准起草单位：天津赛象科技股份有限公司、软控股份有限公司、桂林中昊力创机电设备有限公司、北京贝特里戴瑞科技发展有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：张建浩、于立、王秀琴、王善梅、欧哲学、宋震方、何成。本标准首次发布。
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1范围
钢丝帘布裁断机
HG/T4404—2012
本标准规定了钢丝帘布裁断机的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于裁断胎体钢丝帘布、带束层钢丝帘布的钢丝帘布裁断机（以下简称裁断机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766一2001液压系统通用技术条件GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6326
GB/T6388
GB/T9969
轮胎术语及其定义
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T12783
GB/T13306
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则GB/T15706.2
GB/T24342
GB/T24343
GB/T24344
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3223
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范工业机械电气设备绝缘电阻试验规范工业机械电气设备耐压试验规范橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶机械术语
HG/T3228—2001
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3术语和定义
GB/T6326和HG/T3223界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢丝帘布steel cord
用于生产轮胎骨架部件的覆胶平行钢丝帘线层。4产品分类、型号及基本参数
4.1产品分类
裁断机按照用途分为胎体钢丝帘布裁断机和带束层钢丝帘布裁断机。4.2型号
裁断机的型号编制方法应符合GB/T12783的规定。4.3基本参数
HG/T4404—2012
裁断机的基本参数参见附录A。
5要求
5.1总则
裁断机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2技术要求
5.2.1送布长度应根据需要设定，参见附录A表A.1或表A.2中送布长度。5.2.2送布机构重复运动偏差应不大于士0.1mm。5.2.3上下裁刀的间隙应不大于0.02mm。5.2.4帘布接头机构接头长度应可调，参见附录A表A.1或表A.2中接头长度范围。5.2.5带束层钢丝帘布裁断角度应可调，参见附录A表A.2中裁断角度范围。5.2.6带束层钢丝帘布纵裁的宽度比应可调，参见附录A表A.2中纵裁带束层宽度比范围。裁刀的硬度应不小于60HRC。
5.2.8裁刀连续裁切应不粘帘布。裁后的帘布的切口处应整齐，无粘连。5.2.9
裁断机应具有人机对话界面。
裁断机控制系统宜有故障报警及自诊断功能。裁断机控制系统宜有制品参数和产量统计存储、调用功能。裁断机宜有网络接口功能。
裁断机所裁切后物料偏差应符合下列规定：裁断宽度极限偏差士1.0mm；
裁断角度偏差士0.1°；
帘布接头错边偏差士1.0mm。
5.3安全环保要求
5.3.1裁断机的保护联结电路连续性的试验应符合GB5226.1--2008中18.2.2试验1的规定。5.3.2裁断机的绝缘电阻试验应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。5.3.3裁断机的所有电路导线和保护接地之间耐压试验应符合GB5226.1-2008中18.4的规定5.3.4对人身安全有危险的部位，应有安全防护装置，必要时设有安全标志。5裁断机帘布导开装/卸料、裁断主机、接头、包边、贴胶及卷取等部位应设置急停器件，并应符合5.3.5
GB5226.1—2008中10.7的规定。5.3.6裁断机应有可靠的联锁保护措施和报警装置。5.3.7电气系统联锁保护应符合GB5226.1—2008中9.3的规定。5.3.8液压系统保护应符合GB/T3766—2001中10.2.3、10.5.4及10.6.1的规定。5.3.9裁断机工作时的噪声声压级应不大于85dB(A)。5.4涂漆和外观要求
5.4.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。5.4.2外观质量应符合HG/T3120的规定。6试验
6.1检测方法
检测方法见附录B。
6.2空负荷运转前试验免费标准bzxz.net
空负荷运转前，按5.2.7、5.3.1～5.3.8要求对裁断机进行检查。6.3空负荷运转试验
建筑321---标准查询下载网jz321.net6.3.1空负荷运转试验应在装配检验合格后方可进行。6.3.2空负荷运转中应进行下列检测：a）按5.2.1~5.2.6、5.2.9~5.2.12检查各项精度和功能要求；b）按5.3.9要求进行检查。
6.4负荷运转试验
HG/T4404—2012
6.4.1应在空负荷运转试验合格后，进行负荷运转试验。负荷运转试验可在用户现场进行。6.4.2负荷运转试验所用的钢丝帘布应为合格品。6.4.3负荷运转试验期间，设备应连续累计运转72h无故障，若中间出现故障，故障排除时间不应超过2h，否则应重新进行试验。
6.4.4负荷运转应按照5.2.8、5.2.13进行检查。7检验规则
7.1检验分类
裁断机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1每台/套裁断机须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检测应按5.2、5.3、5.4的规定进行检测。7.3型式检验
7.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求，有下列情况之一时，应做型式检验：a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）
正式生产后，如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年最少抽试一台/套；c
d）产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2判定规则
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验两台，若还有不合格项时，则应逐台检验。8标志、包装、运输和存
8.1标志
每台/套裁断机应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌型式、尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。产品标牌应有下列内容：a）产品名称、型号：
b）产品的主要技术参数；
制造厂名称和商标；
制造日期和产品编号；
执行的标准号。
8.2包装
8.2.1裁断机包装应符合GB/T13384的有关规定。包装箱内应装有下列技术文件（装人防水袋内）：a）
产品合格证；
使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定；b)
装箱单；
HG/T4404—2012
d）安装图。
8.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.3运输
裁断机运输应符合GB/T191和GB/T6388的有关规定。8.4贮存
裁断机应贮存在干燥、通风处，避免受潮腐蚀，不能与有腐蚀性的气（物）体一起存放，露天存放应有防雨措施。
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附录A
（资料性附录）
钢丝帘布裁断机基本参数
A.1胎体钢丝帘布裁断机基本参数见表A.1。表A.1胎体钢丝帘布裁断机基本参数项
压延钢丝帘布宽度范围/mm
压延钢丝帘布厚度范围/mm
每分钟裁断次数
裁断宽度范围/mm
裁断角度/（°）
每分钟接头次数
接头长度范围/mm
包边与贴胶胶片宽度范围/mm
送布长度范围/mm
圆盘刀式
刚刀式
圆盘刀式
刚刀式
带束层钢丝帘布裁断机基本参数见表A.2。A.2
载重胎
600~1000
400~1000
400~1000
50~260
400~1000
表A.2带束层钢丝帘布裁断机基本参数项目
压延钢丝帘布宽度范围/mm
压延钢丝帘布厚度范围/mm
每分钟裁断次数
裁断角度范围/（°）
裁断宽度范围/mm
递布线速度（Max)/（m/s）
每分钟接头次数
接头长度范围/mm
送布长度范围/mm
适用纵裁的带束层宽度范围/mm
适用纵裁的带束层宽度比范围
包边与贴胶胶片宽度范围/mm
全包胶片宽度范围/mm
乘用胎、载重胎
600~1000
50~500
120~1500
120~1500
75~500
(1 : 1)~(1 : 1. 5)
75~420
HG/T4404—2012
工程胎
6001000
10005000
1000~5000
60~800
1000~5000
工程胎
6001000
5001200
500~4200
5004200
20~100
HG/T4404—2012
B.1技术要求检测
B.1.1送布长度用钢直尺检测。
附录B
（规范性附录）
检测方法
B.1.2送布机构重复运动偏差检测：将百分表固定并将送布机构前移1m或0.5m，在工作台上固定一个方铁与表头接触面垂直运动方向，并使表头压缩1.5mm，将送布机构后退1m或0.5m后以送布速度前移1m或0.5m，观察表针变化，往返测试5次，取最大值。B.1.3上下裁刀的间隙用塞尺检测。B.1.4帘布接头长度用钢直尺检测。B.1.5带束层钢丝帘布裁断角度用角度尺检测。B.1.6带束层钢丝帘布纵裁的宽度用钢直尺检测。裁刀表面硬度用洛式硬度计检测，每面至少测量4点，取最小值。B.1.7
裁刀连续裁切试验应至少裁5块帘布。B.1.8
B.1.9用便携式计算机检测人机对话界面。B.1.10
用便携式计算机检测控制系统的故障报警及自诊断功能。用便携式计算机检测控制系统的制品参数和产量统计存储，调用功能。B.1.12
2用便携式计算机检测网络接口功能。B.1.13裁断机所裁切后物料偏差检测。裁断宽度极限偏差：用游标卡尺或钢直尺检测，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。a)
b）裁断角度偏差：用游标卡尺或钢直尺测量宽度和斜边长度，然后计算出角度，或用角度尺测量出角度，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。c）帘布接头错边偏差：用游标卡尺或钢直尺检测，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。B.2安全要求检测
B.2.1按GB/T24342中规定的方法进行保护接地电路连续性试验检测。B.2.2按GB/T24343中规定的方法进行绝缘电阻试验检测。B.2.3按GB/T24344中规定的方法进行耐压试验检测。B.2.4目测检测安全防护装置和安全标志。B.2.5裁断机工作时，打开任何一个防护门，系统给出停机指令并报警。B.2.6按GB/T15706.2中的规定进行电气系统联锁保护检测。B.2.7按GB/T3766一2001中的规定进行液压系统保护检测。B.2.8按HG/T2108中的规定方法进行噪声检测。6
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中华人民共和国
化工行业标准
钢丝帘布裁断机
HG/T4404-—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%
字数13千字
2013年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1390
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn/O
凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：10.00元
版权所有违者必究
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备案号：387292013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4404—2012
钢丝帘布裁断机
Steel cord cutting machine
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4404—2012
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会（SAC/TC71/SC1)归口。本标准起草单位：天津赛象科技股份有限公司、软控股份有限公司、桂林中昊力创机电设备有限公司、北京贝特里戴瑞科技发展有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：张建浩、于立、王秀琴、王善梅、欧哲学、宋震方、何成。本标准首次发布。
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1范围
钢丝帘布裁断机
HG/T4404—2012
本标准规定了钢丝帘布裁断机的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于裁断胎体钢丝帘布、带束层钢丝帘布的钢丝帘布裁断机（以下简称裁断机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766一2001液压系统通用技术条件GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6326
GB/T6388
GB/T9969
轮胎术语及其定义
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T12783
GB/T13306
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则GB/T15706.2
GB/T24342
GB/T24343
GB/T24344
HG/T2108
HG/T3120
HG/T3223
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范工业机械电气设备绝缘电阻试验规范工业机械电气设备耐压试验规范橡胶机械噪声声压级的测定
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶机械术语
HG/T3228—2001
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3术语和定义
GB/T6326和HG/T3223界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢丝帘布steel cord
用于生产轮胎骨架部件的覆胶平行钢丝帘线层。4产品分类、型号及基本参数
4.1产品分类
裁断机按照用途分为胎体钢丝帘布裁断机和带束层钢丝帘布裁断机。4.2型号
裁断机的型号编制方法应符合GB/T12783的规定。4.3基本参数
HG/T4404—2012
裁断机的基本参数参见附录A。
5要求
5.1总则
裁断机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2技术要求
5.2.1送布长度应根据需要设定，参见附录A表A.1或表A.2中送布长度。5.2.2送布机构重复运动偏差应不大于士0.1mm。5.2.3上下裁刀的间隙应不大于0.02mm。5.2.4帘布接头机构接头长度应可调，参见附录A表A.1或表A.2中接头长度范围。5.2.5带束层钢丝帘布裁断角度应可调，参见附录A表A.2中裁断角度范围。5.2.6带束层钢丝帘布纵裁的宽度比应可调，参见附录A表A.2中纵裁带束层宽度比范围。裁刀的硬度应不小于60HRC。
5.2.8裁刀连续裁切应不粘帘布。裁后的帘布的切口处应整齐，无粘连。5.2.9
裁断机应具有人机对话界面。
裁断机控制系统宜有故障报警及自诊断功能。裁断机控制系统宜有制品参数和产量统计存储、调用功能。裁断机宜有网络接口功能。
裁断机所裁切后物料偏差应符合下列规定：裁断宽度极限偏差士1.0mm；
裁断角度偏差士0.1°；
帘布接头错边偏差士1.0mm。
5.3安全环保要求
5.3.1裁断机的保护联结电路连续性的试验应符合GB5226.1--2008中18.2.2试验1的规定。5.3.2裁断机的绝缘电阻试验应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。5.3.3裁断机的所有电路导线和保护接地之间耐压试验应符合GB5226.1-2008中18.4的规定5.3.4对人身安全有危险的部位，应有安全防护装置，必要时设有安全标志。5裁断机帘布导开装/卸料、裁断主机、接头、包边、贴胶及卷取等部位应设置急停器件，并应符合5.3.5
GB5226.1—2008中10.7的规定。5.3.6裁断机应有可靠的联锁保护措施和报警装置。5.3.7电气系统联锁保护应符合GB5226.1—2008中9.3的规定。5.3.8液压系统保护应符合GB/T3766—2001中10.2.3、10.5.4及10.6.1的规定。5.3.9裁断机工作时的噪声声压级应不大于85dB(A)。5.4涂漆和外观要求
5.4.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。5.4.2外观质量应符合HG/T3120的规定。6试验
6.1检测方法
检测方法见附录B。
6.2空负荷运转前试验免费标准bzxz.net
空负荷运转前，按5.2.7、5.3.1～5.3.8要求对裁断机进行检查。6.3空负荷运转试验
建筑321---标准查询下载网jz321.net6.3.1空负荷运转试验应在装配检验合格后方可进行。6.3.2空负荷运转中应进行下列检测：a）按5.2.1~5.2.6、5.2.9~5.2.12检查各项精度和功能要求；b）按5.3.9要求进行检查。
6.4负荷运转试验
HG/T4404—2012
6.4.1应在空负荷运转试验合格后，进行负荷运转试验。负荷运转试验可在用户现场进行。6.4.2负荷运转试验所用的钢丝帘布应为合格品。6.4.3负荷运转试验期间，设备应连续累计运转72h无故障，若中间出现故障，故障排除时间不应超过2h，否则应重新进行试验。
6.4.4负荷运转应按照5.2.8、5.2.13进行检查。7检验规则
7.1检验分类
裁断机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1每台/套裁断机须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检测应按5.2、5.3、5.4的规定进行检测。7.3型式检验
7.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求，有下列情况之一时，应做型式检验：a）
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）
正式生产后，如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年最少抽试一台/套；c
d）产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.2判定规则
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验两台，若还有不合格项时，则应逐台检验。8标志、包装、运输和存
8.1标志
每台/套裁断机应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌型式、尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。产品标牌应有下列内容：a）产品名称、型号：
b）产品的主要技术参数；
制造厂名称和商标；
制造日期和产品编号；
执行的标准号。
8.2包装
8.2.1裁断机包装应符合GB/T13384的有关规定。包装箱内应装有下列技术文件（装人防水袋内）：a）
产品合格证；
使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定；b)
装箱单；
HG/T4404—2012
d）安装图。
8.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.3运输
裁断机运输应符合GB/T191和GB/T6388的有关规定。8.4贮存
裁断机应贮存在干燥、通风处，避免受潮腐蚀，不能与有腐蚀性的气（物）体一起存放，露天存放应有防雨措施。
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附录A
（资料性附录）
钢丝帘布裁断机基本参数
A.1胎体钢丝帘布裁断机基本参数见表A.1。表A.1胎体钢丝帘布裁断机基本参数项
压延钢丝帘布宽度范围/mm
压延钢丝帘布厚度范围/mm
每分钟裁断次数
裁断宽度范围/mm
裁断角度/（°）
每分钟接头次数
接头长度范围/mm
包边与贴胶胶片宽度范围/mm
送布长度范围/mm
圆盘刀式
刚刀式
圆盘刀式
刚刀式
带束层钢丝帘布裁断机基本参数见表A.2。A.2
载重胎
600~1000
400~1000
400~1000
50~260
400~1000
表A.2带束层钢丝帘布裁断机基本参数项目
压延钢丝帘布宽度范围/mm
压延钢丝帘布厚度范围/mm
每分钟裁断次数
裁断角度范围/（°）
裁断宽度范围/mm
递布线速度（Max)/（m/s）
每分钟接头次数
接头长度范围/mm
送布长度范围/mm
适用纵裁的带束层宽度范围/mm
适用纵裁的带束层宽度比范围
包边与贴胶胶片宽度范围/mm
全包胶片宽度范围/mm
乘用胎、载重胎
600~1000
50~500
120~1500
120~1500
75~500
(1 : 1)~(1 : 1. 5)
75~420
HG/T4404—2012
工程胎
6001000
10005000
1000~5000
60~800
1000~5000
工程胎
6001000
5001200
500~4200
5004200
20~100
HG/T4404—2012
B.1技术要求检测
B.1.1送布长度用钢直尺检测。
附录B
（规范性附录）
检测方法
B.1.2送布机构重复运动偏差检测：将百分表固定并将送布机构前移1m或0.5m，在工作台上固定一个方铁与表头接触面垂直运动方向，并使表头压缩1.5mm，将送布机构后退1m或0.5m后以送布速度前移1m或0.5m，观察表针变化，往返测试5次，取最大值。B.1.3上下裁刀的间隙用塞尺检测。B.1.4帘布接头长度用钢直尺检测。B.1.5带束层钢丝帘布裁断角度用角度尺检测。B.1.6带束层钢丝帘布纵裁的宽度用钢直尺检测。裁刀表面硬度用洛式硬度计检测，每面至少测量4点，取最小值。B.1.7
裁刀连续裁切试验应至少裁5块帘布。B.1.8
B.1.9用便携式计算机检测人机对话界面。B.1.10
用便携式计算机检测控制系统的故障报警及自诊断功能。用便携式计算机检测控制系统的制品参数和产量统计存储，调用功能。B.1.12
2用便携式计算机检测网络接口功能。B.1.13裁断机所裁切后物料偏差检测。裁断宽度极限偏差：用游标卡尺或钢直尺检测，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。a)
b）裁断角度偏差：用游标卡尺或钢直尺测量宽度和斜边长度，然后计算出角度，或用角度尺测量出角度，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。c）帘布接头错边偏差：用游标卡尺或钢直尺检测，至少连续检测5次，取偏差绝对值的最大值。B.2安全要求检测
B.2.1按GB/T24342中规定的方法进行保护接地电路连续性试验检测。B.2.2按GB/T24343中规定的方法进行绝缘电阻试验检测。B.2.3按GB/T24344中规定的方法进行耐压试验检测。B.2.4目测检测安全防护装置和安全标志。B.2.5裁断机工作时，打开任何一个防护门，系统给出停机指令并报警。B.2.6按GB/T15706.2中的规定进行电气系统联锁保护检测。B.2.7按GB/T3766一2001中的规定进行液压系统保护检测。B.2.8按HG/T2108中的规定方法进行噪声检测。6
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中华人民共和国
化工行业标准
钢丝帘布裁断机
HG/T4404-—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张%
字数13千字
2013年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1390
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