HG/T 4422-2012
基本信息
标准号： HG/T 4422-2012
中文名称：活性红 GN
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 活性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4422-2012.Reactive red GN.
1范围
HG/T 4422规定了活性红GN(毛用活性红GN)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4422适用于活性红GN的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006 染料 及染料中间体水分的测定
GB/T 3671. 1-1996水溶 性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 : 1995)
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10: 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍 色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染 色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105-E01 : 1994)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产 品采样总则
GB/T 6693-2009染料粉尘 飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06 : 1996)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验 耐 人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1活性红 GN的质量要求应符合表1的规定。
1范围
HG/T 4422规定了活性红GN(毛用活性红GN)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
HG/T 4422适用于活性红GN的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374-2007染料染色测定的一般条件规定
GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定
GB/T 2386-2006 染料 及染料中间体水分的测定
GB/T 3671. 1-1996水溶 性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07 : 1995)
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(mod ISO 105-X12 : 2001)
GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(mod ISO 105-C10: 2006)
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍 色牢度试验方法(eqv ISO 105-E04 : 1994)
GB/T 4841.1-2006染料染 色标准深度色卡1/1
GB/T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105-E01 : 1994)
GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验 耐热压色牢度(eqv ISO 105-X11 : 1994)
GB/T 6678-2003化工产 品采样总则
GB/T 6693-2009染料粉尘 飞扬性的测定(idt ISO 105-Z06 : 1996)
GB/T 8427-2008 纺织品色牢度试验 耐 人造光色牢度:氙弧(mod ISO 105-B02 : 1994)
GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求
3.1活性红 GN的质量要求应符合表1的规定。
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标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
备案号：38650-—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4422—2012
活性红 GN
Reactive red GN
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则本标准由中国石油和化学工业联合会提出。言
HG/T4422—2012
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司。本标准主要起草人：张克栋、马君庆、张兴华、刘文祥。I
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1范围
活性红GN
HG/T4422—2012
本标准规定了活性红GN(毛用活性红GN)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签包装、运输和贮存。
本标准适用于活性红GN的产品质量控制。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381一2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1—1996
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922—1995
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.1—2006
GB/T5713—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—2009
GB/T8427—2008
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
纺织品
色牢度试验耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994）色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996)纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814
3要求
3.1活性红GN的质量要求应符合表1的规定。活性红GN的质量要求
(1)外观
（2)强度（为标准品的）/分
（3)色光（与标准品）
(4)水分的质量分数/%
（5)水不溶物的质量分数/%
（6)溶解度(90℃)/(g/L)
(7)防尘性/级
（8）有害芳香胺的质量分数
(9)重金属元素的质量分数
红色均匀粉末或颗粒
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
试验方法
GB19601
GB20814
HG/T44222012
活性红GN在羊毛织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。表2活性红GN在羊毛织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
注：1.5%(owf)相当于1/1染色标准深度。采样
耐汗渍
耐摩擦
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度规定为1.0%（owf），染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均勾的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。表3染浴的配制
染浴组分
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
10g/L乙酸溶液
20g/L匀染剂阿白格B溶液
蒸馏水
5.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
单位为毫升
把经沸水浸泡过的毛线按编号顺序放人按表3配制的染浴中，室温人染，以1℃/min的升温速度升温到98℃，并在98℃～100℃下保温染色60min。然后冷却到60℃，取出染样，用流水充分冲洗。5.2.4固色
把流水洗净的染样，按浴比1：50，投人到80℃的1mL/L的氨水溶液中，在此温度下处理20min。取出染样，用流水充分洗净，晾干或60℃以下烘干。建筑321---标准查询下载网
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5.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在羊毛织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
HG/T4422—2012
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法B(2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的有关规定进行。5.9.5耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713—1997的有关规定进行。5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427一2008的有关规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时：
b）产品异地生产时；
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
活性红GN应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出3
HG/T4422—2012
厂的活性红GN产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、存
7.1标志
活性红GN的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.3包装
活性红GN装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5贮存
活性红GN应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。建筑321---标准查询下载网
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化工行业标准
活性红GN
HG/T4422--2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16
印张兆
字数9千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1424
购书咨询：010-64518888
售后服务：010-64518899
网址：http：//cip.com.cn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换定价：10.00元
版权所有
违者必
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活性红 GN
Reactive red GN
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第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司。本标准主要起草人：张克栋、马君庆、张兴华、刘文祥。I
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1范围
活性红GN
HG/T4422—2012
本标准规定了活性红GN(毛用活性红GN)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签包装、运输和贮存。
本标准适用于活性红GN的产品质量控制。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381一2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386—2006染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1—1996
GB/T3920—2008
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GB/T3922—1995
水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.1—2006
GB/T5713—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—2009
GB/T8427—2008
染料染色标准深度色卡1/1
纺织品
纺织品
色牢度试验耐水色牢度（eqvISO105-E01：1994）色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（idtISO105-Z06：1996)纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB20814
3要求
3.1活性红GN的质量要求应符合表1的规定。活性红GN的质量要求
(1)外观
（2)强度（为标准品的）/分
（3)色光（与标准品）
(4)水分的质量分数/%
（5)水不溶物的质量分数/%
（6)溶解度(90℃)/(g/L)
(7)防尘性/级
（8）有害芳香胺的质量分数
(9)重金属元素的质量分数
红色均匀粉末或颗粒
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
试验方法
GB19601
GB20814
HG/T44222012
活性红GN在羊毛织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。表2活性红GN在羊毛织物上的色牢度耐洗
（氙弧）
注：1.5%(owf)相当于1/1染色标准深度。采样
耐汗渍
耐摩擦
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度规定为1.0%（owf），染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均勾的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。5.2.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。表3染浴的配制
染浴组分
1g/L标样溶液
1g/L试样溶液
10g/L乙酸溶液
20g/L匀染剂阿白格B溶液
蒸馏水
5.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
单位为毫升
把经沸水浸泡过的毛线按编号顺序放人按表3配制的染浴中，室温人染，以1℃/min的升温速度升温到98℃，并在98℃～100℃下保温染色60min。然后冷却到60℃，取出染样，用流水充分冲洗。5.2.4固色
把流水洗净的染样，按浴比1：50，投人到80℃的1mL/L的氨水溶液中，在此温度下处理20min。取出染样，用流水充分洗净，晾干或60℃以下烘干。建筑321---标准查询下载网
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5.2.5色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2烘干法的规定进行。5.4水不溶物的测定
按GB/T2381—2006中有关水溶性染料的规定进行。5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为90℃士2℃。5.6防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.9在羊毛织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
HG/T4422—2012
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法B(2)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的有关规定进行。5.9.5耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713—1997的有关规定进行。5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。5.9.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427一2008的有关规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时：
b）产品异地生产时；
c）生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d）停产三个月后又恢复生产时；e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
活性红GN应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出3
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厂的活性红GN产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、存
7.1标志
活性红GN的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.3包装
活性红GN装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5贮存
活性红GN应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。建筑321---标准查询下载网
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活性红GN
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字数9千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
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