HG/T 2021-2014.O-rings resistant to high temperature and oil.
1范围
HG/T 2021规定了耐高温润滑油O形橡胶密封圈的要求，试样，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
HG/T 2021适用于耐高温润滑油用O形橡胶密封圈。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T 1690硫化橡 胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3452.1液压气动用 O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差
GB/T 3452.2液压气动用 O形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
GB/T 3512硫化橡胶 或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 5720 O形橡胶密封圈试验方法
GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输和贮存的一般规定
GB/T 6031 硫化橡 胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100 IRHD)
GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常 温、高温和低温下压缩永久变形测定
3要求
3.1分类
耐高温润滑油O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)分为I、II、 I、IV四类:
一 I类主体材料是丁腈橡胶NBR，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为-25℃~+125℃,短期150℃;
一 II类主体材料是氟橡胶FKM，主要用于密封合成酯类润滑油，工作温度为-15℃~+200℃,短期250℃;

ICS83.140.50
备案号：48634—2015
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2021—2014
代替HG/T2021—1991
耐高温润滑油O形橡胶密封圈
O-rings resistant to high temperature and oil2014-12-31发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。HG/T2021—2014
本标准代替HG/T2021一1991《耐高温滑油O形橡胶密封圈材料》，与HG/T2021—1991相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：标准的名称改为现名称；
对引用标准进行了更新，删除了现已废止的标准GB/T5722、GB/T5723、GB/T6032（见1991年版的2）；
对物理性能试验的描述更为清晰（见表1～表4）；增加主体材料为丙烯酸酯橡胶和氢化丁睛橡胶的0形橡胶密封圈（见3.1及表3、表4）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）归口。
本标准起草单位：西北橡胶塑料研究设计院、安徽中鼎密封件股份有限公司、成都盛帮密封件股份有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司、揭阳市天诚密封件有限公司、广州机械科学研究院有限公司。
本标准主要起草人：曹元礼、严江威、邹兴平、祝海峰、林春佳、谭锋、章维国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2021—1991。
1范围
耐高温润滑油0形橡胶密封圈
HG/T2021—2014
本标准规定了耐高温润滑油O形橡胶密封圈的要求，试样，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于耐高温润滑油用O形橡胶密封圈。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2941
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3452.1
GB/T3452.2
液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T3512有
硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T5720
GB/T5721
GB/T6031
GB/T7759
3要求
3.1分类
O形橡胶密封圈试验方法
橡胶密封制品标志、包装、运输和贮存的一般规定硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD）硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定耐高温润滑油O形橡胶密封圈（以下简称O形圈）分为I、Ⅱ、Ⅱ、IV四类：I类主体材料是丁睛橡胶NBR，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为一25℃～十125℃，短期150℃；
一Ⅱ类主体材料是氟橡胶FKM，主要用于密封合成酯类润滑油，工作温度为一15℃～十200℃，短期250℃；
Ⅲ类主体材料是丙烯酸酯橡胶ACM和乙烯丙烯酸酯橡胶AEM，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为一20℃～十150℃，短期175℃；IV类主体材料是氢化丁睛橡胶HNBR，主要用于密封石油基润滑油，工作温度为一25℃～+150℃，短期160℃。
3.2性能要求和试验方法
3.2.1I类O形圈性能要求和试验方法应符合表1的规定。1
HG/T2021—2014
硬度(IRHD)
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
表1I类O形圈性能要求和试验方法指
压缩永久变形（125℃，22h）/%1#标准油中（150℃，70h）
硬度变化(IRHD)
体积变化率/%
热空气老化（125℃，70h）
硬度变化(IRHD)
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
低温脆性/℃
不高于
-5~～+10
若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。70±5
—8～+6
Ⅱ类O形圈性能要求和试验方法应符合表2的规定标
-5～+10
0～+10
2亚类O形圈的性能要求和试验方法表2
硬度（IRHD）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形（200℃，22h)/%
101工作液（葵二酸二辛酯与噻嗪的质量比为99.5：0.5）中（200℃，70h）硬度变化(IRHD)
体积变化/%
热空气老化（250℃，70h）
硬度变化(IRHD)
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
低温脆性*/℃
不高于
-10～+5
0～+20
-5~+10
若需更低的低温脆性，可由供需双方商定指
-10～+5
-10～+5
0～+20
-5～+10
-5～+10
-8～+6
10～+5
0～+20
试验方法
GB/T6031
GB/T5720或
GB/T528（1型试样）
GB/T5720或
GB/T7759（B型试样）
GB/T5720
或GB/T1690
GB/T5720www.bzxz.net
或GB/T3512
GB/T1682
试验方法
GB/T6031
GB/T5720或
GB/T528（1型试样）
GB/T5720或
GB/T7759（B型试样）
GB/T5720
或GB/T1690
GB/T5720
或GB/T3512
GB/T1682
Ⅱ类O形圈性能要求和试验方法应符合表3的规定表3
硬度（IRHD）
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形(175℃，22h)/%
1#标准油中（150℃，70h）
硬度变化（IRHD)
体积变化/%
热空气老化（175℃，70h）
硬度变化(IRHD)
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
低温脆性*/℃
亚类O形圈性能要求和试验方法
不高于
10～+10
10～+10
5~～+10
若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。标
10～+10
10～+10
5～+10
IV类O形圈性能要求和试验方法应符合表4的规定。80±5
10~+10
10~+10
5～+10
表4N类O形圈性能要求和试验方法项
硬度(IRHD)
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
压缩永久变形（150℃，22h）/%1#标准油中（150℃，70h）
硬度变化(IRHD)
体积变化/%
热空气老化（150℃，70h）
硬度变化(IRHD)
拉伸强度变化率/%
拉断伸长率变化率/%
低温脆性=/℃
不高于
5～+10
-8～+6
5～+10
若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。3.3外观
5～+10
8～+6
5～+10
5～+10
8～+6
HG/T2021—2014
试验方法
GB/T6031
GB/T5720
或GB/T528（1型试样）
GB/T5720
或GB/T7759（B型试样）
GB/T5720
或GB/T1690
GB/T5720
或GB/T3512
GB/T1682
试验方法
5~～+10
8～~+6
GB/T6031
GB/T5720或
GB/T528（1型试样）
GB/T5720或
GB/T7759（B型试样）
GB/T5720
或GB/T1690
GB/T5720
或GB/T3512
GB/T1682
O形圈外观用目视检验。当需要对缺陷进行定量检验时，按GB/T2941的规定进行，应符合GB/T3452.2的规定。
3.4尺寸公差
O形圈尺寸按GB/T2941的规定进行测量，应符合GB/T3452.1的规定。3
HG/T2021—2014
4试样
4.1性能试验应优先采用O形圈。当形圈受尺寸限制不能用于性能试验时，也可采用切割打磨制备的试样或胶料硫化制备的试样。4.2不同试样的试验结果不具可比性。5检验规则
5.1胶料以不多于300kg为一批，0形圈以不多于10000件为一批。5.2O形圈的外观应逐件进行检验，5.3每批O形圈的尺寸，应按GB/T2828.1的规定，采用一般检查水平Ⅱ、AQL4.0进行检验。5.4每批胶料或0形圈的出厂检验，应进行对应的表1～表4中的15项物理性能检验。5.5当胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样，对不合格项目进行检验，双倍试验仍有不合格，允许对胶料修炼一次，修炼后应进行全项性能检验，若仍有不合格，则该批胶料为不合格品，用该批胶料生产的O形圈也为不合格品。当O形圈的物理性能检验不合格时，应取双倍试样，对不合格项目进行检验，若仍有不合格，则该批0形圈为不合格品；当0形圈的外观检验结果不合格时，则为不合格品；当O形圈的尺寸检验结果不合格时，则该批0形圈为不合格品5.6当有下列情况之一时，应对本标准规定的要求全部进行检验，即型式检验a）新产品定型或产品转厂生产时；b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c
正式生产每一季度末时；
d）产品停产3个月以上恢复生产时；e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6标志、包装、运输和贮存
6.1O形圈的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T5721的规定。6.2在遵守6.1的条件下，I类、Ⅲ类、IV类0形圈的贮存期为2年，Ⅱ类0形圈的贮存期为5年。
中华人民共和国
化工行业标准
耐高温润滑油O形橡胶密封圈
HG/T2021—2014
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011）北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张%字数13.2千字2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1994
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