基本信息
标准号:
HG/T 4459-2012
中文名称:塑料 增塑剂在液体介质条件下抽出的测定
标准类别:化工行业标准(HG)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
塑料
增塑剂
液体
介质
抽出
测定
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 4459-2012.Plastics-Determination of extraction of plasticizers in liquid medium.
1范围
HG/T 4459规定了在液体介质条件下塑料中增塑剂被抽出的测定方法。
HG/T 4459适用于定量测定增塑塑料在液体介质条件下增塑剂抽出量。
HG/T 4459用于比较不同的增塑剂时,应采用性质清楚的树脂和已知比例的增塑剂制备配混料。
HG/T 4459不适用于多孔塑料材料。
注1:试样厚度、表面积相同时才能进行以上的比较。
注2:塑料中除增塑剂外的某些组分有可能-起抽出。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7141-2008塑料老化试验方法
GB/T 9352-2008 塑料热塑性塑料材料试样的压塑
GB/T 11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定
3原理
试样在规定的温度和时间条件下,经状态调节的塑料浸泡在液体介质中,浸泡后再经状态调节立即测定塑料质量的变化,用以定量测定塑料在液体介质条件下增塑剂的抽出量。
注:一般情况下,塑料添加剂组分中,增塑剂所占分量远大于可抽出的其他添加剂。因此,可忽略其他组分有可能被抽出的影响。
4仪器和材料
4.1 分析天平:精度0. 0001g。
4.2千分尺:精度0.01mm。
4.3强制通风式热老化试验箱:在50°C~150°C时,温度偏差在土1°C,热老化试验箱应符合GB/T 7141-2008的规定。
4.4具塞锥形瓶:500 mL.
4.5.容量瓶:1000 mL、100 mL。
标准内容
ICS 83.080.01
G31
备案号:38693—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4459—2012
塑料 增塑剂在液体介质条件下抽出的测定
Plastics—Determination of extraction of plasticizers in liquid medium
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国塑料标准化技术委员会老化方法分技术委员会(SAC/TC15/SC5)归口。
本标准起草单位:珠海市远康企业有限公司、广州合成材料研究院有限公司、山东蓝帆塑胶股份有限公司。
本标准主要起草人:苑丽红、陈金爱、陈金爱、李维义、谭卓华、刘文静、王兴元。
本标准为首次发布。
1 范围
本标准规定了在液体介质条件下塑料中增塑剂被抽出的测定方法。
本标准适用于定量测定增塑塑料在液体介质条件下增塑剂的抽出量。
本标准用于比较不同增塑剂时,应采用性质清楚的树脂和已知比例的增塑剂制备配混料。
本标准不适用于多孔塑料材料。
注1:试样厚度、表面积相同时才能进行比较。
注2:塑料中除增塑剂外的某些组分也可能被抽出。
2 规范性引用文件
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7141—2008 塑料老化试验方法
GB/T 9352—2008 塑料热塑性塑料材料试样的压塑
GB/T 11547—2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定
3 原理
试样在规定温度和时间条件下,经状态调节后浸泡于液体介质中,再经状态调节后测定质量变化,以此定量评价增塑剂在液体介质中的抽出量。
注:通常增塑剂含量远大于其他可抽出添加剂,因此可忽略其他组分影响。
4 仪器和材料
4.1 分析天平:精度0.0001 g
4.2 千分尺:精度0.01 mm
4.3 强制通风式热老化试验箱:50℃~150℃范围内温度偏差±1℃,应符合GB/T 7141—2008
4.4 具塞锥形瓶:500 mL
4.5 容量瓶:1000 mL、100 mL
4.6 蒸馏水:符合GB/T 6682三级水要求
4.7 液体介质:可选人工汗液、酸雨、洗涤剂模拟液、蒸馏水、矿物油等,具体配制见附录A或GB/T 11547—2008
在特殊情况下,应使用实际使用环境中的接触介质
5 试验
5.1 试样为150 mm×80 mm矩形,厚度1.0 mm±0.1 mm,可由模压片材裁取,按GB/T 9352—2008制备
5.2 每种材料至少测试3个试样
5.3 特定增塑剂研究可采用协商配混料
5.4 涂层织物及薄膜可直接裁取
5.5 成品试样应尽量符合尺寸要求,必要时机加工但至少保留一面原始表面
注:对比试验仅限相同表面积与厚度样品
6 状态调节
试样应在23℃±1℃、相对湿度50%±5%条件下调节至少88 h,或按GB/T 2918—1998执行
7 试验步骤
7.1 液体介质配制后静置1 h备用,同组试验应使用同批介质
7.2 状态调节后称量试样质量并测量厚度
7.3 用液体介质润湿试样后卷起置入锥形瓶,加入500 mL介质,使试样完全浸没并密封
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