GB 27791-2020
基本信息
标准号:
GB 27791-2020
中文名称:城镇燃气调压箱
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
城镇
燃气
调压
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB 27791-2020.City gas pressure regulating installation.
1范围
GB 27791规定了城镇燃气用燃气调压箱(以下简称“调压箱”)的型号、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装.运输和贮存。
GB 27791适用于进口工作压力不大于10.0 MPa,且工作温度范围为大于-20 ℃、小于或等于60 ℃的调压箱。
GB 27791不适用于地下调压箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150(所有部分)压力 容器
GB/T 151热交换器
GB/T 3098.1紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱
GB 3836.1爆炸性环境 第1部分:设备通用要求
GB 3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i"保护的设备
GB/T 5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T 6479高压化肥设备用无缝钢管
GB/T 6968膜式燃气表
GB/T 8163输送流体用无缝钢管
GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9124.1钢制管法兰 第1部分:PN系列
GB/T 9124.2钢制管法兰第2部分:Class系列
GB/T 9711石油天然气工业 管线输 送系统用钢管
GB/T 12224钢制阀门一般要求
GB/T 12237石油.石化及相关工业用的钢制球阀
GB/T 12459钢制对焊管件类型与参数
GB/T 13401钢制对焊管件 技术规范
GB/T 13402大直径钢制管法兰
GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 17185钢制法兰管件
GB/T 19672管线阀门技术条件
GB/T 20801.3压力管道规范 工业管道 第 3部分:设计和计算
GB/T 20801.4压力管道规范工业管道 第4 部分:制作与安装
标准内容
ICS91.140
中华人民共和国国家标准
GB27791—2020
代替GB27791—2011
城镇燃气调压箱
City gas pressure regulating installation2020-11-17发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型号编制
结构和材料
一般要求
管道组成件
电气、仪表….
安全配置
外观及外形尺寸
无损检测
气密性
出口压力设定误差
安全装置启动压力设定误差
额定流量
关闭压力
绝缘性能
试验方法
试验用仪表
外观及外形尺寸
无损检测
气密性
出口压力设定误差
安全装置启动压力设定误差
额定流量
关闭压力
GB 27791—2020
GB27791—2020
绝缘性能
检验规则·
检验分类·
出厂检验…
型式检验……
判定规则:
质量证明文件、标志、包装、运输和贮存o
质量证明文件
标志·
包装、运输
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草言
GB27791—2020
本标准代替GB27791一2011《城镇燃气调压箱》,与GB27791—2011相比,主要技术变化如下:修改了范围(见第1章,2011年版的第1章);修改了燃气调压箱的术语(见3.1,2011年版的3.1);修改了术语“额定流量”的定义(见3.3,2011年版的3.3);—增加了术语“最大进口工作压力”(见3.5);修改了型号编制(见第4章,2011年版的第4章);修改了结构和材料(见第5章,2011年版的第5章);增加了无损检测的技术等级(见6.2);修改了气密性试验的试验压力(见6.4,2011年版的6.4);修改了安全装置启动压力设定误差(见6.6,2011年版的6.6、6.7);修改了绝缘性能(见6.9,2011年版的6.10);修改了无损检测方法和比例(见7.3.4,2011年版的7.3.4);一增加了无损检测不合格的处置方法(见7.3.8);修改了强度试验(见7.4,2011年版的7.4);修改了气密性试验方法(见7.5.3,2011年版的7.5.3);修改了出口压力测试时的流量(见7.6.3,2011年版的7.6.3)。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB27791—2011。
1范围
城镇燃气调压箱
GB27791—2020
本标准规定了城镇燃气用燃气调压箱(以下简称“调压箱”)的型号、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于进口工作压力不大于10.0MPa,且工作温度范围为大于一20℃、小于或等于60℃的调压箱。
本标准不适用于地下调压箱。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用干本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150(所有部分)
压力容器
GB/T151
热交换器
GB/T3098.1
GB/T5310
GB/T6479
GB/T6968
GB/T8163
GB8624
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱爆炸性环境第1部分:设备通用要求爆炸性环境第4部分:由本质安全型“”保护的设备高压锅炉用无缝钢管
高压化肥设备用无缝钢管
膜式燃气表
输送流体用无缝钢管
建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 9124.1
GB/T9124.2
GB/T 9711
GB/T12224
GB/T12237
GB/T12459
GB/T13401
GB/T13402
GB/T14976
GB/T 17185
GB/T19672
钢制管法兰第1部分:PN系列
钢制管法兰第2部分:Class系列石油天然气工业
管线输送系统用钢管
钢制阀门
一般要求
石油、石化及相关工业用的钢制球阀钢制对焊管件类型与参数
钢制对焊管件技术规范
大直径钢制管法兰
流体输送用不锈钢无缝钢管
钢制法兰管件
管线阀门技术条件
GB/T20801.3
GB/T20801.4
GB/T20801.5
GB/T25198
GB27790
压力管道规范
压力管道规范
压力管道规范
压力容器封头
城镇燃气调压器
工业管道
工业管道
工业管道
第3部分:设计和计算
第4部分:制作与安装
第5部分:检验与试验
GB27791—2020
GB/T32201
GB/T36051
GB50058
GB50169
GB50235
GB50236
CJ/T180
CJ/T514
气体流量计
燃气过滤器
爆炸危险环境申力装置设计规范申气装置安装工程接地装置施工及验收规范工业金属管道工程施工规范
现场设备、工业管道焊接工程施工规范建筑用手动燃气阀门
燃气输送用金属阀门
HG/T20592
HG/T20613
HG/T20615
HG/T20623
HG/T20634
JB/T4711
JB/T11492
NB/T47008
NB/T47009
NB/T47010
钢制管法兰(PN系列)
钢制管法兰用紧固件(PN系列)
钢制管法兰(Class系列)
大直径钢制管法兰(Class系列)
钢制管法兰用紧固件(Class系列)压力容器涂敷与运输包装
燃气管道用铜制球阀和截止阀
承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承压设备用合金钢锻件
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013(所有部分)承设备无损检测NB/T47015
SY/T0510
SY/T0516
SY/T5257
TSGD0001
压力容器焊接规程
钢制对焊管件规范
绝缘接头与绝缘法兰技术规范
油气输送用钢制感应加热弯管
压力管道安全技术监察规程-工业管道固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义
下列术语和定义适用干本文件。3.1
燃气调压箱
gas pressure regulating installation将调压装置放置在专用箱体内,主要用于对用气压力进行调节的设备。注:由调压装置、底座、支架和箱体等组成。3.2
standardcondition
基准状态
温度为15℃、绝对压力为101.325kPa时的气体状态。3.3免费标准下载网bzxz
额定流量
nominal flowrate
基准状态下,调压箱每路出口在最低进口压力、声明设定出口压力情况下通过的城镇燃气的最大流量。
设计压力designpressure
在相应的设计温度条件下,用以确定管道计算壁厚及其他元件尺寸的压力值。2
最大进口工作压力maximuminletoperatingpressure在正常操作条件下,调压箱能连续运行的最大进口压力。旁通bypass
由干特殊需要而设置的并联干供气管道的辅助燃气通路管道组成件pipingcomponents
连接或装配成管道系统的元件。注:包括管子、管件、法兰、势片、紧固件等。safetydevice
安全装置
保障调压箱的出口压力不超过安全限度的装置。注:包括切断装置、放散装置、监控调压器等4型号
4.1型号编制
产品型号编制应符合下列要求:a)调压箱的型号编制按以下格式:RX
自定义功能
GB 27791—2020
调压管路结构代号或计量功能(第n路出口)调压管路结构代号或计量功能(第n路出口)额定流量(第n路出口),m/h
调压管路结构代号或计量功能(第2路出口)调压管路结构代号或计量功能(第2路出口)额定流量(第2路出口),m/h
调压管路结构代号或计量功能(第1路出口)调压管路结构代号或计量功能(第1路出口)额定流量(第1路出口),m\/h最大进口工作压力,MPa
调压箱代号
b)调压箱代号RX。
额定流量,其值为设计流量的前两位流量值,多余数字舍去,当不足原数字位数时,用零补足。如:调压箱的设计流量为4567m/h,则型号标识的额定流量为4500m2/h每个出口路的调压管路结构代号见表1。d)
每个出口路的计量功能,应根据实际情况,对带计量的每个出口路用M标志,前计量M标志3
GB27791—2020
在调压管道结构代号前,后计量M标志在调压管道结构代号后。最大进口工作压力,优先选用0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa、2.5MPa、f)
4.0MPa、6.3MPa、10MPa规格,以其数值表示。自定义功能,生产厂家根据实际情况自定义的功能,用大写字母表示,不限位数。g)
表1调压管路结构代号
调压管道结构代号
调压管道结构
注:调压管道结构中,“十”前一位数为调压路数,“十”后一位数为调压旁通数2示例
调压箱型号示例如下:
a)额定流量为300m\/h,最大进口工作压力为0.4MPa,调压管道结构为\1+1”的调箱表示为RX0.4/300B;
额定流量为600m\/h,最大进口工作压力为1.6MPa,调压管道结构为其他,带后计量的调压b)
箱表示为RX1.6/600EM;
c)有两路出口:最大进口工作压力为4.0MPa,其中一路出口的额定流量为10000m\/h,调压管道结构为“2十0”,带后计量;另一路出口的额定流量为300m\/h,调压管道结构为“1十1”,其他自定义功能为“LY”的调压箱表示为RX4.0/10000CM+300B-LY。5结构和材料
5.1一般要求
调压箱与外部管道的连接应采用法兰连接、螺纹连接、焊接端连接等型式。5.1.1
5.1.2设备和管道应布局合理、便于操作和检修,管道阻力小。5.1.3底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性。应设置吊耳或吊装孔和地脚螺栓孔.。调压箱的基本工艺配置应包括下列各项:5.1.4
调压箱应有过滤器、调压器、防止出口压力过高的安全装置和每条调压支路进出口的截断a)
阀门;
阀门、仪表及其他配套设备;
必要的支撑和围护,如箱体、支座等。5.1.5过滤器设计和使用应符合GB/T36051的要求。过滤精度应满足下游流量计等设备的要求,且不应低于50um;在额定流量下,其初始压损不应大于10kPa和最高进口压力的1%中的较大值。5.1.6除特殊管段外,调压器后直管段气体流速不应大于25m/s,过滤器前气体流速不应超过20m/s。5.1.7
调压箱内的调压器应符合GB27790的要求。5.1.8
调压箱内的压力容器应符合GB/T150、GB/T151和TSG21的要求。5.1.9调压箱的管道元件材料应按设计压力、设计温度、工作介质及材料性能等选用,并应符合TSGD0001的要求。
)调压箱材料的规格和化学成分、物理和力学特性、制造工艺方法、热处理、检验等性能应符合国5.1.10
家现行有关标准的规定。
GB 27791—2020
1调压箱的材料应有牛产厂家的合格证和质量证明文件,并应按相应的质量控制程序对其进行5.1.11
必要的检查。
加热电气设备防爆性能应符合GB50058、GB3836.1、GB3836.4等的有关要求。5.1.12
5.2箱体
5.2.1调压箱箱体的爆炸泄压口和通风的设置应符合下列要求:a)
调压箱爆炸泄压口设置应符合下列要求:1)
体积大于1.5m的调压箱应有爆炸泄压口,爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50%中的较大者;
爆炸泄压口应设在上盖上;
通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。3)
调压箱上应有自然通风口,其设置应符合下列要求:b)
1)当燃气相对密度大于0.75时,应在柜体上、下各设1%柜底面积通风口;2)当燃气相对密度不大于0.75时,应至少在柜体上部设4%柜底面积通风口。5.2.2
箱体上的开口处应采取措施,防止调压箱内部设备受损坏。箱体应通过钥匙从外侧开门。门应向外开,且应能在开启状态下将门固定住。5.2.3
调压箱箱体应使用防火材料制造,耐火等级不应低于GB8624规定的B1级,应采用不锈钢、玻璃钢等不易受腐蚀的材料制造或进行表面防腐处理。5.3
管道组成件
管子应符合下列要求:
管子的壁厚计算应按GB/T20801.3的规定,最小壁厚不应低于表2的要求。表2管子最小壁厚
公称尺寸
DN25~DN100
DN100~DN150
DN200~DN300
DN350DN450
DN500DN550
DN600~DN700
DN750~DN900
DN950~DN1000
DN1050
最小壁厚/mm
b)设计压力小于1.6MPa时,管子性能不应低于GB/T8163的要求;设计压力大于等于1.6MPa时,管子性能不应低于GB/T6479、GB/T5310、GB/T9711或GB/T14976等的要求。不锈钢管子应符合GB/T14976的要求。
信号管应采用不锈钢管或纯铜管,信号管的管壁厚度应符合强度要求,最小厚度不应小于5
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