HG/T 4402-2012
基本信息
标准号： HG/T 4402-2012
中文名称：摩托车轮胎胶囊反包成型机
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1928932
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4402-2012.Motorcycle tire builder with turning-up bladder.
1范围
HG/T 4402规定了摩托车轮胎胶囊反包成型机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验检验规则、标志包装、运输和贮存。
HG/T 4402适用于成型摩托车轮胎的成型机,也适用于成型沙滩车轮胎的成型机(以下简称成型机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB 4208-2008 外壳防护等级
GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 12783- 2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范
GB/T 24344工业机械电气设 备耐压试验规范
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228-2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T 3223界定的术语和定义适用于本文件。
4型号与基本参数
4.1型号
型号的编制方法应符合GB/T 12783的规定,组成及定义参见附录A。
1范围
HG/T 4402规定了摩托车轮胎胶囊反包成型机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验检验规则、标志包装、运输和贮存。
HG/T 4402适用于成型摩托车轮胎的成型机,也适用于成型沙滩车轮胎的成型机(以下简称成型机)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB 4208-2008 外壳防护等级
GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 12783- 2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T 13306标牌
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范
GB/T 24344工业机械电气设 备耐压试验规范
HG/T 2108橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120橡胶塑料机械外观通用技术条件
HG/T 3223橡胶机械术语
HG/T 3228-2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
HG/T 3223界定的术语和定义适用于本文件。
4型号与基本参数
4.1型号
型号的编制方法应符合GB/T 12783的规定,组成及定义参见附录A。
标准图片预览
标准内容
ICS71.120;83.200
备案号：38728—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4402—2012
摩托车轮胎胶囊反包成型机
Motorcycletirebuilder withturning-upbladder2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和宝心和信息化都发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准的附录A和附录B为资料性附录、附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4402—2012
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会(SAC/TC71/SC1)归口。本标准起草单位：无锡市蓉阳橡塑机械厂、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京橡胶工业研究设计院。
本标准主要起草人：杨建忠、贺大慰、顾康顺、戴造成、陈玉泉、何成。本标准首次发布。
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1范围
摩托车轮胎胶囊反包成型机
HG/T4402—2012
本标准规定了摩托车轮胎胶囊反包成型机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于成型摩托车轮胎的成型机，也适用于成型沙滩车轮胎的成型机（以下简称成型机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB4208—2008外壳防护等级
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12783—2000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24342
绝缘电阻试验规范
工业机械电气设备纟
GB/T24343
GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范HG/T2108
橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T3120
0橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T3223橡胶机械术语
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG/T3228—2001
3术语和定义
HG/T3223界定的术语和定义适用于本文件。4型号与基本参数
4.1型号
型号的编制方法应符合GB/T12783的规定，组成及定义参见附录A。4.2基本参数
成型机的基本参数参见附录B。
5要求
5.1技术要求
5.1.1成型鼓要求
5.1.1.1成型鼓张缩自如，无卡阻，不应有撞击现象。5.1.1.2成型鼓的鼓瓦表面应进行防锈和防粘处理。1
HG/T4402-—2012
5.1.1.3成型鼓的外表面粗糙度Ra<3.2μm。5.1.1.4成型鼓主轴法兰端面止口处，端面圆跳动和径向圆跳动应不大于0.02mm。5.1.1.5成型鼓（参见图1）鼓瓦在张开状态下，其径向圆跳动和端面圆跳动应不大于外直径的0.035%。
5.1.1.6鼓瓦在张开状态下，鼓瓦间的间隙量应不大于0.2mm。?
一拉杆；
主轴：
?定位套：
④导柱；
5.1.2整机要求
-垫块；
?—鼓瓦；
三角块；
一锥套。
图1成型鼓示意图
5.1.2.1成型机各气缸动作准确、行程到位，在额定工作压力的1.25倍时，各气动连接管路无泄漏现象。
成型机应具有手动和自动控制功能，并能无扰动切换。5.1.2.3
成型机连续工作2h后主轴轴承温升不大于30℃。5.1.2.4指形正包、胶囊反包动作准确、可靠。5.1.2.5
成型机精度要求如下（见图2）：a)
主轴径向圆跳动应不大于o.10mm；尾座轴径向圆跳动应不大于0.20mm；左、右扣圈盘与主轴同轴度应不大于中o.3mm；左、右扣圈盘与主轴垂直度应不大于0.3mm；主轴对导轨（机座）平行度应不大于0.3mm/m；成型鼓径向圆跳动应不大于0.3mm；成型鼓端面圆跳动应不大于0.3mm；左、右下压辊与成型鼓中心偏差A一B1≤1.5mm。建筑321-
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左扣圈盘
左移动座
5.2安全环保要求
左反包气翼
尾座轴
左指形正包装置
下压辑4B
右反包气器
右指形正包装置
图2成型机示意图
HG/T4402—2012
右扣圈盘
右移动座
5.2.1成型机机械传动部位危及人身安全处应设有安全防护罩，并应设有各种警示标志。5.2.2成型机应具有安全可靠的急停装置，并安装在易于操作的明显位置。成型机的保护联结电路连续性的试验应符合GB5226.1一2008中18.2.2试验1的规定。5.2.3
成型机的绝缘电阻试验应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.2.4
成型机的所有电路导线和保护接地之间耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.2.5
5.2.6电气设备的外壳防护等级应符合GB4208—2008中规定的IP54级要求。5.2.7成型机空负荷运转时的噪声声压级应不大于80dB(A）。5.2.8成型机负荷运转时的噪声声压级应不大于85dB(A）。5.3涂漆和外观要求
5.3.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。5.3.2外观质量应符合HG/T3120的规定。6试验
6.1检测方法
检测方法见附录C。
6.2空负荷运转前试验
空负荷运转前，按5.1.1、5.1.2.2、5.2.1～5.2.6要求对成型机进行检查。6.3空负荷运转试验
6.3.1空负荷运转试验应在装配检验合格并符合6.2的要求后方可进行，连续空负荷运转时间不少于2h。
6.3.2空负荷运转时，按5.1.1.1、5.1.1.4~5.1.1.6、5.1.2、5.2.2、5.2.7要求对成型机进行检查。6.4负荷运转试验
6.4.1空负荷运转试验合格后，方可进行负荷运转试验，连续负荷运转时间不少于2h。6.4.2负荷运转时，按5.1.1.2、5.1.2.3、5.2.1、5.2.2、5.2.8要求对成型机进行检查。3
HG/T4402—2012
7检验规则
7.1检验分类
成型机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1每台成型机须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检验应按第5章的规定进行检测。7.3型式检验
7.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求，有下列情况之一时，应做型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a)
正式生产后，如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年最少抽试一台/套；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f）
7.3.2判定规则
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验两台，若还有不合格项时，则应逐台检验。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台成型机应在适当的明显位置固定产品的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，产品标牌的内容应包括：
制造厂名称和商标；
产品型号及名称；
产品主要技术参数；
制造日期和产品编号：
执行标准号。
8.2包装
8.2.1成型机包装前，机件及工具的外露加工面应涂防锈剂。8.2.2成型机包装应符合GB/T13384的规定，包装标志应符合GB/T191的要求，并注明制造厂地址。包装箱内应装有下列技术文件(装入防水袋内)：a）产品合格证：
使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定；装箱单；
d）安装图。
8.3运输
成型机运输时应防雨、防潮及防挤压振动；吊车搬运时，应达到防止滚动的要求。8.4贮存
成型机应贮存在通风、干燥、无火源、无腐蚀性气体的库房内。4
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A.1产品型号组成及定义
附录A
（资料性附录）
产品型号组成及定义
HG/T4402—2012
A.1.1产品型号由产品代号、规格参数、设计代号三部分组成，产品型号结构见图A.1。产品代号
规格参数
设计代号
基本代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类别代号
图A.1产品型号结构
A.1.2产品型号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。A.1.3基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成。其定义：类别代号L表示轮胎机械（轮）；组别代号C表示成型机械（成）；品种代号M表示摩托车胎（摩）。A.1.4辅助代号定义：N表示指形正包胶囊反包（囊）。A.1.5规格参数：标注轮胎轮辋名义直径范围，用英寸（in)表示。A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783—2000中3.5的规定。A.2示例
轮胎轮辋名义直径范围为8in一14in，指形正包胶囊反包的摩托车轮胎成型机型号标记为：LCM-N814。
HG/T4402—2012
成型机基本参数见表B.1。
适用轮辋名义直径范围/in
主轴中心高度/mm
成型鼓宽度/mm
主轴直径±/mm
主轴转速/(r/min）
主电机功率/kw
供料架层数
供料架电机功率/kW
附录B
（资料性附录）
成型机的基本参数
表B.1成型机基本参数
180~400
35/70/250
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180~400www.bzxz.net
35/70/250
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180~400
35/70/250
C.1气动系统
附录C
（规范性附录）
检测方法
C.1.1总装结束，气缸及管路连接后进行气密性试验C.1.2试验条件：环境温度为0℃～80℃，连接管路正常。C.1.3试验手段：压力试验装置。HG/T4402—2012
C.1.4试验方法：在气动系统注入1.25倍额定工作压力的压缩空气，保压5min，检查气动系统各连接处应无泄漏和明显的变形现象及是否保持设定的试验压力。C.2轴承温升
C.2.1空运转和负荷运转时进行轴承温升试验。C.2.2试验条件：空运转、负荷运转2h后测量各处轴承温升。C.2.3试验手段：用数字温度计测量。C.2.4试验方法：用数字温度计测量轴承外表面温度，取最高温度为轴承温度，轴承温度与环境温度之差为轴承温升。
C.3噪声
C.3.1空运转和负荷运转时进行噪声试验。C.3.2试验方法：按HG/T2108规定检测。C.4安全要求检测
C.4.1目测检查和功能试验检查安全防护装置及急停按钮。C.4.2按GB/T24342中规定的方法进行保护接地电路连续性试验。C.4.3按GB/T24343中规定的方法进行绝缘电阻试验。C.4.4按GB/T24344中规定的方法进行耐压试验。C.4.5按GB4208--2008中规定的方法进行外壳防护等级试验。C.5精度要求检测
C.5.1在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在右移动底板上，百分表针头对在主轴端面30mm处，用手旋转主轴，检测主轴径向圆跳动，取最大值减最小值为跳动值。C.5.2在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴端面上，百分表针头对在离尾轴端面30mm处，用手旋转主轴，检测尾座轴径向圆跳动，取最大值减最小值为跳动值。C.5.3在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴上，百分表针头对在扣圈盘径向上，用手旋转主轴，检测左右扣圈盘与主轴同轴度，取最大值减最小值为同轴度。C.5.4在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴上，百分表针头对在扣圈盘端向上，用手旋转主轴，检测左右扣圈盘与主轴垂直度，取最大值减最小值为垂直度。C.5.5将百分表座吸在导轨直线轴承上，百分表针头对在主轴侧面上，移动直线轴承，检测主轴对导轨平行度，取最大值减最小值为平行度值。C.5.6将百分表座吸在导轨专用角铁上，百分表针头对在成型鼓径向中心线上，用手旋转成型鼓，检7
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备案号：38728—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4402—2012
摩托车轮胎胶囊反包成型机
Motorcycletirebuilder withturning-upbladder2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和宝心和信息化都发布前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准的附录A和附录B为资料性附录、附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。HG/T4402—2012
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会(SAC/TC71/SC1)归口。本标准起草单位：无锡市蓉阳橡塑机械厂、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京橡胶工业研究设计院。
本标准主要起草人：杨建忠、贺大慰、顾康顺、戴造成、陈玉泉、何成。本标准首次发布。
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1范围
摩托车轮胎胶囊反包成型机
HG/T4402—2012
本标准规定了摩托车轮胎胶囊反包成型机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于成型摩托车轮胎的成型机，也适用于成型沙滩车轮胎的成型机（以下简称成型机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB4208—2008外壳防护等级
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12783—2000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T13306标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24342
绝缘电阻试验规范
工业机械电气设备纟
GB/T24343
GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范HG/T2108
橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T3120
0橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T3223橡胶机械术语
橡胶塑料机械涂漆通用技术条件HG/T3228—2001
3术语和定义
HG/T3223界定的术语和定义适用于本文件。4型号与基本参数
4.1型号
型号的编制方法应符合GB/T12783的规定，组成及定义参见附录A。4.2基本参数
成型机的基本参数参见附录B。
5要求
5.1技术要求
5.1.1成型鼓要求
5.1.1.1成型鼓张缩自如，无卡阻，不应有撞击现象。5.1.1.2成型鼓的鼓瓦表面应进行防锈和防粘处理。1
HG/T4402-—2012
5.1.1.3成型鼓的外表面粗糙度Ra<3.2μm。5.1.1.4成型鼓主轴法兰端面止口处，端面圆跳动和径向圆跳动应不大于0.02mm。5.1.1.5成型鼓（参见图1）鼓瓦在张开状态下，其径向圆跳动和端面圆跳动应不大于外直径的0.035%。
5.1.1.6鼓瓦在张开状态下，鼓瓦间的间隙量应不大于0.2mm。?
一拉杆；
主轴：
?定位套：
④导柱；
5.1.2整机要求
-垫块；
?—鼓瓦；
三角块；
一锥套。
图1成型鼓示意图
5.1.2.1成型机各气缸动作准确、行程到位，在额定工作压力的1.25倍时，各气动连接管路无泄漏现象。
成型机应具有手动和自动控制功能，并能无扰动切换。5.1.2.3
成型机连续工作2h后主轴轴承温升不大于30℃。5.1.2.4指形正包、胶囊反包动作准确、可靠。5.1.2.5
成型机精度要求如下（见图2）：a)
主轴径向圆跳动应不大于o.10mm；尾座轴径向圆跳动应不大于0.20mm；左、右扣圈盘与主轴同轴度应不大于中o.3mm；左、右扣圈盘与主轴垂直度应不大于0.3mm；主轴对导轨（机座）平行度应不大于0.3mm/m；成型鼓径向圆跳动应不大于0.3mm；成型鼓端面圆跳动应不大于0.3mm；左、右下压辊与成型鼓中心偏差A一B1≤1.5mm。建筑321-
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左扣圈盘
左移动座
5.2安全环保要求
左反包气翼
尾座轴
左指形正包装置
下压辑4B
右反包气器
右指形正包装置
图2成型机示意图
HG/T4402—2012
右扣圈盘
右移动座
5.2.1成型机机械传动部位危及人身安全处应设有安全防护罩，并应设有各种警示标志。5.2.2成型机应具有安全可靠的急停装置，并安装在易于操作的明显位置。成型机的保护联结电路连续性的试验应符合GB5226.1一2008中18.2.2试验1的规定。5.2.3
成型机的绝缘电阻试验应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.2.4
成型机的所有电路导线和保护接地之间耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.2.5
5.2.6电气设备的外壳防护等级应符合GB4208—2008中规定的IP54级要求。5.2.7成型机空负荷运转时的噪声声压级应不大于80dB(A）。5.2.8成型机负荷运转时的噪声声压级应不大于85dB(A）。5.3涂漆和外观要求
5.3.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。5.3.2外观质量应符合HG/T3120的规定。6试验
6.1检测方法
检测方法见附录C。
6.2空负荷运转前试验
空负荷运转前，按5.1.1、5.1.2.2、5.2.1～5.2.6要求对成型机进行检查。6.3空负荷运转试验
6.3.1空负荷运转试验应在装配检验合格并符合6.2的要求后方可进行，连续空负荷运转时间不少于2h。
6.3.2空负荷运转时，按5.1.1.1、5.1.1.4~5.1.1.6、5.1.2、5.2.2、5.2.7要求对成型机进行检查。6.4负荷运转试验
6.4.1空负荷运转试验合格后，方可进行负荷运转试验，连续负荷运转时间不少于2h。6.4.2负荷运转时，按5.1.1.2、5.1.2.3、5.2.1、5.2.2、5.2.8要求对成型机进行检查。3
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7检验规则
7.1检验分类
成型机的检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1每台成型机须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检验应按第5章的规定进行检测。7.3型式检验
7.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求，有下列情况之一时，应做型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a)
正式生产后，如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年最少抽试一台/套；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f）
7.3.2判定规则
型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验两台，若还有不合格项时，则应逐台检验。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台成型机应在适当的明显位置固定产品的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，产品标牌的内容应包括：
制造厂名称和商标；
产品型号及名称；
产品主要技术参数；
制造日期和产品编号：
执行标准号。
8.2包装
8.2.1成型机包装前，机件及工具的外露加工面应涂防锈剂。8.2.2成型机包装应符合GB/T13384的规定，包装标志应符合GB/T191的要求，并注明制造厂地址。包装箱内应装有下列技术文件(装入防水袋内)：a）产品合格证：
使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定；装箱单；
d）安装图。
8.3运输
成型机运输时应防雨、防潮及防挤压振动；吊车搬运时，应达到防止滚动的要求。8.4贮存
成型机应贮存在通风、干燥、无火源、无腐蚀性气体的库房内。4
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A.1产品型号组成及定义
附录A
（资料性附录）
产品型号组成及定义
HG/T4402—2012
A.1.1产品型号由产品代号、规格参数、设计代号三部分组成，产品型号结构见图A.1。产品代号
规格参数
设计代号
基本代号
辅助代号
品种代号
组别代号
类别代号
图A.1产品型号结构
A.1.2产品型号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。A.1.3基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成。其定义：类别代号L表示轮胎机械（轮）；组别代号C表示成型机械（成）；品种代号M表示摩托车胎（摩）。A.1.4辅助代号定义：N表示指形正包胶囊反包（囊）。A.1.5规格参数：标注轮胎轮辋名义直径范围，用英寸（in)表示。A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783—2000中3.5的规定。A.2示例
轮胎轮辋名义直径范围为8in一14in，指形正包胶囊反包的摩托车轮胎成型机型号标记为：LCM-N814。
HG/T4402—2012
成型机基本参数见表B.1。
适用轮辋名义直径范围/in
主轴中心高度/mm
成型鼓宽度/mm
主轴直径±/mm
主轴转速/(r/min）
主电机功率/kw
供料架层数
供料架电机功率/kW
附录B
（资料性附录）
成型机的基本参数
表B.1成型机基本参数
180~400
35/70/250
建筑321---标准查询下载网
180~400www.bzxz.net
35/70/250
jz321.net
180~400
35/70/250
C.1气动系统
附录C
（规范性附录）
检测方法
C.1.1总装结束，气缸及管路连接后进行气密性试验C.1.2试验条件：环境温度为0℃～80℃，连接管路正常。C.1.3试验手段：压力试验装置。HG/T4402—2012
C.1.4试验方法：在气动系统注入1.25倍额定工作压力的压缩空气，保压5min，检查气动系统各连接处应无泄漏和明显的变形现象及是否保持设定的试验压力。C.2轴承温升
C.2.1空运转和负荷运转时进行轴承温升试验。C.2.2试验条件：空运转、负荷运转2h后测量各处轴承温升。C.2.3试验手段：用数字温度计测量。C.2.4试验方法：用数字温度计测量轴承外表面温度，取最高温度为轴承温度，轴承温度与环境温度之差为轴承温升。
C.3噪声
C.3.1空运转和负荷运转时进行噪声试验。C.3.2试验方法：按HG/T2108规定检测。C.4安全要求检测
C.4.1目测检查和功能试验检查安全防护装置及急停按钮。C.4.2按GB/T24342中规定的方法进行保护接地电路连续性试验。C.4.3按GB/T24343中规定的方法进行绝缘电阻试验。C.4.4按GB/T24344中规定的方法进行耐压试验。C.4.5按GB4208--2008中规定的方法进行外壳防护等级试验。C.5精度要求检测
C.5.1在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在右移动底板上，百分表针头对在主轴端面30mm处，用手旋转主轴，检测主轴径向圆跳动，取最大值减最小值为跳动值。C.5.2在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴端面上，百分表针头对在离尾轴端面30mm处，用手旋转主轴，检测尾座轴径向圆跳动，取最大值减最小值为跳动值。C.5.3在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴上，百分表针头对在扣圈盘径向上，用手旋转主轴，检测左右扣圈盘与主轴同轴度，取最大值减最小值为同轴度。C.5.4在未安装成型鼓的情况下，将百分表座吸在主轴上，百分表针头对在扣圈盘端向上，用手旋转主轴，检测左右扣圈盘与主轴垂直度，取最大值减最小值为垂直度。C.5.5将百分表座吸在导轨直线轴承上，百分表针头对在主轴侧面上，移动直线轴承，检测主轴对导轨平行度，取最大值减最小值为平行度值。C.5.6将百分表座吸在导轨专用角铁上，百分表针头对在成型鼓径向中心线上，用手旋转成型鼓，检7
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